雙層鋼管粘連裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙層鋼管粘連裝置，包括：豎直設(shè)置在基座上的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌通過支架連接高頻加熱線圈，高頻加熱線圈沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)的豎直區(qū)域?yàn)榧訜釁^(qū)，加熱區(qū)上端設(shè)置有若干個(gè)噴粉裝置，加熱區(qū)下端處的基座上設(shè)置振動(dòng)器。且通過噴粉裝置向兩個(gè)鋼管之間的間隙內(nèi)噴入高分子顆粒粉末，高分子顆粒粉末由于振動(dòng)器的振動(dòng)逐漸在間隙內(nèi)得到夯實(shí)；高頻加熱線圈環(huán)繞的設(shè)置在鋼管外周，高頻加熱線圈通電后其通過電磁感應(yīng)的方式對(duì)鋼管進(jìn)行加熱，通過導(dǎo)軌的驅(qū)動(dòng)，高頻加熱線圈實(shí)現(xiàn)由下往上運(yùn)動(dòng)對(duì)鋼管整體進(jìn)行加熱，高管的高溫使得高分子顆粒粉末發(fā)生熔融，熔融的高分子顆粒粉末使得內(nèi)外兩層鋼管粘連在一起，并且其也填充了兩個(gè)鋼管之間的間隙。
【專利說明】
雙層鋼管粘連裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種粘連裝置，尤其涉及一種雙層鋼管粘連裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]徑向尺寸大小不同的兩個(gè)鋼管套設(shè)在一起，需要通過膠水等粘連在一起，保證兩者之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑移，需要一種操作方便的粘連裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的雙層鋼管粘連裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種雙層鋼管粘連裝置，包括:豎直設(shè)置在基座上的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌通過支架連接高頻加熱線圈，其特征在于，所述高頻加熱線圈沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)的豎直區(qū)域?yàn)榧訜釁^(qū)，所述加熱區(qū)上端設(shè)置有若干個(gè)噴粉裝置，所述加熱區(qū)下端處的基座上設(shè)置振動(dòng)器。
[0005]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置絲桿，所述絲桿通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述支架上下運(yùn)動(dòng)。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述絲桿連接電機(jī)。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述基座的上表面設(shè)置有兩個(gè)同心圓結(jié)構(gòu)的容置槽。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述高頻加熱線圈連接交流電源。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述噴粉裝置上設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴朝向下方。
[0010]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果:兩個(gè)鋼管豎直的設(shè)置在加熱區(qū)的基座上，且鋼管的下端恰好卡入到環(huán)形的容置槽內(nèi)，保證了兩個(gè)鋼管之間相對(duì)位置基本為同軸形態(tài);且通過噴粉裝置向兩個(gè)鋼管之間的間隙內(nèi)噴入高分子顆粒粉末(如尼龍粉)，高分子顆粒粉末由于振動(dòng)器的振動(dòng)逐漸在間隙內(nèi)得到夯實(shí);高頻加熱線圈環(huán)繞的設(shè)置在鋼管外周，高頻加熱線圈通電后其通過電磁感應(yīng)的方式對(duì)鋼管進(jìn)行加熱，通過導(dǎo)軌的驅(qū)動(dòng)，高頻加熱線圈實(shí)現(xiàn)由下往上運(yùn)動(dòng)對(duì)鋼管整體進(jìn)行加熱，高管的高溫使得高分子顆粒粉末發(fā)生熔融，熔融的高分子顆粒粉末使得內(nèi)外兩層鋼管粘連在一起，并且其也填充了兩個(gè)鋼管之間的間隙。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明；
圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、高頻加熱線圈，2、噴粉裝置，3、導(dǎo)軌，4、振動(dòng)器，5、基座，6、支架，7、鋼管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示，一種雙層鋼管粘連裝置，包括:豎直設(shè)置在基座上的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌通過支架連接高頻加熱線圈，高頻加熱線圈沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)的豎直區(qū)域?yàn)榧訜釁^(qū)，加熱區(qū)上端設(shè)置有若干個(gè)噴粉裝置，加熱區(qū)下端處的基座上設(shè)置振動(dòng)器。
[0014]兩個(gè)鋼管豎直的設(shè)置在加熱區(qū)的基座上，且鋼管的下端恰好卡入到環(huán)形的容置槽內(nèi)，保證了兩個(gè)鋼管之間相對(duì)位置基本為同軸形態(tài);且通過噴粉裝置向兩個(gè)鋼管之間的間隙內(nèi)噴入高分子顆粒粉末(如尼龍粉)，高分子顆粒粉末由于振動(dòng)器的振動(dòng)逐漸在間隙內(nèi)得到夯實(shí)；高頻加熱線圈環(huán)繞的設(shè)置在鋼管外周，高頻加熱線圈通電后其通過電磁感應(yīng)的方式對(duì)鋼管進(jìn)行加熱，通過導(dǎo)軌的驅(qū)動(dòng)，高頻加熱線圈實(shí)現(xiàn)由下往上運(yùn)動(dòng)對(duì)鋼管整體進(jìn)行加熱，高管的高溫使得高分子顆粒粉末發(fā)生熔融，熔融的高分子顆粒粉末使得內(nèi)外兩層鋼管粘連在一起，并且其也填充了兩個(gè)鋼管之間的間隙。
[0015]導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置絲桿，絲桿通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述支架上下運(yùn)動(dòng)，絲桿連接電機(jī)。
[0016]基座的上表面設(shè)置有兩個(gè)同心圓結(jié)構(gòu)的容置槽。
[0017]高頻加熱線圈連接交流電源，噴粉裝置上設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴朝向下方。
[0018]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙層鋼管粘連裝置，包括:豎直設(shè)置在基座上的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌通過支架連接高頻加熱線圈，其特征在于，所述高頻加熱線圈沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)的豎直區(qū)域?yàn)榧訜釁^(qū)，所述加熱區(qū)上端設(shè)置有若干個(gè)噴粉裝置，所述加熱區(qū)下端處的基座上設(shè)置振動(dòng)器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層鋼管粘連裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置絲桿，所述絲桿通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述支架上下運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層鋼管粘連裝置，其特征在于:所述絲桿連接電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層鋼管粘連裝置，其特征在于:所述基座的上表面設(shè)置有兩個(gè)同心圓結(jié)構(gòu)的容置槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層鋼管粘連裝置，其特征在于:所述高頻加熱線圈連接交流電源。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層鋼管粘連裝置，其特征在于:所述噴粉裝置上設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴朝向下方。
【文檔編號(hào)】C09J5/06GK105950035SQ201610496331
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】龔偉峰
【申請(qǐng)人】蘇州市永通不銹鋼有限公司