內(nèi)含204增粘樹(shù)脂的輪胎密封復(fù)合新材料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)含204增粘樹(shù)脂的輪胎密封復(fù)合新材料，本發(fā)明屬于輪胎技術(shù)領(lǐng)域，其配方的特征是：由204增粘樹(shù)脂、熱塑性彈性體TPE、交聯(lián)劑mba、納米級(jí)碳酸鈣微粒、木瀝青、工業(yè)淀粉、橡膠防老劑D、異戊橡膠顆粒、乙基硅油組成的。本發(fā)明主要應(yīng)用于子午線真空輪胎內(nèi)，是一種快速自補(bǔ)缺口(直徑小于等于10mm)，不干枯，不凍結(jié)，可靠性高，穩(wěn)定性好，長(zhǎng)久耐用的輪胎密封復(fù)合新材料(它能在?60℃?105℃的環(huán)境下長(zhǎng)期使用)。本發(fā)明的產(chǎn)品內(nèi)含多種高分子聚合物，它在輪胎內(nèi)的狀態(tài)是液固并存的膠粘狀態(tài)，能長(zhǎng)期穩(wěn)定且均勻地粘附在輪胎內(nèi)壁上，從而沒(méi)有影響車(chē)輪的動(dòng)平衡，還起到了零泄漏的效果，這與現(xiàn)有技術(shù)相比確實(shí)是革命性的改進(jìn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
內(nèi)含204増粘樹(shù)脂的輪胎密封復(fù)合新材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于輪胎技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于真空輪胎密封的自補(bǔ)新材料， 具體涉及的是一種內(nèi)含204增粘樹(shù)脂的輪胎密封復(fù)合新材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 汽車(chē)以及各種機(jī)動(dòng)車(chē)已成為現(xiàn)代文明的重要標(biāo)志之一，在其使用過(guò)程中，輪胎被 路面上的釘子或尖硬物質(zhì)扎破造成泄氣，導(dǎo)致車(chē)輛不能正常行使的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)。最早出 現(xiàn)的自動(dòng)補(bǔ)胎液是在上世紀(jì)二三十年代的美軍輪式車(chē)輛中開(kāi)始應(yīng)用，在軍用車(chē)輛的輪胎中 灌注了自動(dòng)補(bǔ)胎液，距今已有80-90年歷史?，F(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)補(bǔ)胎液其優(yōu)點(diǎn)是:補(bǔ)胎不用扒 胎，3秒即可補(bǔ)好;但是，也存在較多的缺點(diǎn)：1、影響車(chē)輪的動(dòng)平衡：當(dāng)使用了一罐自動(dòng)補(bǔ)胎 液后，輪胎的內(nèi)底部處殘留有200ml-300ml的液體，該液體使車(chē)輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如同一只偏心輪， 既增加了噪音，又降低了穩(wěn)定性，因此影響了車(chē)輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)平衡及帶來(lái)了一定程度上的 行車(chē)安全隱患。2、當(dāng)輪胎的傷口直徑大于6_時(shí)自動(dòng)補(bǔ)胎液不起作用。3、也有一些充氣罐式 的自動(dòng)補(bǔ)胎液產(chǎn)品，其成份只能使泄氣的輪胎暫時(shí)充氣及減漏，待車(chē)輛行使到最近的修理 站為止。4、有的輪胎補(bǔ)胎液產(chǎn)品會(huì)在胎內(nèi)干枯或遇寒冷天氣結(jié)冰，非但失去補(bǔ)漏效果，反而 會(huì)損害輪胎的內(nèi)壁。
[0003] 發(fā)明的內(nèi)容
