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      一種金屬制品表面防護(hù)劑及其制備方法和應(yīng)用

      文檔序號(hào):10643953閱讀:497來(lái)源:國(guó)知局
      一種金屬制品表面防護(hù)劑及其制備方法和應(yīng)用
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬制品表面防護(hù)劑及其制備方法和應(yīng)用,通過(guò)如下重量份的原料制備而成:改性納米二氧化硅,45~55份;乙烯基三甲氧基硅烷,20~30份;硅烷偶聯(lián)劑KH550,5~15份;固含量為46~50wt%的苯丙乳液,7~9份;三羥乙基異氰尿酸酯,6~8份;馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,2~4份;壬基酚聚氧乙烯醚,1~3份;所述改性納米二氧化硅的制備方法為:按重量份將20~40份納米二氧化硅加入到80~120份甲苯中,攪拌30~50min后加入30~60份三乙醇胺、0.8~1.6份對(duì)甲苯磺酸、0.3~0.7份對(duì)叔丁基鄰苯二酚和0.1~0.3份β?苯基萘胺,回流反應(yīng)4~6h,降溫后過(guò)濾,經(jīng)洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化硅。本發(fā)明提供的表面防護(hù)劑可有效抑制金屬制品的銹蝕,延長(zhǎng)其使用壽命。
      【專利說(shuō)明】
      一種金屬制品表面防護(hù)劑及其制備方法和應(yīng)用
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及金屬制品表面防護(hù),具體涉及一種金屬制品表面防護(hù)劑及其制備方法 和應(yīng)用。
      【背景技術(shù)】
      [0002 ]金屬制品(尤其是鐵制品)的鎊蝕每年造成巨大損失。
      [0003] 如何提高金屬制品的防銹蝕效果是亟待解決的問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種金屬制品表面防護(hù)劑及其制備方法和應(yīng)用。
      [0005] 本發(fā)明的上述目的是通過(guò)下面的技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
      [0006 ] -種金屬制品表面防護(hù)劑,通過(guò)如下重量份的原料制備而成:改性納米二氧化娃, 45~55份;乙烯基三甲氧基硅烷,20~30份;硅烷偶聯(lián)劑KH550,5~15份;固含量為46~ 50wt %的苯丙乳液,7~9份;三輕乙基異氰尿酸酯,6~8份;馬來(lái)酸酐接枝聚丙稀,2~4份; 壬基酚聚氧乙烯醚,1~3份;所述改性納米二氧化硅的制備方法為:按重量份將20~40份納 米二氧化娃加入到80~120份甲苯中,攪拌30~50min后加入30~60份三乙醇胺、0.8~1.6 份對(duì)甲苯磺酸、0.3~0.7份對(duì)叔丁基鄰苯二酚和0.1~0.3份β-苯基萘胺,回流反應(yīng)4~6h, 降溫后過(guò)濾,經(jīng)洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化硅。
      [0007] 進(jìn)一步地,所述的金屬制品表面防護(hù)劑通過(guò)如下重量份的原料制備而成:改性納 米二氧化硅,50份;乙烯基三甲氧基硅烷,25份;硅烷偶聯(lián)劑KH550,10份;固含量為46~ 50wt%的苯丙乳液,8份;三羥乙基異氰尿酸酯,7份;馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,3份;壬基酚聚氧 乙烯醚,2份。
      [0008] 進(jìn)一步地,所述的金屬制品表面防護(hù)劑通過(guò)如下重量份的原料制備而成:改性納 米二氧化硅,45份;乙烯基三甲氧基硅烷,20份;硅烷偶聯(lián)劑KH550,5份;固含量為46~ 50wt%的苯丙乳液,7份;三羥乙基異氰尿酸酯,6份;馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,2份;壬基酚聚氧 乙烯醚,1份。
      [0009] 進(jìn)一步地,所述的金屬制品表面防護(hù)劑通過(guò)如下重量份的原料制備而成:改性納 米二氧化硅,55份;乙烯基三甲氧基硅烷,30份;硅烷偶聯(lián)劑KH550,15份;固含量為46~ 50wt%的苯丙乳液,9份;三羥乙基異氰尿酸酯,8份;馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,4份;壬基酚聚氧 乙烯醚,3份。
      [0010] 進(jìn)一步地,所述改性納米二氧化硅的制備方法為:按重量份將30份納米二氧化硅 加入到100份甲苯中,攪拌40min后加入45份三乙醇胺、1.2份對(duì)甲苯磺酸、0.5份對(duì)叔丁基鄰 苯二酚和0.2份β-苯基萘胺,回流反應(yīng)5h,降溫后過(guò)濾,經(jīng)洗滌、干燥得到改性納米二氧化 娃。
