一種水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備方法，該制備方法包括：準備水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備原料；將去離子水及聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至75～85℃；聚乙烯醇完全溶解后，將OP?10及十二烷基硫酸鈉加入反應(yīng)容器，并攪拌15～30min；將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應(yīng)容器，反應(yīng)物變藍并開始回流；回流停止后，反應(yīng)容器靜置120～150min；將反應(yīng)容器加熱至80～100℃，恒溫50～80min；將反應(yīng)容器降溫至45～55℃后，將醋酸鋅加入反應(yīng)容器，獲得的反應(yīng)產(chǎn)物。該制備方法具有工藝簡單、成本較低、穩(wěn)定性好、粘接強度高、安全無毒、使用方便的特點。
【專利說明】
一種水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及粘合劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備方法。【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上主要有三種類型:溶劑型，水基型，預(yù)涂型(熱熔型)。溶劑型紙塑復(fù)合膠是使用最早、最長的一種紙塑復(fù)合膠。從固化方式可劃分為物理和化學(xué)固化兩類，目前使用的大多是單組份物理固化類，原料主要包括橡膠或者熱塑性樹脂，增粘樹脂，助劑，溶劑混合溶解而成。由于使用有機溶劑，環(huán)境污染較大。加之預(yù)涂膜，水性膠沖擊，產(chǎn)量明顯下降，性能價格比太低。
[0003]乳液型紙塑復(fù)合膠由于此種復(fù)合膠的污染性，易燃性，加之環(huán)保法規(guī)的制約，水基膠在國內(nèi)由南到北迅速興起。目前市場上主要有VAE和丙烯酸酯類。VAE乳液生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜， 需要高壓操作，改性空間優(yōu)先，國內(nèi)外致力于丙烯酸酯共聚乳液的研發(fā)。
[0004]熱熔型紙塑復(fù)合膠的預(yù)涂膜復(fù)合設(shè)備簡單，占地少，復(fù)合速度快。無溶劑污染，近幾年在國內(nèi)有較大的使用量。預(yù)涂膜常用的膠有EVA熱熔膠、EEA類熱熔膠，丙烯酸酯共聚乳液，溶劑型復(fù)合膠等。溶劑型復(fù)合膠粘劑在使用過程中有大量溶劑(如苯、甲苯、松香油等)， 在生產(chǎn)和應(yīng)用中毒性大，會影響操作工人的身體健康，并造成嚴重的環(huán)境污染，而且易燃易爆，貯存和運輸極為不便，使用成本也很高。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合膠粘劑的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，成本較高，會對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備方法，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合膠粘劑的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，成本較高，會對環(huán)境產(chǎn)生不利影響的技術(shù)問題，實現(xiàn)了工藝簡單、成本較低、穩(wěn)定性好、粘接強度高、安全無毒、使用方便的技術(shù)效果。
[0007]本發(fā)明提供了一種水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備方法，包括以下步驟:
[0008]準備所述水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備原料;其中，所述制備原料包括:以重量份數(shù)計，丙烯酸丁酯:50-60份；乙酸乙烯酯:30-35份;0P-10:2.5-3.0份;十二烷基硫酸鈉:1.0-1.5份;過硫酸銨:0.75-0.85份；聚乙烯醇:1.8-2.3份;去離子水:80-120份;交聯(lián)劑:1.5-2.0 份；
[0009]將所述制備原料中的所述去離子水及所述聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至 75 ?85°C;
[0010]所述聚乙烯醇完全溶解后，將所述0P-10及所述十二烷基硫酸鈉加入所述反應(yīng)容器，并攪拌15?30min;
[0011]將所述過硫酸銨、所述乙酸乙烯酯及所述丙烯酸丁酯加入所述反應(yīng)容器，所述反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)物變藍并開始回流；
[0012]所述回流停止后，所述反應(yīng)容器靜置120?150min;[〇〇13] 將所述反應(yīng)容器加熱至80?100°C，保溫50?80min;
[0014]將所述反應(yīng)容器降溫至45?55 °C后，將所述交聯(lián)劑加入所述反應(yīng)容器，獲得所述水基紙塑復(fù)合膠粘劑。
[0015]作為優(yōu)選，在所述交聯(lián)劑加入所述反應(yīng)容器后，所述制備方法還包括:通過氨水將所述反應(yīng)產(chǎn)物的PH值調(diào)節(jié)至7。
[0016]作為優(yōu)選，所述交聯(lián)劑為醋酸鋅；[〇〇17] 所述反應(yīng)容器為三口燒瓶。
[0018]作為優(yōu)選，所述制備原料包括:以重量份數(shù)計，丙烯酸丁酯:56份；乙酸乙烯酯:34 份;0P-10:2.7份;十二烷基硫酸鈉:1.3份;過硫酸銨:0.8份;聚乙烯醇:2份;去離子水:100 份;交聯(lián)劑:1.6份。
[0019]作為優(yōu)選，將所述制備原料中的所述去離子水及所述聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至75?85 °C，具體為:
[0020]將所述制備原料中的所述去離子水及所述聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至 8(TC〇
[0021]作為優(yōu)選，將所述0P-10及所述十二烷基硫酸鈉加入所述反應(yīng)容器，并攪拌15? 30min，具體為:[〇〇22]所述聚乙烯醇完全溶解后，將所述0P-10及所述十二烷基硫酸鈉加入所述反應(yīng)容器，并攪拌20min。[〇〇23] 作為優(yōu)選，將所述反應(yīng)容器加熱至80?100°C，保溫50?80min，具體為:[〇〇24] 將所述反應(yīng)容器加熱至90°C，保溫60min。[〇〇25]作為優(yōu)選，將所述反應(yīng)容器降溫至45?55 °C后，將所述交聯(lián)劑加入所述反應(yīng)容器， 具體為:[〇〇26]將所述反應(yīng)容器降溫至50°C后，將所述交聯(lián)劑加入所述反應(yīng)容器。
[0027]本申請中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0028]由于采用了設(shè)定的制備原料，在設(shè)定的反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、攪拌速度等工藝條件下所合成共聚物的結(jié)構(gòu)，作為紙塑復(fù)合膠的粘度，固含量，抗剝離強度等均呈良好狀態(tài)。這樣，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合膠粘劑的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，成本較高，會對環(huán)境產(chǎn)生不利影響的技術(shù)問題，實現(xiàn)了工藝簡單、成本較低、穩(wěn)定性好、粘接強度高、安全無毒、使用方便的技術(shù)效果?！靖綀D說明】
[0029]圖1為本發(fā)明提供的水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備方法的流程圖。【具體實施方式】
[0030]本申請實施例提供了一種水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備方法，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合膠粘劑的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，成本較高，會對環(huán)境產(chǎn)生不利影響的技術(shù)問題， 通過設(shè)定的制備原料，并合理設(shè)定反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、攪拌速度等工藝條件，實現(xiàn)了工藝簡單、成本較低、穩(wěn)定性好、粘接強度高、安全無毒、使用方便的技術(shù)效果。
[0031]本發(fā)明提供了一種水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備方法，用于生產(chǎn)水基紙塑復(fù)合膠粘劑，參見附圖1，包括以下步驟:
[0032] S1:準備水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數(shù)計，丙烯酸丁酯:50-60份；乙酸乙烯酯:30-35份;0P-10:2.5-3.0份;十二烷基硫酸鈉:1.0-1.5份； 過硫酸銨:0.75-0.85份;聚乙烯醇:1.8-2.3份;去離子水:80-120份;交聯(lián)劑:1.5-2.0份。 [〇〇33]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至75?85°C。[〇〇34]S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應(yīng)容器，并攪拌15?30min〇[〇〇35]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應(yīng)容器，反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)物變藍并開始回流。[〇〇36]S5:回流停止后，反應(yīng)容器靜置120?150min。[〇〇37]S6:將反應(yīng)容器加熱至80?10(TC，保溫50?80min。[〇〇38] S7:將反應(yīng)容器降溫至45?55 °C后，將交聯(lián)劑加入反應(yīng)容器，獲得的反應(yīng)產(chǎn)物即為水基紙塑復(fù)合膠粘劑。[〇〇39]進一步的，將交聯(lián)劑加入反應(yīng)容器后，通過氨水將反應(yīng)產(chǎn)物的PH值調(diào)節(jié)至7。反應(yīng)容器為三口燒瓶，交聯(lián)劑為醋酸鋅。
[0040]作為一種優(yōu)選的實施例，制備原料包括:以重量份數(shù)計，丙烯酸丁酯:56份;乙酸乙烯酯:34份;0P-10:2.7份;十二烷基硫酸鈉:1.3份;過硫酸銨:0.8份;聚乙烯醇:2份;去離子水:100份;交聯(lián)劑:1.6份。將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至80°C ;聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應(yīng)容器，并攪拌20min;將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應(yīng)容器，此時反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)物變藍并開始回流；回流停止后，反應(yīng)容器靜置120?150min;將反應(yīng)容器加熱至90°C，保溫60min;將反應(yīng)容器降溫至50°C后，將醋酸鋅加入反應(yīng)容器。
[0041]下面通過具體實施例來詳細介紹本申請?zhí)峁┑乃埶軓?fù)合膠粘劑的制備方法: [〇〇42] 實施例1
[0043]S1:準備水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數(shù)計，丙烯酸丁酯:50份；乙酸乙烯酯:30.5份;0P-10: 2.5份；十二烷基硫酸鈉:1.0份;過硫酸銨: 0.75份;聚乙烯醇:1.8份;去離子水:84份;醋酸鋅:1.5份。