[0004] 本發(fā)明的目的是:提供一種應(yīng)用于真空輪胎內(nèi)，不影響車(chē)輪的動(dòng)平衡，能快速自補(bǔ) 缺口（直徑小于等于l〇mm)，不干枯，不結(jié)冰，可靠性高，穩(wěn)定性好，長(zhǎng)久耐用的輪胎密封新材 料。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是內(nèi)含204增粘樹(shù)脂的輪胎密封復(fù)合 新材料，其配方的特征是：由204增粘樹(shù)脂、熱塑性彈性體TPE、交聯(lián)劑mba、納米級(jí)碳酸f丐微 粒、木瀝青、工業(yè)淀粉、橡膠防老劑D、異戊橡膠顆粒、乙基硅油組成的。
[0006] 其組分的重量百分比為： 204增粘樹(shù)脂 30 %--65% 熱塑性彈性體TPE 25%-35% 交聯(lián)劑mba 2%-7% 納米級(jí)碳酸鈣微粒 1%-8%
[0007] 木瀝青 1%-9% 工業(yè)淀粉 2 %-9% 橡膠防老劑D 1%-5% 異戊橡膠顆粒(60目-400目） 2%-9% 乙基掛油 1%-8%
[0008] 本發(fā)明內(nèi)含204增粘樹(shù)脂的輪胎密封復(fù)合新材料同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及 積極的效果:隨著技術(shù)先進(jìn)的子午線鋼絲簾布層真空輪胎在全球的普及，市場(chǎng)上各式各樣 的自動(dòng)補(bǔ)胎液產(chǎn)品因種種的原因，難以長(zhǎng)期有效使用，更無(wú)法與輪胎"相伴終身"。與現(xiàn)有技 術(shù)不同：1、本發(fā)明應(yīng)用了內(nèi)含204增粘樹(shù)脂及多種高分子聚合物組成的具有液固狀態(tài)特性 的復(fù)合新材料輪胎密封技術(shù)，使用時(shí)，可到汽修廠或4s店將輪胎拆開(kāi)，在輪胎內(nèi)壁上均勻地 涂上一層本發(fā)明的產(chǎn)品，本發(fā)明的產(chǎn)品內(nèi)含多種高分子聚合物，它在輪胎內(nèi)的狀態(tài)是液固 并存的膠粘狀態(tài)，能長(zhǎng)期穩(wěn)定且均勻地粘附在輪胎內(nèi)壁上，從而沒(méi)有影響車(chē)輪的動(dòng)平衡，這 與現(xiàn)有技術(shù)相比確實(shí)是革命性的改進(jìn)。2、在本發(fā)明當(dāng)中用粒度為50目-420目的異戊橡膠顆 粒、工業(yè)淀粉、納米級(jí)碳酸鈣微粒作填充劑，它們以海棉狀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形式高度分散于整個(gè) 高分子聚合物體系中，該體系的主體材料是204增粘樹(shù)脂和熱塑性彈性體TPE，本發(fā)明的新 材料能以液固的膠粘狀態(tài)存在，主要是把多種不同功能的高分子聚合物組合在一起而起的 作用。使用本發(fā)明的產(chǎn)品后，車(chē)輛行使時(shí)，其輪胎如被小于等于l〇mm口徑的鐵釘扎穿，在未 拔鐵釘之前，鐵釘附近的密封新材料已把穿進(jìn)輪胎內(nèi)的釘尖包裹起來(lái)，直至將其密封，之 后，在拔鐵釘?shù)乃查g也不會(huì)出現(xiàn)氣體泄漏，能起到零泄漏的效果，這也領(lǐng)先于現(xiàn)有技術(shù)。3、 本發(fā)明的配方當(dāng)中設(shè)有木瀝青和橡膠防老劑D，其作用是起到軟化及防止本發(fā)明的產(chǎn)品老 化;設(shè)有交聯(lián)劑mba的作用就是在線型的分子之間產(chǎn)生化學(xué)鍵，使線型分子相互連在一起， 形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高聚合物的強(qiáng)度及增加其彈性;本發(fā)明設(shè)有乙基硅油為柔韌劑，使本發(fā)明 的產(chǎn)品不干枯，能防銹，有滋潤(rùn)橡膠輪胎及防止橡膠輪胎龜裂的作用。本發(fā)明的產(chǎn)品能在_ 60°C~105°C的環(huán)境下長(zhǎng)期使用。本發(fā)明內(nèi)含204增粘樹(shù)脂的輪胎密封復(fù)合新材料是優(yōu)勝于 現(xiàn)有技術(shù)的，本發(fā)明的產(chǎn)品是"能夠與輪胎相伴終身的"創(chuàng)新產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面的實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步證明，本發(fā)明不限于此。
