一種砂紋聚酯型耐候粉末涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種砂紋聚酯型耐候粉末涂料及其制備方法，所述砂紋聚酯型耐候粉末涂料以重量為單位，包括以下原料：基體樹脂68?80份、顏填料28?40份、固化劑4?6份、脫氣劑0.4?0.6份、分散劑2?4份、砂紋劑0.2?0.4份、增韌劑0.4?0.6份、增光劑0.4?0.5份、潤(rùn)濕劑0.3?0.5份、防腐劑0.2?0.5份、抗氧劑0.2?0.4份、光穩(wěn)定劑0.2?0.4份，所述砂紋聚酯型耐候粉末涂料是經(jīng)過原料混合、熔解、壓片、制粒、粉碎制得的。本發(fā)明的砂紋聚酯型耐候粉末涂料具有較高的抗彎曲、耐沖擊及附著力等性能，能滿足人們對(duì)于有磨砂手感的砂紋型涂層的需求。
【專利說明】-種砂紋聚醋型耐候粉末涂料及其制備方法 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于涂料制備技術(shù)領(lǐng)，具體設(shè)及一種砂紋聚醋型耐候粉末涂料及其制備方 法。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展及人民生活水平的提高，人們對(duì)日常生活中設(shè)及用品的 質(zhì)量及花色多樣性的需求越來越高，鐵質(zhì)、侶質(zhì)口窗出現(xiàn)了模擬自然界的花紋色彩（如木 紋、大理石紋等各種圖案)的熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，它豐富了我們的生活色彩，同時(shí)具備防火效果，但 同時(shí)也存在一定的問題，主要為：（1)目前生產(chǎn)工藝主要為先將產(chǎn)品（Π 窗等）加工成型，再 涂裝粉末涂料，之后人工在產(chǎn)品上涂覆膠水粘轉(zhuǎn)印紙加熱轉(zhuǎn)印，生產(chǎn)效率低，需耗費(fèi)大量的 人力、物力、財(cái)力，而且膠水含有機(jī)高分子揮發(fā)物，污染環(huán)境。（2)少量采用真空熱轉(zhuǎn)印技術(shù) 工藝，轉(zhuǎn)印圖案更清晰，但是，真空熱轉(zhuǎn)印工藝由于設(shè)備的限制，大多只能采取先轉(zhuǎn)印再加 工產(chǎn)品的工藝，再加工由于設(shè)及沖壓、折彎的高強(qiáng)度的操作，運(yùn)樣就對(duì)涂層提出了更高的要 求。
[0003] 目前，平面型粉末涂料稍加改進(jìn)基本能滿足加工工藝性能要求，但是，砂紋等紋理 型粉末涂料本身的抗彎曲、耐沖擊及附著力等性能較平面型粉末涂料低，不能滿足運(yùn)種更 高的性能要求，可是人們對(duì)于有磨砂手感的砂紋型涂層的需求在不斷增大，且口窗等大多 應(yīng)用于戶外，因此有必要在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)一種高抗彎曲砂紋聚醋型耐候粉末涂料。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004] 本發(fā)明提供一種砂紋聚醋型耐候粉末涂料及其制備方法，W解決現(xiàn)有砂紋聚醋型 耐候粉末涂料抗彎曲、耐沖擊及附著力等性能差等問題。本發(fā)明的砂紋聚醋型耐候粉末涂 料不含有害重金屬，是一種環(huán)保型粉末涂料;本發(fā)明的砂紋聚醋型耐候粉末涂料具有較高 的抗彎曲、耐沖擊及附著力等性能，能滿足人們對(duì)于有磨砂手感的砂紋型涂層的需求。
[0005] 為解決W上技術(shù)問題，本發(fā)明采用W下技術(shù)方案：
[0006] 一種砂紋聚醋型耐候粉末涂料，W重量為單位，包括W下原料:基體樹脂68-80份、 顏填料28-40份、固化劑4-6份、脫氣劑0.4-0.6份、分散劑2-4份、砂紋劑0.2-0.4份、增初劑 0.4-0.6份、增光劑0.4-0.5份、潤(rùn)濕劑0.3-0.5份、防腐劑0.2-0.5份、抗氧劑0.2-0.4份、光 穩(wěn)定劑0.2-0.4份;所述分散劑為分散劑P0LYR0N;所述砂紋劑為聚四氣乙締;所述潤(rùn)濕劑為 潤(rùn)濕劑BYK;所述防腐劑為防腐劑KY;所述抗氧劑為抗氧劑501;所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑 Tinuvinl44。
[0007] 進(jìn)一步地，所述基體樹脂為聚醋樹脂。
