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      Pet抗靜電離型膜的制作方法

      文檔序號:10606992閱讀:656來源:國知局
      Pet抗靜電離型膜的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種PET抗靜電離型膜,包括有PET離型層、PU膠層以及PET膜面層;該PET離型層、PU膠層和PET膜面層由下往上依次疊設(shè)在一起,該PU膠層由以下質(zhì)量份原料組成:聚氨酯樹脂 65?80份、溶劑 5?8份、固化劑 20?30份、抗靜電劑 14?18份、增塑劑 4?5份、抗氧化劑 3?4份。通過采用本發(fā)明配方制得PU膠層,本產(chǎn)品靜電阻抗值高,具有很好的防靜電特性,并且其剝離力小,粘性較低,易剝離,此外,本產(chǎn)品還具有較佳的自排氣性能,易貼覆,耐候性好,剝離無殘留,使用時,在PET膜面層30上開設(shè)孔位,然后將精密部件置于孔位中并由PU膠層20粘住,可代替線路板托盤使用。
      【專利說明】
      PET抗靜電離型膜
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及離型膜領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種PET抗靜電離型膜。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 離型膜是指薄膜表面能有區(qū)分的薄膜,離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸 后不具有粘性,或輕微的粘性。離型膜應(yīng)用于電子、汽車泡棉、印刷等領(lǐng)域中,它的使用范圍 大部分和具有粘性的在一起,特別是膠帶產(chǎn)品。然而,目前的離型膜由于剝離力較大,防靜 電性能不好,不能使用在線路板的制作與生產(chǎn)領(lǐng)域中。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 有鑒于此,本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種PET抗靜電離 型膜,其能有效解決現(xiàn)有之離型膜剝離力大并且防靜電性能不好的問題。
      [0004] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案: 一種PET抗靜電離型膜,包括有PET離型層、PU膠層以及PET膜面層;該PET離型層、PU膠 層和PET膜面層由下往上依次疊設(shè)在一起,該PU膠層由以下質(zhì)量份原料組成:聚氨酯樹脂 65-80份、溶劑5-8份、固化劑20-30份、抗靜電劑14-18份、增塑劑4-5份、抗氧化劑3-4 份。
      [0005] 作為一種優(yōu)選方案,所述PET離型層亦含有抗靜電劑,其質(zhì)量百分數(shù)為2%_3%。
      [0006] 作為一種優(yōu)選方案,所述PET膜面層亦含有抗靜電劑,其質(zhì)量百分數(shù)為1%-2%。
      [0007] 作為一種優(yōu)選方案,所述溶劑為乙酸乙酯。
      [0008] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案 可知: 通過采用本發(fā)明配方制得PU膠層,本產(chǎn)品靜電阻抗值高,具有很好的防靜電特性,并且 其剝離力小,粘性較低,易剝離,此外,本產(chǎn)品還具有較佳的自排氣性能,易貼覆,耐候性好, 剝離無殘留,使用時,在PET膜面層上開設(shè)孔位,然后將精密部件置于孔位中并由PU膠層粘 住,可代替線路板托盤使用,因而可使用在線路板的制作與生產(chǎn)領(lǐng)域中。
      [0009] 為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本發(fā) 明進行詳細說明。
      【附圖說明】
      [0010] 圖1是本發(fā)明之較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011] 附圖標識說明: 10、PET離型層 20、PU膠層 30、ET透明膜面層。
      【具體實施方式】
      [0012]請參照圖1所示,其顯示出了本發(fā)明之PET抗靜電離型膜的具體結(jié)構(gòu),包括有PET離 型層10、PU膠層20以及PET膜面層30。
