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      一種多功能TiO<sub>2</sub>納米涂料制備方法

      文檔序號:10678943閱讀:856來源:國知局
      一種多功能TiO<sub>2</sub>納米涂料制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種多功能TiO2納米涂料的制備方法,包括TiO2溶液制備步驟,其中以鈦酸丁酯為鈦源,異丙醇為溶劑,二乙醇胺為水解抑制劑來制備TiO2溶液;以及TiO2納米溶液的分散和表面改性步驟,對獲得的TiO2溶液,以硅酸鈉做分散劑,硅烷做偶聯(lián)劑,對TiO2的表面進(jìn)行改性,來獲得本發(fā)明的多功能TiO2納米涂料。本發(fā)明制備的多功能TiO2納米涂料可在常溫下直接噴涂于基材表面,具有較強(qiáng)的與基材的粘結(jié)力,主要利用形成涂層的超親水性、自清潔作用,保持光伏組件的表面清潔,還能增強(qiáng)光伏組件的光電轉(zhuǎn)換率。
      【專利說明】
      一種多功能T i 02納米涂料制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及一種多功能Ti02納米涂料的制備方法,特別涉及一種用于增加光伏發(fā) 電的具有超親水、自清潔功能的多功能Ti〇2納米涂料的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 在光伏電站的運(yùn)行過程中,電站的發(fā)電量往往會受到很多因素的影響,其中組件 表面的清潔程度會嚴(yán)重影響組件的輸出效率,如灰塵遮擋會降低組件發(fā)電量,局部灰塵遮 擋則會導(dǎo)致熱斑效應(yīng),更嚴(yán)重時可能導(dǎo)致組件失效,降低使用壽命,一般不會超過20年。為 了提高電站的發(fā)電量,電站不僅要使用電池組件光電轉(zhuǎn)換率高的組件,還應(yīng)避免其他因素 帶來的組件功率損失。因此,為了避免組件表面灰塵的影響,按期清洗組件成了電站運(yùn)維中 的一份重要工作。然而,對于一個幾十兆瓦甚至幾百兆瓦的大型光伏電站來說,組件數(shù)量達(dá) 到數(shù)萬甚至數(shù)十萬塊,這時,清洗工作非常繁重,且需要一定的成本。于是,為了降低電站的 運(yùn)維成本、提高電站的發(fā)電收益,越來越多為實(shí)現(xiàn)光伏組件自清潔能力的產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。
      [0003] 現(xiàn)有技術(shù)中,通常通過在光伏組件玻璃表面覆蓋自清潔材料,能夠使灰塵不能在 組件表面沉積和黏著,從而達(dá)到組件自清潔的效果。
      [0004] 但是,大部分市面上的自清潔材料局限于單一功能,比如很多在涂布光伏組件玻 璃后,會降低組件的透光率,影響組件的發(fā)電量;有的因?yàn)榕浞讲捎枚趸璧燃{米粒子, 老化后容易形成裂紋,與基體材料分離。因此能夠保證不影響組件的透光率、提升組件的發(fā) 電量又滿足組件25年使用壽命的多功能自清潔產(chǎn)品極少。
      [0005] 如專利CN104745025A所公開的一種以納米Ti〇2粒子漿料為原料的納米改性涂料, 通過改變材料表面納米形貌使膜層疏水,但是在這種疏水技術(shù)下玻璃表面極易粘附油性物 質(zhì),且不易被沖洗,清潔效果不好,并且本領(lǐng)域一直公認(rèn),疏水基團(tuán)非常容易與環(huán)境作用,在 半年內(nèi)逐漸失去疏水效果,無法保證長期使用壽命。
      [0006] 如專利CN103626404 A將二氧化鈦/二氧化硅制備了納米晶復(fù)合溶液,專利CN 103936292 A將二氧化鈦/二氧化硅、三乙醇胺、聚乙二醇、乙二醇和三氧化二鋁組成的復(fù)合 鍍膜液,雖然都能自清潔玻璃、提高光透率,但是均缺少光致發(fā)光和上轉(zhuǎn)換和下轉(zhuǎn)換的光學(xué) 特性,沒有提高光利用率從而沒有使電池轉(zhuǎn)換效率增加。而且沒有超親水性和分解有機(jī)物 的能力。
      [0007] 專利CN103288358公開了 一種超親水自清潔防霧的減反增透涂層及其制備雖然有 超親水自清潔的減反增透的功能,但是缺少了分解有機(jī)物的能力,而且該專利采用溶膠凝 膠法,不僅需要經(jīng)過高溫化處理,還需要3層涂層還要煅燒浸入洗滌吹干等步驟,且制得的 膜層沒有25年之久的可靠性和耐候性,對于現(xiàn)有玻璃沒有實(shí)用價值。
      [0008] 專利CN102898875A雖然有親水性效果,但是沒有增加光透率和分解有機(jī)物的效 果,且制造工藝繁瑣。
      [0009] 針對光伏組件自清潔玻璃,以上方法均需要較大的設(shè)備投入,且不易達(dá)到高透光 率效果,也不能用于改造已建成電站光伏組件。而且使用過程操作復(fù)雜,需要特殊噴涂工 藝,無法在常溫下使用輕便的專業(yè)設(shè)備直接噴涂于組件玻璃表面。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于增加光伏發(fā)電的具有超親水、自清潔 功能的多功能Ti〇2納米涂料制備方法,經(jīng)過本發(fā)明方法制備過程簡單,制備的多功能Ti〇2納 米涂料具有較好的分散性,可在常溫下直接噴涂于基材表面,具有較強(qiáng)的與基材的粘結(jié)力, 主要利用形成涂層的超親水性和光催化效果,保持光伏組件的表面清潔,還能增強(qiáng)光伏組 件的光電轉(zhuǎn)換率。
