改進(jìn)橘皮外觀的2k涂料組合物及用其涂覆的制品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種具有改進(jìn)橘皮外觀的涂料組合物，所述涂料組合物包含第一組分和第二組分，其中所述第一組分包含丙烯酸樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂和防流掛樹(shù)脂，第二組分包括固化劑。所述第一組分與第二組分的重量比為約2:1?4:1。
【專利說(shuō)明】
改進(jìn)橘皮外觀的2K涂料組合物及用其涂覆的制品
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種能夠改進(jìn)汽車部件(諸如保險(xiǎn)杠、擾流板、門把手及后視鏡殼等部 件)的橘皮外觀的2Κ清漆涂料組合物以及用其涂覆的制品。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，汽車車身金屬部件、塑料部件在涂裝油漆體系特別是清漆后可能會(huì)出現(xiàn)不 同程度的橘皮問(wèn)題，尤以保險(xiǎn)杠、擾流板、門把手及后視鏡殼類等塑料部件橘皮現(xiàn)象更加明 顯。清漆橘皮是最常見(jiàn)和難以控制的缺陷之一，已成為汽車廠家的棘手問(wèn)題。為了減少橘皮 效應(yīng)，本領(lǐng)域已經(jīng)進(jìn)行了多種嘗試，諸如調(diào)整涂料配方中的助劑種類和比例，然而這些嘗試 收效甚微。因此，在本領(lǐng)域?qū)哂懈倪M(jìn)的性能的涂料組合物存在需求，該涂料組合物能夠改 進(jìn)涂層橘皮外觀、提供優(yōu)異的鮮艷性和光澤、良好的流平性及豐滿度；同時(shí)又能滿足主機(jī)廠 的外觀要求，包括諸如耐低溫石擊性、優(yōu)異的物理機(jī)械性能、優(yōu)異的耐化學(xué)品侵蝕性能、優(yōu) 異的抗紫外線及耐候性等復(fù)合性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明提供一種涂料組合物，其包含第一組分和第二組分，其 中所述第一組分包含丙烯酸樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂和防流掛樹(shù)脂，第二組分包括固化劑。
[0004]在另一實(shí)施方式中，本發(fā)明還提供一種經(jīng)涂覆的基材，其包括，
[0005] (i)基材，和
[0006] (i i)沉積在至少一部分所述基材上的涂料組合物，包含：
[0007] (A)第一組分，所述第一組分包含丙烯酸樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂和防流掛樹(shù)脂;和
[0008] (B)第二組分，所述第二組分包括固化劑。
[0009] 發(fā)明詳述
[0010] 除了實(shí)施例中的或另外明確說(shuō)明的，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中使用的所有 代表成分的數(shù)量、反應(yīng)條件等的數(shù)值在所有情況下均可按照術(shù)語(yǔ)"約"進(jìn)行變化。因此，除非 有相反的說(shuō)明，否則以下的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中所列出的數(shù)值參重均為近似值，可以按 照本發(fā)明想要獲得的性能而變化。起碼，而不是為了限制相當(dāng)于權(quán)利要求范圍的這一原則 的實(shí)施，每個(gè)數(shù)值參數(shù)至少應(yīng)當(dāng)按照有效數(shù)字來(lái)解釋并運(yùn)用普通的舍入法。
[0011]盡管列出本發(fā)明寬范圍的數(shù)值范圍和參數(shù)是近似值，但具體實(shí)施例中列出的數(shù)值 記錄得盡可能準(zhǔn)確。但是，任何一個(gè)數(shù)值本來(lái)就具有一定的誤差。該誤差是其相應(yīng)的測(cè)量方 法中得出的標(biāo)準(zhǔn)偏差的必然結(jié)果。
