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      一種led顯示屏用納米氧化鋅改性的復合環(huán)氧灌封膠的制作方法

      文檔序號:10679327閱讀:726來源:國知局
      一種led顯示屏用納米氧化鋅改性的復合環(huán)氧灌封膠的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種LED顯示屏用納米氧化鋅改性的復合環(huán)氧灌封膠,這種灌封膠在制備過程中將導熱填料納米氧化鋅經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑表面處理后與聚氨酯預聚體混合反應,制得含硅聚氨酯預聚體改性的納米氧化鋅,這種改性后的導熱填料兼具無機物和有機物的性能,能與環(huán)氧樹脂牢固結合,形成均勻穩(wěn)定的導熱網(wǎng)絡,在提高復合樹脂導熱性的同時還改善了力學性能,增韌補強效果顯著,加入的二氧化錳粉體對光波具有吸收作用,能吸收燈體產(chǎn)生的熱量;最終制得的復合環(huán)氧樹脂膠膜具有吸熱、導熱的功效,使得封裝體系中熱量能及時的傳導出去,從而提高了產(chǎn)品的使用性能。
      【專利說明】
      一種LED顯示屏用納米氧化鋅改性的復合環(huán)氧灌封膠
      技術領域
      [0001] 本發(fā)明涉及LED灌封膠技術領域,尤其涉及一種LED顯示屏用納米氧化鋅改性的復 合環(huán)氧灌封膠。
      【背景技術】
      [0002] LED顯示屏是將發(fā)光二極管通過組裝,構成點陣模塊,從而實現(xiàn)大面積的顯示功 能,在日常生活中得到廣泛的應用。目前LED顯示屏逐步向更高亮度、更長壽命、更好的發(fā)光 均勻性和穩(wěn)定性方面發(fā)展,這無疑要求芯片集成化、高功率化,隨著芯片技術的日益成熟, 芯片的性能能基本滿足使用需求,與此相應的封裝技術的要求也越來越高。眾所周知,封裝 效果直接影響到LED芯片的使用性能和壽命,市場的發(fā)展對封裝技術提出了更高要求。
      [0003] 灌封膠常用于電子元件導熱、粘接、密封、灌封以及涂覆保護等等,主要起到防潮、 防塵、防腐、防震以及提高模塊的穩(wěn)定性等功效。目前應用較多的為環(huán)氧樹脂類灌封膠,環(huán) 氧類灌封膠在應用時最大的缺陷就是導熱性差、粘度大,降低了器件的使用壽命。為了適用 市場需要,很有必要對傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂灌封膠進行改性處理,以期獲得令人滿意的封裝效 果?!禠ED用環(huán)氧樹脂灌封膠的研究》一文以雙酚A環(huán)氧樹脂作為主體材料,用聚氨酯作為增 韌劑,使用低粘度的混合胺類固化劑和環(huán)氧活性稀釋劑,制備得到了黏度小、透光性好、力 學性能佳的產(chǎn)品,然而這類改性環(huán)氧類灌封膠導熱效果差,不夠環(huán)保;《ZnO在A1 203/導熱環(huán) 氧樹脂灌封膠中的應用研究》一文利用導熱無機填料對環(huán)氧樹脂進行改性處理,在一定程 度上提升了環(huán)氧樹脂的導熱性,然而其力學性能卻有下降趨勢,粘度變大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷,提供一種LED顯示屏用納米氧化鋅改 性的復合環(huán)氧灌封膠。
      [0005] 本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
      [0006] -種LED顯示屏用納米氧化鋅改性的復合環(huán)氧灌封膠,其特征在于,該封裝膠由以 下重量份的原料制得:雙酚A環(huán)氧樹脂40-60、含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化鋅30-40、 600-800目二氧化錳微粉5-8、稀釋劑CYH-277 5-15、固化劑30-60、抗氧劑0.1-0.5、紫外光 穩(wěn)定劑0.01-0.05。
      [0007] 所述的含娃聚氨酯預聚體改性納米氧化鋅由以下原料制備得到:聚醚多元醇10-20、二苯基甲烷二異氰酸酯5-10、二乙醇胺適量、納米氧化鋅40-50、硅烷偶聯(lián)劑2-3、二丁基 二月桂酸錫0.1-0.2。
      [0008] 制備方法為:
      [0009] (1)將聚醚多元醇投入反應容器中,在氮氣氛圍下加熱脫除水分,隨后加入二苯基 甲烷二異氰酸酯,在80-90°C條件下混合反應6_8h。
      [0010] (2)將納米氧化鋅與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨分散1-1.5h,隨后將其投入步驟(1)反應 容器中,降低體系溫度至60-70°C,加入二丁基二月桂酸錫,混合研磨反應2-3h后滴加二乙 醇胺,繼續(xù)研磨反應1-1.5h后降溫出料,即得所述的含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化鋅。
      [0011] 所述的固化劑為甲基六氫苯酐、甲基四氫苯酐中的一種。
      [0012] 該灌封膠的使用方法為:先將雙酚A環(huán)氧樹脂、含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化 鋅、二氧化錳、稀釋劑、抗氧劑、紫外光穩(wěn)定劑混合攪拌均勻,隨后再加入固化劑,邊加邊攪 拌,添加完畢后混合物料加熱至90-10(TC,所得膠液經(jīng)真空脫泡處理后注入待封裝的LED模 具中,自然預固化2_3h后取出預封裝的LED,置于真空干燥箱中,加熱至115-125Γ,恒溫固 化3-4h后即得灌封好的LED。
