一種碳酸鈣表面改性裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種碳酸鈣表面改性裝置，包括基礎(chǔ)、筒體、蓋板、料流閥、電機、第一帶輪、皮帶、轉(zhuǎn)軸、第二帶輪、葉輪、出料閥，料倉內(nèi)的原料通過料流閥進入筒體內(nèi)部，電機工作帶動第一帶輪轉(zhuǎn)動，第一帶輪通過皮帶帶動第二帶輪轉(zhuǎn)動，使得與第二帶輪固連的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動葉輪轉(zhuǎn)動，三級葉輪直徑從上至下依次增大使得原料混合均勻，且原料與原料摩擦產(chǎn)生的熱量能有效促進改性，無需額外設(shè)置輔助熱源，通過程序可以調(diào)整料流閥開度，從而控制料流速度，從而改變改性效果，適用于不同改性碳酸鈣的生產(chǎn)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，原料混合均勻，生產(chǎn)出的改性碳酸鈣性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，且無需額外設(shè)置輔助熱源，有效降低能耗。
【專利說明】
一種碳酸鈣表面改性裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種改性碳酸鈣生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種碳酸鈣表面改性裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳酸鈣粉末是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉狀無機填料，具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應(yīng)、熱穩(wěn)定性好、在400°C以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結(jié)晶水、硬度低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優(yōu)點，碳酸鈣粉末通過添加不同物質(zhì)進行改性可得到不同種類碳酸鈣，如活性輕鈣、電纜專業(yè)鈣等，一般的生產(chǎn)工藝流程:清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分級、改性、包裝，現(xiàn)有碳酸鈣粉改性的方法為:將碳酸鈣粉與改性劑在特定溫度條件下進行混合攪拌，由于普通混合攪拌使得碳酸鈣粉與改性劑混合均勻性差，使得碳酸鈣粉與改性劑不能有效結(jié)合，導(dǎo)致改性后碳酸鈣性能差，且輔助加熱組件能耗高，價格昂貴。鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種碳酸鈣表面改性裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種碳酸鈣表面改性裝置，來解決原料混合均勻性差的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種碳酸鈣表面改性裝置，包括基礎(chǔ)、筒體、蓋板、料流閥、電機、第一帶輪、皮帶、轉(zhuǎn)軸、第二帶輪、葉輪、出料閥，所述的筒體位于基礎(chǔ)上端，所述的筒體與基礎(chǔ)螺紋相連，所述的蓋板位于筒體上端，所述的蓋板與筒體卡扣相連，所述的料流閥位于蓋板上端中心處，所述的料流閥與蓋板螺紋相連，所述的電機位于基礎(chǔ)上端，所述的電機與基礎(chǔ)螺紋相連，所述的第一帶輪位于電機下端，所述的第一帶輪與電機緊配相連，所述的皮帶位于第一帶輪外壁，所述的皮帶與第一帶輪摩擦相連，所述的轉(zhuǎn)軸貫穿筒體，所述的轉(zhuǎn)軸與筒體轉(zhuǎn)動相連，所述的第二帶輪位于轉(zhuǎn)軸外側(cè)且位于皮帶內(nèi)側(cè)，所述的第二帶輪與轉(zhuǎn)軸緊配相連且與皮帶摩擦相連，所述的葉輪位于轉(zhuǎn)軸外壁，所述的葉輪與轉(zhuǎn)軸螺紋相連，所述的出料閥位于筒體外壁右側(cè)，所述的出料閥與筒體螺紋相連。
[0005]本實用新型進一步的改進如下:
[0006]進一步的，所述的葉輪數(shù)量優(yōu)選為3件，均布于轉(zhuǎn)軸，所述的葉輪直從上至下徑依次增大，三級葉輪直徑從上至下依次增大使得原料混合均勻，且原料與原料摩擦產(chǎn)生的熱量能有效促進改性。
