用于甲醇生產(chǎn)裝置的熱敏漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及精細(xì)化工領(lǐng)域，具體涉及一種用于甲醇生產(chǎn)裝置的熱敏漆；其配方包括以下原料環(huán)氧改性硅酮樹脂、鐵藍(lán)、二氧化鈦、沉淀硫酸鋇、有機(jī)膨潤土、BYK分散劑、二甲苯、丁醇；本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)200℃以下長期運(yùn)行不變色，溫度超過275℃涂層開始變色，370度變?yōu)榘咨?；本發(fā)明變色前后對(duì)比明顯，易于觀察并作出反饋，制作工藝簡單，使用簡便，適合規(guī)?；a(chǎn)和推廣使用。
【專利說明】
用于甲醇生產(chǎn)裝置的熱敏漆
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及精細(xì)化工領(lǐng)域，具體涉及一種用于甲醇生產(chǎn)裝置的熱敏漆。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國石油、化工、化肥、冶金工業(yè)的迅速發(fā)展，高溫設(shè)備因超溫引起的失火、爆 炸事故時(shí)有發(fā)生;通常的測溫設(shè)備只能測定局部的超溫點(diǎn)，不能全面反映設(shè)備內(nèi)的真實(shí)異 常情況。
[0003] 目前，甲醇生產(chǎn)裝置中，預(yù)轉(zhuǎn)化反應(yīng)器與輸氣總管使用的是英國熱像測量有限公 司的SC275熱敏感漆，設(shè)計(jì)要求設(shè)備運(yùn)行過程中表面溫度140°C以下，溫度達(dá)到275°C涂層顏 色變化示警，但設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)，局部溫度在150-180°C，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間不長，涂層顏色就會(huì) 發(fā)生變化，已失去超溫示警的作用。因此設(shè)計(jì)開發(fā)一種在200°C以下長期運(yùn)行不變色，溫度 超過275°C涂層開始變色，370度變?yōu)榘咨漠a(chǎn)品成為化工行業(yè)的必然需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于甲醇生產(chǎn)裝置的熱敏漆，其預(yù)警精準(zhǔn)、 變色明顯、制作工藝簡單。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是： 一種用于甲醇生產(chǎn)裝置的熱敏漆，其配方包括以下重量份的原料： 環(huán)氧改性硅酮樹脂 40-60% 鐵藍(lán) 4-10% 二氧化鈦 10-25% 沉淀硫酸鋇 8-15% 有機(jī)膨潤土 1-4% BYK分散劑 1-2% 二甲苯 10-20% 丁醇 5-10%。
[0006] 作為優(yōu)選的，所述配方包括以下重量份的原料： 環(huán)氧改性硅酮樹脂 40-54% 鐵藍(lán) 5-6% 二氧化鈦 15-16% 沉淀硫酸鋇 6-10.8% 有機(jī)膨潤土 1-4% BYK分散劑 1-2% 二甲苯 10-20% 丁醇 5-7%。
[0007] 作為優(yōu)選的，其制作方法如下： 步驟一將配方中的環(huán)氧改性硅酮樹脂、BYK分散劑、鐵藍(lán)、二氧化鈦、沉淀硫酸鋇、有 機(jī)膨潤土按所述配方中各原料的重量份和適量二甲苯、丁醇投入罐中，高速攪拌機(jī)攪拌混 合均勻，得到原料混合物； 步驟二砂磨機(jī)將所述原料混合物研磨至細(xì)度<40μηι; 步驟三用剩余的二甲苯、丁醇調(diào)整粘度至合格，攪拌均勻后，過濾分裝，制得成品。
