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      一種水性聚氨酯涂料及其制備方法

      文檔序號(hào):10679211閱讀:745來(lái)源:國(guó)知局
      一種水性聚氨酯涂料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水性聚氨酯涂料及其制備方法,水性聚氨酯涂料包括以下組分:作為基料的無(wú)溶劑的聚氨酯樹(shù)脂;作為分散介質(zhì)的水;用作交聯(lián)改性強(qiáng)化交聯(lián)水性聚氨酯的氮丙啶類交聯(lián)劑。通過(guò)以聚氨酯樹(shù)脂為基料、以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)、采用氮丙啶類交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)改性強(qiáng)化交聯(lián),以提高其耐水性和機(jī)械強(qiáng)度。
      【專利說(shuō)明】
      一種水性聚氨酯涂料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及涂料,具體是指一種水性聚氨酯涂料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯涂料在合成過(guò)程中需要使用大量的有機(jī)溶劑,致使產(chǎn)品中揮 發(fā)性有機(jī)化合物(V0C)含量高,易造成環(huán)境污染,危害人體健康,而且過(guò)高濃度的V0C還會(huì)導(dǎo) 致火災(zāi)隱患。近年來(lái)隨著人們環(huán)保意識(shí)的逐步增強(qiáng),世界各國(guó)的環(huán)保法也越來(lái)越嚴(yán)格,對(duì) V0C的排放以及有害溶劑的使用予以了嚴(yán)格的控制。因此水性聚氨酯將逐步取代溶劑型聚 氨酯并占據(jù)市場(chǎng)主導(dǎo)地位。
      [0003] 目前大多數(shù)水性聚氨酯涂料分散體主要是線型熱塑性聚氨酯,由于其涂膜沒(méi)有交 聯(lián),相對(duì)分子質(zhì)量較低,因此膠膜的一些性能,如耐水性、耐溶劑性和力學(xué)性能較雙組分溶 劑型聚氨酯差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種水性聚氨酯涂料及其制備方法,該涂料耐水性和 機(jī)械強(qiáng)度較強(qiáng),制備該涂料的方法簡(jiǎn)單,易操作。
      [0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種水性聚氨酯涂料,其特征 在于,包括以下組分:
      [0006] 作為基料的無(wú)溶劑的聚氨酯樹(shù)脂;
      [0007] 作為分散介質(zhì)的水;
      [0008] 用作交聯(lián)改性強(qiáng)化交聯(lián)水性聚氨酯的氮丙啶類交聯(lián)劑。
      [0009] 作為優(yōu)選,所述的水性聚氨酯是以甲苯二異氰酸酯、聚醚二元醇和二羥甲基丙酸 為原料,采用氮丙啶類交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)改性合成。
      [0010] 作為優(yōu)選,所述的氮丙啶類交聯(lián)劑質(zhì)量百分比含量為〇.1%-1〇%。
      [0011] 本發(fā)明還公開(kāi)了一種水性聚氨酯涂料的制備方法,制備步驟包括:
      [0012] (1)將經(jīng)脫水處理后的聚醚二元醇裝入配有溫度計(jì)、攪拌器和冷凝管的三口燒瓶 中,滴加甲苯二異氰酸酯和二羥甲基丙酸混合溶液于〇~60°C溫度范圍內(nèi)反應(yīng)2小時(shí);
      [0013] (2)在加入適量丙酮溶解預(yù)聚體后,加入氮丙啶類交聯(lián)劑,再繼續(xù)加入縮二乙二 醇,控至溫度在55~60 °C繼續(xù)反應(yīng)2小時(shí);
      [0014] (3)使溫度降溫降至40°C左右,加入三乙胺中和,攪拌5分鐘,最后在轉(zhuǎn)速大于3 500r/min高速剪切下加入去離子水進(jìn)行乳化,分散10分鐘,得到呈微藍(lán)光的乳液;
      [0015] (4)最后脫去丙酮,即可得到穩(wěn)定的陰離子水性聚氨酯乳液。