[0012] 本文中所使用的聚合物的重均分子量是通過(guò)凝膠滲透色譜法采用適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)物， 例如聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物測(cè)定的。
[0013] 本文中所使用的術(shù)語(yǔ)"酸值"是指中和1克樣品中的游離酸所需的氫氧化鉀的毫克 數(shù)，以mgKOH/g表示。
[0014] 本文中所使用的術(shù)語(yǔ)"羥值"是指1克樣品中的羥基所相當(dāng)?shù)臍溲趸?Κ0Η)的毫 克數(shù)，以mgKOH/g表示。
[0015] 本發(fā)明的2K涂料組合物包含第一組分和第二組分，所述第一組分包含丙烯酸樹(shù) 月旨、聚酯樹(shù)脂和防流掛樹(shù)脂，所述第二組分包括固化劑。
[0016] 用于本發(fā)明涂料組合物第一組分中的丙烯酸樹(shù)脂優(yōu)選具有50-60%的固含量（該 處的固含量是指該樹(shù)脂中50-60%的成分是丙烯酸干物質(zhì)，其余為溶劑混合物部分）。所用 的丙烯酸樹(shù)脂屬于中等固體含量樹(shù)脂，具有低粘度及分子量小等特征。特別地，所述丙烯酸 樹(shù)脂具有60_90mgK0H/g的羥值、3-6mgK0H/g的酸值，以及7000-8000范圍內(nèi)的重均分子量。 該丙烯酸樹(shù)脂具有優(yōu)異的流平性及豐滿度、較高的鮮映性和光澤、優(yōu)良的物理機(jī)械性能以 及耐化學(xué)品性能及耐候性。
[0017] 所述第一組分中的丙烯酸樹(shù)脂優(yōu)選為羥基官能的丙烯酸聚合物。合適的含羥基的 丙烯酸聚合物可以由可聚合的烯屬不飽和單體來(lái)制備，并且可以是（甲基)丙烯酸和/或（甲 基)丙烯酸烷基酯與一種或多種其他可聚合的烯屬不飽和單體的共聚物，所述其他可聚合 的烯屬不飽和單體例如是（甲基)丙烯酸烷基酯，包括（甲基)丙烯酸甲酯、（甲基)丙烯酸乙 酯、（甲基)丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯，乙基乙烯基芳族化合物，如苯乙烯、α-甲基苯 乙烯和乙烯基甲苯等。本文所有的"（甲基)丙烯酸酯"及類似術(shù)語(yǔ)意在包括丙烯酸酯和甲基 丙烯酸酯兩者。
[0018] 典型地，丙烯酸樹(shù)脂在涂料組合物第一組分中存在的量基于該第一組分的總重量 為約50-80wt %，優(yōu)選60-80wt %。該丙稀酸樹(shù)脂作為本發(fā)明涂料組合物的主體樹(shù)脂對(duì)所得 漆膜的外觀起著關(guān)鍵作用。
[0019] 合適的丙烯酸樹(shù)脂可商購(gòu)獲得，其包括但不限于以商品名稱Setalux 91767VX-60 得自Nuplex Res ins的丙稀酸樹(shù)脂。
[0020] 用于第一組分中的聚酯樹(shù)脂為聚酯樹(shù)脂(a)和聚酯樹(shù)脂(b)的混合物。在優(yōu)選的實(shí) 施方式中，聚酯樹(shù)脂(a)和聚酯樹(shù)脂(b)的重量比為約4:1-1:3,由此形成的聚酯樹(shù)脂混合物 對(duì)改進(jìn)涂層橘皮外觀并增加涂膜豐滿度效果顯著。
[0021] 所述第一組分中的聚酯樹(shù)脂(a)為高固含量聚酯樹(shù)脂，優(yōu)選為80-85%固含量。該 聚酯樹(shù)脂（a)優(yōu)選具有130-160mgK0H/g的羥值、5-12mgK0H/g的酸值，且其重均分子量在 4000-4500范圍內(nèi)。適用的聚酯樹(shù)脂(a)通常包括不飽和聚酯樹(shù)脂。聚酯樹(shù)脂(a)在第一組分 中存在的量基于第一組分的重量為約Ι-lOwt%。聚酯樹(shù)脂(a)可改善涂層外觀并增加涂膜 豐滿度。
[0022] 合適的聚酯樹(shù)脂(a)可商購(gòu)獲得，其包括但不限于以商品名稱SETAL 168SS-80得 自NUPLEX RESINS LLC的聚酯樹(shù)脂。
[0023]所述第一組分中的聚酯樹(shù)脂(b)為中高固含量聚酯樹(shù)脂，優(yōu)選為60-70%固含量。 該聚酯樹(shù)脂(b)具有140-150mgK0H/g的羥值、0-6mgK0H/g的酸值，且其重均分子量在3500-4000范圍內(nèi)。適用的聚酯樹(shù)脂(b)通常包括不飽和聚酯樹(shù)脂。聚酯樹(shù)脂(b)在第一組分中存 在的量基于第一組分的重量為約Ι-lOwt%。聚酯樹(shù)脂(b)可改善涂層外觀并增加涂膜豐滿 度。
