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      一種藥品包裝用膠粘劑及其制備方法

      文檔序號:10679303閱讀:491來源:國知局
      一種藥品包裝用膠粘劑及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種藥品包裝用膠粘劑及其制備方法,按重量份計(jì),包括如下組分組成:去離子水400~500份,聚乙烯醇15~50份;醋酸乙烯酯120~300份,丙烯酸丁酯80~150份,甲基丙烯酸甲酯80~120份;硅烷偶聯(lián)劑2~8份,陰離子乳化劑3~15份,非離子乳化劑3~12份,鈉鹽熬合劑3~8份,消泡劑2份;引發(fā)劑:單體總量的0.1~0.2wt%;防腐劑0~5份;所述硅烷偶聯(lián)劑為γ?氨丙基三乙氧基硅烷、γ?(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中一種。本發(fā)明藥品包裝用膠粘劑具有無毒無異味、無腐蝕、易清洗的特點(diǎn),此外,粘合速度快、強(qiáng)度高,使用方法簡便,性能穩(wěn)定。
      【專利說明】
      一種藥品包裝用膠粘劑及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及膠粘劑領(lǐng)域,尤其涉及一種藥品包裝用膠粘劑及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 聚氨酯膠粘劑在復(fù)合膜行業(yè)被廣泛的應(yīng)用,然而,目前的有機(jī)溶劑氣味大,具有或 多或少的毒性,也容易造成空氣污染。現(xiàn)如今,人們對包裝的衛(wèi)生安全性能是越來越重視, 尤其在藥品包裝領(lǐng)域,由于與人們的健康息息相關(guān),所以更是關(guān)注的重點(diǎn)。然而,現(xiàn)有的藥 品包裝用膠粘劑存在粘結(jié)強(qiáng)度較低、不耐蒸煮、不環(huán)保等問題。
      [0003] 因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種藥品包裝用膠粘劑及其制 備方法,旨在解決現(xiàn)有藥品包裝用膠粘劑存在粘結(jié)強(qiáng)度較低、不耐蒸煮、不環(huán)保的問題。
      [0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0006] -種藥品包裝用膠粘劑,其中,按重量份計(jì),包括如下組分組成:
      [0007] 去離子水:400~500份,聚乙烯醇:15~50份;
      [0008] 醋酸乙烯酯:120~300份,丙烯酸丁酯:80~150份,甲基丙烯酸甲酯:80~120份;
      [0009] 硅烷偶聯(lián)劑:2~8份,陰離子乳化劑:3~15份,非離子乳化劑:3~12份,鈉鹽熬合 劑:3~8份,消泡劑:2份;
      [0010] 引發(fā)劑:單體總量的0.1~〇.2wt %;
      [0011] 防腐劑:0~5份;
      [0012] 所述硅烷偶聯(lián)劑為Y-氨丙基三乙氧基硅烷、Y-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅 燒、乙烯基二甲氧基硅烷、乙烯基二乙氧基硅烷中的一種。
      [0013]所述的藥品包裝用膠粘劑,其中,所述陰離子乳化劑為NP-40。
      [0014]所述的藥品包裝用膠粘劑,其中,所述非離子乳化劑為0P-10。
      [0015] 所述的藥品包裝用膠粘劑,其中,所述鈉鹽熬合劑為乙二胺四乙酸二鈉鹽、乙二胺 四乙酸四鈉、羥乙基乙二胺三乙酸三鈉其中的一種。
      [0016] 所述的藥品包裝用膠粘劑,其中,所述消泡劑為硅油。
      [0017] 所述的藥品包裝用膠粘劑,其中,所述引發(fā)劑為無機(jī)過氧化物引發(fā)劑。
      [0018] 所述的藥品包裝用膠粘劑,其中,所述無機(jī)過氧化物引發(fā)劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為0.1% ~0.5%的過硫酸銨水溶液或過硫酸鉀水溶液。
      [0019] 所述的藥品包裝用膠粘劑,其中,所述防腐劑為卡松。
      [0020] -種如上任一所述的藥品包裝用膠粘劑的制備方法,其中,包括步驟:
      [0021 ]按上述重量份在反應(yīng)器內(nèi)依次加入去離子水和聚乙烯醇,升溫?cái)嚢瑁垡蚁┐?完全溶解后,降溫至75~85°C;將反應(yīng)單體醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯加入 滴加罐內(nèi)混合均勻,得到混合單體;攪拌條件下,在上述反應(yīng)器內(nèi)依次加入硅烷偶聯(lián)劑、陰 離子乳化劑、非離子乳化劑、鈉鹽熬合劑和消泡劑,分散均勻后開始滴加混合單體,并滴加 所述混合單體總量的0.1~0.2wt %的引發(fā)劑,在3~5小時(shí)內(nèi)滴加完成;滴加完畢后,升溫至 85~95°C熟化40~60min,然后降溫至35~45°C,加入防腐劑,攪拌混合均勾后出料過濾包 裝即得成品。
