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      綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法

      文檔序號:10588571閱讀:664來源:國知局
      綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法,針對現有膠粘劑存在的缺陷,由橡膠本體、樹脂類、氯化聚氯乙烯、聚合物多元醇、硫磺、填料、防腐劑、分散劑、促進劑、增塑劑、改性劑采取一定的方法制備而成,本發(fā)明制備而成的綠色膠乳型橡膠膠粘劑,不僅具有較好的穩(wěn)定性、且使用時拉伸強度好、耐氧化變脆性能佳,還具有很強的耐久性,且所用原料都環(huán)保無毒,制備過程中的中間體也不會危害人類健康和環(huán)境,膠乳型膠粘劑的劑型使用起來也更為方便,突破了傳統(tǒng)膠粘劑的綠色環(huán)保性缺陷,具有很強的實用價值。
      【專利說明】
      綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法
      技術領域
      [0001]本發(fā)明涉及一種膠粘劑的制備,尤其是涉及綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法。
      【背景技術】
      [0002]盡管天然橡膠具有粘性,但是對于許多應用于單獨由橡膠產生的膠粘劑來說粘結強度仍不足,大多數商品合成彈性體則缺乏粘性,無論是對其自身還是其他表面,因此為增大它們的粘性,要添加樹脂增粘劑或大量膠乳及溶劑體系等。
      [0003]傳統(tǒng)的橡膠膠粘劑在研制過程中使用的很多有機化合物原材料,尤其是有毒有害的溶劑和稀釋劑對環(huán)境的污染物和人體的危害更大,如何尋求一種環(huán)保安全型且穩(wěn)定性好,拉伸強度好、耐氧化變脆性能佳的橡膠膠粘劑,這成為行業(yè)亟待解決的技術難題。
      [0004]目前大多數的橡膠膠粘劑還是以溶劑型為主,但是傳統(tǒng)的制備方法或助劑存在很多對環(huán)境不利的地方,如何改進具體單體的種類,含量和聚合條件,開發(fā)出如膠乳型膠粘劑也可以一定程度上解決上述問題。

      【發(fā)明內容】

      [0005]發(fā)明目的:為了解決現有技術中所存在的的問題,本發(fā)明提出了一種具有穩(wěn)定性好、拉伸強度好、耐氧化變脆性能佳且對環(huán)境無害,人體安全的綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法。
      [0006]技術方案:為達以上目的,本發(fā)明采取以下技術方案:綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法,包括如下步驟:
      [0007](I)首先按照重量計準備以下組分的制備原料:橡膠本體80-120份、樹脂類20-25份、氯化聚氯乙烯15-18份、聚合物多元醇8-12份、硫磺4-8份、填料3-6份、防腐劑1-2份、分散劑4-6份、促進劑5-8份、增塑劑3-8份、改性劑2-5份;
      [0008](2)橡膠的改性:首先將橡膠本體切割成小顆粒,然后加入氯化聚氯乙烯、改性劑和硫磺,充分混合,氯化聚氯乙烯充分被橡膠吸收,用雙螺桿擠出機對橡膠顆粒進行加工,擠出溫度為150-1600C,螺桿轉速為130-150r/min,停留時間為l_2min,擠出的熔體經過切粒水冷得橡膠顆粒,干燥備用;
      [0009](3)將步驟(3)得到的橡膠顆粒與填料、樹脂、促進劑放在一個封閉容器中充分混合,混合Ih后加入聚合物多元醇、分散劑后加熱至熔融狀態(tài),持續(xù)進行攪拌,攪拌速率為3-5r/min,再繼續(xù)加入防腐劑和增塑劑,持續(xù)攪拌的同時繼續(xù)加熱至150-180 V,維持20min后冷卻至室溫得到所需膠粘劑。
      [0010]更進一步的,所述橡膠本體為質量比為1:1:1的丁腈橡膠、丁腈橡膠-40、氯化橡膠的混合物。
      [0011]更進一步的,所述樹脂類為醋酸乙酯、熱塑性酚醛樹脂、叔丁基苯酚甲醛樹脂、雙酸A環(huán)氧樹脂中的一種。
      [0012]更進一步的,所述聚合物多元醇為聚乙烯醇或聚乙二醇。
      [0013]更進一步的,所述填料為云母氧化鐵和氧化鋅質量比為1:1的混合物。
      [0014]更進一步的,所述防腐劑為苯甲酸鈉、丙酸鈣、卡松CG中的一種。
      [0015]更進一步的,所述分散劑為乙烯一丙烯酸共聚物、乙烯一醋酸乙烯共聚物、乙烯基雙硬脂酰胺中的一種或多種。
      [0016]更進一步的,所述促進劑為促進劑DM。
      [0017]更進一步的,所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯類增塑劑。
      [0018]更進一步的,所述改性劑為活性白炭黑與碳纖維質量比為2:1的混合物。
