泡棉膠框的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種泡棉膠框，包括離型膜層、保護層及泡棉膠層，離型膜層、泡棉膠層、保護層依次層疊設置；離型膜層包括顯示模組部和前殼部；將離型膜層進行沖斷分為顯示模組部與前殼部，顯示模組部與所述泡棉膠層分離后，泡棉膠層裸露的位置與顯示模組粘接，因此，在將顯示模組部沿其第一撕手剝離顯示模組部后，將泡棉膠層裸露的位置與顯示模組進行粘接。而前殼部的部分可以繼續(xù)與泡棉膠層粘接。直到與前殼部對應位置的泡棉膠層需要粘接時，將前殼部進行剝離。因而，能夠保護與前殼部對應位置的泡棉膠層不沾染雜物，提高泡棉膠框的貼覆效果。
【專利說明】
泡棉膠框
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及泡棉膠框，特別是涉及一種貼覆效果好的泡棉膠框。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，電子設備成為不可或缺的生活用品。而電子設備的生產(chǎn)分工也越來越精細。如在上游廠家生產(chǎn)完成觸控模組后，下游廠家將觸控模組與顯示模組進行連接。因此，需要將觸控模組進行貼膜保護。而現(xiàn)有的貼膜保護在組裝時容易導致泡棉膠層的一部分粘染雜物，甚至預貼時偏位，且無法返工。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要提供一種貼覆效果好的泡棉膠框。
[0004]—種泡棉膠框，包括離型膜層、保護層及泡棉膠層，所述離型膜層、所述泡棉膠層、所述保護層依次層疊設置;所述離型膜層包括顯示模組部和前殼部;所述顯示模組部與所述前殼部一體成型后，沿所述顯示模組部的外邊緣進行沖斷；所述顯示模組部的邊緣設有第一撕手，沿所述第一撕手剝離所述顯示模組部，使其與所述前殼部分開;所述顯示模組部與所述泡棉膠層分離后，所述泡棉膠層裸露的位置與顯示模組粘接。
[0005]在其中一個實施例中，所述離型膜層為矩形。
[0006]在其中一個實施例中，所述顯示模組部為矩形，所述顯示模組部的大小與顯示模組的大小一致。
[0007]在其中一個實施例中，所述前殼部為口字型。
[0008]在其中一個實施例中，所述離型膜層為重離型膜。
[0009]在其中一個實施例中，所述前殼部的邊緣設有第二撕手。
[0010]在其中一個實施例中，所述前殼部與所述泡棉膠層分離后，所述泡棉膠層裸露的位置與終端前殼粘接。
[0011 ]在其中一個實施例中，所述離型膜層的厚度為0.05 ±0.01mm。
[0012]在其中一個實施例中，所述保護層的厚度為0.1±0.02mm。
[0013]在其中一個實施例中，所述泡棉膠層的厚度為0.5±0.1mm。
[0014]上述泡棉膠框?qū)㈦x型膜層進行沖斷分為顯示模組部與前殼部，因此，在將顯示模組部沿其第一撕手剝離顯示模組部后，將泡棉膠層裸露的位置與顯示模組進行粘接。而前殼部的部分可以繼續(xù)與泡棉膠層粘接。直到與前殼部對應位置的泡棉膠層需要粘接時，將前殼部進行剝離。因而，能夠保護與前殼部對應位置的泡棉膠層不沾染雜物，提高泡棉膠框的貼覆效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為泡棉膠框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為泡棉膠框的層疊示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0018]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0019]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0020]如圖1所示，為泡棉膠框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]請結(jié)合圖1和圖2。
[0022]一種泡棉膠框，包括離型膜層10、保護層30及泡棉膠層20，所述離型膜層10、所述泡棉膠層20、所述保護層30依次層疊設置;所述離型膜層10包括顯示模組部101和前殼部102;所述顯示模組部101與所述前殼部102—體成型后，沿所述顯示模組部101的外邊緣進行沖斷;所述顯示模組部101的邊緣設有第一撕手1011，沿所述第一撕手1011剝離所述顯示模組部101，使其與所述前殼部102分開，所述顯示模組部101與所述泡棉膠層20分離后，所述泡棉膠層20裸露的位置與顯示模組粘接。
[0023]離型膜層10分為顯示模組部101與前殼部102兩部分，因而，在離型膜層10與泡棉膠層20剝離時，可分別剝離顯示模組部101和前殼部102。即在將與顯示模組部101對應位置的泡棉膠層20貼覆后，前殼部102對應的泡棉膠層20依然被前殼部102保護著，避免泡棉膠層20無需貼覆的部分被沾染雜物，從而能夠提高泡棉膠框的貼覆效果。
