熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其由下向上依次由承載層、離型層、發(fā)泡層和粘合層連接組成，所述發(fā)泡層是由熱發(fā)泡涂料制成，所述熱發(fā)泡涂料按重量份計(jì)由以下組分及配比制成：膠粘劑1～8份、熱發(fā)泡乳液60～90份、表面活性劑0.1～3份、抗紫外線劑0～2份、顏料0～3份、金銀粉0～15份、去離子水5～15份。本發(fā)明熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，用該轉(zhuǎn)移膜制作的標(biāo)示物具有圖文突起明顯、字體輪廓清晰工整、凸起面平整光滑、粘接強(qiáng)度好、無(wú)需制版等特點(diǎn)，完全達(dá)到了立等可取的個(gè)性化制作目的。
【專利說(shuō)明】
熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及膜加工技術(shù)領(lǐng)域，特別指一種熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜。
【背景技術(shù)】
[0002]凹凸立體圖文在錦旗、袖標(biāo)、綬帶、服裝等標(biāo)示性產(chǎn)品的表現(xiàn)最早是以人工或機(jī)器刺繡的方式體現(xiàn)的。隨著化工技術(shù)的發(fā)展，人們以絲網(wǎng)印刷熱發(fā)泡油墨再進(jìn)行二次發(fā)泡的方法逐步將這種低速、高成本的技術(shù)替代，并在近幾年得到了良好的應(yīng)用發(fā)展，取得了很好的市場(chǎng)效果。但是，絲網(wǎng)印刷技術(shù)的制版、人工印刷、烘干、二次發(fā)泡等繁瑣的工藝流程是造成這種制作工藝制作速度慢、周期長(zhǎng)、人工成本高、精度低、廢品率高、環(huán)境污染大等弊端的主要原因。因此，本發(fā)明結(jié)合現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)、化工技術(shù)和精密涂布技術(shù)所研發(fā)的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜將對(duì)上述工藝技術(shù)進(jìn)行較為完美的改進(jìn)，徹底剔除了以上工藝弊端，使熱發(fā)泡技術(shù)在標(biāo)示性產(chǎn)品上能夠得到很好的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，該轉(zhuǎn)移膜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，用該轉(zhuǎn)移膜制作的標(biāo)示物具有圖文突起明顯、字體輪廓清晰工整、凸起面平整光滑、粘接強(qiáng)度好、無(wú)需制版等特點(diǎn)，完全達(dá)到了立等可取的個(gè)性化制作目的。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其由下向上依次由承載層、離型層、發(fā)泡層和粘合層連接組成，所述發(fā)泡層是由熱發(fā)泡涂料制成，所述熱發(fā)泡涂料按重量份計(jì)由以下組分及配比制成:膠粘劑I?8份、熱發(fā)泡乳液60?90份、表面活性劑0.1?3份、抗紫外線劑O?2份、顏料O?3份、金銀粉O?15份、去離子水5?15份。
[0005]本發(fā)明熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其中所述粘合層由粘合層涂料制成，所述粘合層涂料按重量份計(jì)由以下組分及配比制成:膠粘劑60?95份、防粘劑I?3份、表面活性劑0.01?I份、去尚子水5?30份。
[0006]本發(fā)明熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其中所述膠粘劑為聚乙烯醇、丙稀酸乳液、純丙乳液、乙烯_醋酸乙烯共聚乳液、水性聚氨酯乳液中的一種或幾種。
[0007]本發(fā)明熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其中所述熱發(fā)泡乳液為丙烯酸、聚氨酯透明或非透明熱發(fā)泡乳液的一種或幾種。
[0008]本發(fā)明熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其中所述表面活性劑為季胺鹽類、含氟表面活性劑和有機(jī)硅表面活性劑中的一種或幾種。