      [0013] 該PET離型層10、PU膠層20和PET膜面層30由下往上依次疊設(shè)在一起,該PU膠層20 由以下質(zhì)量份原料組成:聚氨酯樹脂65-80份、溶劑5-8份、固化劑20-30份、抗靜電劑 14-18份、增塑劑4-5份、抗氧化劑3-4份。該PET離型層10的厚度為25μπι,且PET離型層10亦 含有抗靜電劑,其質(zhì)量百分數(shù)為2%-3%;該PU膠層20的厚度為8-10μπι;該PET膜面層30的厚 度為25μπι,且PET膜面層30亦含有抗靜電劑,其質(zhì)量百分數(shù)為1%-2%;所述溶劑為乙酸乙酯。 制作時,將聚氨酯樹脂、溶劑、固化劑、抗靜電劑、增塑劑和抗氧化劑放入容器中攪拌均勻得 到PU膠,然后將PU膠涂布在PET離型層10上形成PU膠層20,最后,將PET膜面層30疊設(shè)于PU膠 層20上即可。
      [0014]下面以多個實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明: 實施例1: 一種PET抗靜電離型膜,包括有PET離型層10、PU膠層20以及PET膜面層30。
      [0015] 該PET離型層10、PU膠層20和PET膜面層30由下往上依次疊設(shè)在一起,該PU膠層20 由以下質(zhì)量份原料組成:聚氨酯樹脂65份、溶劑7份、固化劑25份、抗靜電劑15份、增塑 劑4份、抗氧化劑3.5份。該PET離型層10的厚度為25μπι,且PET離型層10亦含有抗靜電劑, 其質(zhì)量百分數(shù)為2.1%;該PU膠層20的厚度為8μπι;該PET膜面層30的厚度為25μπι,且PET膜面 層30亦含有抗靜電劑,其質(zhì)量百分數(shù)為1%;所述溶劑為乙酸乙酯。制作時,將聚氨酯樹脂、 溶劑、固化劑、抗靜電劑、增塑劑和抗氧化劑放入容器中攪拌均勻得到PU膠,然后將PU膠涂 布在PET離型層10上形成PU膠層20,最后,將PET膜面層30疊設(shè)于PU膠層20上即可。
      [0016] 實施例2: 一種PET抗靜電離型膜,包括有PET離型層10、PU膠層20以及PET膜面層30。
      [0017] 該PET離型層10、PU膠層20和PET膜面層30由下往上依次疊設(shè)在一起,該PU膠層20 由以下質(zhì)量份原料組成:聚氨酯樹脂70份、溶劑5份、固化劑22份、抗靜電劑16份、增塑 劑4.5份、抗氧化劑3份。該PET離型層10的厚度為25μπι,且PET離型層10亦含有抗靜電劑, 其質(zhì)量百分數(shù)為2%;該PU膠層20的厚度為8.5μπι;該PET膜面層30的厚度為25μπι,且PET膜面 層30亦含有抗靜電劑,其質(zhì)量百分數(shù)為1.2%;所述溶劑為乙酸乙酯。制作時,將聚氨酯樹 脂、溶劑、固化劑、抗靜電劑、增塑劑和抗氧化劑放入容器中攪拌均勻得到PU膠,然后將膠 涂布在PET離型層10上形成PU膠層20,最后,將PET膜面層30疊設(shè)于PU膠層20上即可。
      [0018] 實施例3: 一種PET抗靜電離型膜,包括有PET離型層10、PU膠層20以及PET膜面層30。
      [0019] 該PET離型層10、PU膠層20和PET膜面層30由下往上依次疊設(shè)在一起,該PU膠層20 由以下質(zhì)量份原料組成:聚氨酯樹脂72份、溶劑6份、固化劑20份、抗靜電劑14份、增塑 劑4.3份、抗氧化劑3.2份。該PET離型層10的厚度為25μπι,且PET離型層10亦含有抗靜電 劑,其質(zhì)量百分數(shù)為2 · 5%;該PU膠層20的厚度為9μπι;該PET膜面層30的厚度為25μπι,且PET 膜面層30亦含有抗靜電劑,其質(zhì)量百分數(shù)為1.5%;所述溶劑為乙酸乙酯。制作時,將聚氨酯 樹脂、溶劑、固化劑、抗靜電劑、增塑劑和抗氧化劑放入容器中攪拌均勻得到PU膠,然后將 膠涂布在PET離型層10上形成PU膠層20,最后,將PET膜面層30疊設(shè)于PU膠層20上即可。 [0020] 實施例4: 一種PET抗靜電離型膜,包括有PET離型層10、PU膠層20以及PET膜面層30。
      [0021] 該PET離型層10、PU膠層20和PET膜面層30由下往上依次疊設(shè)在一起,該PU膠層20 由以下質(zhì)量份原料組成:聚氨酯樹脂75份、溶劑7份、固化劑28份、抗靜電劑17份、增塑 劑4.8份、抗氧化劑3.6份。該PET離型層10的厚度為25μπι,且PET離型層10亦含有抗靜電 劑,其質(zhì)量百分數(shù)為2.7%;該PU膠層20的厚度為ΙΟμπι;該PET膜面層30的厚度為25μπι,且PET 膜面層30亦含有抗靜電劑,其質(zhì)量百分數(shù)為2%;所述溶劑為乙酸乙酯。制作時,將聚氨酯樹 脂、溶劑、固化劑、抗靜電劑、增塑劑和抗氧化劑放入容器中攪拌均勻得到PU膠,然后將膠 涂布在PET離型層10上形成PU膠層20,最后,將PET膜面層30疊設(shè)于PU膠層20上即可。
