醇酸樹脂木器漆的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種醇酸樹脂木器漆的制備方法，按照配方通過以步驟進(jìn)行，(1)將對羥基苯甲酸甲酯、乙酰水楊酸、聚乙二醇、二硫化鉬、助劑混合，加入到二甲苯、乙酸丁酯溶劑中，加熱，反應(yīng)3?4小時；(2)將步驟(1)的物料冷卻，加入肉豆寇酸異丙酯、丙烯酸?2?羥基丙酯、異丁基三油酸酰氧基鈦酸酯，攪拌反應(yīng)3?4小時；(3)將步驟(2)的物料降溫，加入其它剩余物料，攪拌反應(yīng)后，冷卻至室溫，研磨成20?60μm漿料，即得。通過本發(fā)明提供的制備方法的醇酸樹脂木器漆具備以下優(yōu)點(diǎn)：漆膜與木器附著力強(qiáng)，光亮飽滿，潤滑性好，耐磨損，耐溫變性，耐環(huán)境腐蝕老化，且生產(chǎn)工藝相對簡單，可以廣泛用于防護(hù)各類木器產(chǎn)品。
【專利說明】
醇酸樹脂木器漆的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種醇酸樹脂漆，具體的說，涉及醇酸樹脂木器漆的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 木材制品包括實(shí)木木材和人造板材(膠合板，中密度纖維板和刨花板）。用于木材 制品的涂料統(tǒng)稱為木器涂料，包括家具、門窗、地板、護(hù)墻板、日常生活用木器、木制樂器、體 育用品、文具、玩具等所用涂料。以家具涂料為主。木器涂料按木器制造工藝分為2類，板材 預(yù)涂料和木器成品涂裝涂料。按涂料類型分為溶劑型涂料、水性涂料和無溶劑涂料。
[0003] 醇酸樹脂由多元醇、鄰苯二甲酸酐和脂肪酸或油(甘油三脂肪酸酯)縮合聚合而成 的油改性聚酯樹脂。按脂肪酸(或油)分子中雙鍵的數(shù)目及結(jié)構(gòu)，可分為干性、半干性和非干 性三類。干性醇酸樹脂可在空氣中固化;非干性醇酸樹脂則要與氨基樹脂混合，經(jīng)加熱才能 固化。另外也可按所用脂肪酸(或油)或鄰苯二甲酸酐的含量，分為短、中、長和極長四種油 度的醇酸樹脂。醇酸樹脂固化成膜后，有光澤和韌性，附著力強(qiáng)，并具有良好的耐磨性、耐候 性和絕緣性等。
[0004] 醇酸木器漆，由醇酸樹脂、催干劑、顏料、溶劑等調(diào)制而成的。具有較好的光澤和機(jī) 械強(qiáng)度，能常溫下干燥，耐候性較好，但耐水性較差，若在高溫烘烤下，耐水性可顯著提高。 用于木器及室內(nèi)家具表面的裝飾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制備工藝簡單，成本低并且應(yīng) 用廣泛的醇酸樹脂木器漆的制備方法。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:其原料含有如下重量份的組份:醇 酸樹脂25-37、抗氧劑2-5、對羥基苯甲酸甲酯3-5、肉豆寇酸異丙酯4-7、芳香族聚氨酯丙稀 酸酯18-23、乙酰水楊酸2-3、N-羥甲基丙烯酰胺2-3、聚乙二醇3-4、偶聯(lián)劑2-3、二硫化鉬5-6、丙烯酸-2-羥基丙酯9-11、異丁基三油酸酰氧基鈦酸酯4-7、乙基硫醇錫2-3、助劑3-5、二 甲苯8-9、乙酸丁酯12-13;
[0007] (1)將對羥基苯甲酸甲酯、乙酰水楊酸、聚乙二醇、二硫化鉬、助劑混合，加入到二 甲苯、乙酸丁酯溶劑中，加熱至120-130°C，反應(yīng)3-4小時；
[0008] (2)將步驟（1)的物料冷卻至70_85°C，加入肉豆寇酸異丙酯、丙烯酸-2-羥基丙酯、 異丁基三油酸酰氧基鈦酸酯，攪拌反應(yīng)3-4小時；
