一種電飯煲抗靜電涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電飯煲抗靜電涂料，由下列原料制成：醇酸樹脂、醋丙乳液、聚酰胺樹脂、硫化鈉、磷鐵粉、丁二醇、氫氧化鋁、丙二醇乙醚、去離子水適量、催化劑、抗靜電助劑、環(huán)氧膠；其制備方法包括如下步驟：(1)制備初混料；(2)制備中間液；(3)制備混合液；(4)將混合液進(jìn)行研磨處理，過篩即得成品。本發(fā)明通過采用科學(xué)的制備方法，對有機(jī)高分子材料進(jìn)行優(yōu)化組合，提高了組合物的抗靜電性能，得到的涂層保光性好，表面光滑細(xì)膩，拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)均優(yōu)于普通涂料，能滿足涂裝體的使用要求；其節(jié)能環(huán)保，成本較低，生產(chǎn)周期短，適于工業(yè)化批量生產(chǎn)。
【專利說明】
一種電飯煲抗靜電涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于涂料行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電飯煲抗靜電涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護(hù)、裝飾或其他特殊功能(絕緣、防銹、防霉、耐熱等)的一類液體或固體材料。涂料屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品?，F(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。目前，我國的涂料行業(yè)漸已成熟，加之在綠色經(jīng)濟(jì)全球化的大環(huán)境下，需要落實(shí)推動綠色科技行業(yè)的發(fā)展。
[0003]隨著社會的發(fā)展，傳統(tǒng)的家用電器的涂飾已經(jīng)有了較大的變化，環(huán)保的水性涂料逐漸替代熱固性涂料，然而不同的電器由于功能等方面的差異對涂料有不同的要求，需要使用環(huán)保和更個(gè)性化的涂料。面對家電用涂料巨大的市場需求和不斷增長的應(yīng)用前景，有必要加大研發(fā)力度，不斷改進(jìn)并提升產(chǎn)品性能，加速產(chǎn)品品質(zhì)升級，開發(fā)出在技術(shù)上、成本上、性能上具有強(qiáng)勁的競爭優(yōu)勢的家電用涂料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種電飯煲抗靜電涂料及其制備方法，得到的涂料產(chǎn)品綜合性能優(yōu)異，還具有良好的抗靜電性能，適于推廣應(yīng)用。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種電飯煲抗靜電涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:醇酸樹脂30?45份、醋丙乳液20?35份、聚酰胺樹脂15?25份、硫化鈉8?15份、磷鐵粉3?6份、丁二醇I?3份、氫氧化鋁2?5份、丙二醇乙醚5?12份、去離子水適量、催化劑I?3份、抗靜電助劑I?2.5份、環(huán)氧膠4?1份；
[0007]其制備方法依次包括如下步驟:
[0008](I)將醇酸樹脂、醋丙乳液、聚酰胺樹脂和硫化鈉混合加入到混料機(jī)，攪拌均勻，加熱至60?75°C，繼續(xù)攪拌30?50分鐘，得到初混料；
[0009](2)將磷鐵粉、丁二醇、氫氧化鋁、丙二醇乙醚和適量去離子水依次加入到步驟(I)得到的初混料中，不斷攪拌并升溫至150?165°C，在900?1100轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)1.5?3小時(shí)，得到中間液；
[0010](3)將步驟(2)得到的中間液降溫至60?70°C，再加入催化劑和抗靜電助劑并不斷攪拌，最后加入環(huán)氧膠，混合攪拌50?90分鐘，得到混合液；
[0011](4)將步驟(3)得到的混合液進(jìn)行研磨處理，過篩即得成品。
[0012]優(yōu)選的，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫。
[0013]優(yōu)選的，所述抗靜電助劑為烷基季銨鹽。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:
[0015]本發(fā)明通過采用科學(xué)的制備方法，對有機(jī)高分子材料進(jìn)行優(yōu)化組合，提高了組合物的抗靜電性能，得到的涂層保光性好，表面光滑細(xì)膩，拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)均優(yōu)于普通涂料，能滿足涂裝體的使用要求;本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了資源和能源的充分利用，節(jié)能環(huán)保，成本較低，生產(chǎn)周期短，適于工業(yè)化批量生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]—種電飯煲抗靜電涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:醇酸樹脂30份、醋丙乳液20份、聚酰胺樹脂15份、硫化鈉8份、磷鐵粉3份、丁二醇I份、氫氧化鋁2份、丙二醇乙醚5份、去離子水適量、催化劑I份、抗靜電助劑I份、環(huán)氧膠4份；
