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      一種具有高增粘和高抗剪切的小分子驅(qū)油劑及制備方法

      文檔序號:10622283閱讀:755來源:國知局
      一種具有高增粘和高抗剪切的小分子驅(qū)油劑及制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有高增粘和高抗剪切的小分子驅(qū)油劑及制備方法,涉及三次采油領(lǐng)域。由以下組分按重量百分比合成:0.5%~0.8%主劑CTAB、0.2%~0.3%的小分子調(diào)節(jié)輔劑、0.1%~0.2%的碳酸鈉和98.7%~99.2%的水,制備方法包括以下步驟:首先把CTAB主劑加入到水中,并加熱到40~50℃,邊加熱,邊攪拌,使CTAB完全溶于水中;然后把小分子調(diào)節(jié)劑加入到步驟(1)的水中,采用無水碳酸鈉調(diào)節(jié)溶液pH值為4~7;最后把上述混合液移入特殊容器中,加熱至60~70℃,反應(yīng)1~2小時,得到具有較高粘度和抗剪切性好的小分子驅(qū)油劑。本發(fā)明不僅具有較好的增粘性能,而且具有較好的抗剪切性,生產(chǎn)效率高、能耗小,可以應(yīng)用于不同地區(qū)的油藏,有效解決了驅(qū)油劑在經(jīng)過近井地帶之后粘度降低的問題,大幅提高了油藏采收率。
      【專利說明】
      一種具有高増粘和高抗剪切的小分子驅(qū)油劑及制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及到三次采油領(lǐng)域,具體涉及一種具有高增粘和高抗剪切的小分子驅(qū)油劑及制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近幾年來,聚合物驅(qū)油技術(shù)在國內(nèi)各油田的應(yīng)用很廣泛,不但取得了令人矚目的進展,而且技術(shù)水平也日趨成熟。但隨著油藏條件變的越來越惡劣,現(xiàn)有的驅(qū)油聚合物部分水解聚丙烯酰胺的性能已經(jīng)無法滿足油藏進一步提高采收率的需要,尤其目前部分水解聚丙烯酰胺由于分子量較高,雖然在地面配制的時候粘度較高,但是它在配制、稀釋及經(jīng)過地層炮眼的時候會受到較強的剪切作用,大分子量的部分水解聚丙烯酰胺經(jīng)過上述剪切之后,分子鏈被剪斷,粘度產(chǎn)生了較大的降幅,因此在經(jīng)過近井地帶之后聚丙烯酰胺的粘度只有地上粘度的40 %?50 %。
      [0003]為了解決上述部分水解聚丙烯酰胺不抗剪切的問題,需要找到一種抗剪切性更好的驅(qū)油劑,但大分子量的聚合物由于分子鏈較長,在經(jīng)過剪切之后分子鏈都要被剪斷,粘度都會產(chǎn)生不同程度的降低,為此,發(fā)明了一種小分子驅(qū)油劑,它是通過兩種小分子間的作用力而形成的具有較高粘度的驅(qū)油劑,即使受到剪切,小分子也不會斷鏈,因此具有較好的抗剪切性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明是針對現(xiàn)有的大分子量驅(qū)油聚合物抗剪切性較差的不足,提供一種具有高增粘和高抗剪切的小分子驅(qū)油劑及制備方法。該驅(qū)油劑不僅具有較好的增粘性能,而且具有較好的抗剪切性,生產(chǎn)效率高、能耗小,大幅提高了油藏采收率,可以應(yīng)用于不同地區(qū)的油藏。
      [0005]為達到上述目的,本發(fā)明提供一種具有高增粘和高抗剪切的小分子驅(qū)油劑:
      [0006]—種具有高增粘和高抗剪切的小分子驅(qū)油劑,由以下組分按重量百分比合成:
      [0007](I)主齊IJ CTAB:0.5%?0.8% ;
      [0008](2)小分子調(diào)節(jié)輔劑:0.2%?0.3% ;
      [0009](3)碳酸鈉:0.1%?0.2% ;
      [0010](4)水:98.7 % ?99.2 %。
      [0011]所述的主劑CTAB為十六烷基三甲基溴化銨,所述的小子調(diào)節(jié)輔劑為4-羥基水楊酸、2-萘甲酸、3,7- 二羥基-2-萘甲酸或4-氯水楊酸的任意一種。
      [0012]進一步,主劑和小分子調(diào)節(jié)劑的質(zhì)量比為3:1?4:1。
      [0013]所述水的礦化度O?10000mg/L。
      [0014]本發(fā)明還提供了制備具有高增粘和高抗剪切的小分子驅(qū)油劑的方法,包括以下步驟:
      [0015](I)把CTAB主劑加入到水中,并加熱到40?50°C,邊加熱,邊攪拌,使CTAB完全溶于水中;
      [0016](2)把小分子調(diào)節(jié)劑加入到步驟⑴的水中,采用無水碳酸鈉調(diào)節(jié)溶液pH值為4?7 ;
      [0017](3)把上述混合液移入特殊容器中,加熱至60?70°C,反應(yīng)I?2小時,得到具有較高粘度和抗剪切性好的小分子驅(qū)油劑。
      [0018]進一步,所述步驟(3)中的特殊容器為三口燒瓶,所述步驟(3)中的加熱方式為油浴加熱。
      [0019]相比現(xiàn)有技術(shù)中的大分子部分水解聚丙烯酰胺驅(qū)油劑,本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0020](I)本發(fā)明制得的小分子驅(qū)油劑CT-4QS、CT-2NJ、CT-3Q2NJ和CT-4LS,在礦化度低于10000mg/L,溫度低于75°C的條件下,具有較高的粘度,確保驅(qū)油劑在地下具有較強的流度控制能力。
      [0021](2)本發(fā)明在溫度為75°C條件下,小分子驅(qū)油劑在高速剪切前后,粘度并沒有發(fā)生很大的變化,粘度由剪切前的21.5mPa.s變?yōu)?0.8mPa.s,粘度損失3.3%,抗剪切性大幅度提升,確保驅(qū)油劑經(jīng)過近井地帶之后仍然具有很高的粘度。有利于其在地下形成高的有效粘度,大幅提高了油藏采收率。
      [0022](3)本發(fā)明通過小分子間的自組裝,具有良好的增粘性,在水溶液中能夠形成致密的網(wǎng)絡(luò)聚集體,且小分子自組裝后的的聚集能力比常規(guī)大分子部分水解聚丙烯酰胺更高。
      [0023](4)本發(fā)明制備工藝簡單,費用低,污染小,生產(chǎn)效率高,可以應(yīng)用于不同地區(qū)的油藏,適宜大規(guī)模推廣。
      【附圖說明】
      [0024]圖1高增粘和高抗剪切小分子驅(qū)油劑和常規(guī)大分子部分水解聚丙烯酰胺粘溫曲線對比圖;
      [0025]圖2高增粘和高抗剪切小分子驅(qū)油劑的微觀聚集形態(tài)電鏡圖;
      [0026]圖3大分子部分水解聚丙烯酰胺在水溶液中的微觀聚集形態(tài)電鏡圖;
      [0027]圖4高增粘和高抗剪切小分子驅(qū)油劑剪切前與剪切后的粘度對比圖;
      [0028]圖5大分子部分水解聚丙烯酰胺驅(qū)油劑剪切前與剪切后的粘度對比圖。
      【具體實施方式】
      [0029]以下通過附圖結(jié)合實施例和實驗例對本發(fā)明做進一步的說明。
      [0030]實施例1:
      [0031]原料:CTAB(十六烷基三甲基溴化銨),4_羥基水楊酸,無水碳酸鈉,礦化度100±10mg/L 的水。
      [0032]制備步驟:
      [0033](I)稱取CTAB 0.375g加入到49.5g礦化度100 土 10mg/L的/K,把水溫升到40±2°C,攪拌均勾后,加入0.125g 4-輕基水楊酸,再次攪拌均勾,并加入無水碳酸鈉調(diào)節(jié)溶液的PH值為4.10 ;
      [0034](2)把上述混合液移入至三口燒瓶中,邊攪拌邊用油浴加熱,溫度維持在68±2°C反應(yīng)lh。
      [0035](3) Ih后,粘度上升,停止攪拌,并把溶液從燒瓶中倒出冷卻,最終形成具有高增粘的小分子驅(qū)油劑CT-4QS。
      [0036]實施例2:
      [0037]原料:CTAB(十六烷基三甲基溴化銨),2_萘甲酸,無水碳酸鈉,礦化度5380±50mg/L 的水。
      [0038](I)稱取CTAB 0.46g加入到49.4g礦化度為5380±50mg/L的水,把水溫升到45±2°C,攪拌均勻后,加入0.14g 2-萘甲酸,再次攪拌均勻,并加入無水碳酸鈉調(diào)節(jié)溶液的pH值為6.5。
      [0039](2)把上述混合液移入至三口燒瓶中,邊攪拌邊用油浴加熱,溫度維持在63±2°C反應(yīng)1.5h0
      [0040](3) 1.5h后,粘度上升,停止攪拌,并把溶液從燒瓶中倒出冷卻,最終形成具有高增粘的小分子驅(qū)油劑CT-2NJ。
      [0041]實施例3:
      [0042]原料:CTAB (十六烷基三甲基溴化銨),3,7- 二羥基_2_萘甲酸,無水碳酸鈉,礦化度 7950±50mg/L 的水。
      [0043](I)稱取CTAB 0.55g加入到49.3g礦化度7950 土 50mg/L的/K,把水溫升到48±2°C,攪拌均勻后,加入0.15g 3,7-二羥基-2-萘甲酸,再次攪拌均勻,并加入碳酸鈉調(diào)節(jié)溶液的PH值為6.9。
      [0044](2)把上述混合液移入至三口燒瓶中,邊攪拌邊用油浴加熱,溫度維持在65±2°C反應(yīng)2h。
      [0045](3)反應(yīng)2h之后,粘度上升,停止攪拌,并把溶液從燒瓶中倒出冷卻,最終形成具有高增粘的小分子驅(qū)油劑CT-3Q2NJ。
      [0046]實施例4:
      [0047]原料:CTAB(十六烷基三甲基溴化銨),4_氯水楊酸,無水碳酸鈉,礦化度9980±50mg/L 的水。
      [0048](I)稱取CTAB 0.38g加入到49.5g礦化度為9980±50mg/L的水,把水溫升到49± 1°C,攪拌均勻后,加入0.12g 4-氯水楊酸,再次攪拌均勻,并加入碳酸鈉調(diào)節(jié)溶液的pH值為6.6ο
      [0049](2)把上述混合液移入至三口燒瓶中,邊攪拌邊用油浴加熱,溫度維持在66±2°C反應(yīng)1.8ho
      [0050](3)反應(yīng)1.Sh后,粘度上升,停止攪拌,并把溶液從燒瓶中倒出冷卻,最終形成具有高增粘的小分子驅(qū)油劑CT-4LS。
      [0051]實驗例1:
      [0052]取實施例1?4制得的小分子驅(qū)油劑,在礦化度9750mg/L條件下,測定體系的粘溫曲線,并和常規(guī)大分子部分水解聚丙烯酰胺相比較。如圖1所示,合成的小分子驅(qū)油劑在溫度低于75°C條件下,和常規(guī)的大分子部分水解聚丙烯酰胺相比,粘度更高。
      [0053]實驗例2:
      [0054]取實施例1所得的小分子驅(qū)油劑,利用冷凍蝕刻掃描電鏡觀察溶液的微觀聚集形態(tài),如圖2所示,和大分子部分水解聚丙烯酰胺作比較,如圖3所示;圖2和圖3對比可知,合成的小分子驅(qū)油劑通過分子間的相互作用,能夠在溶液中形成和大分子部分水解聚丙烯酰胺一樣的致密網(wǎng)絡(luò)聚集體,且小分子自組裝后的的聚集能力比常規(guī)大分子部分水解聚丙烯酰胺更高。
      [0055]實驗例3:
      [0056]取實施例1所得的小分子驅(qū)油劑,利用吳茵攪拌器3000r/min剪切10s,在溫度為75°C條件下,考察剪切前后驅(qū)油劑粘度的變化情況。
      [0057]如圖4所示,剪切前后,小分子驅(qū)油劑粘度并沒有發(fā)生很大的變化,粘度由剪切前的21.5mPa.s變?yōu)?0.8mPa.s,粘度損失3.3%;如圖5所示,大分子的部分水解聚丙烯酰胺驅(qū)油劑剪切前的粘度為25.6mPa.s剪切后的粘度為12.5mPa.s,粘度損失51.2%。
      [0058]結(jié)果證明,小分子驅(qū)油劑相較于大分子的部分水解聚丙烯酰胺,抗剪切性大幅度提升,有利于其在地下形成高的有效粘度。
      【主權(quán)項】
      1.一種具有高增粘和高抗剪切的小分子驅(qū)油劑,其特征是:由以下組分按重量百分比合成: (1)主劑CTAB:0.5%?0.8% ; (2)小分子調(diào)節(jié)輔劑:0.2%?0.3% ; (3)碳酸鈉:0.1%?0.2% ; (4)水:98.7%?99.2%。2.如權(quán)利要求1所述的具有高增粘和高抗剪切的小分子驅(qū)油劑合成條件,其特征是:所述的主劑CTAB為十六烷基三甲基溴化銨。3.如權(quán)利要求1所述的具有高增粘和高抗剪切的小分子驅(qū)油劑合成條件,其特征是:所述的小子調(diào)節(jié)輔劑為4-羥基水楊酸、2-萘甲酸、3,7- 二羥基-2-萘甲酸或4-氯水楊酸的任意一種。4.如權(quán)利要求1所述的具有高增粘和高抗剪切的小分子驅(qū)油劑的合成條件,其特征是:主劑和小分子調(diào)節(jié)劑的質(zhì)量比為3:1?4:1之間。5.如權(quán)利要求1所述的具有高增粘和高抗剪切的小分子驅(qū)油劑合成條件,其特征是:所述水的礦化度O?10000mg/L。6.如權(quán)利要求1所述的具有高增粘和高抗剪切的小分子驅(qū)油劑,其特征是:制備方法包括以下步驟: (1)把CTAB主劑加入到水中,并加熱到40?50°C,邊加熱,邊攪拌,使CTAB完全溶于水中;(2)把小分子調(diào)節(jié)劑加入到步驟⑴的水中,采用無水碳酸鈉調(diào)節(jié)溶液PH值為4?7; (3)把上述混合液移入特殊容器中,加熱至60?70°C,反應(yīng)I?2小時,得到具有較高粘度和抗剪切性好的小分子驅(qū)油劑。7.如權(quán)利要求6所述的具有高增粘和高抗剪切的小分子驅(qū)油劑制備方法,其特征是:所述步驟(3)中的特殊容器為三口燒瓶。8.如權(quán)利要求6所述的具有高增粘和高抗剪切的小分子驅(qū)油劑制備方法,其特征是:所述步驟(3)中的加熱方式為油浴加熱。
      【文檔編號】C09K8/58GK105985760SQ201510072132
      【公開日】2016年10月5日
      【申請日】2015年2月11日
      【發(fā)明人】程玉橋, 徐輝, 楊勇, 韓玉貴, 曹緒龍, 李振泉, 宋新旺, 郭蘭磊, 李彬, 孫秀芝, 李海濤, 張文, 竇立霞, 龐雪君, 何冬月, 張新英
      【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司地質(zhì)科學研究院
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