一種固化快粘度高的有機硅灌封膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種固化快粘度高的有機硅灌封膠,按重量份數(shù)包括以下組分:雙乙烯基硅油30~35份,含氫硅油10~15份,氧化鋁10~20份,納米碳酸鈣1~10份,硅烷1~5份,甲基硅油2~5份、甲基氟硅油1~5份、交聯(lián)劑5~10份和催化劑1~5份。本發(fā)明還公開了此種固化快粘度高的有機硅灌封膠的制備方法。采用本發(fā)明組分制備的固化快粘度高的有機硅灌封膠應(yīng)用于太陽能電池片上,透光率達(dá)到93%以上,并且強度大,抗拉伸強度高,固化時間短,粘度高,同時,在涂覆過程中流動性好,填充效果好。
【專利說明】
一種固化快粘度高的有機硅灌封膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種灌封膠,特別是一種固化快粘度高的有機硅灌封膠。
【背景技術(shù)】
[0002]硅橡膠雖因其具有耐高溫、耐低溫、絕緣和耐老化等優(yōu)異性能而在諸多領(lǐng)域廣泛使用,但在建筑行業(yè)中大量用作密封和粘結(jié)的室溫固化硅橡膠都需加入補強填料才得以改善其純室溫固化硅橡膠的力學(xué)性能和觸變性能,從而體現(xiàn)使用價值。
[0003]公知的固化快粘度高的有機硅灌封膠大都是雙組份的,使用時需要進(jìn)行混合,在混合過程中含有大量氣泡,需要等待較長時間才能進(jìn)行灌封。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明在于解決現(xiàn)有的固化快粘度高的有機硅灌封膠大多為雙組份,灌封耗時長的問題。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種固化快粘度高的有機硅灌封膠,按重量份數(shù)包括以下組分:雙乙烯基硅油30?35份,含氫硅油10?15份,氧化鋁10?20份,納米碳酸鈣I?10份,硅烷I?5份,甲基硅油2?5份、甲基氟硅油I?5份、交聯(lián)劑5?10份和催化劑I?5份。
[0006]作為優(yōu)化,所述納米碳酸鈣粒徑不大于300nm。
[0007]作為優(yōu)化,所述催化劑為為鉑催化劑。
[0008]作為優(yōu)化,所述交聯(lián)劑為四丁氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷和三甲氧基硅烷中的至少兩種的混合物。
[0009]—種固化快粘度高的有機硅灌封膠的制備方法,包括以下步驟:
[0010]I)將雙乙烯基硅油、納米碳酸鈣、氧化鋁、甲基硅油和甲基氟硅油混合,然后進(jìn)行抽真空,再蒸餾;
[0011]2)在步驟I)得到的物料中加入含氫硅油,催化劑,交聯(lián)劑和硅烷,再次進(jìn)行抽真空,并進(jìn)行蒸餾;
[0012]3)在室溫下靜置,完成固化。
[0013]作為優(yōu)化,所述步驟I)和步驟2)中蒸餾時間按照步驟I)中投入物料質(zhì)量總和的150kg/h進(jìn)行計算蒸饋時間。
[0014]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比:
[0015]1、單組分的有機硅灌封膠,室溫下即可完成固化,耗時短。
[0016]2、本發(fā)明提供的固化快粘度高的有機硅灌封膠強度大,抗拉伸強度高,同時,在涂覆過程中流動性好,填充效果好。
[0017]3、采用納米碳酸鈣粒徑不大于300nm,與雙乙烯基硅油、甲基硅油和甲基氟硅油配合,并加入氧化鋁和納米碳酸鈣加快反應(yīng)速度,提高氣泡產(chǎn)出速率,加快固化進(jìn)度。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]一種固化快粘度高的有機硅灌封膠,按重量份數(shù)包括以下組分:雙乙烯基硅油30份,含氫硅油10份,氧化鋁10份,納米碳酸鈣I份,娃烷I份,甲基硅油2份、甲基氟硅油I份、交聯(lián)劑5份和催化劑I份。
[0020]所述納米碳酸鈣粒徑不大于300nm。
[0021 ]所述催化劑為為鉑催化劑。
[0022]所述交聯(lián)劑為四丁氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷和三甲氧基硅烷中的至少兩種的混合物。
[0023]采用本實施例配比制得灌封膠僅需70min,并且得到的有機硅灌封膠強度大,粘度尚O