[0007]進一步的，所述的筒體外壁上端左右兩側(cè)還設(shè)有檢修氣缸，所述的檢修氣缸位于蓋板下端，所述的檢修氣缸與筒體螺紋相連且與蓋板螺紋相連，檢修氣缸動作可將蓋板抬起，對葉輪進行維護。
[0008]進一步的，所述的蓋板上端還設(shè)有透氣帽，所述透氣帽與蓋板螺紋相連。
[0009]進一步的，所述的透氣帽內(nèi)壁還設(shè)有若干過濾紙，所述的過濾紙與透氣帽螺紋相連。
[0010]進一步的，所述的透氣帽還設(shè)有若干透氣孔，所述的透氣孔貫穿透氣帽，所述的透氣孔均布于透氣帽，筒體內(nèi)的空氣經(jīng)過濾紙通過透氣孔與外界空氣進行交換。
[0011]進一步的，所述的葉輪還包括中心套管、葉片，所述的中心套管位于轉(zhuǎn)軸外壁，所述的中心套管與轉(zhuǎn)軸螺紋相連，所述的葉片位于中心套管外壁，所述的葉片與中心套管焊接相連，葉片通過中心套管與轉(zhuǎn)軸連接，使得葉片承載能力強，且維護方便。
[0012]進一步的，所述的葉片數(shù)量優(yōu)選為4件，均布于中心套管。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該碳酸鈣表面改性裝置，工作時，料倉內(nèi)的原料通過料流閥進入筒體內(nèi)部，電機工作帶動第一帶輪轉(zhuǎn)動，第一帶輪通過皮帶帶動第二帶輪轉(zhuǎn)動，使得與第二帶輪固連的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動葉輪轉(zhuǎn)動，三級葉輪直徑從上至下依次增大使得原料混合均勻，且原料與原料摩擦產(chǎn)生的熱量能有效促進改性，無需額外設(shè)置輔助熱源，通過程序可以調(diào)整料流閥開度，從而控制料流速度，從而改變改性效果，適用于不同改性碳酸鈣的生產(chǎn)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，原料混合均勻，生產(chǎn)出的改性碳酸鈣性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，且無需額外設(shè)置輔助熱源，有效降低能耗。
【附圖說明】
[0014]圖1示出本實用新型主視圖
[0015]圖2示出本實用新型透氣帽剖視圖
[0016]圖3示出本實用新型葉輪俯視圖
[0017]基礎(chǔ) I筒體2
[0018]蓋板3料流閥4
[0019]電機 5第一帶輪6
[0020]皮帶 7轉(zhuǎn)軸8
[0021]第二帶輪 9葉輪10
[0022]出料閥 11檢修氣缸201
[0023]透氣帽 301過濾紙302
[0024]透氣孔 303中心套管1001
[0025]葉片1002
【具體實施方式】
[0026]如圖1、圖2、圖3所示，一種碳酸鈣表面改性裝置，包括基礎(chǔ)1、筒體2、蓋板3、料流閥
4、電機5、第一帶輪6、皮帶7、轉(zhuǎn)軸8、第二帶輪9、葉輪10、出料閥11，所述的筒體2位于基礎(chǔ)I上端，所述的筒體2與基礎(chǔ)I螺紋相連，所述的蓋板3位于筒體2上端，所述的蓋板3與筒體2卡扣相連，所述的料流閥4位于蓋板3上端中心處，所述的料流閥4與蓋板3螺紋相連，所述的電機5位于基礎(chǔ)I上端，所述的電機5與基礎(chǔ)I螺紋相連，所述的第一帶輪6位于電機5下端，所述的第一帶輪6與電機5緊配相連，所述的皮帶7位于第一帶輪6外壁，所述的皮帶7與第一帶輪6摩擦相連，所述的轉(zhuǎn)軸8貫穿筒體2，所述的轉(zhuǎn)軸8與筒體2轉(zhuǎn)動相連，所述的第二帶輪9位于轉(zhuǎn)軸8外側(cè)且位于皮帶7內(nèi)側(cè)，所述的第二帶輪9與轉(zhuǎn)軸8緊配相連且與皮帶7摩擦相連，所述的葉輪10位于轉(zhuǎn)軸8外壁，所述的葉輪10與轉(zhuǎn)軸8螺紋相連，所述的出料閥11位于筒體2外壁右側(cè)，所述的出料閥11與筒體2螺紋相連，所述的葉輪10數(shù)量優(yōu)選為3件，均布于轉(zhuǎn)軸8，所述的葉輪10直從上至下徑依次增大，三級葉輪10直徑從上至下依次增大使得原料混合均勻，且原料與原料摩擦產(chǎn)生的熱量能有效促進改性，所述的筒體2外壁上端左右兩側(cè)還設(shè)有檢修氣缸201，所述的檢修氣缸201位于蓋板3下端，所述的檢修氣缸201與筒體2螺紋相連且與蓋板3螺紋相連，檢修氣缸201動作可將蓋板3抬起，對葉輪10進行維護，所述的蓋板3上端還設(shè)有透氣帽301，所述透氣帽301與蓋板3螺紋相連，所述的透氣帽301內(nèi)壁還設(shè)有若干過濾紙302，所述的過濾紙302與透氣帽301