一種金屬材料用環(huán)氧膠粘劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬材料用環(huán)氧膠粘劑，其原料按重量份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂10?30份，雙酚F性環(huán)氧樹脂5?15份，松香樹脂10?30份，改性復(fù)合蛋白15?30份，丁腈橡膠1?6份，聚酰胺203#1?5份，聚酰胺400#2?8份，酚醛樹脂1?2份，2?(N，N?二甲氨基甲基)?苯酚1?2份，2,4,6?三(N,N?二甲氨基甲基)?苯酚1?3份，環(huán)氧丙烷丙基醚10?20份，乙二醇單甲醚5?15份，二縮水甘油醚2?10份，乙二醇二縮水甘油醚2?12份，穩(wěn)定劑1?3份，抗氧劑1?2份，環(huán)氧化吡啶基SBS 1?3份，γ?甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷1?2份，γ?巰丙基三乙氧基硅烷0.5?1.5份。本發(fā)明粘結(jié)強(qiáng)度高，耐熱性好，防水與抗剝離強(qiáng)度好，且環(huán)保，不污染環(huán)境。
【專利說明】
一種金屬材料用環(huán)氧膠粘劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)氧膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬材料用環(huán)氧膠粘劑。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧樹脂膠黏劑是環(huán)氧樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、改性劑、稀釋劑、填料等組成的液態(tài)或固態(tài)膠黏劑，其對各種金屬材料、非金屬材料具有優(yōu)良的粘結(jié)性能，目前，在我國大量使用的環(huán)氧樹脂膠黏劑對高溫金屬材料的粘結(jié)強(qiáng)度差，且防水與耐老化性能達(dá)不到要求，一直是膠黏劑行業(yè)所關(guān)心的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]—種金屬材料用環(huán)氧膠粘劑，制品粘結(jié)強(qiáng)度高，耐熱性好，防水與抗剝離強(qiáng)度好，且環(huán)保，不污染環(huán)境。
[0004]本發(fā)明提出的一種金屬材料用環(huán)氧膠粘劑，其原料按重量份包括:雙酸A型環(huán)氧樹月旨10-30份，雙酚F性環(huán)氧樹脂5-15份，松香樹脂10-30份，改性復(fù)合蛋白15-30份，丁腈橡膠1-6份，聚酰胺203#1-5份，聚酰胺400#2-8份，酚醛樹脂1-2份，2-(N，N-二甲氨基甲基)-苯酚1-2份，2，4，6_三(N，N-二甲氨基甲基)-苯酚1-3份，環(huán)氧丙烷丙基醚10-20份，乙二醇單甲醚
5-15份，二縮水甘油醚2-10份，乙二醇二縮水甘油醚2-12份，穩(wěn)定劑1-3份，抗氧劑1-2份，環(huán)氧化吡啶基SBS 1-3份，γ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷1-2份，γ-巰丙基三乙氧基硅烷 0.5-1.5份。
[0005]優(yōu)選地，改性復(fù)合蛋白采用如下工藝制備:按重量份將20-40份大豆豆柏、100-120份軟水混合攪拌2-4h，加入0.1-2份亞硫酸鈉混合攪拌20-50111；[11，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.2-9，繼續(xù)攪拌40-80min，攪拌溫度為50-55°C，離心分離，向得到的固體物中加水至含水量為40-60wt %，依次加入0.2-0.7份亞硫酸鈉、1-2份十二烷基磺酸鈉、5-15份羧甲基纖維素鈉攪拌均勻，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為7.5-8，繼續(xù)攪拌l-2h，攪拌溫度為40-50°C，加入5-15份魚皮膠原蛋白、20-40份水、1-3份葡萄籽提取物攪拌均勻后超聲20-40min，加入1-2份甘油攪拌20-6011^11，攪拌溫度為50-701€，得到改性復(fù)合蛋白。
[0006]優(yōu)選地，聚酰胺203#、聚酰胺400#、酚醛樹脂、2-(N，N-二甲氨基甲基)-苯酚、2，4，
6-三(N，N-二甲氨基甲基)-苯酚的重量比為2.5-3.5:4-6:1.5-1.8:1.4-1.7:2-2.5。
[0007]優(yōu)選地，，雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F性環(huán)氧樹脂、松香樹脂的重量比為18-23:10-13:20-26。
[0008]優(yōu)選地，環(huán)氧丙烷丙基醚、乙二醇單甲醚、二縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚的重量比為 14-17:8-12:5-8:6-10。