      [0011] 本發(fā)明的一個方面在于提供一種多功能Ti〇2納米涂料的制備方法,包括如下步 驟:
      [0012] l)Ti〇2溶液制備:以鈦酸丁酯為鈦源,異丙醇為溶劑,二乙醇胺為水解抑制劑來制 備Ti〇2溶液,以及
      [0013] 2)Ti02納米溶液的分散和表面改性:對步驟1)中獲得的Ti02溶液,以硅酸鈉做分散 劑,硅烷做偶聯(lián)劑,對Ti〇 2的表面進(jìn)行改性,來獲得本發(fā)明的多功能Ti〇2納米涂料。
      [0014] 本發(fā)明所述的多功能Ti02納米涂料的制備方法,采用鈦酸丁酯為鈦源,異丙醇為 溶劑,二乙醇胺為水解抑制劑來制備Ti〇 2溶液。而后采用硅酸鈉做分散劑,甲硅烷做偶聯(lián)劑 在Ti〇2表面產(chǎn)生吸附作用,對Ti〇 2納米材料進(jìn)行表面改性,將羥基層包覆起來,避免納米材 料間的相互作用。在常溫下用簡單噴涂工藝可以將本發(fā)明制備的多功能Ti〇 2納米涂料在基 材上成膜,Ti〇2可以在短時間內(nèi)和玻璃完全鍵合。
      [0015]通過本發(fā)明所述的制備方法制備的多功能Ti〇2納米涂料是一種功能性水基溶液, 經(jīng)過在諸如玻璃的基材表面噴涂,可不經(jīng)過熱處理快速形成無機(jī)納米結(jié)構(gòu)的膜層。將本發(fā) 明的多功能Ti〇2納米涂料噴涂光伏組件的玻璃板,Ti〇 2在短時間內(nèi)可以和玻璃完全鍵合。
      [0016] 優(yōu)選地,上述多功能Ti〇2納米涂料中Ti〇2為銳鈦礦型納米Ti〇2粒子。
      [0017] 所述膜層具有超親水性和光催化效果,長久有效,增加光伏組件的發(fā)電量。
      [0018] 該膜層不但能增加玻璃的透光率,提高組件的發(fā)電效率,還能使光伏組件玻璃表 面擁有超親水能力和自清潔能力,消除灰塵和有機(jī)污漬對組件的影響,將有助于提升光伏 組件的發(fā)電量。在瞬時和長期增發(fā)機(jī)制的共同影響下,發(fā)電量提升幅度3-5%。此外,由于本 發(fā)明所述的制備方法改性的Ti0 2納米粒子可以充分吸收利用紫外線進(jìn)行催化反應(yīng),從而降 低光伏組件紫外線吸收量,延緩組件背板EVA的老化,延長組件使用壽命。
      [0019]優(yōu)選地,通過本發(fā)明所述的制備方法制備的多功能Ti〇2納米涂料在基材表面形成 一層厚度約為150nm的無色透明膜。
      [0020] 通過本發(fā)明所述的制備方法制備的多功能Ti〇2納米涂料噴涂于組件玻璃表面后, 以納米粒子混合物形式和玻璃化學(xué)結(jié)合,能夠大幅降低玻璃表面粗糙度,減少漫反射作用 對透光率的影響。優(yōu)選地,噴涂有本發(fā)明所述多功能Ti〇 2納米涂料的組件玻璃表面的粗糙 度為 40_60nm。
      [0021] 通過本發(fā)明所述的制備方法制備的多功能Ti02納米涂料噴涂于組件玻璃表面后, 在單位時間內(nèi)能夠有效地降解有機(jī)物。優(yōu)選地,噴涂有本發(fā)明所述多功能Ti0 2納米涂料的 組件玻璃表面的平均光解指數(shù)為38.3nmol/L/min。
      [0022] 通過本發(fā)明所述的制備方法制備的多功能T i 〇2納米涂料利用其中改性T i 〇2成分, 使材料膜層在應(yīng)用于組件玻璃表面后,產(chǎn)生光致發(fā)光和上轉(zhuǎn)換(UC gain)、下轉(zhuǎn)換(DC gain)發(fā)光效應(yīng),即分別將紅外波段能量和紫外光波段的能量轉(zhuǎn)化為可見光波段能量(PL譜 線顯示本發(fā)明制備的納米材料膜層在280nm左右有強(qiáng)烈吸收峰),以增加有效光通量,提高 電池的光電轉(zhuǎn)化效率。
      [0023]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,本發(fā)明所述制備方法中的各組分,按質(zhì)量分?jǐn)?shù) 計(jì)包括:
      [0024]鈦酸丁酯 2份~5份
      [0025] 二乙醇胺 1份~3份
      [0026] 異丙醇 40份~50份
      [0027] 去離子水 20份~30份
      [0028] 硅酸鈉 4份~6份
      [0029] 甲硅烷 10份~13份。
      [0030] 作為本發(fā)明的一種更優(yōu)選實(shí)施方式,本發(fā)明所述制備方法中的各組分,按質(zhì)量分 數(shù)計(jì)包括:
      [0031] 鈦酸丁酯 4份
      [0032] 二乙醇胺 1份
      [0033] 異丙醇 50份
      [0034] 去離子水 30份
      [0035] 硅酸鈉 4份
      [0036] 甲硅烷 12份。
      [0037] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述制備方法包括如下步驟:
      [0038] (l)Ti02 溶液制備:
      [0039]將鈦酸丁酯、二乙醇胺、異丙醇按一定比例混合,攪拌均勻,制成溶液A,用攪拌器 對溶液A不斷攪拌;
      [0040]將異丙醇、去離子水按一定比例混合,攪拌均勻,制成溶液B,緩慢加入到攪拌中的 溶液A中,并繼續(xù)攪拌1小時后得到Ti02溶液;
      [0041 ] (2)Ti02納米溶液的分散和表面改性:
      [0042] 將硅酸鈉與步驟1)中獲得的Ti02溶液按一定比例混合,攪拌均勻,制成溶液C,繼 續(xù)攪拌1小時后,將硅烷與溶液C按一定比例混合,攪拌均勻,將pH值調(diào)節(jié)到9.2,繼續(xù)攪拌2 小時,制得本發(fā)明的多功能Ti0 2納米涂料。
      [0043] 本發(fā)明所述多功能Ti02納米涂料的制備方法中,溶液B與溶液A混合時,繼續(xù)加大 溶液B的比例,制得的涂料濃度會相應(yīng)降低。這會造成二氧化鈦濃度降低,其親水性、自清潔 效應(yīng)會相應(yīng)降低,但膜層厚度的減少會增加透光率,從而增加光伏發(fā)電。
      [0044] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式,其中尋求到了各組分的最優(yōu)的濃度范圍,從 而實(shí)現(xiàn)了既能達(dá)到良好的親水性、自清潔效應(yīng),同時也能增加光伏發(fā)電的技術(shù)效果。
      [0045] 作為本發(fā)明的一種更優(yōu)選的實(shí)施方式,所述制備方法包括如下步驟:
      [0046] (l)Ti02 溶液制備:
      [0047]將鈦酸丁酯、二乙醇胺、異丙醇按體積比4:1:(20~30)混合,攪拌均勻,制成溶液 A,用攪拌器對溶液A不斷攪拌;
      [0048]將異丙醇、去離子水按體積比1:(1~5)混合,攪拌均勻,制成溶液B,緩慢加入到攪 拌中的溶液A中,并繼續(xù)攪拌1小時后得到Ti02溶液;
      [0049] (2)Ti02納米溶液的分散和表面改性:
      [0050] 將硅酸鈉與步驟1)中獲得的Ti02溶液按0.5g: 100ml的比例混合,攪拌均勻,制成 溶液C,繼續(xù)攪拌1小時后,將硅烷與溶液C按體積比1.5:100混合,攪拌均勻,將pH值調(diào)節(jié)到 9.2,繼續(xù)攪拌2小時,制得本發(fā)明的多功能Ti0 2納米涂料。
      [0051] 作為本發(fā)明的一種更優(yōu)選的實(shí)施方式,所述制備方法包括如下步驟:
      [0052] (l)Ti02 溶液制備:
      [0053] 將40ml鈦酸丁酯,10ml二乙醇胺,300ml異丙醇混合,攪拌均勻,制成溶液A,用攪拌 器對溶液A不斷攪拌;
      [0054] 將200ml異丙醇和200ml~300ml去離子水混合,攪拌均勻,制成溶液B,緩慢加入到 攪拌中的溶液A中,并繼續(xù)攪拌1小時后得到Ti02溶液;
      [0055] (2)Ti02納米溶液的分散和表面改性:
      [0056]將4.0g~4.5g硅酸鈉加入步驟1)中獲得的Ti02溶液混合,攪拌均勻,制成溶液C, 繼續(xù)攪拌1小時后,將12ml~13ml硅烷與溶液C混合,攪拌均勻,將pH值調(diào)節(jié)到9.2,繼續(xù)攪拌 2小時,制得本發(fā)明的多功能Ti0 2納米涂料。
      [0057]作為本發(fā)明的一種最優(yōu)選的實(shí)施方式,所述制備方法包括如下步驟:
      [0058] (l)Ti02 溶液制備:
      [0059] 將40ml鈦酸丁酯,10ml二乙醇胺,300ml異丙醇混合,攪拌均勻,制成溶液A,用攪拌 器對溶液A不斷攪拌;
      [0060] 將200ml異丙醇和300ml去離子水混合,攪拌均勻,制成溶液B,緩慢加入到攪拌中 的溶液A中,并繼續(xù)攪拌1小時后得到Ti02溶液;
      [0061 ] (2)Ti02納米溶液的分散和表面改性:
      [0062]將4.2g硅酸鈉加入步驟1)中獲得的Ti02溶液混合,攪拌均勻,制成溶液C,繼續(xù)攪 拌1小時后,將12.7ml硅烷與溶液C混合,攪拌均勻,將pH值調(diào)節(jié)到9.2,繼續(xù)攪拌2小時,制得 本發(fā)明的多功能Ti0 2納米涂料。
      [0063 ]本發(fā)明的另一個方面在于提供一種由上述方法制備的多功能T i 〇2納米涂料。
      [0064]本發(fā)明所述的多功能Ti02納米涂料是一種功能性水基溶液,經(jīng)過在諸如玻璃的基 材表面噴涂,可不經(jīng)過熱處理快速形成無機(jī)納米結(jié)構(gòu)的膜層。例如,將本發(fā)明的多功能Ti〇2 納米涂料噴涂光伏組件的玻璃板,Ti0 2在短時間內(nèi)可以和玻璃完全鍵合,成膜具有超親水 性和光催化效果,長久有效,增加光伏組件的發(fā)電量。
