一種led燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料及其制備方法，所述LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料，按照重量份的主要原料包括：酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂5?15份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯5?15份、松香樹(shù)脂5?15份、丙烯酸樹(shù)脂5?15份、防靜電導(dǎo)熱助劑5?15份、納米二氧化硅粉末5?10份、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑1?3份、特丁基對(duì)苯二酚1?3份、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑1?3份；所述防靜電導(dǎo)熱助劑，按照重量份的主要原料包括：碳酸鈣粉末25?30份、液體石蠟10?20份、亞硫酸酯10?20份、氫氧化鎂5?10份。本發(fā)明中LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料綜合性能優(yōu)異，具有成型加工性好、導(dǎo)熱率高、防靜電能力強(qiáng)、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]LED作為第四代的照明光源，其未來(lái)的發(fā)展方向是普通照明領(lǐng)域，用固體光源LED取代白熾燈、熒光燈等傳統(tǒng)照明光源已成為未來(lái)10年內(nèi)的發(fā)展目標(biāo)。大功率LED的防靜電散熱問(wèn)題是目前阻礙其迅速發(fā)展的難題之一。由于芯片散熱不良會(huì)造成熱量的積累，而有機(jī)高分子粘性材料很容易集聚電荷產(chǎn)生靜電，這些問(wèn)題都嚴(yán)重影響LED的光效、壽命和可靠性。因此如何利用新型材料提高LED的散熱性和表面電阻成為重要的研究課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料及其制備方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料，按照重量份的主要原料包括:酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂5-15份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯5-15份、松香樹(shù)脂5-15份、丙烯酸樹(shù)脂5-15份、防靜電導(dǎo)熱助劑5-15份、納米二氧化硅粉末5-10份、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑1-3份、特丁基對(duì)苯二酚1-3份、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑1-3份;所述防靜電導(dǎo)熱助劑，按照重量份的主要原料包括:碳酸鈣粉末25-30份、液體石蠟10-20份、亞硫酸酯10-20份、氫氧化鎂5_10份。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料，按照重量份的主要原料包括:酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂10份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯10份、松香樹(shù)脂10份、丙烯酸樹(shù)脂10份、防靜電導(dǎo)熱助劑10份、納米二氧化硅粉末8份、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑2份、特丁基對(duì)苯二酚2份、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑2份;所述防靜電導(dǎo)熱助劑，按照重量份的主要原料包括:碳酸鈣粉末28份、液體石蠟15份、亞硫酸酯15份、氫氧化鎂5份。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述納米二氧化娃粉末的粒徑為30-60nm。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述防靜電導(dǎo)熱助劑中碳酸鈣粉末和氫氧化鎂粒徑為100-200μηιο
[0008]—種LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料的制備方法，具體步驟為:
(1)首先，將碳酸鈣粉末和氫氧化鎂60°C真空干燥24h，隨后將真空干燥后的碳酸鈣粉末和氫氧化鎂分散在液體石蠟和亞硫酸酯中并攪拌均勻，使之分散得到混合體;將混合體加入到酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂中，充分混勻后進(jìn)行抽濾，放入到60°C真空烘箱干燥24h，得到混合物I;
(2)然后，將混合物I與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、松香樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、納米二氧化硅粉末、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑、特丁基對(duì)苯二酚、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑一起混合均勻，并進(jìn)行超聲波-微波聯(lián)合處理，超聲波-微波聯(lián)合處理的溫度為600C-900C，時(shí)間為30min-90min，得到LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料的半成品；
(3)最后，將上述的LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料的半成品，從雙螺桿擠出機(jī)的喂料口，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為200-600r/min，經(jīng)過(guò)熔融擠出，水冷切粒得到粒料;接著，在125_130°C下鼓風(fēng)干燥4-5h，用注塑機(jī)注塑成型，即得LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟(2)中超聲波-微波聯(lián)合處理的溫度為75°C，時(shí)間為60min。
[00?0]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟(3)中螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為400r/min。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所制備的LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料具有較高的熱導(dǎo)率和表面電阻值，顯示良好的導(dǎo)熱性能和抗靜電性能，同時(shí)所制備的材料的粘結(jié)強(qiáng)度也較強(qiáng)，可滿足實(shí)際應(yīng)用和大功率電子封裝領(lǐng)域的應(yīng)用需求。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例1