      [0022] 實施例5: 一種PET抗靜電離型膜,包括有PET離型層10、PU膠層20以及PET膜面層30。
      [0023] 該PET離型層10、PU膠層20和PET膜面層30由下往上依次疊設(shè)在一起,該PU膠層20 由以下質(zhì)量份原料組成:聚氨酯樹脂78份、溶劑8份、固化劑30份、抗靜電劑18份、增塑 劑5份、抗氧化劑3.8份。該PET離型層10的厚度為25μπι,且PET離型層10亦含有抗靜電劑, 其質(zhì)量百分數(shù)為2 · 8%;該PU膠層20的厚度為9 · 5μπι;該PET膜面層30的厚度為25μπι,且PET膜 面層30亦含有抗靜電劑,其質(zhì)量百分數(shù)為1.3%;所述溶劑為乙酸乙酯。制作時,將聚氨酯樹 脂、溶劑、固化劑、抗靜電劑、增塑劑和抗氧化劑放入容器中攪拌均勻得到PU膠,然后將膠 涂布在PET離型層10上形成PU膠層20,最后,將PET膜面層30疊設(shè)于PU膠層20上即可。
      [0024] 實施例6: 一種PET抗靜電離型膜,包括有PET離型層10、PU膠層20以及PET膜面層30。
      [0025] 該PET離型層10、PU膠層20和PET膜面層30由下往上依次疊設(shè)在一起,該PU膠層20 由以下質(zhì)量份原料組成:聚氨酯樹脂80份、溶劑5.5份、固化劑23份、抗靜電劑15份、增 塑劑4.1份、抗氧化劑4份。該PET離型層10的厚度為25μπι,且PET離型層10亦含有抗靜電 劑,其質(zhì)量百分數(shù)為3%;該PU膠層20的厚度為9μπι;該PET膜面層30的厚度為25μπι,且PET膜 面層30亦含有抗靜電劑,其質(zhì)量百分數(shù)為1.8%;所述溶劑為乙酸乙酯。制作時,將聚氨酯樹 脂、溶劑、固化劑、抗靜電劑、增塑劑和抗氧化劑放入容器中攪拌均勻得到PU膠,然后將膠 涂布在PET離型層10上形成PU膠層20,最后,將PET膜面層30疊設(shè)于PU膠層20上即可。
      [0026]下面對上述各個實施例制作的PET抗靜電離型膜進行180°剝離力和靜電阻抗值進 行測試,180°剝離力測試按照GB/T 2792進行,靜電阻抗值的測試采用表面電阻儀,測試結(jié) 果如下表:
      由上表可知,本產(chǎn)品靜電阻抗值高,具有很好的防靜電特性,并且其剝離力小,粘性較 低,易剝離,此外,本產(chǎn)品還具有較佳的自排氣性能,易貼覆,耐候性好,剝離無殘留,使用 時,在PET膜面層30上開設(shè)孔位,然后將精密部件置于孔位中并由PU膠層20粘住,可代替線 路板托盤使用。
      [0027]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制, 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍 屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1. 一種TOT抗靜電離型膜,其特征在于:包括有PET離型層、膠層以及TOT膜面層;該 PET離型層、PU膠層和PET膜面層由下往上依次疊設(shè)在一起,該PU膠層由以下質(zhì)量份原料組 成:聚氨酯樹脂65-80份、溶劑5-8份、固化劑20-30份、抗靜電劑14-18份、增塑劑4-5 份、抗氧化劑3-4份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET抗靜電離型膜,其特征在于:所述PET離型層亦含有抗靜電 劑,其質(zhì)量百分數(shù)為2%-3%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET抗靜電離型膜,其特征在于:所述PET膜面層亦含有抗靜電 劑,其質(zhì)量百分數(shù)為1%_2%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET抗靜電離型膜,其特征在于:所述溶劑為乙酸乙酯。
      【文檔編號】C09J7/02GK105969238SQ201610493438
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年6月29日
      【發(fā)明人】洪立志
      【申請人】東莞市航達電子有限公司
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