[0024]實施例2
[0025]一種固化快粘度高的有機硅灌封膠,按重量份數(shù)包括以下組分:雙乙烯基硅油35份,含氫硅油15份,氧化鋁20份,納米碳酸鈣10份,硅烷5份,甲基硅油5份、甲基氟硅油5份、交聯(lián)劑1份和催化劑5份。
[0026]所述納米碳酸媽粒徑不大于300nm。
[0027]所述催化劑為為鉑催化劑。
[0028]所述交聯(lián)劑為四丁氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷和三甲氧基硅烷中的至少兩種的混合物。
[0029]采用本實施例配比制得灌封膠僅需68min,并且得到的有機硅灌封膠強度大,粘度尚O
[0030]實施例3
[0031]一種固化快粘度高的有機硅灌封膠,按重量份數(shù)包括以下組分:雙乙烯基硅油33份,含氫硅油13份,氧化鋁15份,納米碳酸鈣5份,娃烷3份,甲基硅油4份、甲基氟硅油3份、交聯(lián)劑7份和催化劑3份。
[0032]所述納米碳酸鈣粒徑不大于300nm。
[0033]所述催化劑為為鉑催化劑。
[0034]所述交聯(lián)劑為四丁氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷和三甲氧基硅烷中的至少兩種的混合物。
[0035]采用本實施例配比制得灌封膠僅需61min,并且得到的有機硅灌封膠強度大,粘度尚O
[0036]實施例4
[0037]—種固化快粘度高的有機硅灌封膠的制備方法,包括以下步驟:
[0038]I)將雙乙烯基硅油、納米碳酸鈣、氧化鋁、甲基硅油和甲基氟硅油混合,然后進(jìn)行抽真空,再蒸餾;
[0039]2)在步驟I)得到的物料中加入含氫硅油,催化劑,交聯(lián)劑和硅烷,再次進(jìn)行抽真空,并進(jìn)行蒸餾;
[0040]3)在室溫下靜置,完成固化。
[0041]所述步驟I)和步驟2)中蒸餾時間按照步驟I)中投入物料質(zhì)量總和的150kg/h進(jìn)行計算蒸餾時間。
[0042]本發(fā)明提供了一種固化快粘度高的有機硅灌封膠及其制備方法的思路及方法,具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多,以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種固化快粘度高的有機硅灌封膠,其特征在于:按重量份數(shù)包括以下組分:雙乙烯基硅油30?35份,含氫硅油10?15份,氧化鋁10?20份,納米碳酸鈣I?10份,硅烷I?5份,甲基娃油2?5份、甲基氟娃油I?5份、交聯(lián)劑5?1份和催化劑I?5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化快粘度高的有機硅灌封膠,其特征在于:所述納米碳酸鈣粒徑不大于300nm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化快粘度高的有機硅灌封膠,其特征在于:所述催化劑為為鉑催化劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化快粘度高的有機硅灌封膠,其特征在于:所述交聯(lián)劑為四丁氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷和三甲氧基硅烷中的至少兩種的混合物。5.—種如權(quán)利要求1所述的固化快粘度高的有機硅灌封膠的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: 1)將雙乙烯基硅油、納米碳酸鈣、氧化鋁、甲基硅油和甲基氟硅油混合,然后進(jìn)行抽真空,再蒸餾; 2)在步驟I)得到的物料中加入含氫硅油,催化劑,交聯(lián)劑和硅烷,再次進(jìn)行抽真空,并進(jìn)行蒸餾; 3)在室溫下靜置,完成固化。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固化快粘度高的有機硅灌封膠的制備方法,其特征在于:所述步驟I)和步驟2)中蒸餾時間按照步驟I)中投入物料質(zhì)量總和的150kg/h進(jìn)行計算蒸餾時間。
【文檔編號】C09J183/07GK106047274SQ201610378874
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】李軍明, 吳雯雯
【申請人】江蘇創(chuàng)景科技有限公司