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      一種用于排風(fēng)設(shè)備殼表面的靜電涂料的制作方法

      文檔序號(hào):10588444閱讀:543來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于排風(fēng)設(shè)備殼表面的靜電涂料的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于排風(fēng)設(shè)備殼表面的靜電涂料,由以下原料制備制成:粉煤灰、甲基戊醇、聚苯基甲基硅氧烷、銅粉、環(huán)氧改性酚醛樹(shù)脂、聚醋酸乙烯樹(shù)脂、聚乙烯醇縮丁醛、二甲苯、玄武巖粉、鋁粉、苯乙烯、偶氮二異丁腈、十二烷基三甲基氯化銨、環(huán)氧樹(shù)脂乳液、銀粉、茶皂素、無(wú)水乙醇適量、去離子水適量;本發(fā)明制備的涂料具有抗堿、防潮、耐水、防霉、抗靜電、附著力強(qiáng)、涂膜韌性好、硬度高等功效,制備方法簡(jiǎn)單,值得推廣。
      【專利說(shuō)明】
      一種用于排風(fēng)設(shè)備殼表面的靜電涂料
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于排風(fēng)設(shè)備殼表面的靜電涂料。
      【背景技術(shù)】
      [0002]排風(fēng)設(shè)備的殼體表面會(huì)涂刷不同的顏料確保殼體不受損壞,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。鋁顏料由于其特殊的金屬光澤和“隨角異色”效應(yīng)被廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)的溶劑型涂料和油墨中。它具有優(yōu)良的金屬效應(yīng)需求量大,片狀鋁粉具有良好的反射光線和反射熱輻射的能力,在涂料中形成連續(xù)的金屬膜,能反射可見(jiàn)光、紫外線和紅外線。對(duì)可見(jiàn)光全光譜的反射呈銀白色,使其具有良好的裝飾性能,對(duì)紅外線的反射使其具有反射熱輻射的保溫性能,而對(duì)紫外線的反射則可保護(hù)涂層不受紫外線破壞,延長(zhǎng)了涂層的壽命。由于單質(zhì)鋁本身性能活潑,鋁粉比表面積大,未經(jīng)表面處理的鋁粉很容易團(tuán)聚,并且鋁粉同其他介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易失去原有性能。普通鋁粉顏料容易與水發(fā)生反應(yīng),因此不能再水性漆中直接使用,與酸性或堿性介質(zhì)接觸時(shí)容易被腐蝕,腐蝕會(huì)使鋁粉顏料的光澤度下降,顏色灰暗,釋放的氫氣在容器內(nèi)形成很大的壓力,從而可能有爆炸的危險(xiǎn)。因此為了適應(yīng)不同的應(yīng)用需求,提高鋁粉的耐候性,拓寬應(yīng)用領(lǐng)域,需要對(duì)鋁粉進(jìn)行表面改性,使粉體在制備過(guò)程中及后處理過(guò)程中處于高度分散狀態(tài),是當(dāng)今鋁粉顏料研究的重要課題。
      [0003]《苯乙烯聚合包覆片狀鋁粉的研究》中進(jìn)行了苯乙烯聚合包覆鋁粉的研究,作者采用精制的苯乙烯在無(wú)水乙醇的體系下對(duì)鋁粉進(jìn)行包覆,結(jié)果表明隨著單體用量的增大,緩釋效率逐漸增大,單體的質(zhì)量、用量和鋁粉的質(zhì)量對(duì)轉(zhuǎn)化率、包覆率、包覆效率都有很大的影響,產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性不高,且在涂料中起到的耐腐蝕的效果還需提高。粉煤灰良好的物理、化學(xué)特性使其具有很好的應(yīng)用潛質(zhì),在涂料中加入粉煤灰不但能夠增強(qiáng)涂料的流動(dòng)性,還可以改善體系的孔隙結(jié)構(gòu),改善涂料的功能。本發(fā)明利用鋁粉和粉煤灰混合制備高鋁粉煤灰微球,在涂料中起到的耐腐蝕、耐沖擊強(qiáng)度、耐沖蝕磨損性能能夠起到很大的提高,但是直接加入相容性不高,會(huì)大大降低材料的綜合性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種用于排風(fēng)設(shè)備殼表面的靜電涂料。