      [0011]所述金屬制品表面防護(hù)劑的制備方法包括如下步驟:
      [0012] 步驟S1,將改性納米二氧化硅、乙烯基三甲氧基硅烷、硅烷偶聯(lián)劑KH550混合均勻 后,于70~80°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2~3小時(shí);
      [0013]步驟S2,加入壬基酚聚氧乙烯醚,攪拌均勻;
      [0014]步驟S3,再加入苯丙乳液、三羥乙基異氰尿酸酯和馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,攪拌均勻 后于55~65°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2~3小時(shí),冷卻即得。
      [0015] 進(jìn)一步地,步驟S1將改性納米二氧化硅、乙烯基三甲氧基硅烷、硅烷偶聯(lián)劑KH550 混合均勻后,于75°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí)。
      [0016]進(jìn)一步地,步驟S3加入苯丙乳液、三羥乙基異氰尿酸酯和馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,攪 拌均勻后于60°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí),冷卻即得。
      [0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
      [0018] 本發(fā)明提供的表面防護(hù)劑可有效抑制金屬制品的銹蝕,延長(zhǎng)其使用壽命。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019] 下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容,但并不以此限定本發(fā)明保護(hù)范 圍。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì) 本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
      [0020] 實(shí)施例1:表面防護(hù)劑的制備
      [0021] 原料重量份比:
      [0022] 改性納米二氧化硅,50份;乙烯基三甲氧基硅烷,25份;硅烷偶聯(lián)劑KH550,10份;固 含量為46~50wt%的苯丙乳液,8份;三羥乙基異氰尿酸酯,7份;馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,3份; 壬基酚聚氧乙烯醚,2份。
      [0023]改性納米二氧化硅的制備方法為:按重量份將30份納米二氧化硅加入到100份甲 苯中,攪拌40min后加入45份三乙醇胺、1.2份對(duì)甲苯磺酸、0.5份對(duì)叔丁基鄰苯二酸和0.2份 β-苯基萘胺,回流反應(yīng)5h,降溫后過(guò)濾,經(jīng)洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化硅。
      [0024]制備方法:
      [0025] 步驟S1,將改性納米二氧化硅、乙烯基三甲氧基硅烷、硅烷偶聯(lián)劑KH550混合均勻 后,于75°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí);
      [0026]步驟S2,加入壬基酚聚氧乙烯醚,攪拌均勻;
      [0027]步驟S3,再加入苯丙乳液、三羥乙基異氰尿酸酯和馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,攪拌均勻 后于60°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí),冷卻即得。
      [0028]實(shí)施例2:表面防護(hù)劑的制備 [0029] 原料重量份比:
      [0030] 改性納米二氧化硅,45份;乙烯基三甲氧基硅烷,20份;硅烷偶聯(lián)劑KH550,5份;固 含量為46~50wt%的苯丙乳液,7份;三羥乙基異氰尿酸酯,6份;馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,2份; 壬基酚聚氧乙烯醚,1份。
      [0031]改性納米二氧化硅的制備方法為:按重量份將30份納米二氧化硅加入到100份甲 苯中,攪拌40min后加入45份三乙醇胺、1.2份對(duì)甲苯磺酸、0.5份對(duì)叔丁基鄰苯二酸和0.2份 β-苯基萘胺,回流反應(yīng)5h,降溫后過(guò)濾,經(jīng)洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化硅。