      [0065 ] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述的多功能T i 〇2納米涂料中T i 〇2為銳鈦礦型納米T i 〇2粒子。上述 膜層不但能增加玻璃的透光率,提高組件的發(fā)電效率,還能使光伏組件玻璃表面擁有超親 水能力和自清潔能力,消除灰塵和有機(jī)污漬對組件的影響,將有助于提升光伏組件的發(fā)電 量。在瞬時和長期增發(fā)機(jī)制的共同影響下,發(fā)電量提升幅度3-5%。此外,由于本發(fā)明所述的 多功能Ti0 2納米涂料中的改性Ti02納米粒子可以充分吸收利用紫外線進(jìn)行催化反應(yīng),從而 降低光伏組件紫外線吸收量,延緩組件背板EVA的老化,延長組件使用壽命。優(yōu)選地,所述多 功能Ti〇2納米涂料在基材表面形成一層厚度約為150nm的無色透明膜。
      [0066]本發(fā)明所述多功能Ti02納米涂料噴涂于組件玻璃表面后,以納米粒子混合物形式 和玻璃化學(xué)結(jié)合,能夠大幅降低玻璃表面粗糙度,減少漫反射作用對透光率的影響。優(yōu)選 地,噴涂有本發(fā)明所述多功能Ti02納米涂料的組件玻璃表面的粗糙度為40-60nm。
      [0067] 本發(fā)明所述多功能Ti02納米涂料噴涂于組件玻璃表面后,在單位時間內(nèi)能夠有效 地降解有機(jī)物。優(yōu)選地,噴涂有本發(fā)明所述多功能Ti0 2納米涂料的組件玻璃表面的平均光 解指數(shù)為 38.3nmol/L/min〇
      [0068] 本發(fā)明所述多功能Ti02納米涂料利用其中改性Ti02成分,使材料膜層在應(yīng)用于組 件玻璃表面后,產(chǎn)生光致發(fā)光和上轉(zhuǎn)換(UC gain)、下轉(zhuǎn)換(DC gain)發(fā)光效應(yīng),即分別將紅 外波段能量和紫外光波段的能量轉(zhuǎn)化為可見光波段能量(PL譜線顯示本發(fā)明制備的多功能 Ti02納米涂料膜層在280nm左右有強(qiáng)烈吸收峰),以增加有效光通量,提高電池的光電轉(zhuǎn)化 效率。
      [0069]本發(fā)明的第三個方面在于提供一種本發(fā)明所述多功能Ti02納米涂料的使用方法, 包括在常溫下將本發(fā)明所述多功能Ti〇2納米涂料直接噴涂于組件玻璃表面,所述多功能 Ti〇2納米涂料與玻璃直接進(jìn)行反應(yīng)固化成膜。
      [0070] 本發(fā)明所述多功能Ti02納米涂料噴涂在玻璃表面后,自動與玻璃基板鍵合,使之 永久、牢固地"長"在組件玻璃表面。上述方法操作簡單,節(jié)約人力成本,通過上述方法制得 的薄膜透明度好、質(zhì)量高、性能穩(wěn)定、與基材的粘結(jié)力很強(qiáng)、耐候性很強(qiáng),能保持25年以上的 使用壽命。
      [0071] 優(yōu)選地,所述噴涂可以通過專業(yè)噴槍進(jìn)行。
      [0072] 優(yōu)選地,可以通過以下兩種噴涂方式噴涂光伏組件:光伏組件廠噴涂和光伏電站 現(xiàn)場噴涂。
      [0073] 本發(fā)明的第四個方面在于提供一種噴涂有本發(fā)明所述多功能Ti02納米涂料的光 伏組件玻璃。
      [0074] 優(yōu)選地,噴涂有本發(fā)明所述多功能Ti02納米涂料的所述組件玻璃表面的粗糙度為 40_60nm〇
      [0075] 優(yōu)選地,噴涂有本發(fā)明所述多功能Ti02納米涂料的所述組件玻璃表面的平均光解 指數(shù)為 38 · 3nmol/L/min〇
      [0076] 噴涂有本發(fā)明所述多功能Ti02納米涂料的所述組件玻璃,產(chǎn)生光致發(fā)光和上轉(zhuǎn)換 (UC gain)、下轉(zhuǎn)換(DC gain)發(fā)光效應(yīng),即分別將紅外波段能量和紫外光波段的能量轉(zhuǎn)化 為可見光波段能量(PL譜線顯示本發(fā)明所述多功能Ti0 2納米涂料的膜層在280nm左右有強(qiáng) 烈吸收峰),以增加有效光通量,提高電池的光電轉(zhuǎn)化效率。
      [0077]發(fā)明優(yōu)點(diǎn)
      [0078] 1、通過本發(fā)明方法制得的水性多功能Ti02納米涂料,具有較好的分散性,儲存時 不會產(chǎn)生沉積現(xiàn)象,可在常溫下直接噴涂于基材表面,噴涂時具有較好的均勻性;噴涂光伏 組件的玻璃板后,Ti02在短時間內(nèi)可以和玻璃完全鍵合,具有較強(qiáng)的與基材的粘結(jié)力,耐擦 洗,耐久性好,不會因?yàn)闀r間問題或與環(huán)境作用而剝離基材。
      [0079] 2、通過本發(fā)明方法制得的多功能Ti02納米涂料形成的膜層,具有超強(qiáng)親水性和自 清潔功能,使得基材表面的污染物可以被輕易沖洗;
      [0080] 3、通過本發(fā)明方法制得的多功能Ti02納米涂料形成的膜層具有光催化效果,能有 效地降解基材表面的有機(jī)物,保持光伏組件的表面清潔;
      [0081] 4、通過本發(fā)明方法制得的多功能Ti02納米涂料形成的膜層,可以降低基材表面粗 糙度,增強(qiáng)基材表面透光率,并且利用光致發(fā)光和上轉(zhuǎn)換、下轉(zhuǎn)換光特性,能夠有效增強(qiáng)光 電轉(zhuǎn)換率;以及
      [0082] 5、本發(fā)明的制備方法操作簡單,節(jié)約成本,通過本發(fā)明方法制得的薄膜透明度好、 質(zhì)量高、性能穩(wěn)定,與基材的粘結(jié)力很強(qiáng)、耐候性很強(qiáng),能保持25年以上的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0083 ]圖1為實(shí)施例1中本發(fā)明所述多功能Ti02納米涂料的制備方法的步驟;
