一種防腐防銹耐磨涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防腐防銹耐磨涂料，其原料包括改性氟硅丙乳液、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂、甲基三甲氧基硅烷、環(huán)烷酸鈣、二氧化硅溶膠、結(jié)晶氧化硅、聚丙烯酸乙烯酯乳液、鉻酸鉛、甲基纖維素、纖維素羥丙基甲基醚、間二甲苯、碳酸鈣、滑石粉、沉淀硫酸鋇、納米鋁粉、氫氧化鋁、納米氧化鈣、氧化鋅、分散劑、消泡劑和成膜助劑。本發(fā)明的涂料具有優(yōu)異的防腐防銹和耐磨性能。
【專利說明】
一種防腐防銹耐磨涂料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種防腐防銹耐磨涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]防腐耐磨涂料是油漆涂料中必不可少的一種涂料，全世界每年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約在10000億美兀，是地震、火災(zāi)、風(fēng)災(zāi)造成損失的總和，涂防腐耐磨涂料是最有效、最經(jīng)濟(jì)、應(yīng)用最普遍的防腐方法，已受到國(guó)內(nèi)外廣泛的關(guān)注，防腐耐磨涂料在一般條件下可對(duì)金屬等起到防腐蝕的作用，延長(zhǎng)有色金屬的使用壽命，防腐功能在于涂層的屏蔽作用、電阻效應(yīng)、濕附著力、化學(xué)鈍化和陰極保護(hù)作用，目前國(guó)內(nèi)外雖已研制出多種防腐耐磨涂料，但仍滿足不了需求，如何制備一種防腐和防銹性能優(yōu)異，耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)的涂料成為目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種防腐防銹耐磨涂料，具有優(yōu)異的防腐和防銹性能，耐磨性能好。
[0004]本發(fā)明提出的一種防腐防銹耐磨涂料，其原料按重量份包括:改性氟硅丙乳液80-120份、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂30-60份、甲基三甲氧基硅烷10-30份、環(huán)烷酸鈣20-50份、二氧化硅溶膠5-15份、結(jié)晶氧化硅2-8份、聚丙烯酸乙烯酯乳液3-9份、鉻酸鉛4-8份、甲基纖維素1-9份、纖維素羥丙基甲基醚2-6份、間二甲苯1-5份、碳酸鈣4-8份、滑石粉2-6份、沉淀硫酸鋇1-5份、納米鋁粉3-9份、氫氧化鋁4-8份、納米氧化鈣2-6份、氧化鋅1-5份、分散劑3-5份、消泡劑4-8份、成膜助劑1-5份。
[0005]優(yōu)選地，改性氟硅丙乳液的原料按重量份包括:正硅酸乙酯2-8份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5701-6份、全氟烷基乙基丙烯酸3-6份、甲基丙烯酸甲酯4-8份、丙烯酸甲酯2-6份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨1-4份、丙烯酸羥乙酯2-6份、偶氮二異丁腈4-8份、過硫酸鉀4-9份、氨水2-6份、水5-15份。
[0006]優(yōu)選地，聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂、正硅酸乙酯、甲基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、硅烷偶聯(lián)劑KH-570、全氟烷基乙基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和丙烯酸羥乙酯的重量比為3-7: 2-5: 4-5: 5-7: 3-5: 2-3: 3-5。
[0007]優(yōu)選地，改性氟硅丙乳液、環(huán)烷酸鈣、二氧化硅溶膠、結(jié)晶氧化硅、聚丙烯酸乙烯酯乳液、鉻酸鉛、甲基纖維素、纖維素羥丙基甲基醚、間二甲苯、碳酸鈣、滑石粉、沉淀硫酸鋇、納米鋁粉、氫氧化鋁、納米氧化鈣和氧化鋅的重量比為85-115:25-45:8-12: 3-7: 4-8: 5-7:2-8:3-5:2-4:5-7:3-5:2-4:4-8:5-7:3-5:2-4。