[0024] 合適的聚酯樹(shù)脂(b)可商購(gòu)獲得，其包括但不限于以商品名稱SETAL 81462SS-55 得自NUPLEX RESINS LLC的聚酯樹(shù)脂。
[0025]用于本發(fā)明涂料組合物中的防流掛樹(shù)脂，優(yōu)選防流掛聚酯樹(shù)脂。優(yōu)選地，所述防流 掛聚酯樹(shù)脂具有100_130mgK0H/g的羥值、6-10mgK0H/g的酸值，以及2000-2500范圍內(nèi)的重 均分子量。所述防流掛樹(shù)脂可防止漆膜過(guò)厚而導(dǎo)致的流掛。防流掛樹(shù)脂在第一組分中存在 的量基于該第一組分的重量為約l-l〇wt%，優(yōu)選4-8wt%。
[0026] 合適的防流掛樹(shù)脂可商購(gòu)獲得，其包括但不限于以商品名稱Setal90173SS_50得 自NUPLEX RESINS LLC的聚酯樹(shù)脂。
[0027] 在優(yōu)選實(shí)施方式中，聚酯樹(shù)脂與防流掛聚酯樹(shù)脂的重量比在1-2:1范圍內(nèi)。根據(jù)該 實(shí)施方式制備的涂料組合物可顯著減少涂層的橘皮，明顯改善了涂層外觀。
[0028] 本發(fā)明涂料組合物的第一組分還包含醋酸丁酸纖維素。醋酸丁酸纖維素能夠控制 揮發(fā)速率，改善涂膜整體表面張力梯度，控制縮孔。
[0029] 醋酸丁酸纖維素在第一組分中存在的量基于該第一組分的重量計(jì)可以為約0.5-5wt% 〇
[0030] 商業(yè)可得的醋酸丁酸纖維素的實(shí)例例如包括但不限于:CAB381系列、CAB551系列 (伊士曼），優(yōu)選的CAB為0六8381-20、048381-2、0六8551-0.01等。可以用在本發(fā)明涂料組合物 中的商業(yè)可得的醋酸丁酸纖維素的實(shí)例包括：CABSSlUABSSHOXABSSl-UCABSSl-O.Ol，或其組合。
[0031] 所述涂料組合物進(jìn)一步包含溶劑，所述溶劑可以包括可與本發(fā)明的其他特定組分 一起使用的任何合適的溶劑。合適的溶劑對(duì)于閱讀本說(shuō)明書(shū)之后的本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是 顯而易見(jiàn)的。合適的溶劑的實(shí)例包括但不限于下述:脂族或芳族烴，如甲苯或二甲苯，醇類， 如丁醇或異丙醇，酯類，如乙二醇丁醚醋酸酯、二乙二醇丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯，酮類，如 丙酮、甲基正戊基酮，或上述的任意混合物。
[0032]所述溶劑在第一組分中存在的量基于第一組分的重量為不超過(guò)約20wt%。
[0033] 根據(jù)本發(fā)明的涂料組合物的第一組分還可以包括選自下述物質(zhì)中的一種或多種 的其他輔助成分:流平劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、電阻率調(diào)節(jié)劑以及本領(lǐng)域已知的任何 可用于本發(fā)明的第一組分中的任何添加劑。當(dāng)這些輔助成分存在時(shí)，其存在的量基于所述 第一組分的重量計(jì)至多為5wt %。
[0034] 所述第二組分包括固化劑，其與第一組分的主體樹(shù)脂丙烯酸反應(yīng)形成涂膜。所述 固化劑優(yōu)選為異氰酸酯，更優(yōu)選脂族異氰酸酯。本文使用的術(shù)語(yǔ)"異氰酸酯"和類似術(shù)語(yǔ)包 括異氰酸酯、多異氰酸酯和多異氰酸酯的環(huán)狀三聚體。適宜的異氰酸酯包括異佛爾酮二異 氰酸酯、1，3_或1，4_環(huán)己烷二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、四烷基苯二甲撐二異氰 酸酯例如間-四甲基苯二甲撐二異氰酸酯、對(duì)-苯二異氰酸酯、多亞甲基多苯基異氰酸酯、二 苯基五甲基二異氰酸酯、2,6_甲苯二異氰酸酯、聯(lián)茴香苯二異氰酸酯、聯(lián)甲苯二異氰酸酯、 萘-1，4-二異氰酸酯、雙(4-異氰酸酯基苯基）甲烷、4,4'_二苯基丙烷二異氰酸酯、六亞甲基 二異氰酸酯，以及如何合適，上述物質(zhì)的三聚體，例如，六亞甲基二異氰酸酯的異氰酸酯三 聚體。