[0024]保護層30用于避免泡棉膠層10與其貼覆的一面沾染雜物。
[0025]在本實施例中，離型膜層10大體呈矩形。離型膜層10的面積略大于泡棉膠層20的面積。泡棉膠層20的面積與保護層30的面積大致相當。
[0026]在本實施例中，顯示模組部101大體呈矩形，顯示模組部101與顯示模組形狀大小一 Sc ο
[0027]顯示模組部101用于保護泡棉膠層20不沾染雜物，而在剝離泡棉膠層20后，其對應在泡棉膠層20上的位置用于粘接顯示模組。
[0028]在一個實施例中，前殼部102為口字型。
[0029]由于前殼部102與顯示模組部101共同組成離型膜層10，在將顯示模組部101與泡棉膠層20剝離后，剩下的離型膜層10即為前殼部102，即前殼部102為離型膜層10從中鏤空后剩余的邊框部分。前殼部102用于保護泡棉膠層20邊緣部分不被雜物沾染，前殼部102在顯示模組部101被剝離泡棉膠層20后可繼續(xù)保護泡棉膠層20，或前殼部102與顯示模組部101同時剝離泡棉膠層20。即前殼部102何時剝離泡棉膠層20可由用戶根據(jù)生產(chǎn)需求自行決定。
[0030]前殼部102的邊緣設有第二撕手1021。第二撕手1021用于方便用戶將前殼部102剝離泡棉膠層20。
[0031]前殼部102與所述泡棉膠層20分離后，所述泡棉膠層20裸露的位置與終端前殼粘接。
[0032]在一個實施例中，離型膜層10為重離型膜。
[0033]在一個實施例中，離型膜層10的厚度為0.05±0.01mm。
[0034]在一個實施例中，保護層30的厚度為0.1 ± 0.02mm。
[0035]在一個實施例中，泡棉膠層20的厚度為0.5 ± 0.1mm。
[0036]上述泡棉膠框?qū)㈦x型膜層10進行沖斷分為顯示模組部101與前殼部102，因此，在將顯示模組部101沿其第一撕手1011剝離離型膜層10后，將泡棉膠層20裸露的位置與顯示模組進行粘接。而前殼部102的部分可以繼續(xù)與泡棉膠層20粘接。直到與前殼部102對應位置的泡棉膠層20需要粘接時，再將前殼部102進行剝離。因而，能夠保護與前殼部102對應位置的泡棉膠層20不沾染雜物，提高泡棉膠框的貼覆效果。
[0037]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0038]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種泡棉膠框，包括離型膜層、保護層及泡棉膠層，所述離型膜層、所述泡棉膠層、所述保護層依次層疊設置;其特征在于，所述離型膜層包括顯示模組部和前殼部;所述顯示模組部與所述前殼部一體成型后，沿所述顯示模組部的外邊緣進行沖斷；所述顯示模組部的邊緣設有第一撕手，沿所述第一撕手剝離所述顯示模組部，使其與所述前殼部分開;所述顯示模組部與所述泡棉膠層分離后，所述泡棉膠層裸露的位置與顯示模組粘接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉膠框，其特征在于，所述離型膜層為矩形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉膠框，其特征在于，所述顯示模組部為矩形，所述顯示模組部的大小與顯示模組的大小一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉膠框，其特征在于，所述前殼部為口字型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉膠框，其特征在于，所述離型膜層為重離型膜。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉膠框，其特征在于，所述前殼部的邊緣設有第二撕手。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉膠框，其特征在于，所述前殼部與所述泡棉膠層分離后，所述泡棉膠層裸露的位置與終端前殼粘接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉膠框，其特征在于，所述離型膜層的厚度為0.05 土O-Olmm09.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉膠框，其特征在于，所述保護層的厚度為0.1±0.02mm。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉膠框，其特征在于，所述泡棉膠層的厚度為0.5±0.1mm。
【文檔編號】C09J7/02GK205635462SQ201521100181
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】陳橋
【申請人】南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司