      [0016] 采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)以聚氨酯樹(shù)脂為基料、以水代替 有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)、采用氮丙啶類交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)改性強(qiáng)化交聯(lián),以提高其耐水性和 機(jī)械強(qiáng)度;其工藝路線簡(jiǎn)單、易操作可用于工業(yè)放大生產(chǎn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017] 水性涂料是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料,采用水作為分散介質(zhì),無(wú)火災(zāi)隱 患,生產(chǎn)成本低,無(wú)有機(jī)揮發(fā)物、可用水稀釋和清洗、對(duì)操作要求相對(duì)較寬等特點(diǎn),符合綠色 生產(chǎn)要求。而聚氨酯樹(shù)脂作為涂料使用時(shí),所形成涂膜機(jī)械性能好、耐磨性好、硬度高、耐 水、耐化學(xué)、耐老化性優(yōu)異,屬于高性能涂料,其應(yīng)用領(lǐng)域包括地面涂料、廚房家具涂料、辦 公家具涂料,機(jī)械設(shè)備涂料。它對(duì)各種基材的附著力都很強(qiáng),不僅對(duì)木材、水泥基等多孔型 基材,對(duì)金屬玻璃等非多孔性的表面附著力也很強(qiáng)。
      [0018] 實(shí)施例1
      [0019] -種水性聚氨酯涂料,包括以下組分:作為基料的無(wú)溶劑的聚氨酯樹(shù)脂;作為分散 介質(zhì)的水;用作交聯(lián)改性強(qiáng)化交聯(lián)水性聚氨酯的氮丙啶類交聯(lián)劑。作為本實(shí)施例方式的優(yōu) 選,所述的氮丙啶類交聯(lián)劑質(zhì)量百分比含量為0.1%。
      [0020] 所述的水性聚氨酯是以甲苯二異氰酸酯、聚醚二元醇和二羥甲基丙酸為原料,采 用氮丙啶類交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)改性合成。其具體制備方法如下文所述
      [0021] (1)將經(jīng)脫水處理后的聚醚二元醇裝入配有溫度計(jì)、攪拌器和冷凝管的三口燒瓶 中,滴加甲苯二異氰酸酯和二羥甲基丙酸混合溶液于〇~60°c溫度范圍內(nèi)反應(yīng)2小時(shí);
      [0022] (2)在加入適量丙酮溶解預(yù)聚體后,加入氮丙啶類交聯(lián)劑,再繼續(xù)加入縮二乙二 醇,控至溫度在55~60 °C繼續(xù)反應(yīng)2小時(shí);
      [0023] (3)使溫度降溫降至40°C左右,加入三乙胺中和,攪拌5分鐘,最后在轉(zhuǎn)速大于3 500r/min高速剪切下加入去離子水進(jìn)行乳化,分散10分鐘,得到呈微藍(lán)光的乳液;
      [0024] (4)最后脫去丙酮,即可得到穩(wěn)定的陰離子水性聚氨酯乳液。
      [0025] 實(shí)施例2
      [0026] -種水性聚氨酯涂料,包括以下組分:作為基料的無(wú)溶劑的聚氨酯樹(shù)脂:作為分散 介質(zhì)的水;用作交聯(lián)改性強(qiáng)化交聯(lián)水性聚氨酯的氮丙啶類交聯(lián)劑。作為本實(shí)施例方式的優(yōu) 選,所述的氮丙啶類交聯(lián)劑質(zhì)量百分比含量為5%。
      [0027] 所述的水性聚氨酯是以甲苯二異氰酸酯、聚醚二元醇和二羥甲基丙酸為原料,采 用氮丙啶類交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)改性合成。其具體制備方法如下文所述
      [0028] (1)將經(jīng)脫水處理后的聚醚二元醇裝入配有溫度計(jì)、攪拌器和冷凝管的三口燒瓶 中,滴加甲苯二異氰酸酯和二羥甲基丙酸混合溶液于30~60°C溫度范圍內(nèi)反應(yīng)2小時(shí); [0029] (2)在加入適量丙酮溶解預(yù)聚體后,加入氮丙啶類交聯(lián)劑,再繼續(xù)加入縮二乙二 醇,控至溫度在55~60 °C繼續(xù)反應(yīng)2小時(shí);
      [0030] (3)使溫度降溫降至40°C左右,加入三乙胺中和,攪拌5分鐘,最后在轉(zhuǎn)速大于3 500r/min高速剪切下加入去離子水進(jìn)行乳化,分散10分鐘,得到呈微藍(lán)光的乳液;
      [0031] (4)最后脫去丙酮,即可得到穩(wěn)定的陰離子水性聚氨酯乳液。
      [0032] 實(shí)施例3