[0035]本發(fā)明涂料組合物中的第一組分和第二組分可以處于本領(lǐng)域技術(shù)人員已知為達(dá) 到預(yù)期應(yīng)用而采用的任何合適的比例。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一組分與第二組分的 重量比可以為約2:1-4:1。
[0036]在另一實(shí)施方式中，本發(fā)明提供一種經(jīng)涂覆的基材，其包括，（i)基材，和（ii)沉積 在至少一部分所述基材上的涂料組合物，包含：（A)第一組分，所述第一組分包含丙烯酸樹(shù) 月旨、聚酯樹(shù)脂和防流掛樹(shù)脂；（B)第二組分，所述第二組分包括固化劑。
[0037]可以用本發(fā)明的雙組分(2K)涂料組合物涂覆的基材可以是任何合適的基材，包括 但不限于金屬或塑料。優(yōu)選地，所述基材為聚丙烯基材(PP)、聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二 烯-苯乙烯共聚物(ABS)基材。例如，所述基材可以為汽車外部部件的PP或PC+ABS部分。在一 個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述基材為汽車保險(xiǎn)桿、擾流板、門把手或后視鏡殼。
[0038]本發(fā)明2K涂料組合物的第一組分(清漆)的一般制備過(guò)程如下所述:確定合適的主 體儲(chǔ)罐和預(yù)混罐;在主體儲(chǔ)罐中按順序在攪拌下添加丙烯酸樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂和防流掛樹(shù)脂， 并攪拌均勻;在預(yù)混罐中在攪拌下依次添加各種溶劑及各類助劑，直至助劑完全分散，得到 預(yù)混物;預(yù)混物檢測(cè)合格后轉(zhuǎn)移至主體儲(chǔ)罐中，攪拌一定時(shí)間取樣，檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)后將其調(diào) 整到要求的范圍內(nèi)，經(jīng)調(diào)整合格的產(chǎn)品貯存待用。
[0039]本發(fā)明的2K涂料組合物涂覆過(guò)程采用本領(lǐng)域技術(shù)人員通常已知的的程序進(jìn)行。通 常將固化劑按適當(dāng)比例加入第一組分中，用稀釋劑調(diào)整至噴涂粘度。待基材被涂覆底漆和 色漆之后，用調(diào)整到指定壓力的Binks噴槍將所述涂料組合物噴涂到色漆表面至所需膜厚。 將所得漆膜閃干適宜時(shí)間后放入85°C烘箱烘烤約30分鐘，測(cè)得漆膜厚度在約35-45μπι范圍 內(nèi)。要求所得漆膜的橘皮合格，并且無(wú)失光、流掛、縮孔、起泡、針孔、雜質(zhì)等缺陷。 實(shí)施例
[0040]提供下述實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明，但不應(yīng)認(rèn)為其將本發(fā)明限制在實(shí)施例所述的 細(xì)節(jié)。除另外說(shuō)明之外，下述實(shí)施例以及通篇說(shuō)明書(shū)中所有的份數(shù)和百分?jǐn)?shù)均以重量計(jì)。 [0041 ]本發(fā)明2Κ涂料組合物的制備
[0042]根據(jù)上面描述的程序按照表1中所示的重量份數(shù)制備本發(fā)明的2Κ涂料組合物。 [0043]表1本發(fā)明的2Κ涂料組合物的組成
[0045] Icrylic resin，得自NUPLEX RESINS LLC;
[0046] 2Polyester resin solution，得自PPG USA;
[0047] 3SCA modified polyester polyol，得自 NUPLEX RESINS BV;
[0048] 4 25%Anti Sagging Resin，得自PPG TIANJIN;
[0049] 5Eversorb 93,得自EVERLIGHT CHEMICAL;