      [0019]有益效果:本發(fā)明提供的綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法,針對現有膠粘劑存在的缺陷,由橡膠本體、樹脂類、氯化聚氯乙烯、聚合物多元醇、硫磺、填料、防腐劑、分散劑、促進劑、增塑劑、改性劑采取一定的方法制備而成,本發(fā)明制備而成的綠色膠乳型橡膠膠粘劑,不僅具有較好的穩(wěn)定性、且使用時拉伸強度好、耐氧化變脆性能佳,還具有很強的耐久性,且所用原料都環(huán)保無毒,制備過程中的中間體也不會危害人類健康和環(huán)境,膠乳型膠粘劑的劑型使用起來也更為方便,突破了傳統(tǒng)膠粘劑的綠色環(huán)保性缺陷,具有很強的實用價值。
      【具體實施方式】
      [0020]實施例1:
      [0021 ]綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法,包括如下步驟:
      [0022](I)首先按照重量計準備以下組分的制備原料:橡膠本體80份、樹脂類20份、氯化聚氯乙烯15份、聚合物多元醇8份、硫磺4份、填料3份、防腐劑I份、分散劑4份、促進劑5份、增塑劑3份、改性劑2份;
      [0023](2)橡膠的改性:首先將橡膠本體切割成小顆粒,然后加入氯化聚氯乙烯、改性劑和硫磺,充分混合,氯化聚氯乙烯充分被橡膠吸收,用雙螺桿擠出機對橡膠顆粒進行加工,擠出溫度為150 0C,螺桿轉速為130r/min,停留時間為Imin,擠出的熔體經過切粒水冷得橡膠顆粒,干燥備用;
      [0024](3)將步驟(3)得到的橡膠顆粒與填料、樹脂、促進劑放在一個封閉容器中充分混合,混合Ih后加入聚合物多元醇、分散劑后加熱至熔融狀態(tài),持續(xù)進行攪拌,攪拌速率為3r/min,再繼續(xù)加入防腐劑和增塑劑,持續(xù)攪拌的同時繼續(xù)加熱至150°C,維持20min后冷卻至室溫得到所需膠粘劑。
      [0025]其中,所述橡膠本體為質量比為1:1:1的丁腈橡膠、丁腈橡膠-40、氯化橡膠的混合物;所述樹脂類為醋酸乙酯;所述聚合物多元醇為聚乙烯醇;所述填料為云母氧化鐵和氧化鋅質量比為1:1的混合物;所述防腐劑為苯甲酸鈉;所述分散劑為乙烯一丙烯酸共聚物;所述促進劑為促進劑DM;所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯類增塑劑;所述改性劑為活性白炭黑與碳纖維質量比為2:1的混合物。
      [0026]實施例2:
      [0027]綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法,包括如下步驟:
      [0028](I)首先按照重量計準備以下組分的制備原料:橡膠本體120份、樹脂類25份、氯化聚氯乙烯18份、聚合物多元醇12份、硫磺8份、填料6份、防腐劑2份、分散劑6份、促進劑8份、增塑劑8份、改性劑5份;
      [0029](2)橡膠的改性:首先將橡膠本體切割成小顆粒,然后加入氯化聚氯乙烯、改性劑和硫磺,充分混合,氯化聚氯乙烯充分被橡膠吸收,用雙螺桿擠出機對橡膠顆粒進行加工,擠出溫度為160 0C,螺桿轉速為150r/min,停留時間為2min,擠出的熔體經過切粒水冷得橡膠顆粒,干燥備用;
      [0030](3)將步驟(3)得到的橡膠顆粒與填料、樹脂、促進劑放在一個封閉容器中充分混合,混合Ih后加入聚合物多元醇、分散劑后加熱至熔融狀態(tài),持續(xù)進行攪拌,攪拌速率為5r/min,再繼續(xù)加入防腐劑和增塑劑,持續(xù)攪拌的同時繼續(xù)加熱至180°C,維持20min后冷卻至室溫得到所需膠粘劑。
      [0031 ]其中,所述橡膠本體為質量比為1:1:1的丁腈橡膠、丁腈橡膠-40、氯化橡膠的混合物;所述樹脂類為熱塑性酚醛樹脂;所述聚合物多元醇為聚乙二醇;所述填料為云母氧化鐵和氧化鋅質量比為1:1的混合物;所述防腐劑為丙酸鈣;所述分散劑為乙烯一醋酸乙烯共聚物;所述促進劑為促進劑DM;所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯類增塑劑;所述改性劑為活性白炭黑與碳纖維質量比為2:1的混合物。
      [0032]實施例3:
      [0033]綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法,包括如下步驟:
      [0034](I)首先按照重量計準備以下組分的制備原料:橡膠本體100份、樹脂類33份、氯化聚氯乙烯17份、聚合物多元醇10份、硫磺6份、填料5份、防腐劑I份、分散劑5份、促進劑6份、增塑劑6份、改性劑4份;
      [0035](2)橡膠的改性:首先將橡膠本體切割成小顆粒,然后加入氯化聚氯乙烯、改性劑和硫磺,充分混合,氯化聚氯乙烯充分被橡膠吸收,用雙螺桿擠出機對橡膠顆粒進行加工,擠出溫度為155 °C,螺桿轉速為140r/min,停留時間為1.5min,擠出的熔體經過切粒水冷得橡膠顆粒,干燥備用;
      [0036](3)將步驟(3)得到的橡膠顆粒與填料、樹脂、促進劑放在一個封閉容器中充分混合,混合Ih后加入聚合物多元醇、分散劑后加熱至熔融狀態(tài),持續(xù)進行攪拌,攪拌速率為4r/min,再繼續(xù)加入防腐劑和增塑劑,持續(xù)攪拌的同時繼續(xù)加熱至165°C,維持20min后冷卻至室溫得到所需膠粘劑。
