用于環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備，包括相互之間依次通過(guò)管道串聯(lián)的液體原料罐、反應(yīng)釜、冷凝器、緩沖罐和真空泵，反應(yīng)釜的頂端開設(shè)有與其內(nèi)部連通的投料口，投料口的邊緣固定有法蘭環(huán)，法蘭環(huán)上蓋設(shè)有端蓋，通過(guò)在端蓋的兩側(cè)設(shè)置電磁鐵和復(fù)位彈簧，因此只需要控制電磁鐵的得電和失電，即可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜的投料口自動(dòng)打開與關(guān)閉，省時(shí)省力，其電磁鐵牢牢的吸附住端蓋，使端蓋與法蘭環(huán)之間的密封圈被壓緊，有效的提高了反應(yīng)釜的投料口的密封性能，便于真空泵對(duì)反應(yīng)釜抽真空，同時(shí)間接的提高了環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
用于環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]硅鋼片樹脂漆常用在發(fā)電機(jī)組硅鋼片表面，可形成保護(hù)膜，降低電機(jī)渦流損耗，保障機(jī)組運(yùn)營(yíng)安全，目前應(yīng)用較多的是環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆。該產(chǎn)品的原料包括固體環(huán)氧樹脂、液體酚醛樹脂、液體環(huán)氧增韌劑、液體流平劑和稀釋劑，稀釋劑一般選用乙酸乙酯、甲苯等有機(jī)溶劑。生產(chǎn)時(shí)在反應(yīng)釜內(nèi)投料、加熱、攪拌，得到成品，生產(chǎn)反應(yīng)裝置包括液體原料儲(chǔ)液罐、反應(yīng)釜、真空栗，生產(chǎn)時(shí)，預(yù)先在反應(yīng)釜內(nèi)加入固體環(huán)氧樹脂，再將反應(yīng)釜抽真空，在真空狀態(tài)下吸入液體原料，然后加熱。攪拌以完成反應(yīng)，最后得到產(chǎn)品，其中在反應(yīng)釜內(nèi)加入固體環(huán)氧樹脂，是通過(guò)打開反應(yīng)釜上的投料口，目前反應(yīng)釜的投料口密封通常是通過(guò)蓋帽螺紋旋緊，這種方式導(dǎo)致投料口出密封性能不好，很難將反應(yīng)釜抽真空，且外界氣體容易從投料口與蓋帽之間進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)，影響其內(nèi)部的反應(yīng)，進(jìn)而影響環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)反應(yīng)裝置其反應(yīng)釜的投料口投料后關(guān)閉不方便且密封性能差的問(wèn)題，現(xiàn)提供一種用于環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種用于環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備，包括相互之間依次通過(guò)管道串聯(lián)的液體原料罐、反應(yīng)釜、冷凝器、緩沖罐和真空栗，所述反應(yīng)釜的頂端開設(shè)有與其內(nèi)部連通的投料口，所述投料口的邊緣固定有法蘭環(huán)，所述法蘭環(huán)上蓋設(shè)有端蓋，所述端蓋的一側(cè)設(shè)置有材質(zhì)為鐵的吸附塊，所述端蓋的另一側(cè)設(shè)置有連接板，所述端蓋位于所述吸附塊與連接板之間的部位與所述法蘭環(huán)鉸接，所述反應(yīng)釜與所述連接板之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述反應(yīng)釜與所述吸附塊之間設(shè)置有電磁鐵，所述端蓋與所述法蘭環(huán)之間固定有密封圈。
[0005]本方案在生產(chǎn)環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)過(guò)程中，端蓋蓋在投料口的法蘭環(huán)上時(shí)，電磁鐵得電，緊緊吸附住端蓋上的吸附塊，使得端蓋壓緊在法蘭環(huán)上，法蘭環(huán)與端蓋之間的密封圈在端蓋的壓緊下，密封性能好，便于真空栗對(duì)反應(yīng)釜抽真空，復(fù)位彈簧處于拉伸狀態(tài)；當(dāng)需要打開反應(yīng)釜的投料口時(shí)，只需要控制電磁鐵失電，此時(shí)端蓋上的吸附塊失去電磁鐵的吸附，且在復(fù)位彈簧的作用下端蓋會(huì)自動(dòng)打開，省時(shí)省力。