一種LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料，按照重量份的主要原料包括:酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂5-15份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯5-15份、松香樹(shù)脂5-15份、丙烯酸樹(shù)脂5-15份、防靜電導(dǎo)熱助劑5-15份、納米二氧化硅粉末5-10份、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑1-3份、特丁基對(duì)苯二酚1-3份、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑1-3份;所述防靜電導(dǎo)熱助劑，按照重量份的主要原料包括:碳酸鈣粉末25-30份、液體石蠟10-20份、亞硫酸酯10-20份、氫氧化鎂5_10份。
[0014]—種LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料的制備方法，具體步驟為:
(1)首先，將碳酸鈣粉末和氫氧化鎂60°C真空干燥24h，隨后將真空干燥后的碳酸鈣粉末和氫氧化鎂分散在液體石蠟和亞硫酸酯中并攪拌均勻，使之分散得到混合體;將混合體加入到酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂中，充分混勻后進(jìn)行抽濾，放入到60°C真空烘箱干燥24h，得到混合物I;
(2)然后，將混合物I與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、松香樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、納米二氧化硅粉末、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑、特丁基對(duì)苯二酚、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑一起混合均勻，并進(jìn)行超聲波-微波聯(lián)合處理，超聲波-微波聯(lián)合處理的溫度為60°C，時(shí)間為30min，得到LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料的半成品；
(3)最后，將上述的LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料的半成品，從雙螺桿擠出機(jī)的喂料口，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為200r/min，經(jīng)過(guò)熔融擠出，水冷切粒得到粒料;接著，在125_130 °C下鼓風(fēng)干燥4-5h，用注塑機(jī)注塑成型，即得LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料。
[0015]上述工藝制備得到的LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料，測(cè)得其粘結(jié)強(qiáng)度、防靜電能力及導(dǎo)熱性能參數(shù)如下:粘結(jié)強(qiáng)度12MPa;表面電阻4.2 X 17 Ω，熱導(dǎo)率3.82ff/m.K。
[0016]實(shí)施例2
一種LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料，按照重量份的主要原料包括:酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂10份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯10份、松香樹(shù)脂10份、丙烯酸樹(shù)脂10份、防靜電導(dǎo)熱助劑10份、納米二氧化硅粉末8份、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑2份、特丁基對(duì)苯二酚2份、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑2份;所述防靜電導(dǎo)熱助劑，按照重量份的主要原料包括:碳酸鈣粉末28份、液體石蠟15份、亞硫酸酯15份、氫氧化鎂5份。
[0017]—種LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料的制備方法，具體步驟為:
(1)首先，將碳酸鈣粉末和氫氧化鎂60°C真空干燥24h，隨后將真空干燥后的碳酸鈣粉末和氫氧化鎂分散在液體石蠟和亞硫酸酯中并攪拌均勻，使之分散得到混合體;將混合體加入到酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂中，充分混勻后進(jìn)行抽濾，放入到60°C真空烘箱干燥24h，得到混合物I;
(2)然后，將混合物I與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、松香樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、納米二氧化硅粉末、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑、特丁基對(duì)苯二酚、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑一起混合均勻，并進(jìn)行超聲波-微波聯(lián)合處理，超聲波-微波聯(lián)合處理的溫度為75°C，時(shí)間為60min，得到LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料的半成品；
(3)最后，將上述的LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料的半成品，從雙螺桿擠出機(jī)的喂料口，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為400r/min，經(jīng)過(guò)熔融擠出，水冷切粒得到粒料;接著，在125_130 °C下鼓風(fēng)干燥4-5h，用注塑機(jī)注塑成型，即得LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料。
[0018]上述工藝制備得到的LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料，測(cè)得其粘結(jié)強(qiáng)度、防靜電能力及導(dǎo)熱性能參數(shù)如下:粘結(jié)強(qiáng)度15MPa;表面電阻5.4X 17 Ω，熱導(dǎo)率4.57ff/m.K。
[0019]實(shí)施例3