[0009]本發(fā)明熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其中所述抗紫外線劑為UV-531、赫特HTUV-150和汽巴BT-202中的一種。
[0010]本發(fā)明熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其中所述顏料為有機(jī)顏料或無(wú)機(jī)顏料的一種或幾種。
[0011]本發(fā)明熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其中所述金銀粉為氧化鋁粉、金蔥粉中的一種或幾種。
[0012]本發(fā)明熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其中所述防粘劑為水性蠟乳液、含硅表面活性劑中的一種或幾種。
[0013]本發(fā)明熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其中所述承載層為PET、B0PP、PP、涂塑型硅油紙中的一種基材，所述離型層是由離型層涂料制成，所述離型層涂料由聚乙烯醇、丙烯酸乳液、純丙乳液、聚氨酯乳液中的一種或幾種材料制成。
[0014]采用上述方案后，本發(fā)明熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用時(shí)，將該轉(zhuǎn)移膜刻切成所需的文字或圖案，剝?nèi)ザ嘤嗖糠?，然后利用熱壓機(jī)將其轉(zhuǎn)移至錦旗、袖標(biāo)、綬帶、服裝等需要的轉(zhuǎn)移物上，整個(gè)轉(zhuǎn)移過(guò)程完成了圖文的熱發(fā)泡(凸起的效果)，用該轉(zhuǎn)移膜制作的標(biāo)示物具有圖文突起明顯、字體輪廓清晰工整、凸起面平整光滑、粘接強(qiáng)度好、無(wú)需制版等特點(diǎn)，完全達(dá)到了立等可取的個(gè)性化制作目的，其操作方便。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0017]如圖1所示本發(fā)明熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括承載層1、離型層2、發(fā)泡層3和粘合層4，其中承載層I位于最下層，離型層2連接于承載層I的上面，發(fā)泡層3連接于離型層2的上面，粘合層4連接于發(fā)泡層的上面。
[0018]實(shí)施例1
[0019]本實(shí)施例的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜的發(fā)泡層3是由熱發(fā)泡涂料制成，該熱發(fā)泡涂料由以下組分按重量份配制成:
[0020]聚氨酯熱發(fā)泡乳液:70?80份；無(wú)機(jī)黃顏料:0.2?I份；
[0021]聚氨酯乳液:2?6份；有機(jī)娃表面活性劑:0.1?1.5份；
[0022]去離子水:5?15份。
[0023]該熱發(fā)泡涂料的制備方法為:
[0024](a)將上述有機(jī)硅表面活性劑加水置容器中，以500?1500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度進(jìn)行分散I?5分鐘備用；
[0025](b)將上述無(wú)機(jī)黃顏料在300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌狀態(tài)下逐步加入(a)所述備用液中，然后將攪拌速度提升到1000?3000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌5?10分鐘，待無(wú)機(jī)黃顏料完全分散后備用；
[0026](c)將剩余乳液在200?300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌狀態(tài)下按配方比例逐步加入(b)所述混合液中，在1000?3000轉(zhuǎn)/分鐘的狀態(tài)下攪拌10?30分種，待溶液完全混合均勻后，用300目網(wǎng)布過(guò)濾兩遍放置8小時(shí)后，待溶液完全消泡后即可。
[0027]用此方法制備的黃色熱發(fā)泡涂料具有發(fā)泡均勻度好，表面平整光滑，發(fā)泡效果好。
[0028]其技術(shù)指標(biāo)如下:
[0029]成膜厚度:15?30微米；發(fā)泡高度:彡I毫米；
[0030]發(fā)泡溫度:110?160Γ;發(fā)泡時(shí)間:5?20秒。