[0006]由于投料口與端蓋之間如存在漏氣會(huì)影響到反應(yīng)釜內(nèi)環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)一步地，還包括控制器，所述密封圈有兩個(gè)，兩個(gè)所述密封圈同心地設(shè)置在端蓋與法蘭環(huán)之間，兩個(gè)所述密封圈、端蓋及法蘭環(huán)之間形成密封空間，所述端蓋上開設(shè)有通孔，所述通孔與所密封空間連通，所述真空栗與所述通孔之間通過(guò)氣管連通，所述氣管上設(shè)置有電磁閥，所述控制器分別與所述真空栗、電磁閥及電磁鐵信號(hào)連接，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)加入固體環(huán)氧樹脂后，控制器控制電磁鐵吸附端蓋上的吸附塊，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將端蓋蓋在投料口上，然后控制真空栗及電磁閥啟動(dòng)，真空栗通過(guò)氣管對(duì)密封圈、端蓋及法蘭環(huán)之間形成的密封空間抽真空，使得端蓋緊緊的壓在法蘭環(huán)上，保證了投料口與端蓋之間不會(huì)存在泄漏，保證了環(huán)氧酚醛樹脂漆的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0007]優(yōu)選地，所述吸附塊、端蓋及連接板一體成型。
[0008]進(jìn)一步地，所述反應(yīng)釜上設(shè)有用于觀察反應(yīng)釜內(nèi)部反應(yīng)情況的觀察窗組件。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型用于環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備通過(guò)在端蓋的兩側(cè)設(shè)置電磁鐵和復(fù)位彈簧，因此只需要控制電磁鐵的得電和失電，即可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜的投料口自動(dòng)打開與關(guān)閉，省時(shí)省力，其電磁鐵牢牢的吸附住端蓋，使端蓋與法蘭環(huán)之間的密封圈被壓緊，有效的提高了反應(yīng)釜的投料口的密封性能，便于真空栗對(duì)反應(yīng)釜抽真空，同時(shí)間接的提高了環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型用于環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備的示意圖；
[0012]圖2是圖1中A的局部放大示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型用于環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備中端蓋與投料口之間的剖面示意圖。
[0014]圖中:1、液體原料罐，2、反應(yīng)釜，201、投料口，202、法蘭環(huán)，203、端蓋，204、吸附塊，205、連接板，206、復(fù)位彈簧，207、電磁鐵，208、密封圈，209、密封空間，210、通孔，3、冷凝器，
4、緩沖罐，5、真空栗，6、管道，7、控制器，8，氣管，9、電磁閥。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1-3所示，一種用于環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備，包括相互之間依次通過(guò)管道6串聯(lián)的液體原料罐1、反應(yīng)釜2、冷凝器3、緩沖罐4和真空栗5，所述反應(yīng)釜2的頂端開設(shè)有與其內(nèi)部連通的投料口 201，所述投料口 201的邊緣固定有法蘭環(huán)202，所述法蘭環(huán)202上蓋設(shè)有端蓋203，所述端蓋203的一側(cè)設(shè)置有材質(zhì)為鐵的吸附塊204，所述端蓋203的另一側(cè)設(shè)置有連接板205，所述端蓋203位于所述吸附塊204與連接板205之間的部位與所述法蘭環(huán)202鉸接，所述反應(yīng)釜2與所述連接板205之間設(shè)置有復(fù)位彈簧206，所述反應(yīng)釜2與所述吸附塊204之間設(shè)置有電磁鐵207，所述端蓋203與所述法蘭環(huán)202之間固定有密封圈208。
[0018]本方案在生產(chǎn)環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)過(guò)程中，端蓋203蓋在投料口201的法蘭環(huán)202上時(shí)，電磁鐵207得電，緊緊吸附住端蓋203上的吸附塊204，使得端蓋203壓緊在法蘭環(huán)202上，法蘭環(huán)202與端蓋203之間的密封圈208在端蓋203的壓緊下，密封性能好，便于真空栗5對(duì)反應(yīng)釜2抽真空，復(fù)位彈簧206處于拉伸狀態(tài)；當(dāng)需要打開反應(yīng)釜2的投料口 201時(shí)，只需要控制電磁鐵207失電，此時(shí)端蓋203上的吸附塊204失去電磁鐵207的吸附，且在復(fù)位彈簧206的作用下端蓋203會(huì)自動(dòng)打開，省時(shí)省力。