      [0022] 有益效果:本發(fā)明藥品包裝用膠粘劑具有無毒無異味、無腐蝕、清洗容易的特點(diǎn), 此外,粘合速度快、強(qiáng)度高,使用方法簡便,性能穩(wěn)定優(yōu)良,是一種綠色環(huán)保、使用便捷的新 型藥品包裝用膠粘劑。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023] 本發(fā)明提供一種藥品包裝用膠粘劑及其制備方法,為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案 及效果更加清楚、明確,以下對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施 例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0024] 本發(fā)明的一種藥品包裝用膠粘劑,其中,按重量份計(jì),包括如下組分組成:
      [0025] 去離子水:400~500份,聚乙烯醇:15~50份;
      [0026] 醋酸乙烯酯:120~300份,丙烯酸丁酯:80~150份,甲基丙烯酸甲酯:80~120份; [0027]硅烷偶聯(lián)劑:2~8份,陰離子乳化劑:3~15份,非離子乳化劑:3~12份,鈉鹽熬合 劑:3~8份,消泡劑:2份;
      [0028] 引發(fā)劑:單體總量的0 · 1~0 · 2wt % ;
      [0029] 防腐劑:0~5份;
      [0030] 所述硅烷偶聯(lián)劑為Y-氨丙基三乙氧基硅烷、Y-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅 燒、乙烯基二甲氧基硅烷、乙烯基二乙氧基硅烷中的一種。
      [0031]按照上述配方,本發(fā)明制得的藥品包裝用膠粘劑具有無毒無異味、無腐蝕、清洗容 易的特點(diǎn),此外,本發(fā)明藥品包裝用膠粘劑粘合速度快、強(qiáng)度高,使用方法簡便,性能穩(wěn)定優(yōu) 良,是一種綠色環(huán)保、使用便捷的新型裝訂膠。
      [0032]優(yōu)選地,本發(fā)明所述陰離子乳化劑可以為烷基酚聚氧乙烯醚(NP-40)。
      [0033]優(yōu)選地,本發(fā)明所述非離子乳化劑可以為烷基酚聚環(huán)氧乙烷(0P-10)。
      [0034]優(yōu)選地,本發(fā)明所述鈉鹽熬合劑可以為乙二胺四乙酸二鈉鹽、乙二胺四乙酸四鈉、 羥乙基乙二胺三乙酸三鈉其中的一種。
      [0035] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述消泡劑可以為硅油。
      [0036] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述引發(fā)劑可以為無機(jī)過氧化物引發(fā)劑。更優(yōu)選地,所述無機(jī)過氧 化物引發(fā)劑可以為質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為〇. 1 %~〇. 5 %的過硫酸銨水溶液或過硫酸鉀水溶液。
      [0037] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述防腐劑為卡松,所述防腐劑可根據(jù)需要選擇性加入,以提高有 效使用期限。
      [0038] 基于上述藥品包裝用膠粘劑,本發(fā)明還提供一種如上任一所述的藥品包裝用膠粘 劑的制備方法,其包括步驟:
      [0039]按上述重量份在反應(yīng)器內(nèi)依次加入去離子水和聚乙烯醇,升溫?cái)嚢瑁垡蚁┐?完全溶解后,降溫至75~85°C;將反應(yīng)單體醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯加入 滴加罐內(nèi)混合均勻,得到混合單體;攪拌條件下,在上述反應(yīng)器內(nèi)依次加入硅烷偶聯(lián)劑、陰 離子乳化劑、非離子乳化劑、鈉鹽熬合劑和消泡劑,分散均勻后開始滴加混合單體,并滴加 所述混合單體總量的ο. 1~ο. 2wt %的引發(fā)劑,在3~5小時(shí)內(nèi)滴加完成;滴加完畢后,升溫至 85~95°C熟化40~60min,然后降溫至35~45°C,加入防腐劑,攪拌混合均勾后出料過濾包 裝即得成品。
      [0040]本發(fā)明還對藥品包裝用膠粘劑的使用方法進(jìn)行說明,本發(fā)明藥品包裝用膠粘劑的 使用方法包括:采用直接浸蘸、刷涂或滾涂所述藥品包裝用膠粘劑于需要粘合處,然后自然 晾干即可。
      [0041 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明藥品包裝用膠粘劑具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0042] (1)、本發(fā)明的藥品包裝用膠粘劑,適用于各種藥品的包裝,適用范圍廣;