[0031]本實(shí)施例的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜的粘合層4是由粘合層涂料制成，該粘合層涂料由以下組分按重量份配制成:
[0032]水性聚氨酯乳液:60?80份；乙烯-醋酸乙烯聚合物乳液:5?12份；
[0033]水性蠟乳液:0.2?3份；含硅表面活性劑:0.1?0.6份；
[0034]去離子水:5?20份。
[0035]該粘合層涂料的制備方法為:
[0036](I)將上述原料按上述配方次序和份額在200?300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌狀態(tài)下逐步混合在一起；
[0037](2)在1000?2000轉(zhuǎn)/分鐘的狀態(tài)下攪拌10?20分種，待溶液完全混合均勻后，用300目網(wǎng)布過(guò)濾一遍，放置4小時(shí)待完全消泡后即可。
[0038]用此方法制備的粘合層，具有熱活化溫度低，時(shí)間短；易于粘合;粘接強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于絲網(wǎng)印刷的涂料自然附著力，無(wú)二次污染。
[0039]其技術(shù)指標(biāo)如下:
[0040]成膜厚度:10?30微米；熱活化溫度:110?160°C;
[0041 ]熱活化時(shí)間:5?20秒；粘接強(qiáng)度:彡2牛頓/cm。
[0042]本實(shí)施例的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜的承載層I為PET、B0PP、PP、涂塑型硅油紙中的一種基材。
[0043]離型層2是由離型層的涂料制成，該離型層的涂料是由聚乙烯醇、丙烯酸乳液、純丙乳液、聚氨酯乳液中的一種或幾種材料制成。
[0044]本實(shí)施例熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜的制備方法為:
[0045](I)利用涂布機(jī)將離型層2的涂料以干重2?15g/m2的涂布量涂于0.05?0.3mm厚的承載層I上；
[0046](2)將步驟(I)的產(chǎn)物烘干即形成承載層I和連接于承載層I上的離型層2，將其收卷后，再將發(fā)泡層3的熱發(fā)泡涂料以干重20?lOOg/m2的涂布量涂于離型層2的上表面，根據(jù)涂布方式的不同可涂布多遍；
[0047](3)待完全烘干后即形成連接于離型層2上表面的熱發(fā)泡層3，將粘合層4的粘合層涂料以干重15?60g/m2的涂布量涂布于熱發(fā)泡層3上，烘干后即形成連接于熱發(fā)泡層3上面的粘合層4，之后將烘干產(chǎn)物收卷；
[0048](4)根據(jù)使用尺寸將步驟(3)所得產(chǎn)物分切成成品即得熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜。
[0049]該實(shí)施例產(chǎn)物熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜的性能為:
[0050]成膜厚度:25?60微米；發(fā)泡高度:彡I毫米；
[0051 ] 發(fā)泡及粘接溫度:110?160°C ； 發(fā)泡及粘接時(shí)間:5?20秒。
[0052]轉(zhuǎn)移壓強(qiáng):2?6兆帕；粘接強(qiáng)度:彡2牛頓/cm。
[0053]實(shí)施例2
[0054]本實(shí)施例的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜的發(fā)泡層3是由熱發(fā)泡涂料制成，該熱發(fā)泡涂料由以下組分按重量份配制成:
[0055]丙稀酸熱發(fā)泡乳液:80?90份；無(wú)機(jī)黃顏料:0.3?I份；
[0056]聚乙稀醇(10%溶液):2?8份；UV-531抗紫外線劑:0.2?0.6份；
[0057]含氟表面活性劑:0.01?0.05份； 去離子水:5?10份。
[0058]該熱發(fā)泡涂料的制備方法為:
[0059](a)將聚乙稀醇和水置入反應(yīng)釜中，在每分鐘50?100轉(zhuǎn)的攪拌狀態(tài)下，加熱至95°C左右，保持30?40分鐘，待聚乙稀醇完全溶解后備用；
[0060](b)將上述含氟表面活性劑加水置容器中，以500?1500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度進(jìn)行分散I?5分鐘備用；