[0009] (3)將步驟(2)的物料降溫至50-65°C，加入其它剩余物料，攪拌反應(yīng)40-60分鐘后， 冷卻至室溫，研磨成20-60μπι漿料，即得。
[0010] 醇酸樹脂為長油度醇酸樹脂，抗氧化劑為苯酚。
[0011] 助劑由以下重量份的原料制成:粘土 9-15、表兒茶素2-3、鐵礦渣粉2-3、促進(jìn)劑5-6、沒食子酸丁酯2-3、苯基三乙氧基硅烷5-6、鉬酸鈉6-7、磁石1-2、苯乙酸鈉1-2、檸檬酸異 丁酯35-40、桐油3-4、二硼化鉬1-2。
[0012] 助劑的制備方法是:將粘土、磁石送入煅燒爐中在700-840 °C下煅燒1 -2小時取出， 送入稀的鹽酸溶液中浸泡2-5小時，過濾后濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成500目粉體;所得 粉體與其它剩余成分混合，加熱至60_70°C，攪拌反應(yīng)40-50分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。 [0013] 一種醇酸樹脂木器漆的制備方法：
[0014] (1)將對羥基苯甲酸甲酯、乙酰水楊酸、聚乙二醇、二硫化鉬、助劑混合，加入到二 甲苯、乙酸丁酯溶劑中，加熱至125°C，反應(yīng)3.5小時；
[0015] (2)將步驟（1)的物料冷卻至80°C，加入肉豆寇酸異丙酯、丙烯酸-2-羥基丙酯、異 丁基三油酸酰氧基鈦酸酯，攪拌反應(yīng)3.5小時；
[0016] (3)將步驟(2)的物料降溫至55°C，加入其它剩余物料，攪拌反應(yīng)50分鐘后，冷卻至 室溫，研磨成30mi漿料，即得。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的醇酸樹脂木器漆具備以下優(yōu)點(diǎn)：漆膜與木器附著 力強(qiáng)，光亮飽滿，潤滑性好，耐磨損，耐溫變性，耐環(huán)境腐蝕老化，且生產(chǎn)工藝相對簡單，可以 廣泛用于防護(hù)各類木器產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】：
[0018] 實(shí)施例
[0019] 本實(shí)施例由一下重量份原料制成:一種醇酸樹脂木器漆，其原料含有如下重量份 的組份:長油度醇酸樹脂醇酸樹脂30、苯酚3、對羥基苯甲酸甲酯4、肉豆寇酸異丙酯5、芳香 族聚氨酯丙稀酸酯20、乙酰水楊酸3、N-羥甲基丙烯酰胺2、聚乙二醇3、偶聯(lián)劑3、二硫化鉬6、 丙烯酸-2-羥基丙酯10、異丁基三油酸酰氧基鈦酸酯5、乙基硫醇錫2、助劑4、二甲苯9、乙酸 丁醋11。
[0020] 助劑由以下重量份的原料制成:粘土 11、表兒茶素2、鐵礦渣粉3、促進(jìn)劑5、沒食子 酸丁酯3、苯基三乙氧基硅烷6、鉬酸鈉7、磁石1、苯乙酸鈉1、檸檬酸異丁酯11、桐油11、二硼 化鉬2。
[0021] 助劑的制備方法是:將粘土、磁石送入煅燒爐中在800°C下煅燒2小時取出，送入稀 的鹽酸溶液中浸泡3小時，過濾后濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成500目粉體;所得粉體與其 它剩余成分混合，加熱至65°C，攪拌反應(yīng)45分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。
[0022]醇酸樹脂木器漆的制備工藝：
[0023] (1)將對羥基苯甲酸甲酯、乙酰水楊酸、聚乙二醇、二硫化鉬、助劑混合，加入到二 甲苯、乙酸丁酯溶劑中，加熱至125°C，反應(yīng)3.5小時；
[0024] (2)將步驟（1)的物料冷卻至80°C，加入肉豆寇酸異丙酯、丙烯酸-2-羥基丙酯、異 丁基三油酸酰氧基鈦酸酯，攪拌反應(yīng)3.5小時；