[0010] 實(shí)施例一
[0011] 內(nèi)含204增粘樹(shù)脂的輪胎密封復(fù)合新材料，其組分及重量配比如下： 204增粘樹(shù)脂 60克 熱塑性彈性體TPE 22克 交聯(lián)劑mba 2克 納米級(jí)碳酸鈣微粒 3克
[0012] 木浙青 1克 工業(yè)淀粉 3克 橡膠防老劑D 1克 異戊橡膠顆粒(60目-400目） 6克 乙基硅油 2克
[0013]本發(fā)明內(nèi)含204增粘樹(shù)脂的輪胎密封復(fù)合新材料，其制備的方法為:將60克204增 粘樹(shù)脂、22克熱塑性彈性體TPE、2克交聯(lián)劑mba、1克木瀝青放入一電加熱的攪拌釜中，加熱 至152°C待熔融后攪拌16分鐘，再加入2克乙基硅油、1克橡膠防老劑D繼續(xù)攪拌17分鐘，然 后，加入3克納米級(jí)碳酸鈣微粒、3克工業(yè)淀粉、6克異戊橡膠顆粒(60目-400目）繼續(xù)攪拌12 分鐘，攪拌均勻后完成，得到棕黃色帶斑點(diǎn)的膠粘物為本發(fā)明的成品，將其從攪拌釜中倒 出，裝入罐子中完成。
[0014] 實(shí)施例二
[0015] 內(nèi)含204增粘樹(shù)脂的輪胎密封復(fù)合新材料，其組分及重量配比如下： 204增粘樹(shù)脂 35克 熱塑性彈性體TPE 35克 交聯(lián)劑mba 3克 納米級(jí)碳酸鈣微粒 4克
[0016] 木瀝青 2克 工業(yè)淀粉 5克 橡膠防老劑D 2克 異戊橡膠顆粒(60目-400目） 8克 乙基硅油 - 6克
[0017] 內(nèi)含204增粘樹(shù)脂的輪胎密封復(fù)合新材料，除其組分中的重量配比不同之外，其制 備的方法同實(shí)施例一所述的一致。
[0018] 實(shí)施例三
[0019] 內(nèi)含204增粘樹(shù)脂的輪胎密封復(fù)合新材料，其組分及重量配比如下： 204增粘樹(shù)脂 41克 熱塑性彈性體TPE 32克 交聯(lián)劑mba 3克 納米級(jí)碳酸鈣微粒 4克
[0020] 木瀝青 3克 工業(yè)淀粉 6克 橡膠防老劑D 1克 異戊橡膠顆粒(60目-400目） 6克 乙基硅油 4克
[0021] 內(nèi)含204增粘樹(shù)脂的輪胎密封復(fù)合新材料，除其組分中的重量配比不同之外，其制 備的方法同實(shí)施例一所述的一致。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 內(nèi)含204增粘樹(shù)脂的輪胎密封復(fù)合新材料，其特征在于:該配方各組分的重量百分比 為:204增粘樹(shù)脂35 % -65 %、熱塑性彈性體TPE 20 % -35 %、交聯(lián)劑mba 2% -7 %、納米級(jí) 碳酸鈣微粒2 % -9 %、木瀝青1 % -7 %、工業(yè)淀粉2 %-11 %、橡膠防老劑D 1 % -6 %、異戊 橡膠顆粒(60目一400目）2 % -9 %、乙基硅油2 % -6 %。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)含204增粘樹(shù)脂的輪胎密封復(fù)合新材料，其特征是：其制備 的方法:將60克204增粘樹(shù)脂、22克熱塑性彈性體TPE、2克交聯(lián)劑mba、l克木瀝青放入一電加 熱的攪拌釜中，加熱至152°C待熔融后攪拌16分鐘，再加入2克乙基硅油、1克橡膠防老劑D繼 續(xù)攪拌17分鐘，然后，加入3克納米級(jí)碳酸鈣微粒、3克工業(yè)淀粉、6克異戊橡膠顆粒(60目-400目）繼續(xù)攪拌12分鐘，攪拌均勻后完成，得到棕黃色帶斑點(diǎn)的膠粘物為成品，將其從攪拌 釜中倒出，裝入罐子中完成。
【文檔編號(hào)】C09D195/00GK105969038SQ201610394469
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日
【發(fā)明人】馮智勇
【申請(qǐng)人】馮智勇