      [0084]圖2為噴涂本發(fā)明制備的多功能Ti02納米涂料膜層后玻璃表面粗糙度改善情況; [0085]圖3為噴涂本發(fā)明制備的多功能Ti02納米涂料后玻璃透光率上升情況;
      [0086] 圖4為本發(fā)明制備的多功能Ti02納米涂料光致發(fā)光效應(yīng)檢測圖譜;
      [0087] 圖5為噴涂有本發(fā)明制備的多功能Ti02納米涂料的玻璃的親水角檢測情況;
      [0088]圖6為本發(fā)明制備的多功能Ti02納米涂料中的改性Ti02納米粒子分解有機(jī)物原理 圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0089]實(shí)施例1本發(fā)明多功能Ti02納米涂料的制備方法 [0090] 1.1試驗(yàn)步驟:
      [0091 ]表1本發(fā)明多功能Ti02納米涂料的制備方法中的各組分的用量
      [0093]表1顯示了本實(shí)施例中組1~3的多功能Ti02納米涂料的各組分的用量。以組3為 例,按照下列步驟制備本實(shí)施例中組3的多功能Ti〇2納米涂料。
      [0094] (1)初級Ti02溶液的制備:
      [0095] 制備環(huán)境25 Γ。
      [0096] 將40ml鈦酸丁酯,10ml二乙醇胺,300ml異丙醇混合,混合,攪拌均勻,制成溶液A, 用攪拌器對溶液A攪拌1個小時;
      [0097] 將200ml異丙醇和300ml去離子水混合,攪拌均勻,制成溶液B,緩慢加入到攪拌中 的溶液A中,容器維持?jǐn)嚢锠顟B(tài);
      [0098] 混合完后繼續(xù)攪拌1小時得到Ti02初級溶液。
      [0099] (2)Ti02納米溶液的分散和表面改性:
      [0?00] a.加入娃酸鈉分散劑
      [0101]取4.2g硅酸鈉,加入到步驟1得到的攪拌中的Ti02初級溶液中,并繼續(xù)攪拌1小時。 [0102] b.加入硅烷偶聯(lián)劑
      [0103] 取12.7ml甲硅烷,緩慢加入到攪拌中的Ti02初級溶液中。檢測溶液的pH值,并用鹽 酸和氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液的Ti0 2pH值到9.2。之后繼續(xù)攪拌2小時,制得本發(fā)明的多功能Ti02納 米涂料。
      [0104] 取制備好的多功能Ti02納米涂料,噴涂到樣品玻璃板,進(jìn)行以下實(shí)施例的噴涂效 果試驗(yàn)。經(jīng)過噴涂效果試驗(yàn),組1~組3的多功能Ti0 2納米涂料具有相似的噴涂效果試驗(yàn)結(jié) 果,在本說明書中將不進(jìn)行贅述。以下實(shí)施例以組3得到的多功能Ti02納米涂料的噴涂效果 試驗(yàn)結(jié)果對本發(fā)明進(jìn)行說明。
      [0105] 實(shí)施例2本發(fā)明制備的多功能Ti02納米涂料對光伏組件轉(zhuǎn)換效率的影響測試
      [0106] 2.1透光率檢測試驗(yàn)
      [0107] 2.1.1試驗(yàn)材料:根據(jù)實(shí)施例1制備的多功能Ti02納米涂料、組件超白壓花玻璃、商 業(yè)Ti02類自清潔產(chǎn)品
      [0108] 2.1.2試驗(yàn)步驟:
      [0109] 1)粗糙度測試
      [0110] 2)透光率對比實(shí)驗(yàn)儀器GST3氣浮式分光光度儀
      [0111] 2.1.4結(jié)果
      [0112] 1)玻璃表面粗糙度降低
      [0113] 噴涂后表面改善情況見圖2。如圖2所示,噴涂前基底(玻璃)表面的粗糙度為200~ 300nm,使用本發(fā)明制備的多功能T i 〇2納米涂料噴涂后,粗糙度減小至40-60nm,從而減少漫 反射影響,增加透光率。
      [0114] 主要是由于本發(fā)明制備的多功能Ti02納米涂料噴涂于組件表面后,以納米粒子混 合物形式和玻璃化學(xué)結(jié)合,能夠大幅降低玻璃表面粗糙度,減少漫反射作用對透光率的影 響。
      [0115] 2)自清潔玻璃透光率增加
      [0116] 增透測試結(jié)果見圖3。如圖3所示,玻璃噴涂了現(xiàn)有技術(shù)中的Ti02類自清潔產(chǎn)品后, 玻璃的透射率大大降低(降低幅度達(dá)1 〇 %左右),而噴涂本發(fā)明制備的多功能T i 02納米涂料 的自清潔玻璃,能夠大幅降低玻璃表面粗糙度,從而使得組件超白壓花玻璃的透射率提高 約1%〇
      [0117] 2.2光致發(fā)光試驗(yàn)
      [0118] 2.2.1試驗(yàn)材料:
      [0119] 根據(jù)實(shí)施例1制備的多功能Ti02納米涂料、組件超白壓花玻璃。
      [0120] 2 · 2 · 2試驗(yàn)步驟:用F-4600FL Spectrophotometer焚光光譜儀檢測,用360nm紫外 光照射涂有SSG的超白壓花玻璃,發(fā)現(xiàn)在420nm出有峰值,其余是光滑曲線,說明有光致發(fā)光 效應(yīng).
