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      無黃變型單組份防污處理劑及其制備方法和用圖

      文檔序號:10606903閱讀:708來源:國知局
      無黃變型單組份防污處理劑及其制備方法和用圖
      【專利摘要】本發(fā)明涉及合成革助劑領(lǐng)域,特別涉及一種防污處理劑及其制備方法和用途。本發(fā)明提供了一種用于半PU合成革表面處理,耐黃變性和防污性能高,無需現(xiàn)配現(xiàn)用的無黃變型單組份防污處理劑,包括如下重量份的組分:聚氨酯樹脂65?85份、改性丙烯酸樹脂5?10份、氨基樹脂15?25份、酸類催化劑5?15份。經(jīng)本發(fā)明的防污處理劑處理的半PU合成革具有耐磨、手感滑爽、防污性能優(yōu)異以及耐黃變性能佳的效果;本發(fā)明無黃變型單組份防污處理劑在50℃下儲存2個月穩(wěn)定性佳,使用方便、耗時短,印刷處理吃料少,節(jié)約成本。
      【專利說明】
      無黃變型單組份防污處理劑及其制備方法和用途
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及合成革助劑領(lǐng)域,特別涉及一種防污處理劑及其制備方法和用途。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 半PU合成革由于相較于全PU合成革具有成本低的優(yōu)勢,已越來越普及使用,隨之 對其功能性要求也越來越高,比如防污性能、耐磨耐刮性能以及耐黃變性能。目前在半PU合 成革上用的防污處理劑一般都是雙組份系列,革廠使用時需提前攪拌均勻,且配合液需現(xiàn) 配現(xiàn)用,配合液儲存時間較短;且一般的防污處理劑處理半PU合成革時至少需要印刷兩道, 需先印刷一道打底料,耗時和成本均增加。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于半PU合成革表面處理,耐 黃變性和防污性能高,無需現(xiàn)配現(xiàn)用的無黃變型單組份防污處理劑。
      [0004] 為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的一種無黃變型單組份防污處理劑,包括如下重量份 的組分:聚氨酯樹脂65-85份、改性丙烯酸樹脂5-10份、氨基樹脂15-25份、酸類催化劑5-15 份。
      [0005] 所述聚氨酯樹脂為反應(yīng)型有機(jī)硅改性脂肪族型聚氨酯樹脂,其模量為8-20MPA,固 含量為20%-40%,粘度為80-500cps/25°C。
      [0006] 所述改性丙烯酸樹脂為羥基丙烯酸樹脂,其固含量為43%-47%。
      [0007] 所述氨基樹脂為甲醚化三聚氰胺樹脂。
      [0008] 所述酸類催化劑為胺封閉型酸。
      [0009] 所述的單組份防污處理劑粘度為200-500cps/25°C。
      [0010] 本發(fā)明的另一目的是提供一種無黃變型單組份防污處理劑的制備方法,包括如下 步驟:將聚氨酯樹脂65-85重量份、改性丙烯酸樹脂5-10重量份、氨基樹脂15-25重量份、酸 類催化劑5-15重量份混合攪拌均勻,密封包裝即可。
      [0011] 作為優(yōu)選,將反應(yīng)型有機(jī)硅改性脂肪族聚氨酯樹脂65-85重量份、羥基丙烯酸樹脂 5-10重量份、甲醚化三聚氰胺樹脂15-25重量份、胺封閉型酸5-15重量份混合攪拌均勻,密 封包裝即可;所述的無黃變型單組份防污處理劑的粘度為200-500cps/25°C。
      [0012] 作為優(yōu)選,所述反應(yīng)型有機(jī)硅改性脂肪族型聚氨酯樹脂的模量為8-20MPA,固含量 為20%-40%,粘度為80-500cps/25 °C ;所述羥基丙烯酸樹脂的固含量為43%-47%。
      [0013] 本發(fā)明的還有一個目的是提供一種上述無黃變型單組份防污處理劑的用途,即對 半PU合成革進(jìn)行表面處理,包括如下步驟: (1 )、在三版印刷機(jī)上使用無黃變型單組份防污處理劑對半合成革進(jìn)行80目-100目 壓刀一道印刷處理,其中無黃變型單組份防污處理劑的用量為20-30g/m2; (2)、對步驟(1)處理后的半PU合成革進(jìn)行加熱烘干處理,加熱溫度為130-150°C,加熱 時間為2_4min。
