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      一種改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法

      文檔序號(hào):10564841閱讀:595來源:國(guó)知局
      一種改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,通過在制備過程中添加抗氧化劑、云母粉和丙二醇,制備的重質(zhì)碳酸鈣粉粒度在0.5?10微米,耐候性強(qiáng),在極限氣溫條件下仍可使用,可用于紡織、醫(yī)藥、涂料等多種行業(yè)。
      【專利說明】
      一種改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼包磚及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來,重質(zhì)碳酸鈣是用物理方法而得到的碳酸鈣產(chǎn)品,一般是采用純度高的石灰石(如方解石、白堊等)進(jìn)行研磨,重質(zhì)碳酸鈣的密度比輕質(zhì)碳酸鈣要重,沉降體積較低。目前,碳酸鈣已廣泛用于造紙、塑料、塑料薄膜、化纖、橡膠、膠黏劑、密封劑、日用化工、化妝品、建材、涂料、油漆、油灰、封蠟、膩?zhàn)?、包裝、醫(yī)藥、食品、飼料中,其作用有:增加產(chǎn)品體積、降低成本,改善加工性能,提尚尺寸穩(wěn)定性,補(bǔ)強(qiáng)或半補(bǔ)強(qiáng),提尚印刷性能,提尚物理性能等。
      [0003]但目前建材、涂料等行業(yè)在生產(chǎn)、施工工程中遇到(TC以下或者是40°C以上的極限工作條件下,重質(zhì)碳酸鈣往往會(huì)出現(xiàn)凝聚等無法使用的現(xiàn)象,故有必要研發(fā)一種耐候性極強(qiáng)的重質(zhì)碳酸鈣。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為滿足市場(chǎng)需求,克服重質(zhì)碳酸鈣在極限溫度下無法應(yīng)用等問題,本發(fā)明提供了一種改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法。
      [0005]—種改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,包括以下步驟:
      A、將方解石進(jìn)行粉碎,得到直徑為3mm以下的碳酸鈣粗料;
      B、將碳酸鈣粗料、水、分散劑充分混合后,泡漿20-30min;
      C、將漿料放入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕法研磨,加入抗氧化劑和云母粉,攪拌機(jī)的線速度為1-2m/s,研磨時(shí)間為10-15min;
      D、將漿料放入攪拌式研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕法研磨,攪拌機(jī)的線速度為5-7m/s,研磨時(shí)間為25_30min;
      E、將楽料放入砂磨機(jī)內(nèi),加入穩(wěn)定劑,進(jìn)行濕法研磨,攪拌機(jī)的線速度為10-12m/s,研磨時(shí)間為40_45min ;
      F、利用噴霧干燥設(shè)備將漿料和丙二醇進(jìn)行噴霧干燥,干燥溫度為150-200°C,收集改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣粉。
      [0006]優(yōu)選的,所述的步驟B中的分散劑為科寧潤(rùn)濕劑875;
      優(yōu)選的,所述的步驟B中,碳酸鈣粗料、水、分散劑的質(zhì)量比為55-70: 30-45:0.1-0.5; 優(yōu)選的,所述的步驟C中云母粉的粒徑為80目;
      優(yōu)選的,所述的步驟C中的抗氧化劑為受阻酚類抗氧化劑;
      優(yōu)選的,所述的步驟C中,漿料、抗氧化劑、云母粉的質(zhì)量比為95-98:3-4:1-2;
      優(yōu)選的,所述的步驟E中,所述的穩(wěn)定劑為無鉛穩(wěn)定劑,加入的質(zhì)量為漿料的1-3%;
      優(yōu)選的,所述的步驟F中丙二醇的加入量為漿料的I O-15%;
      優(yōu)選的,所述的步驟F中的重質(zhì)碳酸鈣粉的粒徑為0.5-10微米。
      [0007]本發(fā)明中加入抗氧化劑,可以提高重質(zhì)碳酸鈣在高溫下的抗粘結(jié)性能,防止出現(xiàn)顆粒團(tuán)聚現(xiàn)象,為了加強(qiáng)抗氧化劑的效果,加入云母粉一起研磨,可以起到一定的保護(hù)和緩釋效果,延長(zhǎng)抗氧化劑的使用時(shí)間。
      [0008]云母粉是一種非金屬礦物,含有多種成分,其中主要有Si02,含量一般在49%左右,Al 203含量在30%左右。云母粉具有良好的彈性、韌性。絕緣性、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、附著力強(qiáng)等特性,是一種優(yōu)良的添加劑。它廣泛地應(yīng)用于電器、電焊條、橡膠、塑料、造紙、油漆、涂料、顏料、陶瓷、化妝品、新型建材等行業(yè),用途極其廣泛。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們開辟出新的應(yīng)用領(lǐng)域。云母粉是一種層狀結(jié)構(gòu)的硅酸鹽,結(jié)構(gòu)由兩層硅氧四面體夾著一層鋁氧八面體構(gòu)成的復(fù)式硅氧層。解理完全,可劈成極薄的片狀,片厚可達(dá)IMi以下(理論上可削成Ο.ΟΟΙμπι),徑厚比大。
      [0009]本發(fā)明中加入云母粉一起研磨,可以利用其層狀結(jié)構(gòu),給受阻酚類抗氧化劑一定的空間進(jìn)行保護(hù),同時(shí)還具備一定的緩釋作用。