[0019]由于投料口201與端蓋203之間如存在漏氣會(huì)影響到反應(yīng)釜2內(nèi)環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)一步地，還包括控制器7，所述密封圈208有兩個(gè)，兩個(gè)所述密封圈208同心地設(shè)置在端蓋203與法蘭環(huán)202之間，兩個(gè)所述密封圈208、端蓋203及法蘭環(huán)202之間形成密封空間209，所述端蓋203上開設(shè)有通孔210，所述通孔210與所密封空間209連通，所述真空栗5與所述通孔210之間通過(guò)氣管8連通，所述氣管8上設(shè)置有電磁閥9，所述控制器7分別與所述真空栗5、電磁閥9、電磁鐵207信號(hào)連接，當(dāng)反應(yīng)釜2內(nèi)加入固體環(huán)氧樹脂后，控制器7控制電磁鐵207吸附端蓋203上的吸附塊204，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將端蓋203蓋在投料口 201上，然后控制真空栗5及電磁閥9啟動(dòng)，真空栗5通過(guò)氣管8對(duì)密封圈208、端蓋203及法蘭環(huán)202之間形成的密封空間209抽真空，使得端蓋203緊緊的壓在法蘭環(huán)202上，保證了投料口 201與端蓋203之間不會(huì)存在泄漏，保證了環(huán)氧酚醛樹脂漆的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0020]優(yōu)選地，所述吸附塊204、端蓋203及連接板205—體成型。
[0021]進(jìn)一步地，所述反應(yīng)釜2上設(shè)有用于觀察反應(yīng)釜2內(nèi)部反應(yīng)情況的觀察窗組件。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的用于環(huán)氧樹脂酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備在需要加入固體環(huán)氧樹脂時(shí)，通過(guò)控制器7控制電磁鐵207失電，此時(shí)端蓋203上的吸附塊204失去電磁鐵207的吸附，且在復(fù)位彈簧206的作用下端蓋203會(huì)自動(dòng)打開，加入固體環(huán)氧樹脂后，控制器7控制電磁鐵207得電，電磁鐵207吸附端蓋203上的吸附塊204，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將端蓋203蓋在投料口 201上，然后控制真空栗5及電磁閥9啟動(dòng)，真空栗5通過(guò)氣管8對(duì)密封圈208、端蓋203及法蘭環(huán)202之間形成的密封空間209抽真空，使得端蓋203緊緊的壓在法蘭環(huán)202上，保證了投料口 201與端蓋203之間不會(huì)存在泄漏，有效的提高了環(huán)氧酚醛樹脂漆的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0023]上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備，包括相互之間依次通過(guò)管道(6)串聯(lián)的液體原料罐(I)、反應(yīng)釜(2)、冷凝器(3)、緩沖罐(4)和真空栗(5)，其特征在于:所述反應(yīng)釜(2)的頂端開設(shè)有與其內(nèi)部連通的投料口(201)，所述投料口( 201)的邊緣固定有法蘭環(huán)(202)，所述法蘭環(huán)(202)上蓋設(shè)有端蓋(203)，所述端蓋(203)的一側(cè)設(shè)置有材質(zhì)為鐵的吸附塊(204)，所述端蓋(203)的另一側(cè)設(shè)置有連接板(205)，所述端蓋(203)位于所述吸附塊(204)與連接板(205)之間的部位與所述法蘭環(huán)(202)鉸接，所述反應(yīng)釜(2)與所述連接板(205)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(206)，所述反應(yīng)釜(2)與所述吸附塊(204)之間設(shè)置有電磁鐵(207)，所述端蓋(203)與所述法蘭環(huán)(202)之間固定有密封圈(208)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備，其特征在于:還包括控制器(7)，所述密封圈(208)有兩個(gè)，兩個(gè)所述密封圈(208)同心地設(shè)置在端蓋(203)與法蘭環(huán)(202)之間，兩個(gè)所述密封圈(208)、端蓋(203)及法蘭環(huán)(202)之間形成密封空間(209)，所述端蓋(203)上開設(shè)有通孔(210)，所述通孔(210)與所密封空間(209)連通，所述真空栗(5)與所述通孔(210)之間通過(guò)氣管(8)連通，所述氣管(8)上設(shè)置有電磁閥(9)，所述控制器(7)分別與所述真空栗(5)、電磁閥(9)及電磁鐵(207)信號(hào)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備，其特征在于:所述吸附塊(204)、端蓋(203)及連接板(205)—體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆的生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備，其特征在于:所述反應(yīng)釜(2)上設(shè)有用于觀察反應(yīng)釜(2)內(nèi)部反應(yīng)情況的觀察窗組件。
【文檔編號(hào)】C09D161/06GK205575999SQ201620409012
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】陸幫榮, 陸雅臣
【申請(qǐng)人】江蘇華榮絕緣材料有限公司