聚酯遮蔽保護(hù)膠帶的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)的是聚酯遮蔽保護(hù)膠帶,主要解決了現(xiàn)有保護(hù)膠帶由于溫度以及粘接時(shí)間的長(zhǎng)短影響,常常出現(xiàn)脫膠的情況發(fā)生的問(wèn)題。本發(fā)明包括基材層,設(shè)置在基材層上方的離型劑層,以及設(shè)置在基材層下方的膠粘劑層,所述膠粘劑層由硅酮膠粘劑構(gòu)成,所述基材層由以下重量份的組分組成:聚對(duì)苯二甲酸乙二酯70~80份,聚甲基三乙氧基硅烷1~5份,乙烯基苯基硅油1~5份,硅酮5~10份,過(guò)氧化二叔丁基1~5份。本發(fā)明具有抗拉力、粘著力強(qiáng),在高溫條件下長(zhǎng)時(shí)間粘接后不脫膠等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
聚酯遮蔽保護(hù)膠帶
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及一種膠帶,具體涉及的是聚酯遮蔽保護(hù)膠帶。
【背景技術(shù)】
[0003] 膠帶是日常生活和工作中常用的固定和遮蔽的工具之一,按功效可分為高溫膠 帶、中溫膠帶、常溫膠帶、雙面膠帶、絕緣膠帶、特種膠帶、壓敏膠帶、模切膠帶等等,根據(jù)不 同的功效適用于不同的場(chǎng)所和領(lǐng)域,其中高溫膠帶又是常用的膠帶之一。
[0004] 保護(hù)膠帶就是保護(hù)膜,為了保護(hù)材料表面,防止刮花、污染等作用的壓敏膠。一般 使用PET、PE薄膜制成,涂布丙烯酸酯類(lèi)壓敏膠水,通常有較小的剝離力。
[0005] 現(xiàn)有保護(hù)膠帶由于溫度以及粘接時(shí)間的長(zhǎng)短影響,常常出現(xiàn)脫膠的情況發(fā)生。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有保護(hù)膠帶由于溫度以及粘接時(shí)間的長(zhǎng)短影響,常常出 現(xiàn)脫膠的情況發(fā)生的問(wèn)題,提供一種在高溫條件下長(zhǎng)時(shí)間粘接后不脫膠的聚酯遮蔽保護(hù)膠 帶。
[0007] 為解決上述缺點(diǎn),本發(fā)明的技術(shù)方案如下: 聚酯遮蔽保護(hù)膠帶,包括基材層,設(shè)置在基材層上方的離型劑層,以及設(shè)置在基材層下 方的膠粘劑層,所述膠粘劑層由硅酮膠粘劑構(gòu)成,所述基材層由以下重量份的組分組成: 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯70~80份,聚甲基三乙氧基硅烷1~5份,乙烯基苯基硅油1~5份, 娃酮5~10份,過(guò)氧化二叔丁基1~5份。
[0008] 進(jìn)一步,所述基材層由以下重量份的組分組成: 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯75~80份,聚甲基三乙氧基硅烷3~5份,乙烯基苯基硅油1~3份, 娃酮5~8份,過(guò)氧化二叔丁基3~5份。
[0009] 優(yōu)選地,所述基材層由以下重量份的組分組成: 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯78份,聚甲基三乙氧基硅烷4份,乙烯基苯基硅油3份,硅酮5份,過(guò) 氧化二叔丁基3份。
[0010]優(yōu)選地,所述基材層由以下重量份的組分組成: 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯80份,聚甲基三乙氧基硅烷3份,乙烯基苯基硅油3份,硅酮6份,過(guò) 氧化二叔丁基5份。
[0011] 優(yōu)選地,所述基材層由以下重量份的組分組成: 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯75份,聚甲基三乙氧基硅烷5份,乙烯基苯基硅油1份,硅酮8份,過(guò) 氧化二叔丁基4份。
[0012] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果: 本發(fā)明制備出的抗拉力、粘著力、延伸率均較高,且該配比下,本發(fā)明的耐熱性能優(yōu)異, 在長(zhǎng)時(shí)間的高溫條件下,粘著力也極佳,長(zhǎng)時(shí)間粘附后也不會(huì)出現(xiàn)殘膠,效果十分顯著。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0014] 實(shí)施例1 聚酯遮蔽保護(hù)膠帶,包括基材層,設(shè)置在基材層上方的離型劑層,以及設(shè)置在基材層下 方的膠粘劑層。
[0015] 本實(shí)施例中所述膠粘劑層由硅酮膠粘劑構(gòu)成,所述基材層由以下重量份的組分組 成: 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯78份,聚甲基三乙氧基硅烷4份,乙烯基苯基硅油3份,硅酮5份,過(guò) 氧化二叔丁基3份。
[0016] 上述聚酯遮蔽保護(hù)膠帶的制備方法,由以下步驟組成: (1) 將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯加熱至熔融狀態(tài); (2) 將聚甲基三乙氧基硅烷、乙烯基苯基硅油和硅酮混合均勻后,再加入到熔融狀態(tài)的 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯中制成混合體一; (3) 在不斷攪拌的狀態(tài)下,將過(guò)氧化二叔丁基加入到混合體一中,再通過(guò)成膜機(jī)制成基 材層; (4) 分別將離型劑層和膠粘劑層附著在基材層兩側(cè)即制成成品。