      [0037]其中,所述橡膠本體為質量比為1:1:1的丁腈橡膠、丁腈橡膠-40、氯化橡膠的混合物;所述樹脂類為雙酚A環(huán)氧樹脂;所述聚合物多元醇為聚乙烯醇;所述填料為云母氧化鐵和氧化鋅質量比為1:1的混合物;所述防腐劑為卡松CG;所述分散劑為乙烯基雙硬脂酰胺;所述促進劑為促進劑DM;所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯類增塑劑;所述改性劑為活性白炭黑與碳纖維質量比為2:1的混合物。
      [0038]實施例1-3制備而成的綠色膠乳橡膠膠粘劑,經過產品性能測試:具有很好的粘性和彈性,并具有很強的防水性,拉伸輕度佳,耐氧化變脆性能佳,還具有很強的耐久性,且所用原料都環(huán)保無毒,制備過程中的中間體也不會危害人類健康和環(huán)境,膠乳型膠粘劑的劑型使用起來也更為方便,突破了傳統(tǒng)膠粘劑的綠色環(huán)保性缺陷,具有很強的實用價值。
      [0039]應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進,這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。
      【主權項】
      1.綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法,其特征在于包括如下步驟: (1)首先按照重量計準備以下組分的制備原料:橡膠本體80-120份、樹脂類20-25份、氯化聚氯乙烯15-18份、聚合物多元醇8-12份、硫磺4-8份、填料3-6份、防腐劑1-2份、分散劑4-6份、促進劑5-8份、增塑劑3-8份、改性劑2-5份; (2)橡膠的改性:首先將橡膠本體切割成小顆粒,然后加入氯化聚氯乙烯、改性劑和硫磺,充分混合,氯化聚氯乙烯充分被橡膠吸收,用雙螺桿擠出機對橡膠顆粒進行加工,擠出溫度為150-160 °C,螺桿轉速為130-150r/min,停留時間為I_2min,擠出的熔體經過切粒水冷得橡膠顆粒,干燥備用; (3)將步驟(3)得到的橡膠顆粒與填料、樹脂、促進劑放在一個封閉容器中充分混合,混合Ih后加入聚合物多元醇、分散劑后加熱至熔融狀態(tài),持續(xù)進行攪拌,攪拌速率為3-5r/min,再繼續(xù)加入防腐劑和增塑劑,持續(xù)攪拌的同時繼續(xù)加熱至150-180°C,維持20min后冷卻至室溫得到所需膠粘劑。2.根據權利要求1所述的綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法,其特征在于:所述橡膠本體為質量比為I: 1:1的丁腈橡膠、丁腈橡膠-40、氯化橡膠的混合物。3.根據權利要求1所述的綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法,其特征在于:所述樹脂類為醋酸乙酯、熱塑性酚醛樹脂、叔丁基苯酚甲醛樹脂、雙酸A環(huán)氧樹脂中的一種。4.根據權利要求1所述的綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法,其特征在于:所述聚合物多元醇為聚乙烯醇或聚乙二醇。5.根據權利要求1所述的綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法,其特征在于:所述填料為云母氧化鐵和氧化鋅質量比為1:1的混合物。6.根據權利要求1所述的綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法,其特征在于:所述防腐劑為苯甲酸鈉、丙酸鈣、卡松CG中的一種。7.根據權利要求1所述的綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法,其特征在于:所述分散劑為乙烯一丙烯酸共聚物、乙烯一醋酸乙烯共聚物、乙烯基雙硬脂酰胺中的一種或多種。8.根據權利要求1所述的綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法,其特征在于:所述促進劑為促進劑DM。9.根據權利要求1所述的綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法,其特征在于:所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯類增塑劑。10.根據權利要求1所述的綠色膠乳型橡膠膠粘劑的制備方法,其特征在于:所述改性劑為活性白炭黑與碳纖維質量比為2:1的混合物。
      【文檔編號】C09J115/02GK105950063SQ201610333763
      【公開日】2016年9月21日
      【申請日】2016年5月19日
      【發(fā)明人】蔣丹萍
      【申請人】太倉善融信息服務有限公司
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