      [0032]制備方法:
      [0033] 步驟S1,將改性納米二氧化硅、乙烯基三甲氧基硅烷、硅烷偶聯(lián)劑KH550混合均勻 后,于75°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí);
      [0034]步驟S2,加入壬基酚聚氧乙烯醚,攪拌均勻;
      [0035]步驟S3,再加入苯丙乳液、三羥乙基異氰尿酸酯和馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,攪拌均勻 后于60°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí),冷卻即得。
      [0036]實(shí)施例3:表面防護(hù)劑的制備 [0037] 原料重量份比:
      [0038] 改性納米二氧化硅,55份;乙烯基三甲氧基硅烷,30份;硅烷偶聯(lián)劑KH550,15份;固 含量為46~50wt%的苯丙乳液,9份;三羥乙基異氰尿酸酯,8份;馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,4份; 壬基酚聚氧乙烯醚,3份。
      [0039]改性納米二氧化硅的制備方法為:按重量份將30份納米二氧化硅加入到100份甲 苯中,攪拌40min后加入45份三乙醇胺、1.2份對(duì)甲苯磺酸、0.5份對(duì)叔丁基鄰苯二酸和0.2份 β-苯基萘胺,回流反應(yīng)5h,降溫后過(guò)濾,經(jīng)洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化硅。
      [0040]制備方法:
      [0041 ] 步驟S1,將改性納米二氧化硅、乙烯基三甲氧基硅烷、硅烷偶聯(lián)劑KH550混合均勻 后,于75°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí);
      [0042]步驟S2,加入壬基酚聚氧乙烯醚,攪拌均勻;
      [0043]步驟S3,再加入苯丙乳液、三羥乙基異氰尿酸酯和馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,攪拌均勻 后于60°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí),冷卻即得。
      [0044] 實(shí)施例4:表面防護(hù)劑的制備
      [0045] 原料重量份比:
      [0046] 改性納米二氧化硅,48份;乙烯基三甲氧基硅烷,25份;硅烷偶聯(lián)劑KH550,10份;固 含量為46~50wt%的苯丙乳液,8份;三羥乙基異氰尿酸酯,7份;馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,3份; 壬基酚聚氧乙烯醚,2份。
      [0047]改性納米二氧化硅的制備方法為:按重量份將30份納米二氧化硅加入到100份甲 苯中,攪拌40min后加入45份三乙醇胺、1.2份對(duì)甲苯磺酸、0.5份對(duì)叔丁基鄰苯二酸和0.2份 β-苯基萘胺,回流反應(yīng)5h,降溫后過(guò)濾,經(jīng)洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化硅。
      [0048]制備方法:
      [0049] 步驟S1,將改性納米二氧化硅、乙烯基三甲氧基硅烷、硅烷偶聯(lián)劑KH550混合均勻 后,于75°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí);
      [0050]步驟S2,加入壬基酚聚氧乙烯醚,攪拌均勻;
      [0051]步驟S3,再加入苯丙乳液、三羥乙基異氰尿酸酯和馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,攪拌均勻 后于60°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí),冷卻即得。
      [0052]實(shí)施例5:表面防護(hù)劑的制備 [0053] 原料重量份比:
      [0054] 改性納米二氧化硅,52份;乙烯基三甲氧基硅烷,25份;硅烷偶聯(lián)劑KH550,10份;固 含量為46~50wt%的苯丙乳液,8份;三羥乙基異氰尿酸酯,7份;馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,3份; 壬基酚聚氧乙烯醚,2份。
      [0055]改性納米二氧化硅的制備方法為:按重量份將30份納米二氧化硅加入到100份甲 苯中,攪拌40min后加入45份三乙醇胺、1.2份對(duì)甲苯磺酸、0.5份對(duì)叔丁基鄰苯二酸和0.2份 β-苯基萘胺,回流反應(yīng)5h,降溫后過(guò)濾,經(jīng)洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化硅。
      [0056]制備方法:
      [0057] 步驟S1,將改性納米二氧化硅、乙烯基三甲氧基硅烷、硅烷偶聯(lián)劑KH550混合均勻 后,于75°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí);
      [0058]步驟S2,加入壬基酚聚氧乙烯醚,攪拌均勻;
      [0059]步驟S3,再加入苯丙乳液、三羥乙基異氰尿酸酯和馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,攪拌均勻 后于60°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí),冷卻即得。
      [0060] 實(shí)施例6:對(duì)比實(shí)施例,納米二氧化硅不改性 [0061 ] 原料重量份比:
      [0062] 納米二氧化硅,50份;乙烯基三甲氧基硅烷,25份;硅烷偶聯(lián)劑KH550,10份;固含量 為46~50wt%的苯丙乳液,8份;三羥乙基異氰尿酸酯,7份;馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,3份;壬基 酚聚氧乙烯醚,2份。
      [0063]制備方法:
      [0064] 步驟S1,將納米二氧化硅、乙烯基三甲氧基硅烷、硅烷偶聯(lián)劑KH550混合均勻后,于 75°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí);
      [0065]步驟S2,加入壬基酚聚氧乙烯醚,攪拌均勻;
      [0066]步驟S3,再加入苯丙乳液、三羥乙基異氰尿酸酯和馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,攪拌均勻 后于60°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí),冷卻即得。
      [0067]實(shí)施例7:對(duì)比實(shí)施例,制備改性納米二氧化硅時(shí)不添加三乙醇胺
      [0068] 原料重量份比:
      [0069] 改性納米二氧化硅,50份;乙烯基三甲氧基硅烷,25份;硅烷偶聯(lián)劑KH550,10份;固 含量為46~50wt%的苯丙乳液,8份;三羥乙基異氰尿酸酯,7份;馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,3份; 壬基酚聚氧乙烯醚,2份。
      [0070] 改性納米二氧化硅的制備方法為:按重量份將30份納米二氧化硅加入到100份甲 苯中,攪拌40min后加入1.2份對(duì)甲苯磺酸、0.5份對(duì)叔丁基鄰苯二酸和0.2份β-苯基萘胺,回 流反應(yīng)5h,降溫后過(guò)濾,經(jīng)洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化硅。
      [0071] 制備方法:
      [0072] 步驟S1,將改性納米二氧化硅、乙烯基三甲氧基硅烷、硅烷偶聯(lián)劑KH550混合均勻 后,于75°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí);
      [0073]步驟S2,加入壬基酚聚氧乙烯醚,攪拌均勻;
      [0074]步驟S3,再加入苯丙乳液、三羥乙基異氰尿酸酯和馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,攪拌均勻 后于60°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí),冷卻即得。
      [0075]實(shí)施例8:效果實(shí)施例
      [0076] 鐵板先采用無(wú)堿除油液進(jìn)行洗滌去除油漬,再放入實(shí)施例1~7制備的表面防護(hù)劑 中浸泡處理2小時(shí)(50°C),取出后50°C烘干后,進(jìn)行浸泡實(shí)驗(yàn),采用0.1M的NaCl水溶液,觀察 樣品表面狀況。測(cè)試結(jié)果見(jiàn)下表。
      [0077]

      [0078] 實(shí)施例2~5測(cè)試結(jié)果與實(shí)施例1基本一致。
      [0079] 本發(fā)明提供的表面防護(hù)劑可有效抑制金屬制品的銹蝕,延長(zhǎng)其使用壽命。