[0044]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至76°C。[〇〇45] S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應(yīng)容器，并攪拌 15min〇[〇〇46]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應(yīng)容器，此時反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)物變藍并開始回流。[〇〇47]S5:回流停止后，反應(yīng)容器靜置123min。[〇〇48]S6:將反應(yīng)容器加熱至82°C，恒溫53min。[0049 ] S7:將反應(yīng)容器降溫至46 °C后，將醋酸鋅加入反應(yīng)容器，獲得的反應(yīng)產(chǎn)物即為水基紙塑復(fù)合膠粘劑。
[0050] 實施例2[0051 ] S1:準備水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數(shù)計，丙烯酸丁酯:51份；乙酸乙烯酯:30份;0P-10:2.5份;十二烷基硫酸鈉:1.0份;過硫酸銨:0.76 份;聚乙烯醇:1.8份;去離子水:88份;醋酸鋅:1.5份。
[0052]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至76°C。[〇〇53] S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應(yīng)容器，并攪拌 16min〇[〇〇54]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應(yīng)容器，此時反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)物變藍并開始回流。[〇〇55]S5:回流停止后，反應(yīng)容器靜置123min。[〇〇56]S6:將反應(yīng)容器加熱至82°C，恒溫53min。[〇〇57] S7:將反應(yīng)容器降溫至46 °C后，將醋酸鋅加入反應(yīng)容器，獲得的反應(yīng)產(chǎn)物即為水基紙塑復(fù)合膠粘劑。
[0058]實施例3
[0059]S1:準備水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數(shù)計，丙烯酸丁酯:52份；乙酸乙烯酯:31份;0P-10:2.6份;十二烷基硫酸鈉:1.1份;過硫酸銨:0.77 份;聚乙烯醇:1.9份;去離子水:92份;醋酸鋅:1.6份。
[0060]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至77°C。[〇〇611 S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應(yīng)容器，并攪拌 17min〇[〇〇62]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應(yīng)容器，此時反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)物變藍并開始回流。[〇〇63]S5:回流停止后，反應(yīng)容器靜置129min。[〇〇64]S6:將反應(yīng)容器加熱至86°C，恒溫59min。[〇〇65] S7:將反應(yīng)容器降溫至47 °C后，將醋酸鋅加入反應(yīng)容器，獲得的反應(yīng)產(chǎn)物即為水基紙塑復(fù)合膠粘劑。
[0066]實施例4
[0067]S1:準備水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數(shù)計，丙烯酸丁酯:53份；乙酸乙烯酯:31份;0P-10:2.6份;十二烷基硫酸鈉:1.1份;過硫酸銨:0.77 份;聚乙烯醇:1.9份;去離子水:92份;醋酸鋅:1.6份。[〇〇68]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至78°C。[〇〇69] S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應(yīng)容器，并攪拌 19min〇
[0070]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應(yīng)容器，此時反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)物變藍并開始回流。
[0071]S5:回流停止后，反應(yīng)容器靜置132min。[〇〇72]S6:將反應(yīng)容器加熱至88°C，恒溫59min。[〇〇73] S7:將反應(yīng)容器降溫至48 °C后，將醋酸鋅加入反應(yīng)容器，獲得的反應(yīng)產(chǎn)物即為水基紙塑復(fù)合膠粘劑。
[0074]實施例5
[0075]S1:準備水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數(shù)計，丙烯酸丁酯:55份；乙酸乙烯酯:32份;0P-10:2.7份;十二烷基硫酸鈉:1.3份;過硫酸銨:0.78 份;聚乙烯醇:2.0份;去離子水:96份;醋酸鋅:1.7份。
[0076]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至79°C。[〇〇77] S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應(yīng)容器，并攪拌 20min〇[〇〇78]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應(yīng)容器，此時反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)物變藍并開始回流。[〇〇79]S5:回流停止后，反應(yīng)容器靜置134min。[〇〇8〇] S6:將反應(yīng)容器加熱至9(TC，恒溫62min。[0081 ] S7:將反應(yīng)容器降溫至49 °C后，將醋酸鋅加入反應(yīng)容器，獲得的反應(yīng)產(chǎn)物即為水基紙塑復(fù)合膠粘劑。