[0008] 本發(fā)明的變色原理如下： 本發(fā)明為不可逆變色涂料，即當(dāng)本發(fā)明涂層受熱到某一溫度時(shí)，呈現(xiàn)出一種新的顏色， 而當(dāng)涂層冷卻至常溫時(shí)，不能恢復(fù)到原色； 本發(fā)明涂層受熱時(shí)發(fā)生一系列的物理與化學(xué)變化，從而導(dǎo)致其部分組分分子結(jié)構(gòu)的變 化； 首先，本發(fā)明配方中具有升華性質(zhì)的某些組分低溫狀態(tài)下顯示一種顏色，但當(dāng)加熱到 一定溫度時(shí)，它由固態(tài)分子直接變?yōu)闅鈶B(tài)分子逸出漆基，脫離涂層，此時(shí)涂層只顯示填料的 顏色； 其次，本發(fā)明配方中變色顏料發(fā)生熱分解反應(yīng)，分解產(chǎn)物與原來物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)截然 不同，呈現(xiàn)新的顏色； 本產(chǎn)品變色前的顏色為藍(lán)色，變色后的顏色為白色。
[0009]本產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)具體如下表格一：
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，帶來的有益效果是： 本發(fā)明低溫下為藍(lán)色，超溫后變成白色，色差大，能明顯反應(yīng)設(shè)備表面溫度的變化情 況，因而操作人員可以及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施，大大減少事故發(fā)生的概率;本發(fā)明制作方法只需 將原料混合、研磨即可，制作工藝簡單;使用簡便，只需將本發(fā)明涂布于待測部件外部，即可 檢測溫度變化，適用于一般溫度儀無法測量和難以測溫(如高速運(yùn)轉(zhuǎn)）的部件。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，從具體實(shí)施的角度對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行了闡述， 但并不成為本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)范圍的限制，一切在不脫離本發(fā)明的發(fā)明精神的前提下， 對(duì)于本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)和顯而易見的改動(dòng)、替換，均應(yīng)落于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
[0011]本發(fā)明的配方包括以下重量份的原料： 環(huán)氧改性硅酮樹脂40-60% 鐵藍(lán) 4-10% 二氧化鈦 10-25% 沉淀硫酸鋇 8-15% 有機(jī)膨潤土 1-4% BYK分散劑 1-2% 二甲苯 10-20% 丁醇 5-10%; 本發(fā)明配方中鐵藍(lán)、二氧化鈦、沉淀硫酸鋇的加入量影響產(chǎn)品變色前的顏色深淺，以及 變色前后顏色對(duì)比的顯著與否，環(huán)氧改性硅酮樹脂的加入量則關(guān)乎所屬用于甲醇生產(chǎn)裝置 的熱敏期的涂布和固化后的形態(tài)穩(wěn)定，基于更好的顏色對(duì)比辨識(shí)度和形態(tài)的穩(wěn)定性考慮， 對(duì)本發(fā)明配方作出如下優(yōu)選： 作為優(yōu)選的，本發(fā)明的配方包括以下重量份的原料： 環(huán)氧改性硅酮樹脂40-54% 鐵藍(lán) 5-6% 二氧化鈦 15-16% 沉淀硫酸鋇 6-10.8% 有機(jī)膨潤土 1-4% BYK分散劑 1-2% 二甲苯 10-20% 丁醇 5-7%; 本發(fā)明具體實(shí)施例見下述表格二：
上述實(shí)施例變色效果及穩(wěn)定性試驗(yàn)結(jié)果如下述表格三： 試驗(yàn)方法： 試驗(yàn)1、試驗(yàn)2: 將本發(fā)明六個(gè)實(shí)施例中的產(chǎn)品涂布于相同面積鐵片表面，待表面涂層晾干后，將其置 于相應(yīng)溫度(分別是150 °C、200 °C )下，72小時(shí)后記錄試驗(yàn)結(jié)果如下； 試驗(yàn)3、試驗(yàn)4: 將本發(fā)明六個(gè)實(shí)施例中產(chǎn)品涂布于相同面積鐵片表面，待表面涂層晾干后，將其置于 相應(yīng)溫度(分別是275°C、370°C)下，72小時(shí)后記錄試驗(yàn)結(jié)果如下：
通過本實(shí)驗(yàn)說明該配方設(shè)計(jì)符合要求。產(chǎn)品在200度以下穩(wěn)定，在275度、370度開始變 色，變色后漆膜完整，無脫落，無裂紋等現(xiàn)象，方便設(shè)備維修以后補(bǔ)漆。