[0019]其制備方法依次包括如下步驟:
[0020](I)將醇酸樹脂、醋丙乳液、聚酰胺樹脂和硫化鈉混合加入到混料機(jī)，攪拌均勻，加熱至60?75°C，繼續(xù)攪拌30分鐘，得到初混料；
[0021](2)將磷鐵粉、丁二醇、氫氧化鋁、丙二醇乙醚和適量去離子水依次加入到步驟(I)得到的初混料中，不斷攪拌并升溫至150?165 °C，在900?1100轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)3小時(shí)，得到中間液；
[0022](3)將步驟(2)得到的中間液降溫至60?70°C，再加入催化劑和抗靜電助劑并不斷攪拌，最后加入環(huán)氧膠，混合攪拌50分鐘，得到混合液；
[0023](4)將步驟(3)得到的混合液進(jìn)行研磨處理，過篩即得成品。
[0024]實(shí)施例2:
[0025]—種電飯煲抗靜電涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:醇酸樹脂45份、醋丙乳液35份、聚酰胺樹脂25份、硫化鈉15份、磷鐵粉6份、丁二醇3份、氫氧化鋁5份、丙二醇乙醚12份、去離子水適量、催化劑3份、抗靜電助劑2.5份、環(huán)氧膠10份；
[0026]其制備方法依次包括如下步驟:
[0027](I)將醇酸樹脂、醋丙乳液、聚酰胺樹脂和硫化鈉混合加入到混料機(jī)，攪拌均勻，加熱至60?75°C，繼續(xù)攪拌50分鐘，得到初混料；
[0028](2)將磷鐵粉、丁二醇、氫氧化鋁、丙二醇乙醚和適量去離子水依次加入到步驟(I)得到的初混料中，不斷攪拌并升溫至150?165°C，在900?1100轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)1.5小時(shí)，得到中間液；
[0029](3)將步驟(2)得到的中間液降溫至60?70°C，再加入催化劑和抗靜電助劑并不斷攪拌，最后加入環(huán)氧膠，混合攪拌90分鐘，得到混合液；
[0030](4)將步驟(3)得到的混合液進(jìn)行研磨處理，過篩即得成品。
[0031]本發(fā)明上述實(shí)施例中:所述催化劑為二月桂酸二丁基錫，所述抗靜電助劑為烷基季銨鹽。
[0032]本發(fā)明實(shí)施例中，通過對有機(jī)高分子材料進(jìn)行優(yōu)化組合，提高了組合物的抗靜電性能，得到的涂層保光性好，表面光滑細(xì)膩，拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)均優(yōu)于普通涂料，能滿足涂裝體的使用要求，而且節(jié)能環(huán)保，成本較低，生產(chǎn)周期短。
[0033]最后應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電飯煲抗靜電涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:醇酸樹脂30?45份、醋丙乳液20?35份、聚酰胺樹脂15?25份、硫化鈉8?15份、磷鐵粉3?6份、丁二醇I?3份、氫氧化鋁2?5份、丙二醇乙醚5?12份、去離子水適量、催化劑I?3份、抗靜電助劑I?2.5份、環(huán)氧膠4?1份； 其制備方法依次包括如下步驟: (1)將醇酸樹脂、醋丙乳液、聚酰胺樹脂和硫化鈉混合加入到混料機(jī)，攪拌均勻，加熱至60?75°C，繼續(xù)攪拌30?50分鐘，得到初混料； (2)將磷鐵粉、丁二醇、氫氧化鋁、丙二醇乙醚和適量去離子水依次加入到步驟(I)得到的初混料中，不斷攪拌并升溫至150?165°C，在900?1100轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)1.5?3小時(shí)，得到中間液； (3)將步驟(2)得到的中間液降溫至60?70°C，再加入催化劑和抗靜電助劑并不斷攪拌，最后加入環(huán)氧膠，混合攪拌50?90分鐘，得到混合液； (4)將步驟(3)得到的混合液進(jìn)行研磨處理，過篩即得成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電飯煲抗靜電涂料，其特征在于，所述催化劑為二月桂酸一■丁基錫。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電飯煲抗靜電涂料，其特征在于，所述抗靜電助劑為烷基季銨鹽。
【文檔編號】C09D177/00GK106047110SQ201610668025
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月14日 公開號201610668025.8, CN 106047110 A, CN 106047110A, CN 201610668025, CN-A-106047110, CN106047110 A, CN106047110A, CN201610668025, CN201610668025.8
【發(fā)明人】何新鳳
【申請人】安慶市沁之源電器有限公司