[0050] 6二甲苯、丁醇、醋酸丁酯、乙二醇丁醚醋酸酯和甲基正戊基酮的混合物；
[0051] 7BYK-310,得自BYK CHEMICAL;
[0052] 8EVERS0RB 74,得自EVERLIGHT CHEMICAL;
[0053] 9Eastman performance additive，得自EASTMAN CHEMICAL;
[0054] 10BYK-ES 80,得自BYK CHEMICAL;
[0055] 11 得自 BAYER;
[0056] 12溶劑，包括二甲苯、醋酸丁酯。
[0057] 根據(jù)上文所述步驟將實(shí)施例1-3以及對(duì)比實(shí)例1-2涂覆于PP基材上，對(duì)所得涂層進(jìn) 行下述各項(xiàng)性能測(cè)試。結(jié)果示于下述表2-8中。
[0058] 1.耐熱老化測(cè)試
[0059] 樣品處理：將清漆在配套體系的底色漆（底漆：PPG MPP4110A;色漆：PPG YF-SGM9753)PP基材上制板，在85°C烘烤30分鐘后取出，在60度老化48H;樣品預(yù)先在溫度為22 ~26°C，相對(duì)濕度30~70%的實(shí)驗(yàn)室條件下放置24小時(shí)以上。然后按照下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。 [0060]目視評(píng)價(jià)外觀變化。按照GMW 14829-2012Crosshatch評(píng)價(jià)附著力，采用膠帶為 3M898，劃線間隔為2mm/3mm，劃線數(shù)量為6*6。
[0061]附著力等級(jí)包括"0-5"級(jí)："0"級(jí)表示沒(méi)有漆膜脫落，"Γ級(jí)表示漆膜脫落面積不超 過(guò)5%，"2"級(jí)表示漆膜脫落面積最小5%但不超過(guò)15%，"3"級(jí)表示漆膜脫落面積最小15% 但不超過(guò)35%，"4"級(jí)表示漆膜脫落面積最小35%但不超過(guò)65%，"5"級(jí)表示漆膜有多65% 面積脫落。
[0062]從下表2中可見(jiàn)，相比對(duì)比實(shí)例，本發(fā)明實(shí)施例組合物涂覆的樣件表面無(wú)明顯顏色 或光澤變化，附著力測(cè)試結(jié)果均為"0"級(jí)。
[0063]表2.耐熱老化測(cè)試結(jié)果
[0066] 2.耐低溫飛石沖擊測(cè)試
[0067] 樣品處理：將清漆在配套體系的底色漆（底漆：PPG MPP4110A;色漆：PPG YF- SGM9753)PP基材上制板，在85°C烘烤30分鐘后取出，在60度老化48H;樣品預(yù)先在溫度為22 ~26°C，相對(duì)濕度30~70%的實(shí)驗(yàn)室條件下放置24小時(shí)以上。然后按照下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。
[0068] 按照GMW 14720-2012B將樣板放在-18Γ冷凍4H，利用Multi-test Gravelometer 石擊儀(KARCHER)米用473ml石子在70psi壓力下垂直擊打8s。
[0069] 表3示出了基于最大石擊直徑(mm)的色板評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。表4示出了根據(jù)表3中的評(píng)級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試的耐飛石沖擊結(jié)果。
[0070] 從下表可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例1-3制得的漆膜的耐低溫飛石沖擊性能優(yōu)于對(duì)比實(shí)例1 和對(duì)比實(shí)例2制得的漆膜。
[0071 ]表3.色板評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，基于最大石擊直徑(毫米）

[0073]表4.耐飛石沖擊測(cè)試結(jié)果 [0075] 3.耐水沖擊測(cè)試