      [0013] 本發(fā)明中導熱填料納米氧化鋅經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑表面處理后與聚氨酯預聚體混合反 應,制得含硅聚氨酯預聚體改性的納米氧化鋅,這種改性后的導熱填料兼具無機物和有機 物的性能,能與環(huán)氧樹脂牢固結合,形成均勻穩(wěn)定的導熱網(wǎng)絡,在提高復合樹脂導熱性的同 時還改善了力學性能,增韌補強效果顯著,加入的二氧化錳粉體對光波具有吸收作用,能吸 收燈體產(chǎn)生的熱量;最終制得的復合環(huán)氧樹脂膠膜具有吸熱、導熱的功效,使得封裝體系中 熱量能及時的傳導出去,從而提高了產(chǎn)品的使用性能。
      【具體實施方式】
      [0014] 該實施例的灌封膠由以下重量份的原料制得:雙酚A環(huán)氧樹脂50、含硅聚氨酯預聚 體改性納米氧化鋅40、800目二氧化錳微粉6、稀釋劑CYH-277 10、甲基六氫苯酐50、抗氧劑 0.3、紫外光穩(wěn)定劑0.02。
      [0015] 其中含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化鋅由以下原料制備得到:聚醚多元醇15、二 苯基甲烷二異氰酸酯8、二乙醇胺適量、納米氧化鋅45、硅烷偶聯(lián)劑2.5、二丁基二月桂酸錫 0.1。
      [0016] 制備方法為:
      [0017] (1)將聚醚多元醇投入反應容器中,在氮氣氛圍下加熱脫除水分,隨后加入二苯基 甲烷二異氰酸酯,在80-90°C條件下混合反應7h。
      [0018] (2)將納米氧化鋅與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨分散1.2h,隨后將其投入步驟(1)反應容 器中,降低體系溫度至60-70°C,加入二丁基二月桂酸錫,混合研磨反應2.5h后滴加二乙醇 胺,繼續(xù)研磨反應1.2h后降溫出料,即得所述的含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化鋅。
      [0019] 該灌封膠的使用方法為:先將雙酚A環(huán)氧樹脂、含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化 鋅、二氧化錳、稀釋劑、抗氧劑、紫外光穩(wěn)定劑混合攪拌均勻,隨后再加入固化劑,邊加邊攪 拌,添加完畢后混合物料加熱至90-10(TC,所得膠液經(jīng)真空脫泡處理后注入待封裝的LED模 具中,自然預固化2.5h后取出預封裝的LED,置于真空干燥箱中,加熱至120°C,恒溫固化 3.5h后即得灌封好的LED。
      [0020] 該灌封膠的性能測試結果如下:

      【主權項】
      1. 一種LED顯示屏用納米氧化鋅改性的復合環(huán)氧灌封膠,其特征在于,該封裝膠由以下 重量份的原料制得:雙酚A環(huán)氧樹脂40-60、含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化鋅30-40、600_ 800目二氧化錳微粉5-8、稀釋劑CYH-277 5-15、固化劑30-60、抗氧劑0.1-0.5、紫外光穩(wěn)定 劑0.01-0.05。2. 如權利要求1所述的一種LED顯示屏用納米氧化鋅改性的復合環(huán)氧灌封膠,其特征在 于,所述的含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化鋅由以下原料制備得到:聚醚多元醇10-20、二 苯基甲烷二異氰酸酯5-10、二乙醇胺適量、納米氧化鋅40-50、硅烷偶聯(lián)劑2-3、二丁基二月 桂酸錫0.1-0.2; 制備方法為: (1) 將聚醚多元醇投入反應容器中,在氮氣氛圍下加熱脫除水分,隨后加入二苯基甲烷 二異氰酸酯,在80_90°C條件下混合反應6-8h; (2) 將納米氧化鋅與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨分散1-1.5h,隨后將其投入步驟(1)反應容器 中,降低體系溫度至60-70°C,加入二丁基二月桂酸錫,混合研磨反應2-3h后滴加二乙醇胺, 繼續(xù)研磨反應1-1.5h后降溫出料,即得所述的含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化鋅。3. 如權利要求1所述的一種LED顯示屏用納米氧化鋅改性的復合環(huán)氧灌封膠,其特征在 于,所述的固化劑為甲基六氫苯酐、甲基四氫苯酐中的一種。4. 如權利要求1所述的一種LED顯示屏用納米氧化鋅改性的復合環(huán)氧灌封膠的使用方 法為:先將雙酚A環(huán)氧樹脂、含硅聚氨酯預聚體改性納米氧化鋅、二氧化錳、稀釋劑、抗氧劑、 紫外光穩(wěn)定劑混合攪拌均勻,隨后再加入固化劑,邊加邊攪拌,添加完畢后混合物料加熱至 90-100°C,所得膠液經(jīng)真空脫泡處理后注入待封裝的LED模具中,自然預固化2-3h后取出預 封裝的LED,置于真空干燥箱中,加熱至115-125Γ,恒溫固化3-4h后即得灌封好的LED。
      【文檔編號】C09J163/00GK106047252SQ201610409968
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年6月3日
      【發(fā)明人】閆亞洲
      【申請人】安徽福源光電科技有限公司
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