[000引進(jìn)一步地，所述顏填料為金屬顏料和體質(zhì)填料。
[0009] 進(jìn)一步地，所述金屬顏料為雙包膜珠光粉。
[0010] 進(jìn)一步地，所述體質(zhì)填料為硫酸領(lǐng)。
[0011] 進(jìn)一步地，所述固化劑為TGIC。
[0012] 進(jìn)一步地，所述脫氣劑為安息香。
[0013] 進(jìn)一步地，所述增初劑為苯乙締-下二締熱塑性彈性體。
[0014] 進(jìn)一步地，所述增光劑為增光劑gz-56。
[0015] 本發(fā)明還提供一種砂紋聚醋型耐候粉末涂料的制備方法，包括W下步驟：
[0016] S1:將基體樹脂、顏填料、固化劑、脫氣劑、分散劑、砂紋劑、增初劑、增光劑、潤(rùn)濕 劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑放入混料缸預(yù)混合4-6min，得到均勻混合物；
[0017] S2:將步驟S1制得的均勻混合物通過擠出機(jī)在108-115°C下烙融擠出，并通過壓片 破碎機(jī)制片，冷卻后制得片體；
[0018] S3:將步驟S2制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
[0019] S4:將步驟S3制得的切粒粉碎后過180-200目篩子，制得砂紋聚醋型耐候粉末涂 料。
[0020] 本發(fā)明具有W下有益效果：
[0021 ] (1)本發(fā)明的砂紋聚醋型耐候粉末涂料不含有害重金屬，是一種環(huán)保型粉末涂料；
[0022] (2)本發(fā)明的砂紋聚醋型耐候粉末涂料耐沖擊性為77-84kg/cm，抗彎曲性為1.5- 1.7mm，附著力為100%，抗老化實(shí)驗(yàn)中，變色《2級(jí)，失光《2級(jí)，無粉化、起泡、開裂、剝落等 異?，F(xiàn)象；
[0023] (3)本發(fā)明的砂紋聚醋型耐候粉末涂料具有較高的抗彎曲、耐沖擊及附著力等性 能，能滿足人們對(duì)于有磨砂手感的砂紋型涂層的需求。 【【具體實(shí)施方式】】
[0024] 為便于更好地理解本發(fā)明，通過W下實(shí)施例加 W說明，運(yùn)些實(shí)施例屬于本發(fā)明的 保護(hù)范圍，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0025] 在實(shí)施例中，所述砂紋聚醋型耐候粉末涂料，W重量為單位，包括W下原料:基體 樹脂68-80份、顏填料28-40份、固化劑4-6份、脫氣劑0.4-0.6份、分散劑2-4份、砂紋劑0.2- 0.4份、增初劑0.4-0.6份、增光劑0.4-0.5份、潤(rùn)濕劑0.3-0.5份、防腐劑0.2-0.5份、抗氧劑 0.2-0.4份、光穩(wěn)定劑0.2-0.4份;所述基體樹脂為聚醋樹脂;所述顏填料為金屬顏料和體質(zhì) 填料;所述金屬顏料為雙包膜珠光粉;所述體質(zhì)填料為硫酸領(lǐng);所述固化劑為TGIC;所述脫 氣劑為安息香;所述分散劑為分散劑P0LYR0N;所述砂紋劑為聚四氣乙締;所述增初劑為苯 乙締-下二締熱塑性彈性體;所述增光劑為增光劑gz-56;所述潤(rùn)濕劑為潤(rùn)濕劑BYK;所述防 腐劑為防腐劑KY;所述抗氧劑為抗氧劑501;所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑Tinuvinl44。
[0026] 所述砂紋聚醋型耐候粉末涂料的制備方法，包括W下步驟：
[0027] S1:將基體樹脂、顏填料、固化劑、脫氣劑、分散劑、砂紋劑、增初劑、增光劑、潤(rùn)濕 劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑放入混料缸預(yù)混合4-6min，得到均勻混合物；
[0028] S2:將步驟S1制得的均勻混合物通過擠出機(jī)在108-115°C下烙融擠出，并通過壓片 破碎機(jī)制片，冷卻后制得片體；
[0029] S3:將步驟S2制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
[0030] S4:將步驟S3制得的切粒粉碎后過180-200目篩子，制得砂紋聚醋型耐候粉末涂 料。
[0031] 實(shí)施例1