      [0121] 2.2.3 結(jié)果
      [0122] 本發(fā)明制備的多功能Ti02納米涂料光致發(fā)光在中科院理化所測試圖譜見圖4.如 圖4所示,采用360nm紫外光激發(fā),穿過本發(fā)明制備的多功能Ti0 2納米涂料后光衰減的圖譜, 圖中看出在420nm藍(lán)光位置出現(xiàn)了峰值。證明了本發(fā)明制備的多功能Ti02納米涂料吸收紫 外能量后,一部分能量轉(zhuǎn)換成了藍(lán)光能量。
      [0123] 納米級的Ti02具有光致發(fā)光和上轉(zhuǎn)換(UC gain)、下轉(zhuǎn)換(DC gain)光特性可以有 效提高光利用率,使電池轉(zhuǎn)換效率增加。這是由于硅太陽電池的光譜響應(yīng)主要在300-llOOnm之間,且主要集中于可見光范圍內(nèi),而太陽光譜實(shí)際上是分布在一個較寬范圍內(nèi),且 長波(紅外)和短波(紫外)部分占比分別接近5%和50%。因此,為了更好的匹配光伏電池的 光譜響應(yīng)曲線,本發(fā)明制備的多功能Ti0 2納米涂料利用其中改性Ti02成分,使材料膜層在應(yīng) 用于組件表面后,產(chǎn)生光致發(fā)光和上轉(zhuǎn)換(UC gain)、下轉(zhuǎn)換(DC gain)發(fā)光效應(yīng),即分別將 紅外波段能量和紫外光波段的能量轉(zhuǎn)化為可見光波段能量(PL譜線顯示本發(fā)明制備的多功 能Ti0 2納米涂料膜層在280nm左右有強(qiáng)烈吸收峰),以增加有效光通量,提高電池的光電轉(zhuǎn) 化效率。
      [0124] 2.3功率增發(fā)效應(yīng)
      [0125] 2.3.1.試驗(yàn)方法
      [0126] 根據(jù)南德TUV認(rèn)證中心在標(biāo)準(zhǔn)測試條件下進(jìn)行測試
      [0127] 編號:Ν〇·70·406·15·189·01
      [0128] 測試溫度:25°C輻射照度:1000W/m2光譜分布:AMI. 5G
      [0129] 2.3.2試驗(yàn)材料:
      [0130] 根據(jù)實(shí)施例1制備的多功能Ti〇2納米涂料、太陽能組件(購自天合光能(Trina solar)公司)、太陽模擬器
      [0131] 2.3.3試驗(yàn)步驟:
      [0132] ①將制備的多功能Ti02納米涂料噴涂在4組光伏組件的正表面,然后在標(biāo)準(zhǔn)測試 條件下進(jìn)行測試
      [0133] ②得出IV曲線,Voc,Vmp,Isc,Imp,Pmp,F(xiàn)F等各個參數(shù),對比其電池和組件效率測 試。
      [0134] 2.3.4結(jié)果
      [0135] 根據(jù)南德TUV認(rèn)證中心的測試結(jié)果,噴涂本發(fā)明制備的多功能Ti02納米涂料后,太 陽能組件平均功率瞬時提高了 1.39%。進(jìn)一步說明了通過上述提高透光率和光致發(fā)光效應(yīng) 的途徑,本發(fā)明制備的多功能Ti02納米涂料能快速提高光伏組件的轉(zhuǎn)換效率。
      [0136] 實(shí)施例3本發(fā)明多功能Ti02納米涂料的光解指數(shù)測試試驗(yàn)
      [0137] 3.1試驗(yàn)方法
      [0138] 南德TUV認(rèn)證中心進(jìn)行測試
      [0139] 編號:Νο·70·406·15·189·02-01
      [0140] 3.2試驗(yàn)材料:
      [0141 ]根據(jù)實(shí)施例1制備的多功能Ti02納米涂料、3塊樣品組件超白壓花玻璃
      [0142] 3.3試驗(yàn)步驟:根據(jù)JC/T2168-2013《自潔凈鍍膜玻璃》標(biāo)準(zhǔn),對噴涂根據(jù)實(shí)施例1制 備的多功能Ti〇2納米涂料的光伏組件玻璃進(jìn)行亞甲基藍(lán)試驗(yàn),以測試光解指數(shù)。在3.0 ± 0.10mW/m2的紫外線下照射六次,每次持續(xù)20分鐘
      [0143] 3.4結(jié)果
      [0144] 根據(jù)JC/T2168-2013《自潔凈鍍膜玻璃》標(biāo)準(zhǔn)定義,光解指數(shù)表征光催化多功能 Ti〇2納米涂料光催化性能的數(shù)值,即光催化多功能Ti〇2納米涂料在單位時間內(nèi)降解有機(jī)物 能力的特征值。按照標(biāo)準(zhǔn)要求,自潔凈度膜玻璃光解指數(shù)應(yīng)不小于7nmol/L/min。
      [0145] 表2噴涂本發(fā)明多功能Ti02納米涂料的玻璃和對照玻璃的靜態(tài)接觸角測試結(jié)果
      [0147] 根據(jù)南德TUV認(rèn)證中心的測試結(jié)果(參見表2),3塊本發(fā)明制備的多功能1^02納米 涂料樣品玻璃的光解指數(shù)分別為41. lnmol/L/min、36.4nmol/L/min、37.5nmol/L/min,平均 值為38.3nmol/L/min,遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)要求(不小于7nmol/L/min)。說明本發(fā)明噴涂了根據(jù)實(shí)施 例1制備的多功能Ti0 2納米涂料的光伏組件玻璃在單位時間內(nèi)能夠有效地降解有機(jī)物。