[0061](C)將上述無(wú)機(jī)黃顏料在300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌狀態(tài)下逐步加入(b)所述備用液中，然后將攪拌速度提升到1000?3000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌10?30分鐘，待無(wú)機(jī)黃顏料完全分散后備用；
[0062](d)將以上剩余原料及溶解或分散好的液體在200?300轉(zhuǎn)/分鐘的狀態(tài)下按配方比例逐步混合在一起，在1000?3000轉(zhuǎn)/分鐘的狀態(tài)下攪拌10?30分種，待溶液完全混合均勻后，用300目網(wǎng)布過(guò)濾兩遍放置8小時(shí)后，待溶液完全消泡后即可。
[0063]用此方法制備的黃色熱發(fā)泡涂料具有發(fā)泡均勻度好，表面平整光滑，發(fā)泡效果好。
[0064]其技術(shù)指標(biāo)如下:
[0065]成膜厚度:15?30微米；發(fā)泡高度:彡I毫米；
[0066]發(fā)泡溫度:125?190°C;發(fā)泡時(shí)間:8?20秒。
[0067]本實(shí)施例的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜的粘合層4是由粘合層涂料制成，該粘合層涂料由以下組分按重量份配制成:
[0068]水性聚氨酯乳液:70?85份；丙烯酸乳液:5?15份；
[0069]氟表面活性劑:0.01?0.2份；去離子水:5?15份。
[0070]該粘合層涂料的制備方法與上述實(shí)施例1的粘合層涂料制備方法相同，此處不再贅述。
[0071 ]用上述方法制備的粘合層涂料技術(shù)指標(biāo)如下:
[0072]成膜厚度:10?30微米；熱活化溫度:110?160°C;
[0073]熱活化時(shí)間:5?20秒；粘接強(qiáng)度:彡2牛頓/cm。
[0074]本實(shí)施例的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜的承載層I為PET、B0PP、PP、涂塑型硅油紙中的一種基材。
[0075]離型層2是由離型層的涂料制成，該離型層的涂料是由聚乙烯醇、丙烯酸乳液、純丙乳液、聚氨酯乳液中的一種或幾種材料制成。
[0076]本實(shí)施例熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜的制備方法為:
[0077](I)利用涂布機(jī)將離型層2的涂料以干重2?15g/m2的涂布量涂于0.05?0.3mm厚的承載層I上；
[0078](2)將步驟(I)的產(chǎn)物烘干即形成承載層I和連接于承載層I上的離型層2，將其收卷后，再將發(fā)泡層3的熱發(fā)泡涂料以干重20?lOOg/m2的涂布量涂于離型層2的上表面，根據(jù)涂布方式的不同可涂布多遍；
[0079](3)待完全烘干后即形成連接于離型層2上表面的熱發(fā)泡層3，將粘合層4的粘合層涂料以干重15?60g/m2的涂布量涂布于熱發(fā)泡層3上，烘干后即形成連接于熱發(fā)泡層3上面的粘合層4，之后將烘干產(chǎn)物收卷；
[0080](4)根據(jù)使用尺寸將步驟(3)所得產(chǎn)物分切成成品即得熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜。
[0081 ]該實(shí)施例產(chǎn)物熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜的性能為:
[0082]成膜厚度:25?60微米；發(fā)泡高度:彡I毫米；
[0083]發(fā)泡及粘接溫度:125?190°C ； 發(fā)泡及粘接時(shí)間:8?20秒。
[0084]轉(zhuǎn)移壓強(qiáng):2?8兆帕；粘接強(qiáng)度:彡2牛頓/cm。
[0085]實(shí)施例3
[0086]本實(shí)施例的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜的發(fā)泡層3是是由熱發(fā)泡涂料制成，該熱發(fā)泡涂料由以下組分按重量份配制成:
[0087]透明丙烯酸熱發(fā)泡乳液:70?85份；聚乙稀醇(10%溶液):5?8份；
[0088]金粉:5?10份；金蔥粉:0.2?I份；
[0089]有機(jī)硅表面活性劑:0.1?0.5份； 去離子水:5?15份。
[0090]該熱發(fā)泡涂料的制備方法為:
[0091](a)將聚乙稀醇和水置入反應(yīng)釜中，在每分鐘50?100轉(zhuǎn)的攪拌狀態(tài)下，加熱至95°C左右，保持30?40分鐘，待聚乙稀醇完全溶解后備用；