一種LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料，按照重量份的主要原料包括:酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂15份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯15份、松香樹(shù)脂15份、丙烯酸樹(shù)脂15份、防靜電導(dǎo)熱助劑5份、納米二氧化硅粉末10份、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑3份、特丁基對(duì)苯二酚3份、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑3份;所述防靜電導(dǎo)熱助劑，按照重量份的主要原料包括:碳酸鈣粉末30份、液體石蠟20份、亞硫酸酯20份、氫氧化鎂10份。
[0020]—種LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料的制備方法，具體步驟為:
(1)首先，將碳酸鈣粉末和氫氧化鎂60°C真空干燥24h，隨后將真空干燥后的碳酸鈣粉末和氫氧化鎂分散在液體石蠟和亞硫酸酯中并攪拌均勻，使之分散得到混合體;將混合體加入到酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂中，充分混勻后進(jìn)行抽濾，放入到60°C真空烘箱干燥24h，得到混合物I;
(2)然后，將混合物I與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、松香樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、納米二氧化硅粉末、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑、特丁基對(duì)苯二酚、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑一起混合均勻，并進(jìn)行超聲波-微波聯(lián)合處理，超聲波-微波聯(lián)合處理的溫度為90°C，時(shí)間為90min，得到LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料的半成品；
(3)最后，將上述的LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料的半成品，從雙螺桿擠出機(jī)的喂料口，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為400r/min，經(jīng)過(guò)熔融擠出，水冷切粒得到粒料;接著，在125_130 °C下鼓風(fēng)干燥4-5h，用注塑機(jī)注塑成型，即得LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料。
[0021]上述工藝制備得到的LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料，測(cè)得其粘結(jié)強(qiáng)度、防靜電能力及導(dǎo)熱性能參數(shù)如下:粘結(jié)強(qiáng)度14MPa;表面電阻5.1XlO7Q ,熱導(dǎo)率4.1 lff/m.K。
[0022]對(duì)比例I
一種LED燈專用粘結(jié)材料，按照重量份的主要原料包括:酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂10份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯10份、松香樹(shù)脂10份、丙烯酸樹(shù)脂10份、納米二氧化硅粉末8份、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑2份、特丁基對(duì)苯二酚2份、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑2份。
[0023]—種LED燈專用粘結(jié)材料的制備方法，具體步驟為:
(1)首先，將酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、松香樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、納米二氧化硅粉末、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑、特丁基對(duì)苯二酚、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑一起混合均勻，并進(jìn)行超聲波-微波聯(lián)合處理，超聲波-微波聯(lián)合處理的溫度為75°C，時(shí)間為60min，得到LED燈專用粘結(jié)材料的半成品；
(2)最后，將上述的LED燈專用粘結(jié)材料的半成品，從雙螺桿擠出機(jī)的喂料口，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為400r/min，經(jīng)過(guò)熔融擠出，水冷切粒得到粒料;接著，在125-130 °C下鼓風(fēng)干燥4_5h，用注塑機(jī)注塑成型，即得LED燈專用粘結(jié)材料。
[0024]上述工藝制備得到的LED燈專用粘結(jié)材料，測(cè)得其粘結(jié)強(qiáng)度、防靜電能力及導(dǎo)熱性能參數(shù)如下:粘結(jié)強(qiáng)度6MPa ；表面電阻1.8 X 17 Ω，熱導(dǎo)率2.74ff/m.K。
[0025]對(duì)比例2
一種LED燈專用粘結(jié)材料，按照重量份的主要原料包括:酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂10份、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑2份、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑2份。
[0026]—種LED燈專用粘結(jié)材料的制備方法，具體步驟為:
(1)首先，將酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂與硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑一起混合均勻，并進(jìn)行機(jī)械攪拌處理60min，得到LED燈專用粘結(jié)材料的半成品；
(2)最后，將上述的LED燈專用粘結(jié)材料的半成品，從雙螺桿擠出機(jī)的喂料口，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為400r/min，經(jīng)過(guò)熔融擠出，水冷切粒得到粒料;接著，在125-130 °C下鼓風(fēng)干燥4_5h，用注塑機(jī)注塑成型，即得LED燈專用粘結(jié)材料。
[0027]上述工藝制備得到的LED燈專用粘結(jié)材料，測(cè)得其粘結(jié)強(qiáng)度、防靜電能力及導(dǎo)熱性能參數(shù)如下:粘結(jié)強(qiáng)度2MPa；表面電阻5.3 X 16 Ω，熱導(dǎo)率I.22W/m.K。
[0028]對(duì)比例3
一種LED燈專用粘結(jié)材料，按照重量份的主要原料包括:酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂10份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯10份、松香樹(shù)脂10份、丙烯酸樹(shù)脂10份、防靜電導(dǎo)熱助劑10份、納米二氧化硅粉末8份、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑2份、特丁基對(duì)苯二酚2份、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑2份;所述防靜電導(dǎo)熱助劑，按照重量份的主要原料包括:碳酸鈣粉末28份、液體石蠟15份、亞硫酸酯15份、氫氧化鎂5份。