[0076] 樣品處理：將清漆在配套體系的底色漆（底漆：PPG MPP4110A;色漆：PPG YF- SGM9753)PP基材上制板，在85°C烘烤30分鐘后取出，在60度老化48H;樣品預(yù)先在溫度為22 ~26°C，相對(duì)濕度30~70%的實(shí)驗(yàn)室條件下放置24小時(shí)以上。然后按照下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。 [0077] 按照GMW 16745-2012將樣板劃格21*6*3mm，在室溫1200±5PSI壓力下利用沖擊儀 (Q-PANEL)，使沖擊頭距離色板75cm垂直沖擊5s。漆膜剝落面積根據(jù)劃格計(jì)算，一個(gè)整格為 9_2，非整格根據(jù)其占整格的比例估算，然后加和求出總的漆膜脫落面積。
[0078]從下表可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例1-3制得的漆膜的耐水沖擊機(jī)械性能優(yōu)于對(duì)比實(shí)例1和 對(duì)比實(shí)例2制得的漆膜。
[0079]表5.耐水沖擊測(cè)試結(jié)果
[0081] 4.橘皮測(cè)試
[0082] 樣品處理：將清漆在配套體系的底色漆（底漆：PPG MPP4110A;色漆：PPG YF- SGM9753)PP基材上制板，立烘于85°C烘箱中30分鐘后取出，60度老化48H;樣品預(yù)先在溫度 為22~26°C，相對(duì)濕度30~70%的實(shí)驗(yàn)室條件下放置24小時(shí)以上。然后按照下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 測(cè)試。
[0083]按照 GMW 15777-2011 用Micro-wave-scan 橘皮儀測(cè)試橘皮。
[0084] 在汽車主機(jī)廠或零部件供應(yīng)商通常采用以下兩種型號(hào)的橘皮儀BYK Wave-Scan- Dual/BYK Micro-Wave-Scan來(lái)測(cè)量桔皮R值、長(zhǎng)波Lw、短波Sw、DOI等數(shù)據(jù)的組合來(lái)衡量橘 皮。長(zhǎng)波Lw結(jié)構(gòu)尺寸在1.2-12mm之間，短波Sw結(jié)構(gòu)尺寸在0.3-1.2mm之間，二者均是越小越 好，一般在Sw:Lw=l .5-2:1的情況下會(huì)呈現(xiàn)較好的目視外觀。D0I是以物體在表面上反射而 產(chǎn)生的影像的銳度為特征的光澤的一部分，該值越大則影像越清晰。橘皮儀在色板表面掃 描發(fā)出激光光源，另一側(cè)的探頭收集反射光，通過(guò)數(shù)字濾波器將光學(xué)輪廓分為長(zhǎng)短波，根據(jù) 長(zhǎng)短波來(lái)評(píng)估橘皮的優(yōu)劣。通過(guò)橘皮儀測(cè)定的橘皮等級(jí)用R表征，從橘皮儀上直接讀數(shù)。
[0085] -方面，橘皮的評(píng)估需要借助橘皮儀測(cè)量R、Lw、Sw及D0I等數(shù)據(jù)。另一方面，還需要 根據(jù)GM橘皮評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)判斷目視情況，來(lái)綜合評(píng)估橘皮的優(yōu)劣。
[0086] GM橘皮評(píng)估方法依據(jù)美國(guó)ACT GM橘皮板，目視對(duì)比色板與標(biāo)準(zhǔn)板的差異。GM橘皮 評(píng)估的等級(jí)標(biāo)尺依據(jù)10塊劃分成1(差)到1〇(好)等級(jí)的桔皮板。
[0087] 具體評(píng)級(jí)如下：10級(jí)-光滑無(wú)橘紋;9級(jí)-幾乎無(wú)橘紋;8級(jí)-基本無(wú)橘紋;7級(jí)-細(xì)微橘 紋;6級(jí)-有可見(jiàn)橘紋;5級(jí)-可接受橘紋;4級(jí)-顯著橘紋;3級(jí)-明顯橘紋;2級(jí)-非常橘紋；1級(jí)_ 極其橘紋。
[0088] 從下表6所示結(jié)果可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例1-3制得的漆膜的橘皮外觀要明顯高于對(duì)比 實(shí)例1和對(duì)比實(shí)例2制得的漆膜1級(jí)以上。