[0092](b)將上述有機(jī)硅表面活性劑加水置容器中，以500?1500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度進(jìn)行分散I?5分鐘備用；
[0093](c)將上述金粉及金蔥粉，在每分鐘50?100轉(zhuǎn)的攪拌狀態(tài)下，加入(b)所述溶液中，以500?1500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度進(jìn)行分散10?30分鐘備用；
[0094](d)將以上剩余原料及溶解或分散好的液體在200?300轉(zhuǎn)/分鐘的狀態(tài)下按配方比例逐步混合在一起，在1000?3000轉(zhuǎn)/分鐘的狀態(tài)下攪拌20?40分種，待溶液完全混合均勻后，用80?200目網(wǎng)布過(guò)濾兩遍放置8小時(shí)后，待溶液完全消泡后即可。
[0095]用此方法制備的金色熱發(fā)泡涂料具有發(fā)泡均勻度好，表面晶瑩閃亮，極具金銀效果，立體感強(qiáng)。
[0096]其技術(shù)指標(biāo)如下:
[0097]成膜厚度:15?40微米；發(fā)泡高度:彡I毫米；
[0098]發(fā)泡溫度:120?180°C;發(fā)泡時(shí)間:8?20秒。
[0099]本實(shí)施例的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜的粘合層4是由粘合層涂料制成，該粘合層涂料是由以下組分按重量份配制成:
[0100]膠粘劑60?95份、防粘劑I?3份、表面活性劑0.01?I份、去離子水5?30份。
[0101]水性聚氨酯乳液:75?85份；純丙乳液:5?10份；
[0102]含硅表面活性劑:0.1?0.5份； 氟表面活性劑:0.01?0.1份；
[0103]去離子水:5?20份。
[0104]該粘合層涂料的制備方法與上述實(shí)施例1的粘合層涂料制備方法相同，此處不再贅述。
[0105]本實(shí)施例的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜的承載層I為PET、B0PP、PP、涂塑型硅油紙中的一種基材。
[0106]離型層2是由離型層的涂料制成，該離型層的涂料是由聚乙烯醇、丙烯酸乳液、純丙乳液、聚氨酯乳液中的一種或幾種材料制成。
[0107](I)利用涂布機(jī)將離型層2的涂料以干重2?15g/m2的涂布量涂于0.05?0.3mm厚的承載層I上，其中承載層I是由PET、B0PP、PP、涂塑型硅油紙中的一種基材制成，該離型層2的涂料是由聚乙烯醇、丙烯酸乳液、純丙乳液、聚氨酯乳液中的一種或幾種材料制成；
[0108](2)將步驟(I)的產(chǎn)物烘干即形成承載層I和連接于承載層I上的離型層2，將其收卷后，再將發(fā)泡層3的熱發(fā)泡涂料以干重20?lOOg/m2的涂布量涂于離型層2的上表面，根據(jù)涂布方式的不同可涂布多遍；
[0109](3)待完全烘干后即形成連接于離型層2上表面的熱發(fā)泡層3，將粘合層4的粘合層涂料以干重15?60g/m2的涂布量涂布于熱發(fā)泡層3上，烘干后即形成連接于熱發(fā)泡層3上面的粘合層4，之后將烘干產(chǎn)物收卷；
[0110](4)根據(jù)使用尺寸將步驟(3)所得產(chǎn)物分切成成品即得熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜。
[0111]該實(shí)施例產(chǎn)物熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜的性能為:
[0112]成膜厚度:25?60微米；發(fā)泡高度:彡I毫米；
[0113]發(fā)泡及粘接溫度:120?180°C; 發(fā)泡及粘接時(shí)間:8?20秒。
[0114]轉(zhuǎn)移壓強(qiáng):2?6兆帕；粘接強(qiáng)度:彡2牛頓/cm。