[0008]優(yōu)選地，改性氟硅丙乳液按如下工藝進(jìn)行制備:將正硅酸乙酯和水混合均勻，然后用氨水調(diào)節(jié)pH至7.8-8.2，攪拌10-14h，然后添加硅烷偶聯(lián)劑KH-570混合均勻得到物料a;將物料a、全氟烷基乙基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和丙烯酸羥乙酯混合均勻，然后加入偶氮二異丁腈，升溫至70-90°C，升溫的過程不停攪拌，然后加入過硫化鉀，升溫至80-90°C，保溫l-3h，冷卻至18-22°C得到改性氟硅丙乳液。
[0009]優(yōu)選地，偶氮二異丁腈的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3-0.6%。
[0010]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:改性氟硅丙乳液85-115份、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂35-55份、甲基三甲氧基硅烷15-25份、環(huán)烷酸鈣25-45份、二氧化硅溶膠8-12份、結(jié)晶氧化硅3-7份、聚丙烯酸乙烯酯乳液4-8份、鉻酸鉛5-7份、甲基纖維素2-8份、纖維素羥丙基甲基醚3-5份、間二甲苯2-4份、碳酸鈣5-7份、滑石粉3-5份、沉淀硫酸鋇2-4份、納米鋁粉4-8份、氫氧化鋁5-7份、納米氧化鈣3-5份、氧化鋅2-4份、分散劑3.5-4.5份、消泡劑5_7份、成膜助劑2-4份。
[0011 ]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:改性氟硅丙乳液100份、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂45份、甲基三甲氧基硅烷20份、環(huán)烷酸鈣35份、二氧化硅溶膠10份、結(jié)晶氧化硅5份、聚丙烯酸乙烯酯乳液6份、鉻酸鉛6份、甲基纖維素5份、纖維素羥丙基甲基醚4份、間二甲苯3份、碳酸鈣6份、滑石粉4份、沉淀硫酸鋇3份、納米鋁粉6份、氫氧化鋁6份、納米氧化鈣4份、氧化鋅3份、分散劑4份、消泡劑6份、成膜助劑3份。
[0012]本發(fā)明的一種防腐防銹耐磨涂料，其原料包括改性氟硅丙乳液、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂、甲基三甲氧基硅烷、環(huán)烷酸鈣、二氧化硅溶膠、結(jié)晶氧化硅、聚丙烯酸乙烯酯乳液、鉻酸鉛、甲基纖維素、纖維素羥丙基甲基醚、間二甲苯、碳酸鈣、滑石粉、沉淀硫酸鋇、納米鋁粉、氫氧化鋁、納米氧化鈣、氧化鋅、分散劑、消泡劑和成膜助劑，其中以改性氟硅丙乳液為主料，改性氟硅丙乳液的原料包括正硅酸乙酯、硅烷偶聯(lián)劑KH-570、全氟烷基乙基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、丙烯酸羥乙酯、偶氮二異丁腈、過硫酸鉀、氨水和水，在改性的過程中，添加的全氟烷基乙基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨作為單體通過硅烷偶聯(lián)劑KH-570對(duì)正硅酸乙酯進(jìn)行改性，在對(duì)正硅酸乙酯改性的同時(shí)與聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂和甲基三甲氧基硅烷配合，合理控制各成分之間的比值，使得本發(fā)明涂料具有優(yōu)異的防腐和防銹性能;添加的環(huán)烷酸鈣、二氧化硅溶膠、結(jié)晶氧化硅、聚丙烯酸乙烯酯乳液、鉻酸鉛、甲基纖維素、纖維素羥丙基甲基醚、間二甲苯、碳酸鈣、滑石粉、沉淀硫酸鋇、納米鋁粉、氫氧化鋁、納米氧化鈣、氧化鋅作為助劑與改性氟硅丙乳液相配合，合理控制各成份之間的比值，在提高了本發(fā)明涂料的硬度和韌性的同時(shí)，也提高了本發(fā)明涂料的耐腐蝕性能。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做出詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)了解，實(shí)施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0014]實(shí)施例1