      [0033] -種水性聚氨酯涂料,包括以下組分:作為基料的無(wú)溶劑的聚氨酯樹(shù)脂;作為分散 介質(zhì)的水;用作交聯(lián)改性強(qiáng)化交聯(lián)水性聚氨酯的氮丙啶類交聯(lián)劑。作為本實(shí)施例方式的優(yōu) 選,所述的氮丙啶類交聯(lián)劑質(zhì)量百分比含量為10%。
      [0034] 所述的水性聚氨酯是以甲苯二異氰酸酯、聚醚二元醇和二羥甲基丙酸為原料,采 用氮丙啶類交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)改性合成。其具體制備方法如下文所述
      [0035] (1)將經(jīng)脫水處理后的聚醚二元醇裝入配有溫度計(jì)、攪拌器和冷凝管的三口燒瓶 中,滴加甲苯二異氰酸酯和二羥甲基丙酸混合溶液于50~60°C溫度范圍內(nèi)反應(yīng)2小時(shí);
      [0036] (2)在加入適量丙酮溶解預(yù)聚體后,加入氮丙啶類交聯(lián)劑,再繼續(xù)加入縮二乙二 醇,控至溫度在55~60 °C范圍內(nèi)繼續(xù)反應(yīng)2小時(shí);
      [0037] (3)使溫度降溫降至40°C左右,加入三乙胺中和,攪拌5分鐘,最后在轉(zhuǎn)速大于3 500r/min高速剪切下加入去離子水進(jìn)行乳化,分散10分鐘,得到呈微藍(lán)光的乳液;
      [0038] (4)最后脫去丙酮,即可得到穩(wěn)定的陰離子水性聚氨酯乳液。
      [0039] 對(duì)上述三個(gè)實(shí)施例得到的水性聚氨酯乳液進(jìn)行性能測(cè)定,測(cè)試對(duì)比選用涂料類 別:a溶劑型聚氨酯涂料;b水性聚氨酯涂料(未添加交聯(lián)劑實(shí)施例得到1的水性聚氨酯乳 液;d實(shí)施例得到2的水性聚氨酯乳液;e實(shí)施例得到3的水性聚氨酯乳液。
      [0040] 首先進(jìn)行色牢度測(cè)試,其測(cè)試原理:試樣浸漬于皂液或洗滌劑后,搓洗規(guī)定的次 數(shù),以確定樣品涂料的耐洗滌色牢度。
      [0041 ]涂裝與干燥:將所選用三種涂料按其工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分別涂裝在3塊15*20cm多纖維織物 (成份:醋酯、棉、尼龍、真絲、粘膠和羊毛)上,然后按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的干燥條件和時(shí)間干燥。 [0042]測(cè)試方法:將試樣投入35°C的皂液或洗滌劑溶液中,充分潤(rùn)濕,浸漬30分鐘,保持 洗液溫度,用兩手以每秒一個(gè)往返的速率搓洗試樣,均勻用力,共搓洗200個(gè)往復(fù)循環(huán),為保 持試樣濕度,每20個(gè)往復(fù)循環(huán)均將試樣重新在洗液中浸濕。最后將試樣放入40°C左右的水 中充分清洗后于60°C干燥,記錄試樣上涂層是否有失光、起泡、脫落現(xiàn)象,然后用兩手拉伸 試樣,記錄試樣上涂層的變化。結(jié)果如表1所示:
      [0043]表 1
      [0045] 然后進(jìn)行水性底漆的耐丁酮能力測(cè)試,測(cè)試原理:通過(guò)溶劑摩擦測(cè)定彩鋼噴涂用 水性底漆的耐丁酮能力。
      [0046] 涂裝與干燥:將所選用水性彩鋼噴涂用油漆按其工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分別噴涂在3塊10*15cm 的馬口鐵板板上,然后按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的干燥條件和時(shí)間干燥。
      [0047]測(cè)試方法:測(cè)試前用干布將鋼板表面擦拭干凈。取一塊30*30cm的白色粗棉布對(duì)折 2次形成一個(gè)四層厚度的墊,把它浸到丁酮中10秒鐘后取出。把適當(dāng)保護(hù)的食指放在棉墊的 中心,而拇指和同一只手的剩余手指拿著額外部分,以45度接觸受測(cè)面,以中等適度的壓力 摩擦長(zhǎng)方形受測(cè)面積,一次向前和向后記一次摩擦來(lái)回,以大約每秒一次的速率進(jìn)行摩擦, 摩擦過(guò)程中保持棉墊的濕度。一直到或者底材露出或者完成100次摩擦來(lái)回,如果是前者, 當(dāng)?shù)撞穆冻鰰r(shí),記錄摩擦失敗。檢查受測(cè)面積和粗棉布,記錄結(jié)果如表2。
      [0048]表 2