      [0148] 在光照下,納米Ti02可與空氣中的水汽和氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成強(qiáng)氧化能力的-OH高活性基團(tuán)。在不消耗多功能Ti0 2納米涂料自身的情況下,可以引發(fā)絕大多數(shù)有機(jī)化合 物分子發(fā)生氧化反應(yīng),生成〇)2和出0。分解有機(jī)物體現(xiàn)在分解玻璃表面的鳥糞、工業(yè)污染廢 氣、汽車尾氣等。
      [0149] 這是因?yàn)榧{米Ti02的帶隙能約為3.2eV,相當(dāng)于約387.5nm光子的能量。當(dāng)受到波 長小于387.5nm的紫外光的照射時,價層電子會被激發(fā)到導(dǎo)帶,而產(chǎn)生具有很強(qiáng)活性的電 子-空穴對:
      [_] Ti02-Ti02 (h+e1)
      [0151] 這些電子-空穴對迀移到表面后,可以參加氧化還原反應(yīng),加快光降解反應(yīng)。這些 反應(yīng)包括:所產(chǎn)生的電子-空穴可將吸附在Ti〇2顆粒表面的羥基和水分子氧化為oh-自由 基:
      [0152] Ti4++0H+h+-Ti4+0H ·
      [0153] Ti4+-H2〇+h+-Ti4+OH · +H+
      [0154] 締合在四價鈦離子表面的0H-自由基為強(qiáng)氧化劑,能夠氧化相鄰的有機(jī)物,也可以 擴(kuò)散到液相中氧化有機(jī)物。許多有機(jī)物也可被空穴所氧化。吸附在Ti0 2表面的氧氣可以通 過捕獲電子,形成過氧負(fù)離子而阻止電子與空穴的復(fù)合,繼而提高其氧化反應(yīng)活性:
      [0155] 〇2+e ->〇2
      [0156] 過氧化氫能夠單獨(dú)與過氧離子作用或捕獲電子而產(chǎn)生羥基自由基。
      [0157] H2〇2^20H ·
      [0158] H2O2+O2--OH ·+0H-+〇2
      [0159] H2〇2+e--OH ·+0H-
      [0160] 圖6為本發(fā)明的多功能Ti02納米涂料中的所述Ti02納米粒子分解有機(jī)物原理圖。 [0161 ]實(shí)施例4本發(fā)明多功能Ti02納米涂料的親水角測試試驗(yàn)
      [0162] 4.1試驗(yàn)方法
      [0163] 南德TUV認(rèn)證中心依據(jù)JC/T2168-2013進(jìn)行了親水角測試。
      [0164] 編號:70·406·15·189·02-00。
      [0165] 4.2試驗(yàn)材料:
      [0166] 根據(jù)實(shí)施例1制備的多功能Ti02納米涂料、4塊組件超白壓花玻璃
      [0167] 4.3試驗(yàn)步驟:
      [0168] ①將根據(jù)實(shí)施例1制備的多功能Ti02納米涂料噴涂在3塊樣品組件超白壓花玻璃 上,另一塊正常樣品玻璃作為對照試驗(yàn)玻璃;
      [0169] ②用CCD儀器設(shè)備觀察親水角度,選取每塊樣品上的5個不同點(diǎn)重復(fù)進(jìn)行了測試。
      [0170] 4.4 結(jié)果
      [0171] 根據(jù)南德TUV認(rèn)證中心的測試結(jié)果(參見表3),噴涂本發(fā)明制備的多功能Ti02納米 涂料后,玻璃的平均靜態(tài)接觸角為6.1 °,與對照玻璃的靜態(tài)接觸角2 3 . 1 °相比,減小了 73.6%〇
      [0172] 表3噴涂本發(fā)明多功能Ti02納米涂料的玻璃和對照玻璃的靜態(tài)接觸角測試結(jié)果
      [0174]測試情況見圖5。說明本發(fā)明噴涂了本發(fā)明方法制備的多功能Ti02納米涂料的光 伏組件玻璃表面,在光的照射下,水滴的親水角大幅下降,呈現(xiàn)出超強(qiáng)親水性。在重力作用 下,更易帶走大片的污染物。這樣用更少的清水或雨水就可以將玻璃表面的灰塵、沙土清 除。
      [0175] 在紫外光照射下,Ti02價帶電子被激發(fā)到導(dǎo)帶,在表面生成電子空穴對,電子與Ti4 +反應(yīng),空穴則與表面橋氧反應(yīng),使表面氧虛空,從而近處的Ti4+轉(zhuǎn)向Ti3+,Ti3+適于游離水吸 附。此時,空氣中的水解離子吸附在氧空位中,成為化學(xué)吸附水(表面形成羥基),化學(xué)吸附 水可進(jìn)一步吸附空氣中的水分,形成物理水吸附層,即在Ti 3+缺陷周圍形成高度親水的微區(qū) (Ti-ΟΗ),而表面剩余區(qū)域仍保持疏水性,這樣在Ti02表面構(gòu)成了分布均勻的納米尺寸分離 的親水微區(qū),類似于二維的毛細(xì)管現(xiàn)象。由于水滴的尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于親水微區(qū)的面積,故宏觀 上Ti0 2表面表現(xiàn)出親水特性,從而侵潤表面;停止紫外光照射?;瘜W(xué)吸附的羥基被空氣中的 氧取代,重又回到疏水狀態(tài),在停止光照后,其表面超親水性可維持?jǐn)?shù)小時到一周左右,隨 后慢慢恢復(fù)到照前的疏水狀態(tài),再用紫外光照,又表現(xiàn)為親水。
      [0176] 此外,噴涂本發(fā)明制備的多功能Ti02納米涂料后,玻璃基板在微觀上變的更為平 整,灰塵顆粒相對粘附面積減少,更容易滑落下來。
      [0177] 同時,納米Ti〇2半導(dǎo)體在光照射下電子和空穴分離,具有一定導(dǎo)電性,配合抗靜電 劑成分,具有抗靜電吸附能力??梢詮脑搭^上最大限度的阻止灰塵在玻璃表面的附著,阻止 玻璃變臟,變被動為主動,是真正意義上的自潔玻璃。