[0015]本發(fā)明提出的一種防腐防銹耐磨涂料，其原料按重量份包括:改性氟硅丙乳液100份、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂45份、甲基三甲氧基硅烷20份、環(huán)烷酸鈣35份、二氧化硅溶膠10份、結(jié)晶氧化硅5份、聚丙烯酸乙烯酯乳液6份、鉻酸鉛6份、甲基纖維素5份、纖維素羥丙基甲基醚4份、間二甲苯3份、碳酸鈣6份、滑石粉4份、沉淀硫酸鋇3份、納米鋁粉6份、氫氧化鋁6份、納米氧化鈣4份、氧化鋅3份、分散劑4份、消泡劑6份、成膜助劑3份。
[0016]改性氟硅丙乳液按如下工藝進(jìn)行制備:按重量份將5份正硅酸乙酯和10份水混合均勻，然后用4份氨水調(diào)節(jié)pH至8.0，攪拌12h，然后添加3.5份硅烷偶聯(lián)劑KH-570混合均勻得到物料a;將物料a、4.5份全氟烷基乙基丙烯酸、6份甲基丙烯酸甲酯、4份丙烯酸甲酯、2.5份甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和4份丙烯酸羥乙酯混合均勻，然后加入6份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.45%的偶氮二異丁腈，升溫至80°C，升溫的過程不停攪拌，然后加入6.5份過硫化鉀，升溫至85 °C，保溫2h，冷卻至20 0C得到改性氟硅丙乳液。
[0017]實(shí)施例2
[0018]本發(fā)明提出的一種防腐防銹耐磨涂料，其原料按重量份包括:改性氟硅丙乳液80份、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂60份、甲基三甲氧基硅烷10份、環(huán)烷酸鈣50份、二氧化硅溶膠5份、結(jié)晶氧化硅8份、聚丙烯酸乙烯酯乳液3份、鉻酸鉛8份、甲基纖維素I份、纖維素羥丙基甲基醚6份、間二甲苯I份、碳酸鈣8份、滑石粉2份、沉淀硫酸鋇5份、納米鋁粉3份、氫氧化鋁8份、納米氧化鈣2份、氧化鋅5份、分散劑3份、消泡劑8份、成膜助劑I份。
[0019]改性氟硅丙乳液按如下工藝進(jìn)行制備:按重量份將2份正硅酸乙酯和15份水混合均勻，然后用2份氨水調(diào)節(jié)pH至8.2，攪拌10h，然后添加6份硅烷偶聯(lián)劑KH-570混合均勻得到物料a;將物料a、3份全氟烷基乙基丙烯酸、8份甲基丙烯酸甲酯、2份丙烯酸甲酯、4份甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和6份丙烯酸羥乙酯混合均勻，然后加入4份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%的偶氮二異丁腈，升溫至70°C，升溫的過程不停攪拌，然后加入9份過硫化鉀，升溫至80°C，保溫3h，冷卻至18 0C得到改性氟硅丙乳液。
[0020]實(shí)施例3
[0021]本發(fā)明提出的一種防腐防銹耐磨涂料，其原料按重量份包括:改性氟硅丙乳液120份、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂30份、甲基三甲氧基硅烷30份、環(huán)烷酸鈣20份、二氧化硅溶膠15份、結(jié)晶氧化硅2份、聚丙烯酸乙烯酯乳液9份、鉻酸鉛4份、甲基纖維素9份、纖維素羥丙基甲基醚2份、間二甲苯5份、碳酸鈣4份、滑石粉6份、沉淀硫酸鋇I份、納米鋁粉9份、氫氧化鋁4份、納米氧化鈣6份、氧化鋅I份、分散劑5份、消泡劑4份、成膜助劑5份。
[0022]改性氟硅丙乳液按如下工藝進(jìn)行制備:按重量份將8份正硅酸乙酯和5份水混合均勻，然后用6份氨水調(diào)節(jié)pH至7.8，攪拌14h，然后添加I份硅烷偶聯(lián)劑KH-570混合均勻得到物料a;將物料a、6份全氟烷基乙基丙烯酸、4份甲基丙烯酸甲酯、6份丙烯酸甲酯、I份甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和6份丙烯酸羥乙酯混合均勻，然后加入4份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%的偶氮二異丁腈，升溫至70°C，升溫的過程不停攪拌，然后加入9份過硫化鉀，升溫至80°C，保溫3h，冷卻至18 °C得到改性氟硅丙乳液。