[0017] 實(shí)施例2 本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于基材層中各組分的含量不同,基材層中各組分的具體 重量份數(shù)如下: 所述基材層由以下重量份的組分組成: 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯80份,聚甲基三乙氧基硅烷3份,乙烯基苯基硅油3份,硅酮6份,過(guò) 氧化二叔丁基5份。
[0018] 實(shí)施例3 本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于基材層中各組分的含量不同,基材層中各組分的具體 重量份數(shù)如下: 所述基材層由以下重量份的組分組成: 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯75份,聚甲基三乙氧基硅烷5份,乙烯基苯基硅油1份,硅酮8份,過(guò) 氧化二叔丁基4份。
[0019] 實(shí)施例4 本實(shí)施例為實(shí)施例1-3的對(duì)比實(shí)施例,本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于基材層中各組分 的含量不同,基材層中各組分的具體重量份數(shù)如下: 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯75份,聚甲基三乙氧基硅烷5份,乙烯基苯基硅油1份,過(guò)氧化二叔 丁基4份。
[0020] 實(shí)施例5 本實(shí)施例為實(shí)施例1-3的對(duì)比實(shí)施例,本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于基材層中各組分 的含量不同,基材層中各組分的具體重量份數(shù)如下: 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯85份,聚甲基三乙氧基硅烷1份,乙烯基苯基硅油1份,硅酮12份, 過(guò)氧化二叔丁基3份。
[0021] 對(duì)上述實(shí)施例制成的膠帶進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果如表1所示。
[0022] 表 1
上述耐熱性是指該膠帶粘附在鋼板上,在30min檢測(cè)時(shí),鋼板上不殘留膠體的最高溫 度。通過(guò)上述數(shù)據(jù)可知,本發(fā)明的基材層具有較高的抗拉力,并且粘著力持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng),本 實(shí)施例中的膠帶在200°C左右的溫度下持續(xù)30min后依然能夠不殘膠,粘附效果十分顯著。
[0023] 上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,但凡采用 本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理,以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動(dòng)而作出的變化,均應(yīng)屬于本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 聚酯遮蔽保護(hù)膠帶,包括基材層,設(shè)置在基材層上方的離型劑層,以及設(shè)置在基材層 下方的膠粘劑層,所述膠粘劑層由硅酮膠粘劑構(gòu)成,其特征在于,所述基材層由以下重量份 的組分組成: 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯70~80份,聚甲基三乙氧基硅烷1~5份,乙烯基苯基硅油1~5份, 娃酮5~10份,過(guò)氧化二叔丁基1~5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯遮蔽保護(hù)膠帶,其特征在于,所述基材層由以下重量份的 組分組成: 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯75~80份,聚甲基三乙氧基硅烷3~5份,乙烯基苯基硅油1~3份, 娃酮5~8份,過(guò)氧化二叔丁基3~5份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯遮蔽保護(hù)膠帶,其特征在于,所述基材層由以下重量份的 組分組成: 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯78份,聚甲基三乙氧基硅烷4份,乙烯基苯基硅油3份,硅酮5份,過(guò) 氧化二叔丁基3份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯遮蔽保護(hù)膠帶,其特征在于,所述基材層由以下重量份的 組分組成: 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯80份,聚甲基三乙氧基硅烷3份,乙烯基苯基硅油3份,硅酮6份,過(guò) 氧化二叔丁基5份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯遮蔽保護(hù)膠帶,其特征在于,所述基材層由以下重量份的 組分組成: 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯75份,聚甲基三乙氧基硅烷5份,乙烯基苯基硅油1份,硅酮8份,過(guò) 氧化二叔丁基4份。
【文檔編號(hào)】C08L83/07GK105969231SQ201610366626
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】何松龍
【申請(qǐng)人】成都市惠家膠粘制品有限公司