      [0080] 上述實(shí)施例的作用在于說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容,但并不以此限定本發(fā)明的保護(hù) 范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換, 而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種金屬制品表面防護(hù)劑,其特征在于,通過(guò)如下重量份的原料制備而成:改性納米 二氧化硅,45~55份;乙烯基三甲氧基硅烷,20~30份;硅烷偶聯(lián)劑KH550,5~15份;固含量 為46~50wt %的苯丙乳液,7~9份;三羥乙基異氰尿酸酯,6~8份;馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,2 ~4份;壬基酚聚氧乙烯醚,1~3份;所述改性納米二氧化硅的制備方法為:按重量份將20~ 40份納米二氧化娃加入到80~120份甲苯中,攪拌30~50min后加入30~60份三乙醇胺、0.8 ~1.6份對(duì)甲苯磺酸、0.3~0.7份對(duì)叔丁基鄰苯二酚和0.1~0.3份β-苯基萘胺,回流反應(yīng)4 ~6h,降溫后過(guò)濾,經(jīng)洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化硅。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬制品表面防護(hù)劑,其特征在于,通過(guò)如下重量份的原料制 備而成:改性納米二氧化硅,50份;乙烯基三甲氧基硅烷,25份;硅烷偶聯(lián)劑KH550,10份;固 含量為46~50wt%的苯丙乳液,8份;三羥乙基異氰尿酸酯,7份;馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,3份; 壬基酚聚氧乙烯醚,2份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬制品表面防護(hù)劑,其特征在于,通過(guò)如下重量份的原料制 備而成:改性納米二氧化硅,45份;乙烯基三甲氧基硅烷,20份;硅烷偶聯(lián)劑KH550,5份;固含 量為46~50wt %的苯丙乳液,7份;三羥乙基異氰尿酸酯,6份;馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,2份;壬 基酚聚氧乙烯醚,1份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬制品表面防護(hù)劑,其特征在于,通過(guò)如下重量份的原料制 備而成:改性納米二氧化硅,55份;乙烯基三甲氧基硅烷,30份;硅烷偶聯(lián)劑KH550,15份;固 含量為46~50wt%的苯丙乳液,9份;三羥乙基異氰尿酸酯,8份;馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,4份; 壬基酚聚氧乙烯醚,3份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4任一所述的金屬制品表面防護(hù)劑,其特征在于,所述改性納米二 氧化硅的制備方法為:按重量份將30份納米二氧化硅加入到100份甲苯中,攪拌40min后加 入45份三乙醇胺、1.2份對(duì)甲苯磺酸、0.5份對(duì)叔丁基鄰苯二酚和0.2份β-苯基萘胺,回流反 應(yīng)5h,降溫后過(guò)濾,經(jīng)洗滌、干燥得到所述改性納米二氧化硅。6. 權(quán)利要求1~4任一所述金屬制品表面防護(hù)劑的制備方法,其特征在于,包括如下步 驟: 步驟S1,將改性納米二氧化硅、乙烯基三甲氧基硅烷、硅烷偶聯(lián)劑KH550混合均勻后,于 70~80°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2~3小時(shí); 步驟S2,加入壬基酚聚氧乙烯醚,攪拌均勻; 步驟S3,再加入苯丙乳液、三羥乙基異氰尿酸酯和馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,攪拌均勻后于 55~65 °C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2~3小時(shí),冷卻即得。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于:步驟S1將改性納米二氧化娃、乙烯基 三甲氧基硅烷、硅烷偶聯(lián)劑KH550混合均勻后,于75°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí)。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于:步驟S3加入苯丙乳液、三羥乙基異氰 尿酸酯和馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯,攪拌均勻后于60°C保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2.5小時(shí),冷卻即得。
      【文檔編號(hào)】C09D5/08GK106009804SQ201610643472
      【公開(kāi)日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年8月7日
      【發(fā)明人】楊淑梅
      【申請(qǐng)人】淄博精誠(chéng)專利信息咨詢有限公司
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