[0025] (3)將步驟(2)的物料降溫至55°C，加入其它剩余物料，攪拌反應(yīng)50分鐘后，冷卻至 室溫，研磨成30mi漿料，即得。
[0026]本發(fā)明的油漆的性能測試結(jié)果：
[0027]
[0028] 上述測試均遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種醇酸樹脂木器漆的制備方法，其特征在于： 其原料含有如下重量份的組份:醇酸樹脂25-37、抗氧劑2-5、對羥基苯甲酸甲酯3-5、肉 豆寇酸異丙酯4-7、芳香族聚氨酯丙稀酸酯18-23、乙酰水楊酸2-3、N-羥甲基丙烯酰胺2-3、 聚乙二醇3-4、偶聯(lián)劑2-3、二硫化鉬5-6、丙烯酸-2-羥基丙酯9-11、異丁基三油酸酰氧基鈦 酸酯4-7、乙基硫醇錫2-3、助劑3-5、二甲苯8-9、乙酸丁酯12-13; (1) 將對羥基苯甲酸甲酯、乙酰水楊酸、聚乙二醇、二硫化鉬、助劑混合，加入到二甲苯、 乙酸丁酯溶劑中，加熱至120_130°C，反應(yīng)3-4小時； (2) 將步驟（1)的物料冷卻至70-85Γ，加入肉豆寇酸異丙酯、丙烯酸-2-羥基丙酯、異丁 基三油酸酰氧基鈦酸酯，攪拌反應(yīng)3-4小時； (3) 將步驟(2)的物料降溫至50-65°C，加入其它剩余物料，攪拌反應(yīng)40-60分鐘后，冷卻 至室溫，研磨成20-60μηι衆(zhòng)料，即得。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述醇酸樹脂為長油度醇酸樹脂，所 述抗氧化劑為苯酸。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：其特征在于:所述助劑由以下重量份 的原料制成:粘土 9-15、表兒茶素2-3、鐵礦渣粉2-3、促進(jìn)劑5-6、沒食子酸丁酯2-3、苯基三 乙氧基硅烷5-6、鉬酸鈉6-7、磁石1-2、苯乙酸鈉1-2、檸檬酸異丁酯35-40、桐油3-4、二硼化 鉬1-2。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述助劑的制備方法是:將粘土、磁石 送入煅燒爐中在700-840°C下煅燒1-2小時取出，送入稀的鹽酸溶液中浸泡2-5小時，過濾后 濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成500目粉體;所得粉體與其它剩余成分混合，加熱至60-70 °C，攪拌反應(yīng)40-50分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于： (1) 將對羥基苯甲酸甲酯、乙酰水楊酸、聚乙二醇、二硫化鉬、助劑混合，加入到二甲苯、 乙酸丁酯溶劑中，加熱至125°C，反應(yīng)3.5小時； (2) 將步驟（1)的物料冷卻至80°C，加入肉豆寇酸異丙酯、丙烯酸-2-羥基丙酯、異丁基 三油酸酰氧基鈦酸酯，攪拌反應(yīng)3.5小時； (3) 將步驟（2)的物料降溫至55 °C，加入其它剩余物料，攪拌反應(yīng)50分鐘后，冷卻至室 溫，研磨成30mi漿料，即得。
【文檔編號】C09D175/14GK106085163SQ201610638584
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月5日 公開號201610638584.4, CN 106085163 A, CN 106085163A, CN 201610638584, CN-A-106085163, CN106085163 A, CN106085163A, CN201610638584, CN201610638584.4
【發(fā)明人】吳靜
【申請人】吳靜