      [0010]由于砂磨機(jī)研磨的粒度過小,為防止凝集,需加入穩(wěn)定劑。
      [0011 ]丙二醇是一種常用的抗凍劑,本發(fā)明中加入丙二醇,一方面是作為抗凍劑提高重質(zhì)碳酸鈣在低溫下的抗粘結(jié)性能,防止出現(xiàn)顆粒團(tuán)聚現(xiàn)象;另一方面,由于漿料中的重質(zhì)碳酸鈣粒徑較小,通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)將重質(zhì)碳酸鈣漿料和丙二醇按一定比例進(jìn)行混合噴霧干燥造粒,形成的小顆粒,重質(zhì)碳酸鈣在內(nèi),丙二醇在外,使用時(shí),抗凍效果及潤(rùn)滑效果更佳。
      [0012]相比于乙二醇,丙二醇的極性較弱,與重質(zhì)碳酸鈣造粒后結(jié)合效果更佳,同時(shí)丙二醇對(duì)人體的危害小很多。
      [0013]本發(fā)明提供的改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣,通過各組分以及各組分特定配比的組合,相比市場(chǎng)上的原有產(chǎn)品,具有更好的耐低溫與耐高溫性能,可以滿足極限條件下的生產(chǎn)需要。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]實(shí)施例1:
      一種改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,包括以下步驟:
      A、將方解石進(jìn)行粉碎,得到直徑為3mm以下的碳酸鈣粗料;
      B、將碳酸鈣粗料、水、分散劑充分混合后,泡漿25min;
      C、將漿料放入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕法研磨,加入抗氧化劑和云母粉,攪拌機(jī)的線速度為
      1.5m/s,研磨時(shí)間為15min ;
      D、將漿料放入攪拌式研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕法研磨,攪拌機(jī)的線速度為6m/s,研磨時(shí)間為25min;
      E、將楽料放入砂磨機(jī)內(nèi),加入穩(wěn)定劑,進(jìn)行濕法研磨,攪拌機(jī)的線速度為10m/s,研磨時(shí)間為45min;
      F、利用噴霧干燥設(shè)備將漿料和丙二醇進(jìn)行噴霧干燥,干燥溫度為180°C,收集改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣粉。
      [0015]所述的步驟B中的分散劑為科寧潤(rùn)濕劑875;
      所述的步驟B中,碳酸鈣粗料、水、分散劑的質(zhì)量比為60:39.8:0.2;
      所述的步驟C中云母粉的粒徑為80目;
      所述的步驟C中的抗氧化劑為受阻酚類抗氧化劑; 所述的步驟C中,楽料、抗氧化劑、云母粉的質(zhì)量比為96:3:1;
      所述的步驟E中,所述的穩(wěn)定劑為無鉛穩(wěn)定劑,加入的質(zhì)量為漿料的2.5%;
      所述的步驟F中丙二醇的加入量為漿料的13% ;
      所述的步驟F中的重質(zhì)碳酸鈣粉的粒徑為0.5-10微米。
      [0016]實(shí)施例2:
      一種改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,包括以下步驟:
      A、將方解石進(jìn)行粉碎,得到直徑為3mm以下的碳酸鈣粗料;
      B、將碳酸鈣粗料、水、分散劑充分混合后,泡漿20min;
      C、將漿料放入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕法研磨,加入抗氧化劑和云母粉,攪拌機(jī)的線速度為2m/s,研磨時(shí)間為1min;
      D、將漿料放入攪拌式研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕法研磨,攪拌機(jī)的線速度為5m/s,研磨時(shí)間為30min;
      E、將楽料放入砂磨機(jī)內(nèi),加入穩(wěn)定劑,進(jìn)行濕法研磨,攪拌機(jī)的線速度為1m/s,研磨時(shí)間為40min;
      F、利用噴霧干燥設(shè)備將漿料和丙二醇進(jìn)行噴霧干燥,干燥溫度為150-200°C,收集改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣粉。
      [0017]所述的步驟B中的分散劑為科寧潤(rùn)濕劑875;
      所述的步驟B中,碳酸鈣粗料、水、分散劑的質(zhì)量比為55:35:0.5;
      所述的步驟C中云母粉的粒徑為80目;
      所述的步驟C中的抗氧化劑為受阻酚類抗氧化劑;
      所述的步驟C中,漿料、抗氧化劑、云母粉的質(zhì)量比為95:3:2;
      所述的步驟E中,所述的穩(wěn)定劑為無鉛穩(wěn)定劑,加入的質(zhì)量為楽料的3%;
      所述的步驟F中丙二醇的加入量為漿料的10% ;
      所述的步驟F中的重質(zhì)碳酸鈣粉的粒徑為0.5-10微米。
      [0018]實(shí)施例3:
      一種改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,包括以下步驟:
      A、將方解石進(jìn)行粉碎,得到直徑為3mm以下的碳酸鈣粗料;
      B、將碳酸鈣粗料、水、分散劑充分混合后,泡漿20min;
      C、將漿料放入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕法研磨,加入抗氧化劑和云母粉,攪拌機(jī)的線速度為Im/s,研磨時(shí)間為15min;