[0082]實施例6
[0083]S1:準備水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數(shù)計，丙烯酸丁酯:56份；乙酸乙烯酯:33份;0P-10:2.7份;十二烷基硫酸鈉:1.3份;過硫酸銨:0.79 份;聚乙烯醇:2.0份;去離子水:100份;醋酸鋅:1.7份。[〇〇84]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至80°C。[〇〇85] S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應(yīng)容器，并攪拌 21min〇[〇〇86]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應(yīng)容器，此時反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)物變藍并開始回流。[〇〇87]S5:回流停止后，反應(yīng)容器靜置135min。[〇〇88]S6:將反應(yīng)容器加熱至92°C，恒溫65min。[〇〇89] S7:將反應(yīng)容器降溫至50 °C后，將醋酸鋅加入反應(yīng)容器，獲得的反應(yīng)產(chǎn)物即為水基紙塑復(fù)合膠粘劑。
[0090] 實施例7[0091 ] S1:準備水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數(shù)計，丙烯酸丁酯:58份；乙酸乙烯酯:33份;0?-10:2.8份;十二烷基硫酸鈉:1.3份;過硫酸銨:0.81 份;聚乙烯醇:2.0份;去離子水:104份;醋酸鋅:1.7份。[〇〇92]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至80°C。[〇〇93] S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應(yīng)容器，并攪拌 22min〇[〇〇94]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應(yīng)容器，此時反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)物變藍并開始回流。[〇〇95]S5:回流停止后，反應(yīng)容器靜置138min。[〇〇96]S6:將反應(yīng)容器加熱至94°C，恒溫68min。
[0097]S7:將反應(yīng)容器降溫至5 rc后，將醋酸鋅加入反應(yīng)容器，獲得的反應(yīng)產(chǎn)物即為水基紙塑復(fù)合膠粘劑。
[0098]實施例8
[0099]S1:準備水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數(shù)計，丙烯酸丁酯:58份；乙酸乙烯酯:34份;0P-10:2.8份;十二烷基硫酸鈉:1.4份;過硫酸銨:0.82 份;聚乙烯醇:2.1份;去離子水:110份;醋酸鋅:1.8份。
[0100]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至82°C。[〇1〇1] S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應(yīng)容器，并攪拌 25min〇[〇1〇2]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應(yīng)容器，此時反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)物變藍并開始回流。
[0103]S5:回流停止后，反應(yīng)容器靜置140min。[〇1〇4]S6:將反應(yīng)容器加熱至96°C，恒溫70min。
[0105]S7:將反應(yīng)容器降溫至52 °C后，將醋酸鋅加入反應(yīng)容器，獲得的反應(yīng)產(chǎn)物即為水基紙塑復(fù)合膠粘劑。
[0106]實施例9
[0107]S1:準備水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數(shù)計，丙烯酸丁酯:59份；乙酸乙烯酯:34份;0P-10:2.9份;十二烷基硫酸鈉:1.4份;過硫酸銨:0.83 份;聚乙烯醇:2.2份;去離子水:115份;醋酸鋅:1.9份。[〇1〇8]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至83°C。[〇1〇9] S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應(yīng)容器，并攪拌 26min〇
[0110]S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應(yīng)容器，此時反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)物變藍并開始回流。
[0111]S5:回流停止后，反應(yīng)容器靜置142min。
[0112]S6:將反應(yīng)容器加熱至96°C，恒溫72min。
[0113]S7:將反應(yīng)容器降溫至54 °C后，將醋酸鋅加入反應(yīng)容器，獲得的反應(yīng)產(chǎn)物即為水基紙塑復(fù)合膠粘劑。
[0114]實施例1〇
[0115]S1:準備水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備原料;其中，制備原料包括:以重量份數(shù)計，丙烯酸丁酯:60份；乙酸乙烯酯:34份;0P-10:2.9份;十二烷基硫酸鈉:1.4份;過硫酸銨:0.84 份;聚乙烯醇:2.2份;去離子水:118份;醋酸鋅:1.9份。
[0116]S2:將制備原料中的去離子水及聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至84°C。