[0029]—種LED燈專用粘結(jié)材料的制備方法，具體步驟為:
(1)首先，將碳酸鈣粉末和氫氧化鎂60°C真空干燥24h，隨后將真空干燥后的碳酸鈣粉末和氫氧化鎂分散在液體石蠟和亞硫酸酯中并攪拌均勻，使之分散得到混合體;將混合體加入到酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂中，充分混勻后進(jìn)行抽濾，放入到60°C真空烘箱干燥24h，得到混合物I;
(2)然后，將混合物I與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、松香樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、納米二氧化硅粉末、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑、特丁基對(duì)苯二酚、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑一起混合均勻，并進(jìn)行機(jī)械攪拌處理60min，得到LED燈專用粘結(jié)材料的半成品；
(3)最后，將上述的LED燈專用粘結(jié)材料的半成品，從雙螺桿擠出機(jī)的喂料口，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為400r/min，經(jīng)過(guò)熔融擠出，水冷切粒得到粒料;接著，在125-130 °C下鼓風(fēng)干燥4_5h，用注塑機(jī)注塑成型，即得LED燈專用粘結(jié)材料。
[0030]上述工藝制備得到的LED燈專用粘結(jié)材料，測(cè)得其粘結(jié)強(qiáng)度、防靜電能力及導(dǎo)熱性能參數(shù)如下:粘結(jié)強(qiáng)度9MPa ；表面電阻3.1 X 17 Ω，熱導(dǎo)率3.19ff/m.K。
[0031]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料，其特征在于，按照重量份的主要原料包括:酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂5-15份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯5-15份、松香樹(shù)脂5-15份、丙烯酸樹(shù)脂5-15份、防靜電導(dǎo)熱助劑5-15份、納米二氧化硅粉末5-10份、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑1-3份、特丁基對(duì)苯二酚1-3份、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑1-3份;所述防靜電導(dǎo)熱助劑，按照重量份的主要原料包括:碳酸鈣粉末25-30份、液體石蠟10-20份、亞硫酸酯10-20份、氫氧化鎂5-10份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料，其特征在于，按照重量份的主要原料包括:酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂10份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯10份、松香樹(shù)脂10份、丙烯酸樹(shù)脂10份、防靜電導(dǎo)熱助劑10份、納米二氧化硅粉末8份、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑2份、特丁基對(duì)苯二酚2份、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑2份;所述防靜電導(dǎo)熱助劑，按照重量份的主要原料包括:碳酸鈣粉末28份、液體石蠟15份、亞硫酸酯15份、氫氧化鎂5份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料，其特征在于，所述納米二氧化硅粉末的粒徑為30-60nmo4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料，其特征在于，所述防靜電導(dǎo)熱助劑中碳酸媽粉末和氫氧化鎂粒徑為100-200μηι。5.—種如權(quán)利要求1-4任一所述的LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料的制備方法，其特征在于，具體步驟為: (1)首先，將碳酸鈣粉末和氫氧化鎂60°C真空干燥24h，隨后將真空干燥后的碳酸鈣粉末和氫氧化鎂分散在液體石蠟和亞硫酸酯中并攪拌均勻，使之分散得到混合體;將混合體加入到酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂中，充分混勻后進(jìn)行抽濾，放入到60°C真空烘箱干燥24h，得到混合物I; (2)然后，將混合物I與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、松香樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、納米二氧化硅粉末、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑、特丁基對(duì)苯二酚、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑一起混合均勻，并進(jìn)行超聲波-微波聯(lián)合處理，超聲波-微波聯(lián)合處理的溫度為600C-900C，時(shí)間為30min-90min，得到LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料的半成品； (3)最后，將上述的LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料的半成品，從雙螺桿擠出機(jī)的喂料口，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為200-600r/min，經(jīng)過(guò)熔融擠出，水冷切粒得到粒料;接著，在125_130°C下鼓風(fēng)干燥4-5h，用注塑機(jī)注塑成型，即得LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料，其特征在于，步驟(2)中超聲波-微波聯(lián)合處理的溫度為75 °C，時(shí)間為60min。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED燈專用防靜電導(dǎo)熱粘結(jié)材料，其特征在于，步驟(3)中螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為400r/min。
【文檔編號(hào)】C09J11/06GK106047284SQ201610513840
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月4日
【發(fā)明人】翁志剛, 孔敏, 方杰, 張磊, 翁志遠(yuǎn), 程穎
【申請(qǐng)人】劉雷