脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及硅酮密封膠生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的硅酮密封膠的生產(chǎn)工藝是用捏合機和三輥研磨機做成基料;冷卻后通過料缸轉(zhuǎn)移，在行星攪拌機或強力分散機中與助劑等物料充分攪拌均勻后生產(chǎn)出大桶膠產(chǎn)品，再通過壓料機壓出后，經(jīng)過分裝設(shè)備包裝成成品膠。這種間歇式生產(chǎn)工藝工人勞動強度大，車間環(huán)境差，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)能有限，裝備比較落后，而且物料轉(zhuǎn)移時暴露在空氣中，容易產(chǎn)生結(jié)皮雜質(zhì)、凝膠顆粒、氣泡、污染等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型實施例公開了脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置，用于解決傳統(tǒng)的硅酮密封膠的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)效率低，物料暴露在空氣中容易變質(zhì)的問題。
[0004]本實用新型實施例提供的一種脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置，包括:
[0005]硅酮密封膠的基料生產(chǎn)設(shè)備、基料儲罐和靜態(tài)混合機依次通過管道連通；
[0006]助劑計量罐的出口通過管道與所述靜態(tài)混合機的入口連通；
[0007]所述靜態(tài)混合機的出口、儲能器、螺桿機、高粘物料冷卻器、壓料機和分裝設(shè)備依次通過管道連通。
[0008]可選地，所述螺桿機為雙螺桿機。
[0009]可選地，所述螺桿機采用可拆的組合螺桿元件。
[0010]可選地，所述壓料機為多工位壓料機。
[0011 ]可選地，所述螺桿機與抽真空設(shè)備連接。
[0012]可選地，所述靜態(tài)混合機和所述螺桿機的出口均設(shè)有排放口和取樣口。
[0013]可選地，所述基料生產(chǎn)設(shè)備與所述基料儲罐之間，以及所述基料儲罐與所述靜態(tài)混合機之間的管道上安裝輸送栗。
[0014]從以上技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例具有以下優(yōu)點:
[0015]本實用新型實施例中，一種脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置包括:硅酮密封膠的基料生產(chǎn)設(shè)備、基料儲罐和靜態(tài)混合機依次通過管道連通;助劑計量罐的出口通過管道與所述靜態(tài)混合機的入口連通;所述靜態(tài)混合機的出口、儲能器、螺桿機、高粘物料冷卻器、壓料機和分裝設(shè)備依次通過管道連通。在本實用新型實施例中，所述脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置實現(xiàn)硅酮密封膠的連續(xù)化生產(chǎn)，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，并且避免了生產(chǎn)過程中物料暴露在空氣中而導致物料產(chǎn)生結(jié)皮雜質(zhì)、凝膠顆粒、氣泡、污染等問題。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例中脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型實施例公開了脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置，能夠解決傳統(tǒng)的硅酮密封膠的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)效率低，物料暴露在空氣中容易變質(zhì)的問題。
[0019]請參閱圖1，本實用新型實施例中一種脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置包括:
[0020]硅酮密封膠的基料生產(chǎn)設(shè)備1、基料儲罐2和靜態(tài)混合機3依次通過管道連通；
[0021 ]助劑計量罐4的出口通過管道與該靜態(tài)混合機3的入口連通；
[0022]該靜態(tài)混合機3的出口、儲能器5、螺桿機6、高粘物料冷卻器7、壓料機8和分裝設(shè)備9依次通過管道連通。
[0023]優(yōu)選地，該螺桿機6為雙螺桿機，可以對物料在一個很小的空間內(nèi)進行分散、捏合，工作效率高，分散效果好，產(chǎn)量和質(zhì)量明顯優(yōu)于間歇法生產(chǎn)的膠漿。
[0024]優(yōu)選地，該螺桿機6采用可拆的組合螺桿元件，特殊設(shè)計，可以根據(jù)脫醇型單組份硅酮密封膠的工藝要求，組合要求保證分散性和抽真空效果前提下盡量提高產(chǎn)能。
[0025]優(yōu)選地，該壓料機8為多工位壓料機。
[0026]優(yōu)選地，該螺桿機6與抽真空設(shè)備10連接，使得在該螺桿機6內(nèi)的物料處于真空狀態(tài)下，幫助物料脫氣泡。
[0027]優(yōu)選地，該靜態(tài)混合機3和該螺桿機6的出口均設(shè)有排放口和取樣口，方便取樣和排放多余物料。
[0028]需要說明的是，該助劑計量罐4中的助劑可以為醇型助劑。另外，該基料生產(chǎn)設(shè)備I與該基料儲罐2之間，以及該基料儲罐2與該靜態(tài)混合機3之間的管道上可以安裝輸送栗11，來對基料進行輸送。
[0029]本實施例中該脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置具有以下優(yōu)點:
[0030]1、整套裝置采用全密閉管道式連續(xù)化生產(chǎn)方式，避免了間歇法生產(chǎn)時料缸轉(zhuǎn)移對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的影響，減少用人。由于是連續(xù)化生產(chǎn)，膠漿損耗幾乎為零。
[0031]2、采用靜態(tài)混合技術(shù)對物料進行精確計量和初步混合，再加上雙螺桿機6優(yōu)良的分散、混合性能，產(chǎn)品批次質(zhì)量更加穩(wěn)定。
[0032]3、采用雙螺桿機6對物料在一個很小的空間內(nèi)進行分散、混合及抽真空工序，工作效率高，分散效果好，產(chǎn)量和質(zhì)量明顯優(yōu)于間歇法生產(chǎn)的膠漿；
[0033]4、這套生產(chǎn)裝置可以在傳統(tǒng)法工藝的設(shè)備上改造得來，能夠盡量利用原有生產(chǎn)密封膠基料的舊設(shè)備，舊設(shè)備一般不需挪動，新增空間小，但產(chǎn)量很大，投資較少同樣能實現(xiàn)有機硅膠基料的管道式連續(xù)化生產(chǎn)，非常實用。
[0034]為了配合上述脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置的高速生產(chǎn)，本實用新型還提供一種脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)方法，具體為:
[0035]基料生產(chǎn)設(shè)備I將生產(chǎn)好的硅酮密封膠基料輸送至基料儲罐2中存儲；
[0036]當使用基料進行生產(chǎn)時，基料儲罐2中的基料通過管道進入靜態(tài)混合機3，同時助劑計量罐4中的助劑也通過管道進入到靜態(tài)混合機3中，基料與助劑按照預設(shè)比例在靜態(tài)混合機3中進行初混；
[0037]初混后得到的物料從靜態(tài)混合機3中間歇式輸出至儲能器5;
[0038]物料經(jīng)過儲能器5的暫存緩沖后連續(xù)輸出進入螺桿機6，在螺桿機6內(nèi)經(jīng)過混合、分散、研磨后通過高粘物料冷卻器7冷卻降溫；
[0039]冷卻降溫后的物料進入壓料機8壓料，然后進入分裝設(shè)備9中分裝，得到最終產(chǎn)品。
[0040]本實施例中，一種脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置包括:硅酮密封膠的基料生產(chǎn)設(shè)備1、基料儲罐2和靜態(tài)混合機3依次通過管道連通;助劑計量罐4的出口通過管道與該靜態(tài)混合機3的入口連通;該靜態(tài)混合機3的出口、儲能器5、螺桿機6、高粘物料冷卻器7、壓料機8和分裝設(shè)備9依次通過管道連通。在本實施例中，該脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置實現(xiàn)硅酮密封膠的連續(xù)化生產(chǎn)，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，并且避免了生產(chǎn)過程中物料暴露在空氣中而導致物料產(chǎn)生結(jié)皮雜質(zhì)、凝膠顆粒、氣泡、污染等問題。
[0041]以上對本實用新型所提供的脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置進行了詳細介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括: 硅酮密封膠的基料生產(chǎn)設(shè)備、基料儲罐和靜態(tài)混合機依次通過管道連通； 助劑計量罐的出口通過管道與所述靜態(tài)混合機的入口連通； 所述靜態(tài)混合機的出口、儲能器、螺桿機、高粘物料冷卻器、壓料機和分裝設(shè)備依次通過管道連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述螺桿機為雙螺桿機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述螺桿機采用可拆的組合螺桿元件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述壓料機為多工位壓料機。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述螺桿機與抽真空設(shè)備連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述靜態(tài)混合機和所述螺桿機的出口均設(shè)有排放口和取樣口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述基料生產(chǎn)設(shè)備與所述基料儲罐之間，以及所述基料儲罐與所述靜態(tài)混合機之間的管道上安裝輸送栗O
【專利摘要】本實用新型實施例公開了脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置，用于解決傳統(tǒng)的硅酮密封膠的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)效率低，物料暴露在空氣中容易變質(zhì)的問題。本實用新型實施例中一種脫醇型硅酮密封膠連續(xù)化生產(chǎn)裝置，包括：硅酮密封膠的基料生產(chǎn)設(shè)備、基料儲罐和靜態(tài)混合機依次通過管道連通；助劑計量罐的出口通過管道與所述靜態(tài)混合機的入口連通；所述靜態(tài)混合機的出口、儲能器、螺桿機、高粘物料冷卻器、壓料機和分裝設(shè)備依次通過管道連通。
【IPC分類】C09J183/04
【公開號】CN205368235
【申請?zhí)枴緾N201620105038
【發(fā)明人】張啟發(fā), 梁可, 譚明明
【申請人】佛山市金銀河智能裝備股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月2日