[0032] -種砂紋聚醋型耐候粉末涂料，W重量為單位，包括W下原料:基體樹脂75份、顏 填料35份、固化劑5份、脫氣劑0.5份、分散劑3份、砂紋劑0.3份、增初劑0.4份、增光劑0.4份、 潤(rùn)濕劑0.3份、防腐劑0.2份、抗氧劑0.2份、光穩(wěn)定劑0.2份;所述基體樹脂為聚醋樹脂;所述 顏填料為金屬顏料和體質(zhì)填料;所述金屬顏料為雙包膜珠光粉;所述體質(zhì)填料為硫酸領(lǐng);所 述固化劑為TGIC;所述脫氣劑為安息香;所述分散劑為分散劑P0LYR0N;所述砂紋劑為聚四 氣乙締;所述增初劑為苯乙締-下二締熱塑性彈性體;所述增光劑為增光劑gz-56;所述潤(rùn)濕 劑為潤(rùn)濕劑BYK;所述防腐劑為防腐劑KY;所述抗氧劑為抗氧劑501;所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定 劑Tinuvinl44。
[0033] 所述砂紋聚醋型耐候粉末涂料的制備方法，包括W下步驟：
[0034] S1:將基體樹脂、顏填料、固化劑、脫氣劑、分散劑、砂紋劑、增初劑、增光劑、潤(rùn)濕 劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑放入混料缸預(yù)混合4min，得到均勻混合物；
[0035] S2:將步驟S1制得的均勻混合物通過擠出機(jī)在108°C下烙融擠出，并通過壓片破碎 機(jī)制片，冷卻后制得片體；
[0036] S3:將步驟S2制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
[0037] S4:將步驟S3制得的切粒粉碎后過180目篩子，制得砂紋聚醋型耐候粉末涂料。
[003引實(shí)施例2
[0039] -種砂紋聚醋型耐候粉末涂料，W重量為單位，包括W下原料:基體樹脂68份、顏 填料28份、固化劑4份、脫氣劑0.4份、分散劑2份、砂紋劑0.2份、增初劑0.6份、增光劑0.5份、 潤(rùn)濕劑0.5份、防腐劑0.5份、抗氧劑0.4份、光穩(wěn)定劑0.4份;所述基體樹脂為聚醋樹脂;所述 顏填料為金屬顏料和體質(zhì)填料;所述金屬顏料為雙包膜珠光粉;所述體質(zhì)填料為硫酸領(lǐng);所 述固化劑為TGIC;所述脫氣劑為安息香;所述分散劑為分散劑P0LYR0N;所述砂紋劑為聚四 氣乙締;所述增初劑為苯乙締-下二締熱塑性彈性體;所述增光劑為增光劑gz-56;所述潤(rùn)濕 劑為潤(rùn)濕劑BYK;所述防腐劑為防腐劑KY;所述抗氧劑為抗氧劑501;所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定 劑Tinuvinl44。
[0040] 所述砂紋聚醋型耐候粉末涂料的制備方法，包括W下步驟：
[0041 ] S1:將基體樹脂、顏填料、固化劑、脫氣劑、分散劑、砂紋劑、增初劑、增光劑、潤(rùn)濕 劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑放入混料缸預(yù)混合6min，得到均勻混合物；
[0042] S2:將步驟S1制得的均勻混合物通過擠出機(jī)在115°C下烙融擠出，并通過壓片破碎 機(jī)制片，冷卻后制得片體；
[0043] S3:將步驟S2制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
[0044] S4:將步驟S3制得的切粒粉碎后過200目篩子，制得砂紋聚醋型耐候粉末涂料。
[0045] 實(shí)施例3
[0046] -種砂紋聚醋型耐候粉末涂料，W重量為單位，包括W下原料:基體樹脂80份、顏 填料40份、固化劑6份、脫氣劑0.6份、分散劑4份、砂紋劑0.4份、增初劑0.5份、增光劑0.5份、 潤(rùn)濕劑0.4份、防腐劑0.3份、抗氧劑0.3份、光穩(wěn)定劑0.3份;所述基體樹脂為聚醋樹脂;所述 顏填料為金屬顏料和體質(zhì)填料;所述金屬顏料為雙包膜珠光粉;所述體質(zhì)填料為硫酸領(lǐng);所 述固化劑為TGIC;所述脫氣劑為安息香;所述分散劑為分散劑P0LYR0N;所述砂紋劑為聚四 氣乙締;所述增初劑為苯乙締-下二締熱塑性彈性體;所述增光劑為增光劑gz-56;所述潤(rùn)濕 劑為潤(rùn)濕劑BYK;所述防腐劑為防腐劑KY;所述抗氧劑為抗氧劑501;所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定 劑Tinuvinl44。
[0047]所述砂紋聚醋型耐候粉末涂料的制備方法，包括W下步驟：