      [0178] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制,雖 然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修 飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí) 質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種多功能Ti〇2納米涂料的制備方法,包括如下步驟: 1. Ti02溶液制備:以鈦酸丁酯為鈦源,異丙醇為溶劑,二乙醇胺為水解抑制劑來制備 Ti02溶液,以及 2. Ti02納米溶液的分散和表面改性:對步驟1)中獲得的Ti02溶液,以硅酸鈉做分散劑, 硅烷做偶聯(lián)劑,對Ti0 2的表面進(jìn)行改性,來獲得本發(fā)明的多功能Ti02納米涂料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述制備方法中的各組分,按質(zhì)量分 數(shù)計(jì)包括: 鈦酸丁酯2份~5份 二乙醇胺1份~3份 異丙醇 40份~50份 去離子水20份~30份 娃酸鈉 4份~6份 甲硅烷 10份~13份。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述制備方法中的各組分,按質(zhì)量分 數(shù)計(jì)包括: 鈦酸丁酯4份 二乙醇胺1份 異丙醇 50份 去離子水30份 硅酸鈉 4份 甲硅烷 12份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟: (1) Ti02溶液制備: 將鈦酸丁酯、二乙醇胺、異丙醇按一定比例混合,攪拌均勻,制成溶液A,用攪拌器對溶 液A不斷攪拌; 將異丙醇、去離子水按一定比例混合,攪拌均勻,制成溶液B,緩慢加入到攪拌中的溶液 A中,并繼續(xù)攪拌1小時后得到Ti02溶液; (2) Ti02納米溶液的分散和表面改性: 將硅酸鈉與步驟1)中獲得的Ti02溶液按一定比例混合,攪拌均勻,制成溶液C,繼續(xù)攪拌 1小時后,將硅烷與溶液C按一定比例混合,攪拌均勻,將pH值調(diào)節(jié)到9.2,繼續(xù)攪拌2小時,制 得本發(fā)明的多功能Ti02納米涂料。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟: (1) Ti02溶液制備: 將鈦酸丁酯、二乙醇胺、異丙醇按體積比4:1:(20~30)混合,攪拌均勻,制成溶液A,用 攪拌器對溶液A不斷攪拌; 將異丙醇、去離子水按體積比1:(1~5)混合,攪拌均勻,制成溶液B,緩慢加入到攪拌中 的溶液A中,并繼續(xù)攪拌1小時后得到Ti02溶液; (2) Ti02納米溶液的分散和表面改性: 將硅酸鈉與步驟1)中獲得的Ti02溶液按0.5g: 100ml的比例混合,攪拌均勻,制成溶液C, 繼續(xù)攪拌1小時后,將硅烷與溶液C按體積比1.5 :100混合,攪拌均勻,將pH值調(diào)節(jié)到9.2,繼 續(xù)攪拌2小時,制得本發(fā)明的多功能Ti02納米涂料。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟: (1) Ti02溶液制備: 將40ml鈦酸丁酯,10ml二乙醇胺,300ml異丙醇混合,攪拌均勾,制成溶液A,用攪拌器對 溶液A不斷攪拌; 將200ml異丙醇和200ml~300ml去離子水混合,攪拌均勻,制成溶液B,緩慢加入到攪拌 中的溶液A中,并繼續(xù)攪拌1小時后得到Ti02溶液; (2) Ti02納米溶液的分散和表面改性: 將4.0g~4.5g硅酸鈉加入步驟1)中獲得的Ti02溶液混合,攪拌均勻,制成溶液C,繼續(xù)攪 拌1小時后,將12ml~13ml硅烷與溶液C混合,攪拌均勻,將pH值調(diào)節(jié)到9.2,繼續(xù)攪拌2小時, 制得本發(fā)明的多功能T i 〇2納米涂料。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟: (1) Ti02溶液制備: 將40ml鈦酸丁酯,10ml二乙醇胺,300ml異丙醇混合,攪拌均勾,制成溶液A,用攪拌器對 溶液A不斷攪拌; 將200ml異丙醇和300ml去離子水混合,攪拌均勻,制成溶液B,緩慢加入到攪拌中的溶 液A中,并繼續(xù)攪拌1小時后得到Ti02溶液; (2) Ti02納米溶液的分散和表面改性: 將4.2g硅酸鈉加入步驟1)中獲得的Ti02溶液混合,攪拌均勻,制成溶液C,繼續(xù)攪拌1小 時后,將12.7ml硅烷與溶液C混合,攪拌均勻,將pH值調(diào)節(jié)到9.2,繼續(xù)攪拌2小時,制得本發(fā) 明的多功能Ti02納米涂料。8. -種根據(jù)權(quán)利要求1~7制備的多功能Ti〇2納米涂料;優(yōu)選地,所述多功能Ti〇2納米涂 料中的Ti02粒子為銳鈦礦型納米Ti0 2粒子。9. 一種噴涂有根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能Ti02納米涂料的組件玻璃;優(yōu)選地,所述組 件玻璃表面的粗糙度為40-60nm〇10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的組件玻璃,其特征在于,所述組件玻璃表面的平均光解指數(shù) 為38·3nmol/L/min〇
      【文檔編號】C09D1/00GK106046863SQ201610258617
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年4月22日
      【發(fā)明人】趙志偉
      【申請人】北京萊恩創(chuàng)科新材料科技有限公司
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