      [0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      一種用于排風(fēng)設(shè)備殼表面的靜電涂料,由以下重量份的原料制備制成:粉煤灰13-16、甲基戊醇0.6-0.8、聚苯基甲基硅氧烷0.4-0.6、銅粉0.5-0.7、環(huán)氧改性酚醛樹(shù)脂55-60、聚醋酸乙烯樹(shù)脂25-30、聚乙烯醇縮丁醛10-12、二甲苯14-20、玄武巖粉4-5、鋁粉8-10、苯乙烯12_14、偶?xì)舛惗∫?.2-1.4、十二燒基二甲基氣化錢0.4-0.6、環(huán)氧樹(shù)脂乳液1.5_2、銀粉1.8-2、茶皂素0.3-0.5、無(wú)水乙醇適量、去離子水適量。
      [0006]所述一種用于排風(fēng)設(shè)備殼表面的靜電涂料,由以下具體步驟制備制成:
      (I)將粉煤灰用3-5倍量的濃硫酸浸泡8-10h,取出用去離子水洗滌至濾液呈中性,烘干后將其加到無(wú)水乙醇中攪拌,并加熱至75-80°C,將十二烷基三甲基氯化銨用4-5倍量無(wú)水乙醇稀釋,然后加到粉煤灰溶液中,并加入銀粉和茶皂素超聲攪拌20-30min,過(guò)濾,產(chǎn)物用去離子水反復(fù)洗滌,烘干備用;
      (2)將步驟(I)制備的產(chǎn)物和鋁粉加到膠體磨中研磨混合,然后加入環(huán)氧樹(shù)脂乳液加到造粒機(jī)中制成顆粒,烘干后研成細(xì)粉;
      (3)在裝有攪拌器的燒瓶中加入步驟(2)制備的產(chǎn)物、無(wú)水乙醇、苯乙烯,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下,一邊開(kāi)動(dòng)攪拌器一邊加熱使瓶?jī)?nèi)溫度控制在70°C,在此溫度下緩慢滴加引發(fā)劑偶氮二異丁腈,然后恒溫保持該溫度繼續(xù)反應(yīng)3-3.5h,反應(yīng)結(jié)束后冷卻,反應(yīng)混合物用甲醇沉淀,過(guò)濾,濾餅置于50 °C真空干燥箱中干燥,粉碎過(guò)300-400目篩備用;
      (4)在高速攪拌分散機(jī)中依次加入環(huán)氧改性酚醛樹(shù)脂、聚醋酸乙烯樹(shù)脂、聚乙烯醇縮丁醛、步驟(3)制備的產(chǎn)物和二甲苯先以400r/min攪拌10-12min,再加入甲基戊醇以1200r/min攪拌12_16min,最后加入聚苯基甲基娃氧燒及其剩余物質(zhì)以600_800r/min攪拌3_5min,攪拌完成后靜置4_6min即可。
      [0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明酸浸粉煤灰增大比表面積,再利用和抗菌殺菌材料混合,提高粉煤灰的殺菌率,然后和鋁粉混合制成顆粒,使鋁粉內(nèi)嵌在粉煤灰里,杜絕了鋁表面易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),提高抗腐蝕的能力,再以其為核進(jìn)行苯乙烯單體乳液包覆,使得包覆率高,效果好,提高了粉末在樹(shù)脂基體中分散性、滲透性,并且還有效地解決了鋁粉在基體樹(shù)脂中易產(chǎn)生留痕、無(wú)序聚合鋁粉間交聯(lián)粘合的問(wèn)題;本發(fā)明制備的涂料具有抗堿、防潮、耐水、防霉、抗靜電、附著力強(qiáng)、涂膜韌性好、硬度高等功效,制備方法簡(jiǎn)單,值得推廣。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]—種用于排風(fēng)設(shè)備殼表面的靜電涂料,由以下重量份(公斤)的原料制備制成:粉煤灰13、甲基戊醇0.6、聚苯基甲基硅氧烷0.4、銅粉0.5、環(huán)氧改性酚醛樹(shù)脂55、聚醋酸乙烯樹(shù)脂25、聚乙烯醇縮丁醛10、二甲苯14、玄武巖粉4、鋁粉8、苯乙烯12、偶氮二異丁腈1.2、十二烷基三甲基氯化銨0.4、環(huán)氧樹(shù)脂乳液1.5、銀粉1.8、茶皂素0.3、無(wú)水乙醇適量、去離子水適量。
      [0009]所述一種用于排風(fēng)設(shè)備殼表面的靜電涂料,由以下具體步驟制備制成:
      (1)將粉煤灰用3倍量的濃硫酸浸泡8h,取出用去離子水洗滌至濾液呈中性,烘干后將其加到無(wú)水乙醇中攪拌,并加熱至75°C,將十二烷基三甲基氯化銨用4倍量無(wú)水乙醇稀釋,然后加到粉煤灰溶液中,并加入銀粉和茶皂素超聲攪拌20min,過(guò)濾,產(chǎn)物用去離子水反復(fù)洗滌,烘干備用;
      (2)將步驟(I)制備的產(chǎn)物和鋁粉加到膠體磨中研磨混合,然后加入環(huán)氧樹(shù)脂乳液加到造粒機(jī)中制成顆粒,烘干后研成細(xì)粉;