[004引S1:將基體樹脂、顏填料、固化劑、脫氣劑、分散劑、砂紋劑、增初劑、增光劑、潤(rùn)濕 劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑放入混料缸預(yù)混合5min，得到均勻混合物；
[0049] S2:將步驟S1制得的均勻混合物通過擠出機(jī)在112°C下烙融擠出，并通過壓片破碎 機(jī)制片，冷卻后制得片體；
[0050] S3:將步驟S2制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
[0051] S4:將步驟S3制得的切粒粉碎后過180目篩子，制得砂紋聚醋型耐候粉末涂料。 [0化2] 實(shí)施例4
[0053] -種砂紋聚醋型耐候粉末涂料，W重量為單位，包括W下原料:基體樹脂70份、顏 填料340份、固化劑4.5份、脫氣劑0.4份、分散劑2.5份、砂紋劑0.2份、增初劑0.4份、增光劑 0.4份、潤(rùn)濕劑0.3份、防腐劑0.2份、抗氧劑0.2份、光穩(wěn)定劑0.2份;所述基體樹脂為聚醋樹 月旨;所述顏填料為金屬顏料和體質(zhì)填料;所述金屬顏料為雙包膜珠光粉;所述體質(zhì)填料為硫 酸領(lǐng);所述固化劑為TGIC;所述脫氣劑為安息香;所述分散劑為分散劑P0LYR0N;所述砂紋劑 為聚四氣乙締;所述增初劑為苯乙締-下二締熱塑性彈性體;所述增光劑為增光劑gz-56;所 述潤(rùn)濕劑為潤(rùn)濕劑BYK;所述防腐劑為防腐劑KY;所述抗氧劑為抗氧劑501;所述光穩(wěn)定劑為 光穩(wěn)定劑Tinuvinl44。
[0054] 所述砂紋聚醋型耐候粉末涂料的制備方法，包括W下步驟：
[0055] S1:將基體樹脂、顏填料、固化劑、脫氣劑、分散劑、砂紋劑、增初劑、增光劑、潤(rùn)濕 劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑放入混料缸預(yù)混合4min，得到均勻混合物；
[0056] S2:將步驟S1制得的均勻混合物通過擠出機(jī)在108°C下烙融擠出，并通過壓片破碎 機(jī)制片，冷卻后制得片體；
[0057] S3:將步驟S2制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
[005引S4:將步驟S3制得的切粒粉碎后過180目篩子，制得砂紋聚醋型耐候粉末涂料。 [0化9] 實(shí)施例5
[0060] -種砂紋聚醋型耐候粉末涂料，W重量為單位，包括W下原料:基體樹脂78份、顏 填料38份、固化劑5.5份、脫氣劑0.5份、分散劑3.5份、砂紋劑0.3份、增初劑0.6份、增光劑 0.5份、潤(rùn)濕劑0.5份、防腐劑0.4份、抗氧劑0.3份、光穩(wěn)定劑0.3份;所述基體樹脂為聚醋樹 月旨;所述顏填料為金屬顏料和體質(zhì)填料;所述金屬顏料為雙包膜珠光粉;所述體質(zhì)填料為硫 酸領(lǐng);所述固化劑為TGIC;所述脫氣劑為安息香;所述分散劑為分散劑P0LYR0N;所述砂紋劑 為聚四氣乙締;所述增初劑為苯乙締-下二締熱塑性彈性體;所述增光劑為增光劑gz-56;所 述潤(rùn)濕劑為潤(rùn)濕劑BYK;所述防腐劑為防腐劑KY;所述抗氧劑為抗氧劑501;所述光穩(wěn)定劑為 光穩(wěn)定劑Tinuvinl44。
[0061] 所述砂紋聚醋型耐候粉末涂料的制備方法，包括W下步驟：
[0062] S1:將基體樹脂、顏填料、固化劑、脫氣劑、分散劑、砂紋劑、增初劑、增光劑、潤(rùn)濕 劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑放入混料缸預(yù)混合6min，得到均勻混合物；
[0063] S2:將步驟S1制得的均勻混合物通過擠出機(jī)在11(TC下烙融擠出，并通過壓片破碎 機(jī)制片，冷卻后制得片體；
[0064] S3:將步驟S2制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
[0065] S4:將步驟S3制得的切粒粉碎后過200目篩子，制得砂紋聚醋型耐候粉末涂料。
[0066] 檢測(cè)實(shí)施例1-5制得的砂紋聚醋型耐候粉末涂料的性能指標(biāo)，采用W下實(shí)驗(yàn)。
[0067] 對(duì)實(shí)施例1-5制得的砂紋聚醋型耐候粉末涂料用噴涂機(jī)噴涂到0.2mm的馬口鐵板 及0.5mm的冷社鐵板上，烘烤固化得至Ij50-70ym的均勻涂膜，然后對(duì)該涂膜進(jìn)行下列性能檢 巧。，具體測(cè)試結(jié)果及指標(biāo)如下表所示。