      [0014] 本發(fā)明的有益效果是:經(jīng)本發(fā)明的防污處理劑處理的半PU合成革具有耐磨、手感 滑爽、防污性能優(yōu)異以及耐黃變性能佳的效果;本發(fā)明無黃變型單組份防污處理劑在50°C 下儲存2個月穩(wěn)定性佳,使用方便、耗時短,印刷處理吃料少,節(jié)約成本。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015] 實(shí)施例1: 制備無黃變型單組份防污處理劑 選用反應(yīng)型有機(jī)硅改性脂肪族型聚氨酯樹脂,其模量為8MPA,固含量為25%,粘度為 100cps/25°C,用量為65重量份; 選用羥基丙烯酸樹脂,其固含量為43%,用量為5重量份; 選用甲醚化三聚氰胺樹脂,其用量為15重量份; 選用胺封閉型酸,其用量為5重量份; 將反應(yīng)型有機(jī)硅改性脂肪族型聚氨酯樹脂、羥基丙烯酸樹脂、甲醚化三聚氰胺樹脂和 胺封閉型酸混合攪拌均勻即得無黃變型單組份防污處理劑,此防污處理劑的粘度為 220cps/25〇C; 半PU合成革表面處理 提供普通半PU合成革,將上述無黃變型單組份防污處理劑倒入三版印刷機(jī)料槽,用80 目壓刀印刷處理一道,吃料20g/m2;對處理過的PU合成革進(jìn)行加熱烘干處理,加熱溫度135 °C,加熱時間2分鐘。
      [0016] 實(shí)施例2: 制備無黃變型單組份防污處理劑 選用反應(yīng)型有機(jī)硅改性脂肪族型聚氨酯樹脂,其模量為12MPA,固含量為30%,粘度為 200cps/25°C,用量為70重量份; 選用羥基丙烯酸樹脂,其固含量為45%,用量為6.5重量份; 選用甲醚化三聚氰胺樹脂,其用量為18重量份; 選用胺封閉型酸,其用量為8重量份; 將反應(yīng)型有機(jī)硅改性脂肪族型聚氨酯樹脂、羥基丙烯酸樹脂、甲醚化三聚氰胺樹脂和 胺封閉型酸混合攪拌均勻即得無黃變型單組份防污處理劑,此防污處理劑的粘度為 300cps/25〇C; 半PU合成革表面處理 提供普通半PU合成革,將上述無黃變型單組份防污處理劑倒入三版印刷機(jī)料槽,用80 目壓刀印刷處理一道,吃料23g/m2;對處理過的PU合成革進(jìn)行加熱烘干處理,加熱溫度140 °C,加熱時間2.5分鐘。
      [0017] 實(shí)施例3: 制備無黃變型單組份防污處理劑 選用反應(yīng)型有機(jī)硅改性脂肪族型聚氨酯樹脂,其模量為15MPA,固含量為33%,粘度為 280cps/25°C,用量為75重量份; 選用羥基丙烯酸樹脂,其固含量為45%,用量為8重量份; 選用甲醚化三聚氰胺樹脂,其用量為22重量份; 選用胺封閉型酸,其用量為10重量份; 將反應(yīng)型有機(jī)硅改性脂肪族型聚氨酯樹脂、羥基丙烯酸樹脂、甲醚化三聚氰胺樹脂和 胺封閉型酸混合攪拌均勻即得無黃變型單組份防污處理劑,此防污處理劑的粘度為 380cps/25〇C; 半PU合成革表面處理 提供普通半PU合成革,將上述無黃變型單組份防污處理劑倒入三版印刷機(jī)料槽,用100 目壓刀印刷處理一道,吃料26g/m2;對處理過的PU合成革進(jìn)行加熱烘干處理,加熱溫度145 °C,加熱時間3分鐘。
      [0018] 實(shí)施例4: 制備無黃變型單組份防污處理劑 選用反應(yīng)型有機(jī)硅改性脂肪族型聚氨酯樹脂,其模量為20MPA,固含量為38%,粘度為 450cps/25°C,用量為85重量份; 選用羥基丙烯酸樹脂,其固含量為47%,用量為10重量份; 選用甲醚化三聚氰胺樹脂,其用量為25重量份; 選用胺封閉型酸,其用量為15重量份; 將反應(yīng)型有機(jī)硅改性脂肪族型聚氨酯樹脂、羥基丙烯酸樹脂、甲醚化三聚氰胺樹脂和 胺封閉型酸混合攪拌均勻即得無黃變型單組份防污處理劑,此防污處理劑的粘度為 480cps/25〇C; 半PU合成革表面處理 提供普通半PU合成革,將上述無黃變型單組份防污處理劑倒入三版印刷機(jī)料槽,用100 目壓刀印刷處理一道,吃料28g/m2;對處理過的PU合成革進(jìn)行加熱烘干處理,加熱溫度150 °C,加熱時間4分鐘。
      [0019] 對上述4個實(shí)施例中的無黃變型單組份防污處理劑進(jìn)行性能測試,結(jié)果如下:
      由上表可知,本發(fā)明的無黃變型單組份防污處理劑具有良好的儲存穩(wěn)定性,經(jīng)50°C下 儲存2個月后粘度和外觀無明顯變化。
      [0020] 對上述4個實(shí)施例中經(jīng)處理后的半合成革與普通半PU合成革同時進(jìn)行性能測 試,結(jié)果如下:
      從上述測試結(jié)果可知,經(jīng)本發(fā)明無黃變型單組份防污處理劑處理后的半PU合成革,其 防污性能、耐磨性能和耐黃變性能較普通半PU合成革明顯提高,并且本發(fā)明防污處理劑經(jīng) 50°C下儲存2個月后處理的半PU合成革仍具有良好的防污性能。
      [0021 ]注:防污測試方法為使用油性圓珠筆在PU合成革表面劃上一條線,1小時后使用干 抹布擦拭,觀察是否擦拭干凈。
      [0022 ]儲存穩(wěn)定性測試方法為測試儲存前和儲存后的粘度變化以及外觀透明度變化。 [0023] 耐黃變測試方法為在50°C、300W燈泡,D65光源條件下樣品照射24小時,采用GB/ T250變色卡進(jìn)行評級。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種無黃變型單組份防污處理劑,其特征在于:包括如下重量份的組分:聚氨酯樹脂 65-85份、改性丙烯酸樹脂5-10份、氨基樹脂15-25份、酸類催化劑5-15份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無黃變型單組份防污處理劑,其特征在于:所述聚氨酯樹 脂為反應(yīng)型有機(jī)硅改性脂肪族型聚氨酯樹脂,其模量為8-20MPA,固含量為20%-40%,粘度為 80-500cps/25°C。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無黃變型單組份防污處理劑,其特征在于:所述改性丙烯 酸樹脂為羥基丙烯酸樹脂,其固含量為43%-47%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無黃變型單組份防污處理劑,其特征在于:所述氨基樹脂 為甲醚化三聚氰胺樹脂。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無黃變型單組份防污處理劑,其特征在于:所述酸類催化 劑為胺封閉型酸。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無黃變型單組份防污處理劑,其特征在于:所述的無黃變 型單組份防污處理劑的粘度為200-500cps/25°C。7. -種無黃變型單組份防污處理劑的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:將聚氨酯 樹脂65-85重量份、改性丙烯酸樹脂5-10重量份、氨基樹脂15-25重量份、酸類催化劑5-15重 量份混合攪拌均勻,密封包裝即可。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種無黃變型單組份防污處理劑的制備方法,其特征在于:將 反應(yīng)型有機(jī)硅改性脂肪族聚氨酯樹脂65-85重量份、羥基丙烯酸樹脂5-10重量份、甲醚化三 聚氰胺樹脂15-25重量份、胺封閉型酸5-15重量份混合攪拌均勻,密封包裝即可;所述的無 黃變型單組份防污處理劑的粘度為200-500cp S/25°C。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種無黃變型單組份防污處理劑的制備方法,其特征在于:所 述反應(yīng)型有機(jī)硅改性脂肪族型聚氨酯樹脂的模量為8-20MPA,固含量為20%-40%,粘度為80-500cps/25°C;所述羥基丙烯酸樹脂的固含量為43%-47%。10. -種權(quán)利要求1所述無黃變型單組份防污處理劑的用途,其特征在于:對半PU合成 革進(jìn)行表面處理,包括如下步驟: (1) 、在三版印刷機(jī)上使用無黃變型單組份防污處理劑對半PU合成革進(jìn)行80目-100目 壓刀一道印刷處理,其中無黃變型單組份防污處理劑的用量為20-30g/m 2; (2) 、對步驟(1)處理后的半PU合成革進(jìn)行加熱烘干處理,加熱溫度為130-150°C,加熱 時間為2_4min。
      【文檔編號】C09D5/16GK105969145SQ201610523745
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年7月6日
      【發(fā)明人】貝文理, 錢偉偉
      【申請人】浙江枧洋高分子科技有限公司
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