      [0043] (2)、膠的穩(wěn)定性好,-5~50°C的貯存期超過12個(gè)月。
      [0044] (3)、具有無毒無異味、無污染、無腐蝕、不燃燒、涂布不拉絲、使用簡便、低溫不脆 裂、高溫不熔融的優(yōu)點(diǎn)。
      [0045] 下面通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0046] 實(shí)施例1
      [0047]按重量份計(jì),在反應(yīng)器內(nèi)依次加入去離子水450份和聚乙烯醇35份,升溫?cái)嚢瑁?聚乙烯醇完全溶解后,降溫至80°C;將反應(yīng)單體醋酸乙烯酯200份、丙烯酸丁酯100份、甲基 丙烯酸甲酯100份加入滴加罐內(nèi)混合均勻,得到混合單體;攪拌條件下,在上述反應(yīng)器內(nèi)依 次加入Y-氨丙基三乙氧基硅烷2份、NP-40 9份、0P-10 9份、乙二胺四乙酸二鈉鹽4份和硅油 2份,分散均勻后開始滴加混合單體,并滴加所述混合單體總量的0.15wt %的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 0.3 %過硫酸銨水溶液,在4小時(shí)內(nèi)滴加完成;滴加完畢后,升溫至90 °C熟化50min,然后降溫 至40°C,加入卡松2份,攪拌混合均勻后出料過濾包裝即得成品。
      [0048] 實(shí)施例2
      [0049]按重量份計(jì),在反應(yīng)器內(nèi)依次加入去離子水500份和聚乙烯醇50份,升溫?cái)嚢?,?聚乙烯醇完全溶解后,降溫至85°C;將反應(yīng)單體醋酸乙烯酯300份、丙烯酸丁酯80份、甲基丙 烯酸甲酯100份加入滴加罐內(nèi)混合均勻,得到混合單體;攪拌條件下,在上述反應(yīng)器內(nèi)依次 加入Y-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷8份、NP-40 15份、0P-10 12份、乙二胺四乙酸 四鈉8份和硅油2份,分散均勻后開始滴加混合單體,并滴加所述混合單體總量的0.15wt% 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為〇 . 5 %過硫酸鉀水溶液,在5小時(shí)內(nèi)滴加完成;滴加完畢后,升溫至95 °C熟化 60min,然后降溫至45°C,加入卡松2份,攪拌混合均勻后出料過濾包裝即得成品。
      [0050] 實(shí)施例3
      [0051]按重量份計(jì),在反應(yīng)器內(nèi)依次加入去離子水400份和聚乙烯醇15份,升溫?cái)嚢?,?聚乙烯醇完全溶解后,降溫至75°C;將反應(yīng)單體醋酸乙烯酯250份、丙烯酸丁酯150份、甲基 丙烯酸甲酯120份加入滴加罐內(nèi)混合均勻,得到混合單體;攪拌條件下,在上述反應(yīng)器內(nèi)依 次加入乙烯基三甲氧基硅烷5份、NP-40 9份、0P-10 7份、羥乙基乙二胺三乙酸三鈉5份和硅 油2份,分散均勻后開始滴加混合單體,并滴加所述混合單體總量的0.2wt %的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 0.1 %過硫酸鉀水溶液,在3小時(shí)內(nèi)滴加完成;滴加完畢后,升溫至85 °C熟化40min,然后降溫 至35°C,加入卡松3份,攪拌混合均勻后出料過濾包裝即得成品。
      [0052] 實(shí)施例4
      [0053]按重量份計(jì),在反應(yīng)器內(nèi)依次加入去離子水400份和聚乙烯醇25份,升溫?cái)嚢?,?聚乙烯醇完全溶解后,降溫至78°C;將反應(yīng)單體醋酸乙烯酯250份、丙烯酸丁酯120份、甲基 丙烯酸甲酯80份加入滴加罐內(nèi)混合均勻,得到混合單體;攪拌條件下,在上述反應(yīng)器內(nèi)依次 加入乙烯基三乙氧基硅烷4份、NP-40 7份、0P-10 5份、乙二胺四乙酸二鈉鹽4份和硅油2份, 分散均勻后開始滴加混合單體,并滴加所述混合單體總量的〇. lwt %的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2 %過 硫酸鉀水溶液,在3小時(shí)內(nèi)滴加完成;滴加完畢后,升溫至88°C熟化55min,然后降溫至38°C, 攪拌混合均勻后出料過濾包裝即得成品。
      [0054] 實(shí)施例5
      [0055]按重量份計(jì),在反應(yīng)器內(nèi)依次加入去離子水500份和聚乙烯醇40份,升溫?cái)嚢?,?聚乙烯醇完全溶解后,降溫至82°C;將反應(yīng)單體醋酸乙烯酯270份、丙烯酸丁酯90份、甲基丙 烯酸甲酯100份加入滴加罐內(nèi)混合均勻,得到混合單體;攪拌條件下,在上述反應(yīng)器內(nèi)依次 加入Y-氨丙基三乙氧基硅烷7份、NP-40 11份、0P-10 10份、羥乙基乙二胺三乙酸三鈉7份和 硅油2份,分散均勻后開始滴加混合單體,并滴加所述混合單體總量的0.2wt %的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為0.4 %過硫酸鉀水溶液,在3小時(shí)內(nèi)滴加完成;滴加完畢后,升溫至92 °C熟化58min,然后降 溫至42°C,攪拌混合均勻后出料過濾包裝即得成品。