[0023]實(shí)施例4
[0024]本發(fā)明提出的一種防腐防銹耐磨涂料，其原料按重量份包括:改性氟硅丙乳液85份、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂55份、甲基三甲氧基硅烷15份、環(huán)烷酸鈣45份、二氧化硅溶膠8份、結(jié)晶氧化硅7份、聚丙烯酸乙烯酯乳液4份、鉻酸鉛7份、甲基纖維素2份、纖維素羥丙基甲基醚5份、間二甲苯2份、碳酸鈣7份、滑石粉3份、沉淀硫酸鋇4份、納米鋁粉4份、氫氧化鋁7份、納米氧化鈣3份、氧化鋅4份、分散劑3.5份、消泡劑7份、成膜助劑2份。
[0025]改性氟硅丙乳液按如下工藝進(jìn)行制備:按重量份將3份正硅酸乙酯和12份水混合均勻，然后用3份氨水調(diào)節(jié)pH至8.1，攪拌llh，然后添加5份硅烷偶聯(lián)劑KH-570混合均勻得到物料a;將物料a、4份全氟烷基乙基丙烯酸、7份甲基丙烯酸甲酯、3份丙烯酸甲酯、3份甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和3份丙烯酸羥乙酯混合均勻，然后加入7份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%的偶氮二異丁腈，升溫至85°C，升溫的過程不停攪拌，然后加入5份過硫化鉀，升溫至88 °C，保溫1.5h，冷卻至21°C得到改性氟硅丙乳液。
[0026]實(shí)施例5
[0027]本發(fā)明提出的一種防腐防銹耐磨涂料，其原料按重量份包括:改性氟硅丙乳液115份、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂35份、甲基三甲氧基硅烷25份、環(huán)烷酸鈣25份、二氧化硅溶膠12份、結(jié)晶氧化硅3份、聚丙烯酸乙烯酯乳液8份、鉻酸鉛5份、甲基纖維素8份、纖維素羥丙基甲基醚3份、間二甲苯4份、碳酸鈣5份、滑石粉5份、沉淀硫酸鋇2份、納米鋁粉8份、氫氧化鋁5份、納米氧化鈣5份、氧化鋅2份、分散劑4.5份、消泡劑5份、成膜助劑4份。
[0028]改性氟硅丙乳液按如下工藝進(jìn)行制備:按重量份將7份正硅酸乙酯和8份水混合均勻，然后用5份氨水調(diào)節(jié)pH至7.9，攪拌13h，然后添加2份硅烷偶聯(lián)劑KH-570混合均勻得到物料a;將物料a、4份全氟烷基乙基丙烯酸、7份甲基丙烯酸甲酯、3份丙烯酸甲酯、3份甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和3份丙烯酸羥乙酯混合均勻，然后加入7份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%的偶氮二異丁腈，升溫至85°C，升溫的過程不停攪拌，然后加入5份過硫化鉀，升溫至88°C，保溫
1.5h，冷卻至21°C得到改性氟硅丙乳液。
[0029]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防腐防銹耐磨涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:改性氟硅丙乳液80-120份、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂30-60份、甲基三甲氧基硅烷10-30份、環(huán)烷酸鈣20-50份、二氧化硅溶膠5-15份、結(jié)晶氧化硅2-8份、聚丙烯酸乙烯酯乳液3-9份、鉻酸鉛4-8份、甲基纖維素1-9份、纖維素羥丙基甲基醚2-6份、間二甲苯1-5份、碳酸鈣4-8份、滑石粉2-6份、沉淀硫酸鋇1-5份、納米鋁粉3-9份、氫氧化鋁4-8份、納米氧化鈣2-6份、氧化鋅1-5份、分散劑3-5份、消泡劑4-8份、成膜助劑1-5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐防銹耐磨涂料，其特征在于，改性氟硅丙乳液的原料按重量份包括:正硅酸乙酯2-8份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5701 -6份、全氟烷基乙基丙烯酸3_6份、甲基丙烯酸甲酯4-8份、丙烯酸甲酯2-6份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨1-4份、丙烯酸羥乙酯2-6份、偶氮二異丁腈4-8份、過硫酸鉀4-9份、氨水2-6份、水5-15份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防腐防銹耐磨涂料，其特征在于，聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂、正硅酸乙酯、甲基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、硅烷偶聯(lián)劑KH-570、全氟烷基乙基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和丙烯酸羥乙酯的重量比為 3-7: 2-5: 4-5: 5-7: 3-5: 2-3: 3-5。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的防腐防銹耐磨涂料，其特征在于，改性氟硅丙乳液、環(huán)烷酸鈣、二氧化硅溶膠、結(jié)晶氧化硅、聚丙烯酸乙烯酯乳液、鉻酸鉛、甲基纖維素、纖維素羥丙基甲基醚、間二甲苯、碳酸鈣、滑石粉、沉淀硫酸鋇、納米鋁粉、氫氧化鋁、納米氧化鈣和氧化鋅的重量比為85-115:25-45:8-12:3-7: 4-8: 5-7: 2-8: 3-5: 2-4: 5-7: 3-5: 2-4: 4-8: 5-7:3-5:2-4。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的防腐防銹耐磨涂料，其特征在于，改性氟硅丙乳液按如下工藝進(jìn)行制備:將正硅酸乙酯和水混合均勻，然后用氨水調(diào)節(jié)pH至7.8-8.2，攪拌10-14h，然后添加硅烷偶聯(lián)劑KH-570混合均勻得到物料a;將物料a、全氟烷基乙基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和丙烯酸羥乙酯混合均勻，然后加入偶氮二異丁腈，升溫至70-90°C，升溫的過程不停攪拌，然后加入過硫化鉀，升溫至80-90 °C,保溫1-3h，冷卻至18-22 °C得到改性氟硅丙乳液。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的防腐防銹耐磨涂料，其特征在于，偶氮二異丁腈的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3-0.6%。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的防腐防銹耐磨涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:改性氟硅丙乳液85-115份、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂35-55份、甲基三甲氧基硅烷15-25份、環(huán)烷酸鈣25-45份、二氧化硅溶膠8-12份、結(jié)晶氧化硅3-7份、聚丙烯酸乙烯酯乳液4-8份、鉻酸鉛5-7份、甲基纖維素2-8份、纖維素羥丙基甲基醚3-5份、間二甲苯2-4份、碳酸鈣5-7份、滑石粉3-5份、沉淀硫酸鋇2-4份、納米鋁粉4-8份、氫氧化鋁5-7份、納米氧化鈣3-5份、氧化鋅2-4份、分散劑3.5-4.5份、消泡劑5-7份、成膜助劑2_4份。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的防腐防銹耐磨涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:改性氟硅丙乳液100份、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂45份、甲基三甲氧基硅烷20份、環(huán)烷酸鈣35份、二氧化硅溶膠10份、結(jié)晶氧化硅5份、聚丙烯酸乙烯酯乳液6份、鉻酸鉛6份、甲基纖維素5份、纖維素羥丙基甲基醚4份、間二甲苯3份、碳酸鈣6份、滑石粉4份、沉淀硫酸鋇3份、納米鋁粉6份、氫氧化鋁6份、納米氧化鈣4份、氧化鋅3份、分散劑4份、消泡劑6份、成膜助劑3份。
【文檔編號(hào)】C09D5/10GK106010055SQ201610451613
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】胡昌悌
【申請(qǐng)人】蕪湖縣雙寶建材有限公司