[0012] 本發(fā)明的制作方法如下： 步驟一將配方中的環(huán)氧改性硅酮樹脂、BYK分散劑、鐵藍(lán)、二氧化鈦、沉淀硫酸鋇、有 機(jī)膨潤土按所述配方中各原料的重量份和適量二甲苯、丁醇投入罐中，高速攪拌機(jī)攪拌混 合均勻，得到原料混合物； 步驟二砂磨機(jī)將所述原料混合物研磨至細(xì)度<40μηι; 步驟三用剩余的二甲苯、丁醇調(diào)整粘度至合格，攪拌均勻后，過濾分裝，制得成品； 本發(fā)明配方中原料組成分析： 環(huán)氧改性娃酬樹脂40-60%:其具有優(yōu)良的耐尚溫、耐腐蝕性能，耐熱性佳。具有良好的 耐候性和耐化學(xué)品性。該樹脂能在長期高溫條件下，保持附著力不降低，使得本發(fā)明在長期 處于200°C及以下的高溫條件下工作更穩(wěn)定； 鐵藍(lán)4-10%:顏色強(qiáng)烈、濃厚，辨識(shí)度高，并可以在高溫下長期保持顏色穩(wěn)定，超過一定 溫度后，鐵藍(lán)迅速分解為無色物質(zhì)； 二氧化鈦10-25%、沉淀硫酸鋇8-15%:二氧化鈦為常用的無機(jī)白色顏料，其無毒、白度和 光亮度高、透明性低，粘附力強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定;沉淀硫酸鋇是常規(guī)涂料填料，與二氧化鈦相 互作用，對(duì)鈦白粉有增效作用，從而減少鈦白粉的用量； 有機(jī)膨潤土 1-4%:其在有機(jī)溶劑中形成凝膠，具有良好的增稠性、觸變性和高溫穩(wěn)定 性，成膜性好，將其加入涂料中，能起到良好的的增稠、防沉效果； BYK分散劑1-2%:其能改善顏料的潤濕，減少研磨過程所需時(shí)間，提高物料的分散性能， 將分散后的固體顆粒重新排列位置，使涂料具有良好的穩(wěn)定性； 二甲苯10-20%、丁醇5-10%:用于調(diào)整本發(fā)明產(chǎn)品的粘度。
[0013] 本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)高溫變色的關(guān)鍵點(diǎn)在于:鐵藍(lán)在200 °C及以下溫度時(shí)，保持良好穩(wěn) 定的藍(lán)色，當(dāng)溫度繼續(xù)升高達(dá)到275°C及以上時(shí)，鐵藍(lán)逐漸分解，直至變成無色物質(zhì)，此時(shí)二 氧化鈦與沉淀硫酸鋇相配合產(chǎn)生的白色效果即可顯現(xiàn)，從而達(dá)到高溫預(yù)警的作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于甲醇生產(chǎn)裝置的熱敏漆，其特征在于， 其配方包括以下重量份的原料： 環(huán)氧改性硅酮樹脂40-60% 鐵藍(lán) 4-10% 二氧化鈦 10-25% 沉淀硫酸鋇 8-15% 有機(jī)膨潤土 1-4% BYK分散劑 1-2% 二甲苯 10-20% 丁醇 5-10%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于甲醇生產(chǎn)裝置的熱敏漆，其特征在于 所述配方包括以下重量份的原料： 環(huán)氧改性硅酮樹脂40-54% 鐵藍(lán) 5-6% 二氧化鈦 15-16% 沉淀硫酸鋇 6-10.8% 有機(jī)膨潤土 1-4% BYK分散劑 1-2% 二甲苯 10-20% 丁醇 5-7%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1、2所述用于甲醇生產(chǎn)裝置的熱敏漆，其特征在于， 其制作方法如下： 步驟一將配方中的環(huán)氧改性硅酮樹脂、BYK分散劑、鐵藍(lán)、二氧化鈦、沉淀硫酸鋇、有 機(jī)膨潤土按所述配方中各原料的重量份和適量二甲苯、丁醇投入罐中，高速攪拌機(jī)攪拌混 合均勻，得到原料混合物； 步驟二砂磨機(jī)將所述原料混合物研磨至細(xì)度<40μηι; 步驟三用剩余的二甲苯、丁醇調(diào)整粘度至合格，攪拌均勻后，過濾分裝，制得成品。
【文檔編號(hào)】C09D5/26GK105969171SQ201610415451
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】陳宗輝, 肖繼軍, 郭淑會(huì)
【申請(qǐng)人】石家莊納倫化工科技有限公司