[0089]表6.橘皮測(cè)試結(jié)果
[0091] 5.耐化學(xué)品測(cè)試
[0092] 樣品處理：將清漆在配套體系的底色漆（底漆：PPG MPP4110A;色漆：PPG YF-SGM9753)PP基材上制板，在85°C烘烤30分鐘后取出，在60度老化48H;樣品預(yù)先在溫度為22 ~26°C，相對(duì)濕度30~70%的實(shí)驗(yàn)室條件下放置24小時(shí)以上。然后按照下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。 [0093] 按照GMW14701-2011標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法2和測(cè)試方法3分別進(jìn)行耐環(huán)境試劑和工廠試劑 測(cè)試。環(huán)境試劑包括：1 · 10 %H2SO4，2 · pH=OH2SO4，3 · pH= 2H2S〇4，4 · pH=4H2S04，5 · 2 % 卵蛋 白液，6. pH= 13堿溶液。工廠試劑包括：1.機(jī)油，2.玻璃水，3.剎車液，4.冷凍液。測(cè)試方法2: 將上述環(huán)境試劑的水溶液各自滴置于樣板上24小時(shí)。測(cè)試方法3:將上述工廠試劑的原液各 自滴置于樣板上，在50°C、60°C、70°C及80°C烘箱內(nèi)放置30分鐘后評(píng)估。
[0094] 判定標(biāo)準(zhǔn):4.有顯著的變化;6 .有中等程度變化;8 .有輕微變化；10 .沒(méi)有任何變 化。
[0095] 從下表可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例1-3制得的漆膜耐各種環(huán)境試劑及工廠試劑等化學(xué)品 性能，均優(yōu)于對(duì)比實(shí)例1和對(duì)比實(shí)例2制得漆膜的耐化學(xué)品性能。
[0096]表7.耐化學(xué)品性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果
[0098] 6.耐光色牢度和氙燈老化測(cè)試
[0099] 使用Atlas CI5000氙燈老化箱按照SAE J2527 2004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試：340nm下輻照 能量0. SSW/n^/nm1進(jìn)行非連續(xù)光照，黑板黑暗條件下溫度38 ± 2 °C，光照條件下70 ± 2 °C ;黑 暗條件下相對(duì)濕度95 ±5%，光照條件下50 ±5%，水質(zhì)要求為蒸餾水或去離子水，不含硅或 不超過(guò)20ppm。循環(huán)方式為：黑暗60分鐘前后噴淋，光照40分鐘無(wú)噴淋，光照20分鐘前噴淋， 光照60分鐘無(wú)噴淋，實(shí)驗(yàn)周期為2500KJ/4500KJ。目視評(píng)價(jià)光澤、顏色及附著力的變化。使用 BYK Gradner 4430測(cè)量光澤變化，用BYK macll色差儀測(cè)量色差變化。
[0100] 實(shí)驗(yàn)前用BYK Gradner 4430測(cè)量光澤儀測(cè)初始光澤G〇,實(shí)驗(yàn)后測(cè)變化后的光澤Gn 光澤保持率la^Go-Gd/GohlOO%。實(shí)驗(yàn)前用BYK macll色差儀測(cè)量初始色差E〇,實(shí)驗(yàn)后 測(cè)量變化的色差Ε^ΛΕζ^-ΕΟ/ΕοΦ?ΟΟ%。
[0101] 從下表可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例1-3制得的漆膜的各項(xiàng)性能均優(yōu)于對(duì)比實(shí)例1和對(duì)比實(shí) 例2制得的漆膜的性能。
[0102] 表8.耐光色牢度和氙燈老化測(cè)試結(jié)果