螺紋相連，所述的透氣帽301還設(shè)有若干透氣孔303，所述的透氣孔303貫穿透氣帽301，所述的透氣孔303均布于透氣帽301，筒體2內(nèi)的空氣經(jīng)過濾紙302通過透氣孔303與外界空氣進行交換，所述的葉輪10還包括中心套管1001、葉片1002，所述的中心套管1001位于轉(zhuǎn)軸8外壁，所述的中心套管1001與轉(zhuǎn)軸8螺紋相連，所述的葉片1002位于中心套管1001外壁，所述的葉片1002與中心套管1002焊接相連，葉片1002通過中心套管1001與轉(zhuǎn)軸8連接，使得葉片1002承載能力強，且維護方便，所述的葉片1002數(shù)量優(yōu)選為4件，均布于中心套管1001，該碳酸鈣表面改性裝置，工作時，料倉內(nèi)的原料通過料流閥進入筒體內(nèi)部，電機工作帶動第一帶輪轉(zhuǎn)動，第一帶輪6通過皮帶7帶動第二帶輪9轉(zhuǎn)動，使得與第二帶輪9固連的轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，從而帶動葉輪10轉(zhuǎn)動，三級葉輪10直徑從上至下依次增大使得原料混合均勻，且原料與原料摩擦產(chǎn)生的熱量能有效促進改性，無需額外設(shè)置輔助熱源，通過程序可以調(diào)整料流閥4開度，從而控制料流速度，從而改變改性效果，適用于不同改性碳酸鈣的生產(chǎn)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，原料混合均勻，生產(chǎn)出的改性碳酸鈣性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，且無需額外設(shè)置輔助熱源，有效降低能耗。
[0027]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種碳酸鈣表面改性裝置，包括基礎(chǔ)，其特征在于還包括筒體、蓋板、料流閥、電機、第一帶輪、皮帶、轉(zhuǎn)軸、第二帶輪、葉輪、出料閥，所述的筒體位于基礎(chǔ)上端，所述的筒體與基礎(chǔ)螺紋相連，所述的蓋板位于筒體上端，所述的蓋板與筒體卡扣相連，所述的料流閥位于蓋板上端中心處，所述的料流閥與蓋板螺紋相連，所述的電機位于基礎(chǔ)上端，所述的電機與基礎(chǔ)螺紋相連，所述的第一帶輪位于電機下端，所述的第一帶輪與電機緊配相連，所述的皮帶位于第一帶輪外壁，所述的皮帶與第一帶輪摩擦相連，所述的轉(zhuǎn)軸貫穿筒體，所述的轉(zhuǎn)軸與筒體轉(zhuǎn)動相連，所述的第二帶輪位于轉(zhuǎn)軸外側(cè)且位于皮帶內(nèi)側(cè)，所述的第二帶輪與轉(zhuǎn)軸緊配相連且與皮帶摩擦相連，所述的葉輪位于轉(zhuǎn)軸外壁，所述的葉輪與轉(zhuǎn)軸螺紋相連，所述的出料閥位于筒體外壁右側(cè)，所述的出料閥與筒體螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的碳酸鈣表面改性裝置，其特征在于所述的葉輪數(shù)量優(yōu)選為3件，均布于轉(zhuǎn)軸，所述的葉輪直從上至下徑依次增大。3.如權(quán)利要求2所述的碳酸鈣表面改性裝置，其特征在于所述的筒體外壁上端左右兩側(cè)還設(shè)有檢修氣缸，所述的檢修氣缸位于蓋板下端，所述的檢修氣缸與筒體螺紋相連且與蓋板螺紋相連。4.如權(quán)利要求3所述的碳酸鈣表面改性裝置，其特征在于所述的蓋板上端還設(shè)有透氣帽，所述透氣帽與蓋板螺紋相連。5.如權(quán)利要求4所述的碳酸鈣表面改性裝置，其特征在于所述的透氣帽內(nèi)壁還設(shè)有若干過濾紙，所述的過濾紙與透氣帽螺紋相連。6.如權(quán)利要求5所述的碳酸鈣表面改性裝置，其特征在于所述的透氣帽還設(shè)有若干透氣孔，所述的透氣孔貫穿透氣帽，所述的透氣孔均布于透氣帽。7.如權(quán)利要求6所述的碳酸鈣改性裝置，其特征在于所述的葉輪還包括中心套管、葉片，所述的中心套管位于轉(zhuǎn)軸外壁，所述的中心套管與轉(zhuǎn)軸螺紋相連，所述的葉片位于中心套管外壁，所述的葉片與中心套管焊接相連。8.如權(quán)利要求7所述的碳酸鈣表面改性裝置，其特征在于所述的葉片數(shù)量優(yōu)選為4件，均布于中心套管。
【文檔編號】C09C1/02GK205590605SQ201521087037
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2015年12月23日
【發(fā)明人】王建強
【申請人】池州市金藝化工有限公司