[0115]本發(fā)明熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，用該轉(zhuǎn)移膜制作的標(biāo)示物具有圖文突起明顯、字體輪廓清晰工整、凸起面平整光滑、粘接強(qiáng)度好、無(wú)需制版等特點(diǎn)，完全達(dá)到了立等可取的個(gè)性化制作目的，而本發(fā)明熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜的制備適用于制作單色、金色、銀色等多種效果的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜。使用時(shí)可利用模切機(jī)或電腦刻字機(jī)(機(jī)械式/激光式)將熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜刻切成所需的文字或圖案，剝?nèi)ザ嘤嗖糠?。然后用利用熱壓機(jī)將其轉(zhuǎn)移至錦旗、袖標(biāo)、綬帶等需轉(zhuǎn)移物上，整個(gè)熱轉(zhuǎn)移過(guò)程既完成了圖文的熱發(fā)泡(凸起)又使圖文與轉(zhuǎn)移物得到了很好的熱壓粘合。利用該工藝制作的標(biāo)示物具有圖文突起明顯、字體輪廓清晰工整、凸起面平整光滑、粘接強(qiáng)度好、無(wú)需制版等特點(diǎn)，完全達(dá)到了立等可取的個(gè)性化制作目的；同時(shí)解決了絲網(wǎng)印刷的制版周期長(zhǎng)、制作工藝復(fù)雜、環(huán)境污染性強(qiáng)、人體傷害大、易掉粉等問(wèn)題，對(duì)熱發(fā)泡產(chǎn)品的個(gè)性化和小批量制作起到了良好的推動(dòng)作用。
[0116]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其特征在于，其由下向上依次由承載層、離型層、發(fā)泡層和粘合層連接組成，所述發(fā)泡層是由熱發(fā)泡涂料制成，所述熱發(fā)泡涂料按重量份計(jì)由以下組分及配比制成:膠粘劑I?8份、熱發(fā)泡乳液60?90份、表面活性劑0.1?3份、抗紫外線劑O?2份、顏料O?3份、金銀粉O?15份、去離子水5?15份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其特征在于，所述粘合層由粘合層涂料制成，所述粘合層涂料按重量份計(jì)由以下組分及配比制成:膠粘劑60?95份、防粘劑I?3份、表面活性劑0.01?I份、去離子水5?30份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其特征在于，所述膠粘劑為聚乙烯醇、丙稀酸乳液、純丙乳液、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液、水性聚氨酯乳液中的一種或幾種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其特征在于，所述熱發(fā)泡乳液為丙烯酸、聚氨酯透明或非透明熱發(fā)泡乳液的一種或幾種。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其特征在于，所述表面活性劑為季胺鹽類、含氟表面活性劑和有機(jī)硅表面活性劑中的一種或幾種。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其特征在于，所述抗紫外線劑為UV-531、赫特HTUV-150和汽巴BT-202中的一種。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其特征在于，所述顏料為有機(jī)顏料或無(wú)機(jī)顏料的一種或幾種。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其特征在于，所述金銀粉為氧化鋁粉、金蔥粉中的一種或幾種。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其特征在于，所述防粘劑為水性蠟乳液、含硅表面活性劑中的一種或幾種。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱發(fā)泡轉(zhuǎn)移膜，其特征在于，所述承載層為PET、BOPP、PP、涂塑型硅油紙中的一種基材，所述離型層是由離型層涂料制成，所述離型層涂料由聚乙烯醇、丙烯酸乳液、純丙乳液、聚氨酯乳液中的一種或幾種材料制成。
【文檔編號(hào)】C09D133/00GK106085272SQ201610694046
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月19日 公開(kāi)號(hào)201610694046.7, CN 106085272 A, CN 106085272A, CN 201610694046, CN-A-106085272, CN106085272 A, CN106085272A, CN201610694046, CN201610694046.7
【發(fā)明人】陳武, 呂曉莉
【申請(qǐng)人】上海谷奇數(shù)碼科技有限公司