[0104] 已經(jīng)如上所述對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1-3和兩種市售產(chǎn)品制得的漆膜進(jìn)行了各項(xiàng)性能測(cè) 試。該兩種市售產(chǎn)品僅含一種聚酯樹(shù)脂且不含抗流掛樹(shù)脂。從上述測(cè)試結(jié)果可知，由包括聚 酯樹(shù)脂與抗流掛樹(shù)脂組合的本發(fā)明的2K清漆涂料組合物制備的漆膜具有優(yōu)異的橘皮和目 視效果、良好的耐熱老化性能、耐低溫飛石擊性、耐水沖擊性、耐各種化學(xué)品性能及耐候性 胃f生會(huì)K 〇
[0105] 盡管已解釋和描述了本發(fā)明的特定方面，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)很明顯的是可做 出多種其它改變和修飾而不會(huì)背離本發(fā)明的精神和范圍。因此所附權(quán)利要求意圖涵蓋落入 本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些改變和修飾。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種涂料組合物，所述涂料組合物包含第一組分和第二組分，其中所述第一組分包 含丙烯酸樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂和防流掛樹(shù)脂，第二組分包括固化劑。2. 如權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其中所述丙烯酸樹(shù)脂具有60-90mgK0H/g的羥值、3-6mgK0H/g的酸值，且具有7000-8000范圍內(nèi)的重均分子量。3. 如權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其中所述聚酯樹(shù)脂是重量比為4:1-1:3的聚酯樹(shù)脂 (a)和聚酯樹(shù)脂(b)的混合物。4. 如權(quán)利要求3所述的涂料組合物，其中聚酯樹(shù)脂(a)具有130-160mgK0H/g的羥值、5-12mgKOH/g的酸值，且其重均分子量在4000-4500范圍內(nèi)。5. 如權(quán)利要求3所述的涂料組合物，其中聚酯樹(shù)脂(b)具有140-150mgK0H/g的羥值、0-6mgKOH/g的酸值，且其重均分子量在3500-4000范圍內(nèi)。6. 如權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其中所述防流掛樹(shù)脂具有100-130mgK0H/g的羥值、 6-10mgK0H/g的酸值，且具有2000-2500范圍內(nèi)的重均分子量。7. 如權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其中所述聚酯樹(shù)脂與所述防流掛樹(shù)脂的重量比為 1-2:1〇8. 如權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其中所述固化劑為脂肪族聚異氰酸酯。9. 經(jīng)涂覆的基材，其包括， ⑴基材，和 (i i)沉積在至少一部分所述基材上的涂料組合物，包含： (A) 第一組分，所述第一組分包含丙烯酸樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂和防流掛樹(shù)脂;和 (B) 第二組分，所述第二組分包括固化劑。10. 如權(quán)利要求9所述的經(jīng)涂覆基材，其中所述基材包括塑料基材。11. 如權(quán)利要求10所述的經(jīng)涂覆基材，其中所述塑料基材為聚丙烯基材、聚碳酸酯和丙 烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)基材。12. 如權(quán)利要求9-11任一項(xiàng)所述的經(jīng)涂覆基材，其中所述基材包括汽車保險(xiǎn)杠、擾流 板、門把手和后視鏡殼。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK105949985SQ201610379017
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】司衛(wèi)杰, 王進(jìn)強(qiáng), 呂楠
【申請(qǐng)人】Ppg涂料(天津)有限公司