[0009]優(yōu)選地，改性復(fù)合蛋白、γ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷、γ-巰丙基三乙氧基硅烷的重量比為24-28:1.5-1.8:1.2-1.4。
[0010]優(yōu)選地，丁腈橡膠、環(huán)氧化吡啶基SBS的重量比為2-3:1.5-1.8。
[0011 ]優(yōu)選地，所述的金屬材料用環(huán)氧膠粘劑，其原料按重量份包括:雙酚A型環(huán)氧樹脂18-23份，雙酚F性環(huán)氧樹脂10-13份，松香樹脂20-26份，改性復(fù)合蛋白24-28份，丁腈橡膠2-3份，聚酰胺203#2.5-3.5份，聚酰胺400#4_6份，酚醛樹脂1.5_1.8份，2_(N，N-二甲氨基甲基)-苯酚1.4-1.7份，2，4，6_三(N，N-二甲氨基甲基)-苯酚2-2.5份，環(huán)氧丙烷丙基醚14-17份，乙二醇單甲醚8-12份，二縮水甘油醚5-8份，乙二醇二縮水甘油醚6-10份，穩(wěn)定劑2-2.6份，抗氧劑1.5-1.8份，環(huán)氧化吡啶基SBS 1.5-1.8份，γ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷
1.5-1.8份，γ -巰丙基三乙氧基硅烷1.2-1.4份。
[0012]本發(fā)明中，通過添加雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F性環(huán)氧樹脂、松香樹脂，并選擇聚酰胺203#、聚酰胺400#、酚醛樹脂、2-(Ν，Ν-二甲氨基甲基)-苯酚、2，4，6_三(Ν，Ν-二甲氨基甲基)_苯酚作為固化體系，不僅對各種金屬材料的粘結(jié)強(qiáng)度高，制品耐熱性能，而加入的丁腈橡膠、環(huán)氧化吡啶基SBS在不降低制品耐熱性的前提下，制品韌性和抗剝離強(qiáng)度極好;而在改性復(fù)合蛋白中，大豆豆柏經(jīng)過預(yù)處理，通過合理調(diào)整其內(nèi)部大豆蛋白分子的空間結(jié)構(gòu)，可改善與羧甲基纖維素鈉的共混交聯(lián)性，并可有效避免蛋白水解流失，制品韌性極好，進(jìn)一步添加魚皮膠原蛋白、葡萄籽提取物作用，防水性能極好，且抗剝離強(qiáng)度極高，耐老化性能極好，環(huán)保，對人體無害，改性復(fù)合蛋白在γ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷、γ-巰丙基三乙氧基硅烷的作用下與雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F性環(huán)氧樹脂、松香樹脂配合作用，結(jié)合性好，制品韌性、粘結(jié)性能進(jìn)一步增強(qiáng)，抗剝離效果極好，抗老化、防水性能優(yōu)異。
【具體實施方式】
[0013]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]實施例1
[0015]—種金屬材料用環(huán)氧膠粘劑，其原料按重量份包括:雙酚A型環(huán)氧樹脂10份，雙酚F性環(huán)氧樹脂15份，松香樹脂10份，改性復(fù)合蛋白30份，丁腈橡膠I份，聚酰胺203#5份，聚酰胺400#2份，酚醛樹脂2份，2-(Ν，Ν-二甲氨基甲基)-苯酚I份，2，4，6_三(Ν，Ν-二甲氨基甲基)-苯酚3份，環(huán)氧丙烷丙基醚10份，乙二醇單甲醚15份，二縮水甘油醚2份，乙二醇二縮水甘油醚12份，穩(wěn)定劑I份，抗氧劑2份，環(huán)氧化吡啶基SBS I份，γ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷2份，γ -巰丙基三乙氧基硅烷0.5份。
[0016]實施例2
[0017]一種金屬材料用環(huán)氧膠粘劑，其原料按重量份包括:雙酚A型環(huán)氧樹脂30份，雙酚F性環(huán)氧樹脂5份，松香樹脂30份，改性復(fù)合蛋白15份，丁腈橡膠6份，聚酰胺203#1份，聚酰胺400#8份，酚醛樹脂I份，2-(Ν，Ν-二甲氨基甲基)-苯酚2份，2，4，6_三(Ν，Ν-二甲氨基甲基)-苯酚I份，環(huán)氧丙烷丙基醚20份，乙二醇單甲醚5份，二縮水甘油醚10份，乙二醇二縮水甘油醚2份，穩(wěn)定劑3份，抗氧劑I份，環(huán)氧化吡啶基SBS 3份，γ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷I份，γ-巰丙基三乙氧基硅烷1.5份。
[0018]實施例3
[0019]—種金屬材料用環(huán)氧膠粘劑，其原料按重量份包括:雙酚A型環(huán)氧樹脂18份，雙酚F性環(huán)氧樹脂13份，松香樹脂20份，改性復(fù)合蛋白28份，丁腈橡膠2份，聚酰胺203#3.5份，聚酰胺400#4份，酚醛樹脂1.8份，2-(Ν，Ν-二甲氨基甲基)-苯酚1.4份，2，4，6-三04-二甲氨基甲基)-苯酚2.5份，環(huán)氧丙烷丙基醚14份，乙二醇單甲醚12份，二縮水甘油醚5份，乙二醇二縮水甘油醚10份，穩(wěn)定劑2份，抗氧劑1.8份，環(huán)氧化吡啶基SBS 1.5份，γ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷1.8份，γ -巰丙基三乙氧基硅烷1.2份。