      (3)在裝有攪拌器的燒瓶中加入步驟(2)制備的產(chǎn)物、無(wú)水乙醇、苯乙烯,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下,一邊開(kāi)動(dòng)攪拌器一邊加熱使瓶?jī)?nèi)溫度控制在70°C,在此溫度下緩慢滴加引發(fā)劑偶氮二異丁腈,然后恒溫保持該溫度繼續(xù)反應(yīng)3h,反應(yīng)結(jié)束后冷卻,反應(yīng)混合物用甲醇沉淀,過(guò)濾,濾餅置于50°C真空干燥箱中干燥,粉碎過(guò)300目篩備用;
      (4)在高速攪拌分散機(jī)中依次加入環(huán)氧改性酚醛樹(shù)脂、聚醋酸乙烯樹(shù)脂、聚乙烯醇縮丁醛、步驟(3)制備的產(chǎn)物和二甲苯先以400r/min攪拌…!^!!,再加入甲基戊醇以]^。。!./!]!;^.拌12min,最后加入聚苯基甲基娃氧燒及其剩余物質(zhì)以600r/min攪拌3min,攪拌完成后靜置4min即可。
      [0010]該涂料耐人工老化性4800小時(shí),柔韌性> 1mm,耐沖擊性> 55cm,耐30%硫酸溶液>180d,耐30%氫氧化鈉溶液> 180d,耐3%氯化鈉溶液> 180d,耐熱性(500 °C下加熱80h)無(wú)變化,阻燃性能多4級(jí)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于排風(fēng)設(shè)備殼表面的靜電涂料,其特征在于,由以下重量份的原料制備制成:粉煤灰13-16、甲基戊醇0.6-0.8、聚苯基甲基硅氧烷0.4-0.6、銅粉0.5-0.7、環(huán)氧改性酚醛樹(shù)脂55-60、聚醋酸乙烯樹(shù)脂25-30、聚乙烯醇縮丁醛10-12、二甲苯14-20、玄武巖粉4-5、鋁粉8_10、苯乙稀12_14、偶?xì)舛惗∫?.2-1.4、十二燒基二甲基氣化錢0.4-0.6、環(huán)氧樹(shù)脂乳液1.5-2、銀粉1.8-2、茶皂素0.3-0.5、無(wú)水乙醇適量、去離子水適量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于排風(fēng)設(shè)備殼表面的靜電涂料,其特征在于,由以下具體步驟制備制成: (1)將粉煤灰用3-5倍量的濃硫酸浸泡8-10h,取出用去離子水洗滌至濾液呈中性,烘干后將其加到無(wú)水乙醇中攪拌,并加熱至75-80°C,將十二烷基三甲基氯化銨用4-5倍量無(wú)水乙醇稀釋,然后加到粉煤灰溶液中,并加入銀粉和茶皂素超聲攪拌20-30min,過(guò)濾,產(chǎn)物用去離子水反復(fù)洗滌,烘干備用; (2)將步驟(I)制備的產(chǎn)物和鋁粉加到膠體磨中研磨混合,然后加入環(huán)氧樹(shù)脂乳液加到造粒機(jī)中制成顆粒,烘干后研成細(xì)粉; (3)在裝有攪拌器的燒瓶中加入步驟(2)制備的產(chǎn)物、無(wú)水乙醇、苯乙烯,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下,一邊開(kāi)動(dòng)攪拌器一邊加熱使瓶?jī)?nèi)溫度控制在70°C,在此溫度下緩慢滴加引發(fā)劑偶氮二異丁腈,然后恒溫保持該溫度繼續(xù)反應(yīng)3-3.5h,反應(yīng)結(jié)束后冷卻,反應(yīng)混合物用甲醇沉淀,過(guò)濾,濾餅置于50 °C真空干燥箱中干燥,粉碎過(guò)300-400目篩備用; (4)在高速攪拌分散機(jī)中依次加入環(huán)氧改性酚醛樹(shù)脂、聚醋酸乙烯樹(shù)脂、聚乙烯醇縮丁醛、步驟(3)制備的產(chǎn)物和二甲苯先以400r/min攪拌10-12min,再加入甲基戊醇以1200r/min攪拌12_16min,最后加入聚苯基甲基娃氧燒及其剩余物質(zhì)以600_800r/min攪拌3_5min,攪拌完成后靜置4_6min即可。
      【文檔編號(hào)】C09D5/14GK105949932SQ201610180747
      【公開(kāi)日】2016年9月21日
      【申請(qǐng)日】2016年3月28日
      【發(fā)明人】丁德波
      【申請(qǐng)人】江蘇經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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