      [0050] 最后是水性木器漆用涂料交聯(lián)性能測(cè)試,其測(cè)試原理:通過(guò)浸水試驗(yàn)法測(cè)試樣品, 在達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間后,以樣品上漆膜表面變化現(xiàn)象其耐水性能。
      [0051] 涂裝與干燥:將所選用水性木器漆按其工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分別噴涂在3塊10*15cm的馬口鐵 板上,然后按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的干燥條件和時(shí)間干燥,最后按其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的恒溫恒濕度條件 和時(shí)間進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。試板投試前用1:1的石蠟和松香混合物封邊,封邊寬度3_。
      [0052]測(cè)試方法:在玻璃水槽中加人蒸餾水,調(diào)節(jié)水溫為23°C,并在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中保持 該溫度。將試板放人其中,并使每塊試板長(zhǎng)度的2/3浸泡于水中。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的浸泡時(shí) 間結(jié)束時(shí),將試板從槽中取出,用濾紙吸干,以目視檢查試板,并記錄是否有失光、變色、起 泡、起皺、脫落、生銹等現(xiàn)象。結(jié)果如表3所示:
      [0053]表 3
      [0056]除上述優(yōu)選實(shí)施例外,本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本 發(fā)明作出各種改變,只要不脫離本發(fā)明的精神,均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范 圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種水性聚氨酯涂料,其特征在于,包括以下組分: 作為基料的無(wú)溶劑的聚氨酯樹(shù)脂; 作為分散介質(zhì)的水; 用作交聯(lián)改性強(qiáng)化交聯(lián)水性聚氨酯的氮丙啶類交聯(lián)劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性聚氨酯涂料,其特征在于:所述的水性聚氨酯是以甲苯二 異氰酸酯、聚醚二元醇和二羥甲基丙酸為原料,采用氮丙啶類交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)改性合成。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性聚氨酯涂料,其特征在于:所述的氮丙啶類交聯(lián)劑質(zhì)量百 分比含量為〇.1%_1〇%。4. 一種水性聚氨酯涂料的制備方法,其特征在于,制備步驟包括: (1) 將經(jīng)脫水處理后的聚醚二元醇裝入配有溫度計(jì)、攪拌器和冷凝管的三口燒瓶中,滴 加甲苯二異氰酸酯和二羥甲基丙酸混合溶液于0~60°C溫度范圍內(nèi)反應(yīng)2小時(shí); (2) 在加入適量丙酮溶解預(yù)聚體后,加入氮丙啶類交聯(lián)劑,再繼續(xù)加入縮二乙二醇,控 至溫度在55~60 °C繼續(xù)反應(yīng)2小時(shí); (3) 使溫度降溫降至40°C左右,加入三乙胺中和,攪拌5分鐘,最后在轉(zhuǎn)速大于3500r/ min高速剪切下加入去離子水進(jìn)行乳化,分散10分鐘,得到呈微藍(lán)光的乳液; (4) 最后脫去丙酮,即可得到穩(wěn)定的陰離子水性聚氨酯乳液。
      【文檔編號(hào)】C08G18/48GK106047134SQ201610596687
      【公開(kāi)日】2016年10月26日
      【申請(qǐng)日】2016年7月27日 公開(kāi)號(hào)201610596687.9, CN 106047134 A, CN 106047134A, CN 201610596687, CN-A-106047134, CN106047134 A, CN106047134A, CN201610596687, CN201610596687.9
      【發(fā)明人】王飛躍
      【申請(qǐng)人】上海巨峰化工有限公司, 王飛躍
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