[0020]改性復(fù)合蛋白采用如下工藝制備:按重量份將40份大豆豆柏、100份軟水混合攪拌4h，加入0.1份亞硫酸鈉混合攪拌50min，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.2，繼續(xù)攪拌80min，攪拌溫度為50°C，離心分離，向得到的固體物中加水至含水量為60wt%，依次加入0.2份亞硫酸鈉、2份十二烷基磺酸鈉、5份羧甲基纖維素鈉攪拌均勻，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8，繼續(xù)攪拌lh，攪拌溫度為50°C，加入5份魚皮膠原蛋白、40份水、I份葡萄籽提取物攪拌均勻后超聲40min，加入I份甘油攪拌60min，攪拌溫度為50°C，得到改性復(fù)合蛋白。
[0021 ] 實施例4
[0022]一種金屬材料用環(huán)氧膠粘劑，其原料按重量份包括:雙酚A型環(huán)氧樹脂23份，雙酚F性環(huán)氧樹脂10份，松香樹脂26份，改性復(fù)合蛋白24份，丁腈橡膠3份，聚酰胺203#2.5份，聚酰胺400#6份，酚醛樹脂1.5份，2-(N，N-二甲氨基甲基)-苯酚1.7份，2，4，6-三04-二甲氨基甲基)-苯酚2份，環(huán)氧丙烷丙基醚17份，乙二醇單甲醚8份，二縮水甘油醚8份，乙二醇二縮水甘油醚6份，穩(wěn)定劑2.6份，抗氧劑1.5份，環(huán)氧化吡啶基SBS 1.8份，γ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷1.5份，γ-巰丙基三乙氧基硅烷1.4份。
[0023]改性復(fù)合蛋白采用如下工藝制備:按重量份將20份大豆豆柏、120份軟水混合攪拌2h，加入2份亞硫酸鈉混合攪拌20min，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為9，繼續(xù)攪拌40min，攪拌溫度為55 0C，離心分離，向得到的固體物中加水至含水量為40wt %，依次加入0.7份亞硫酸鈉、I份十二烷基磺酸鈉、15份羧甲基纖維素鈉攪拌均勻，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為7.5，繼續(xù)攪拌2h，攪拌溫度為40°C，加入15份魚皮膠原蛋白、20份水、3份葡萄籽提取物攪拌均勻后超聲20min，加入2份甘油攪拌20min，攪拌溫度為70°C，得到改性復(fù)合蛋白。
[0024]實施例5
[0025]—種金屬材料用環(huán)氧膠粘劑，其原料按重量份包括:雙酚A型環(huán)氧樹脂19份，雙酚F性環(huán)氧樹脂12份，松香樹脂24份，改性復(fù)合蛋白26份，丁腈橡膠2.5份，聚酰胺203#2.8份，聚酰胺400#5.5份，酚醛樹脂1.6份，2-(N，N-二甲氨基甲基)-苯酚1.6份，2，4，6-三(N，N-二甲氨基甲基)-苯酚2.2份，環(huán)氧丙烷丙基醚16份，乙二醇單甲醚10份，二縮水甘油醚7份，乙二醇二縮水甘油醚8份，穩(wěn)定劑2.3份，抗氧劑1.6份，環(huán)氧化吡啶基SBS 1.7份，γ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷1.6份，γ -巰丙基三乙氧基硅烷1.32份。
[0026]改性復(fù)合蛋白采用如下工藝制備:按重量份將32份大豆豆柏、110份軟水混合攪拌3h，加入1.2份亞硫酸鈉混合攪拌35min，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.6，繼續(xù)攪拌60min，攪拌溫度為52°C，離心分離，向得到的固體物中加水至含水量為52wt %，依次加入0.45份亞硫酸鈉、1.6份十二烷基磺酸鈉、12份羧甲基纖維素鈉攪拌均勻，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為7.8，繼續(xù)攪拌1.5h，攪拌溫度為46 °C，加入12份魚皮膠原蛋白、32份水、2份葡萄籽提取物攪拌均勻后超聲32min，加入1.6份甘油攪拌42min，攪拌溫度為62°C，得到改性復(fù)合蛋白。