[0117]S3:聚乙烯醇完全溶解后，將0P-10及十二烷基硫酸鈉加入反應(yīng)容器，并攪拌 28min〇[〇118] S4:將過硫酸銨、乙酸乙烯酯及丙烯酸丁酯加入反應(yīng)容器，此時反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)物變藍并開始回流。
[0119]S5:回流停止后，反應(yīng)容器靜置145min。
[0120]S6:將反應(yīng)容器加熱至98°C，恒溫75min。
[0121]S7:將反應(yīng)容器降溫至54 °C后，將醋酸鋅加入反應(yīng)容器，獲得的反應(yīng)產(chǎn)物即為水基紙塑復(fù)合膠粘劑。
[0122]通過上述10個實施例可以得出，該制備方法工藝簡單、成本較低、穩(wěn)定性好、粘接強度高、安全無毒、使用方便，生產(chǎn)出來的水基紙塑復(fù)合膠粘劑可使紙制品表面更加光亮、 平滑，使色澤更加鮮艷和富有立體感。
[0123]本申請中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0124]由于采用了設(shè)定的制備原料，在設(shè)定的反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、攪拌速度等工藝條件下所合成共聚物的結(jié)構(gòu)，作為紙塑復(fù)合膠的粘度，固含量，抗剝離強度等均呈良好狀態(tài)，制得復(fù)合膠粘劑的粘合強度大大增加，成本較低、穩(wěn)定性好、粘接強度高、安全無毒，其余各項指標達到粘合劑的國標要求。這樣，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合膠粘劑的粘合強度不理想， 生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，成本較高，會對環(huán)境產(chǎn)生不利影響的技術(shù)問題，實現(xiàn)了工藝簡單、成本較低、穩(wěn)定性好、粘接強度高、安全無毒、使用方便的技術(shù)效果。
[0125]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:準備所述水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備原料;其中，所述制備原料包括:以重量份數(shù)計， 丙烯酸丁酯:50-60份；乙酸乙烯酯:30-35份;0P-10:2.5-3.0份;十二烷基硫酸鈉:1.0-1.5 份;過硫酸銨:0.75-0.85份;聚乙烯醇:1.8-2.3份;去離子水:80-120份;交聯(lián)劑:1.5-2.0 份；將所述制備原料中的所述去離子水及所述聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至75? 85。。；所述聚乙烯醇完全溶解后，將所述0P-10及所述十二烷基硫酸鈉加入所述反應(yīng)容器，并 攬摔15?30min;將所述過硫酸銨、所述乙酸乙烯酯及所述丙烯酸丁酯加入所述反應(yīng)容器，所述反應(yīng)容 器內(nèi)的反應(yīng)物變藍并開始回流；所述回流停止后，所述反應(yīng)容器靜置120?150min;將所述反應(yīng)容器加熱至80?100°C，保溫50?80min;將所述反應(yīng)容器降溫至45?55°C后，將所述交聯(lián)劑加入所述反應(yīng)容器，獲得所述水基 紙塑復(fù)合膠粘劑。2.如權(quán)利要求1所述的水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備方法，其特征在于，在所述交聯(lián)劑加入所述反應(yīng)容器后，所述制備方法還包括:通過氨水將所述反應(yīng)產(chǎn)物 的PH值調(diào)節(jié)至7。3.如權(quán)利要求1所述的水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備方法，其特征在于，所述交聯(lián)劑為醋酸鋅；所述反應(yīng)容器為三口燒瓶。4.如權(quán)利要求1所述的水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備方法，其特征在于，所述制備原料包括:以重量份數(shù)計，丙烯酸丁酯:56份；乙酸乙烯酯:34份;OP-10:2.7 份;十二烷基硫酸鈉:1.3份;過硫酸銨:0.8份;聚乙烯醇:2份;去離子水:100份;交聯(lián)劑:1.6份。5.如權(quán)利要求1所述的水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備方法，其特征在于，將所述制備原料 中的所述去離子水及所述聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至75?85°C，具體為:將所述制備原料中的所述去離子水及所述聚乙烯醇加入反應(yīng)容器，并攪拌升溫至80r。6.如權(quán)利要求1所述的水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備方法，其特征在于，將所述0P-10及 所述十二烷基硫酸鈉加入所述反應(yīng)容器，并攪拌15?30min，具體為:所述聚乙烯醇完全溶解后，將所述0P-10及所述十二烷基硫酸鈉加入所述反應(yīng)容器，并 攪拌20min。7.如權(quán)利要求1所述的水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備方法，其特征在于，將所述反應(yīng)容器 加熱至80?100°C，保溫50?80min，具體為:將所述反應(yīng)容器加熱至90°C，保溫60min。8.如權(quán)利要求1所述的水基紙塑復(fù)合膠粘劑的制備方法，其特征在于，將所述反應(yīng)容器 降溫至45?55 °C后，將所述交聯(lián)劑加入所述反應(yīng)容器，具體為:將所述反應(yīng)容器降溫至50°C后，將所述交聯(lián)劑加入所述反應(yīng)容器。
【文檔編號】C08F218/08GK105950080SQ201610341583
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】余響林, 何源, 黎俊波
【申請人】武漢工程大學(xué)