      D、將漿料放入攪拌式研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕法研磨,攪拌機(jī)的線速度為7m/s,研磨時(shí)間為25min;
      E、將楽料放入砂磨機(jī)內(nèi),加入穩(wěn)定劑,進(jìn)行濕法研磨,攪拌機(jī)的線速度為10-12m/s,研磨時(shí)間為40_45min ;
      F、利用噴霧干燥設(shè)備將漿料和丙二醇進(jìn)行噴霧干燥,干燥溫度為150-200°C,收集改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣粉。
      [0019]所述的步驟B中的分散劑為科寧潤(rùn)濕劑875;
      所述的步驟B中,碳酸鈣粗料、水、分散劑的質(zhì)量比為70:40:0.1;
      所述的步驟C中云母粉的粒徑為80目; 所述的步驟C中的抗氧化劑為受阻酚類抗氧化劑;
      所述的步驟C中,楽料、抗氧化劑、云母粉的質(zhì)量比為98:4:2;
      所述的步驟E中,所述的穩(wěn)定劑為無鉛穩(wěn)定劑,加入的質(zhì)量為楽料的1%;
      所述的步驟F中丙二醇的加入量為漿料的15%;
      所述的步驟F中的重質(zhì)碳酸鈣粉的粒徑為0.5-10微米。
      [0020]經(jīng)測(cè)試:本發(fā)明的改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣保質(zhì)期長(zhǎng)達(dá)5年以上;保質(zhì)期內(nèi),在-20-70°C之間均可正常使用。本發(fā)明的改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣加入粉末涂料中使用,其耐候性能比加入未經(jīng)改性的重質(zhì)碳酸鈣大大增強(qiáng)。
      [0021]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: A、將方解石進(jìn)行粉碎,得到直徑為3mm以下的碳酸鈣粗料; B、將碳酸鈣粗料、水、分散劑充分混合后,泡漿20-30min; C、將漿料放入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕法研磨,加入抗氧化劑和云母粉,攪拌機(jī)的線速度為1-2m/s,研磨時(shí)間為10-15min; D、將漿料放入攪拌式研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕法研磨,攪拌機(jī)的線速度為5-7m/s,研磨時(shí)間為25_30min; E、將楽料放入砂磨機(jī)內(nèi),加入穩(wěn)定劑,進(jìn)行濕法研磨,攪拌機(jī)的線速度為10-12m/s,研磨時(shí)間為40_45min ; F、利用噴霧干燥設(shè)備將漿料和丙二醇進(jìn)行噴霧干燥,干燥溫度為150-200°C,收集改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣粉。2.如權(quán)利要求1所述的改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,其特征在于,所述的步驟B中的分散劑為科寧潤(rùn)濕劑875。3.如權(quán)利要求2所述的改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,其特征在于,所述的步驟B中,碳酸鈣粗料、水、分散劑的質(zhì)量比為55-70: 30-45:0.1 -0.5。4.如權(quán)利要求1所述的改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,其特征在于,所述的步驟C中云母粉的粒徑為80目。5.如權(quán)利要求1所述的改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,其特征在于,所述的步驟C中的抗氧化劑為受阻酚類抗氧化劑。6.如權(quán)利要求1所述的改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,其特征在于,所述的步驟C中,漿料、抗氧化劑、云母粉的質(zhì)量比為95-98:3-4:1-2。7.如權(quán)利要求1所述的改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,其特征在于,所述的步驟E中,所述的穩(wěn)定劑為無鉛穩(wěn)定劑,加入的質(zhì)量為楽料的1-3%。8.如權(quán)利要求1所述的改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,其特征在于,所述的步驟F中丙二醇的加入量為漿料的10-15%。9.如權(quán)利要求1所述的改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,其特征在于,所述的步驟F中的重質(zhì)碳酸鈣粉的粒徑為0.5-10微米。10.如權(quán)利要求1所述的改性超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,其特征在于,所述的重質(zhì)碳酸鈣粉應(yīng)用于粉末涂料。
      【文檔編號(hào)】C09C3/08GK105925012SQ201610271873
      【公開日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2016年4月28日
      【發(fā)明人】蔡振山
      【申請(qǐng)人】長(zhǎng)興凱鴻新型墻體材料有限公司
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