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種金屬材料用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于，其原料按重量份包括:雙酚A型環(huán)氧樹脂10-30份，雙酚F性環(huán)氧樹脂5-15份，松香樹脂10-30份，改性復(fù)合蛋白15_30份，丁腈橡膠1_6份，聚酰胺203#1-5份，聚酰胺400#2-8份，酚醛樹脂1-2份，2-(N，N-二甲氨基甲基)-苯酚1-2份，2，4，6_三(N，N-二甲氨基甲基)-苯酚1-3份，環(huán)氧丙烷丙基醚10-20份，乙二醇單甲醚5-15份，二縮水甘油醚2-10份，乙二醇二縮水甘油醚2-12份，穩(wěn)定劑1-3份，抗氧劑1-2份，環(huán)氧化吡啶基SBS 1-3份，γ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷1-2份，γ-巰丙基三乙氧基硅烷.0.5-1.5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于，改性復(fù)合蛋白采用如下工藝制備:按重量份將20-40份大豆豆柏、100-120份軟水混合攪拌2-4h，加入0.1_2份亞硫酸鈉混合攪拌20-50min，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.2-9，繼續(xù)攪拌40_80min，攪拌溫度為50-55 °C，離心分離，向得到的固體物中加水至含水量為40-60wt %，依次加入0.2-0.7份亞硫酸鈉、1-2份十二烷基磺酸鈉、5-15份羧甲基纖維素鈉攪拌均勻，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為7.5-8，繼續(xù)攪拌l_2h，攪拌溫度為40-50 °C，加入5_15份魚皮膠原蛋白、20-40份水、1-3份葡萄籽提取物攪拌均勾后超聲20-40111；[11，加入1-2份甘油攪拌20-60111；[11，攪拌溫度為50-70°C，得到改性復(fù)合蛋白。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬材料用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于，聚酰胺203#、聚酰胺400#、酚醛樹脂、2-(N，N-二甲氨基甲基)-苯酚、2，4，6_三(N，N-二甲氨基甲基)-苯酚的重量比為2.5-3.5:4-6:1.5-1.8:1.4-1.7:2-2.5。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的金屬材料用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于，雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F性環(huán)氧樹脂、松香樹脂的重量比為18-23:10-13:20-26。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的金屬材料用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于，環(huán)氧丙烷丙基醚、乙二醇單甲醚、二縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚的重量比為14-17:8-12:5-8:6-10。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的金屬材料用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于，改性復(fù)合蛋白、γ -甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷、T -巰丙基三乙氧基硅烷的重量比為24-28:1.5-.1.8:1.2-1.407.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的金屬材料用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于，丁腈橡膠、環(huán)氧化吡啶基SBS的重量比為2-3:1.5-1.8。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于，其原料按重量份包括:雙酸A型環(huán)氧樹脂18-23份，雙酚F性環(huán)氧樹脂10-13份，松香樹脂20-26份，改性復(fù)合蛋白24-.28份，丁腈橡膠2-3份，聚酰胺203#2.5-3.5份，聚酰胺400Μ-6份，酚醛樹脂1.5_1.8份，2-(Ν，Ν-二甲氨基甲基)-苯酚1.4-1.7份，2，4，6-三(叱^二甲氨基甲基)-苯酚2-2.5份，環(huán)氧丙烷丙基醚14-17份，乙二醇單甲醚8-12份，二縮水甘油醚5-8份，乙二醇二縮水甘油醚6-10份，穩(wěn)定劑2-2.6份，抗氧劑1.5-1.8份，環(huán)氧化吡啶基SBS 1.5_1.8份，γ -甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷1.5-1.8份，γ -巰丙基三乙氧基硅烷1.2-1.4份。
【文檔編號】C09J11/06GK106047279SQ201610369678
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】唐述振
【申請人】合肥東彩印刷科技有限公司