      [0056] 以上實(shí)施例1~5的成品用于藥品包裝時(shí),使用方法均為:采用直接浸蘸、刷涂或滾 涂所述藥品包裝用膠粘劑于需要粘合處,然后自然晾干即可。
      [0057] 實(shí)施例1~5還對制成的藥品包裝用膠粘劑的性能進(jìn)行了測試,實(shí)施例1~5的藥品 包裝用膠粘劑的性能指標(biāo)均滿足下表1。
      [0058] 表1
      [0060] 綜上所述,本發(fā)明的藥品包裝用膠粘劑具有無毒無異味、無腐蝕、清洗容易的特 點(diǎn),此外,本發(fā)明藥品包裝用膠粘劑粘合速度快、強(qiáng)度高,使用方法簡便,性能穩(wěn)定優(yōu)良,無 需專業(yè)的使用設(shè)備,是一種綠色環(huán)保、使用便捷的新型裝訂膠。
      [0061] 應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可 以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種藥品包裝用膠粘劑,其特征在于,按重量份計(jì),包括如下組分組成: 去離子水:400~500份,聚乙烯醇:15~50份; 醋酸乙烯酯:120~300份,丙烯酸丁酯:80~150份,甲基丙烯酸甲酯:80~120份; 硅烷偶聯(lián)劑:2~8份,陰離子乳化劑:3~15份,非離子乳化劑:3~12份,鈉鹽熬合劑:3 ~8份,消泡劑:2份; 引發(fā)劑:單體總量的〇. 1~〇. 2wt % ; 防腐劑:〇~5份; 所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅 燒、乙烯基二甲氧基硅烷、乙烯基二乙氧基硅烷中的一種。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品包裝用膠粘劑,其特征在于,所述陰離子乳化劑為ΝΡ-40。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品包裝用膠粘劑,其特征在于,所述非離子乳化劑為0Ρ-10。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品包裝用膠粘劑,其特征在于,所述鈉鹽熬合劑為乙二胺四 乙酸二鈉鹽、乙二胺四乙酸四鈉、羥乙基乙二胺三乙酸三鈉其中的一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品包裝用膠粘劑,其特征在于,所述消泡劑為硅油。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品包裝用膠粘劑,其特征在于,所述引發(fā)劑為無機(jī)過氧化物 引發(fā)劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的藥品包裝用膠粘劑,其特征在于,所述無機(jī)過氧化物引發(fā)劑為 質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為〇. 1 %~〇. 5 %的過硫酸銨水溶液或過硫酸鉀水溶液。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品包裝用膠粘劑,其特征在于,所述防腐劑為卡松。9. 一種如權(quán)利要求1~8任一所述的藥品包裝用膠粘劑的制備方法,其特征在于,包括 步驟: 按上述重量份在反應(yīng)器內(nèi)依次加入去離子水和聚乙烯醇,升溫?cái)嚢?,待聚乙烯醇完?溶解后,降溫至75~85°C;將反應(yīng)單體醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯加入滴加 罐內(nèi)混合均勻,得到混合單體;攪拌條件下,在上述反應(yīng)器內(nèi)依次加入硅烷偶聯(lián)劑、陰離子 乳化劑、非離子乳化劑、鈉鹽熬合劑和消泡劑,分散均勻后開始滴加混合單體,并滴加所述 混合單體總量的〇. 1~〇. 2wt %的引發(fā)劑,在3~5小時(shí)內(nèi)滴加完成;滴加完畢后,升溫至85~ 95°C熟化40~60min,然后降溫至35~45°C,加入防腐劑,攪拌混合均勻后出料過濾包裝即 得成品。
      【文檔編號】C08F220/18GK106047228SQ201610698639
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年8月19日
      【發(fā)明人】陳見玲
      【申請人】佛山市三水永恒達(dá)粘合劑有限公司
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