[006引
[0069] 由上表可知:本發(fā)明的砂紋聚醋型耐候粉末涂料耐沖擊性為77-84kg/cm，抗彎曲 性為1.5-1.7mm，附著力為100 %，抗老化實(shí)驗(yàn)中，變色《2級(jí)，失光《2級(jí)，無粉化、起泡、開 裂、剝落等異常現(xiàn)象，說明本發(fā)明的砂紋聚醋型耐候粉末涂料性能優(yōu)。
[0070] W上內(nèi)容不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于運(yùn)些說明，對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可W做出若干簡(jiǎn)單推演或替換， 都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種砂紋聚酯型耐候粉末涂料，其特征在于，以重量為單位，包括以下原料:基體樹 月旨68-80份、顏填料28-40份、固化劑4-6份、脫氣劑0.4-0.6份、分散劑2-4份、砂紋劑0.2-0.4 份、增韌劑〇. 4-0.6份、增光劑0.4-0.5份、潤(rùn)濕劑0.3-0.5份、防腐劑0.2-0.5份、抗氧劑0.2-〇. 4份、光穩(wěn)定劑0.2-0.4份;所述分散劑為分散劑POLYRON;所述砂紋劑為聚四氟乙烯;所述 潤(rùn)濕劑為潤(rùn)濕劑BYK;所述防腐劑為防腐劑KY;所述抗氧劑為抗氧劑501;所述光穩(wěn)定劑為光 穩(wěn)定劑 Tinuvinl44。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述砂紋聚酯型耐候粉末涂料，其特征在于，所述基體樹脂為聚酯樹 脂。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述砂紋聚酯型耐候粉末涂料，其特征在于，所述顏填料為金屬顏料 和體質(zhì)填料。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述砂紋聚酯型耐候粉末涂料，其特征在于，所述金屬顏料為雙包膜 珠光粉。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述砂紋聚酯型耐候粉末涂料，其特征在于，所述體質(zhì)填料為硫酸 鋇。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述砂紋聚酯型耐候粉末涂料，其特征在于，所述固化劑為TGIC。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述砂紋聚酯型耐候粉末涂料，其特征在于，所述脫氣劑為安息香。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述砂紋聚酯型耐候粉末涂料，其特征在于，所述增韌劑為苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述砂紋聚酯型耐候粉末涂料，其特征在于，所述增光劑為增光劑 gz_56〇10. -種根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述砂紋聚酯型耐候粉末涂料的制備方法，其特征在 于，包括以下步驟： S1:將基體樹脂、顏填料、固化劑、脫氣劑、分散劑、砂紋劑、增韌劑、增光劑、潤(rùn)濕劑、防 腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑放入混料缸預(yù)混合4_6min，得到均勾混合物； S2:將步驟S1制得的均勻混合物通過擠出機(jī)在108-115 °C下熔融擠出，并通過壓片破碎 機(jī)制片，冷卻后制得片體； S3:將步驟S2制得的片體采用切刀剪切，制得切粒； S4:將步驟S3制得的切粒粉碎后過180-200目篩子，制得砂紋聚酯型耐候粉末涂料。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK106010152SQ201610482366
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】王雄, 黃金龍
【申請(qǐng)人】廣西平果寶信涂料有限公司