專利名稱:用于致動輪胎更換機械的橫向胎圈脫開臂的簡化組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于致動輪胎更換機械的橫向胎圈脫開臂(lateral bead-breakingam)的簡化組件。
背景技術(shù):
輪胎更換機械設(shè)置在底座的一側(cè),并裝配有一根臂,其一端帶有用來在拆卸輪胎之前脫開其胎圈的一大致為豎向的工具;所述臂鉸鏈連接在一豎向軸上以使相對端能在一個打開位置和一個逐漸閉合的位置之間水平地擺動,在打開的位置,它離開上述的底座以允許插入從其輪圈去脫開胎圈的輪胎,在逐漸關(guān)閉的位置中,胎圈脫開工具壓在胎圈上,以此將它從輪圈的邊緣拆卸下來。
胎圈脫開操作是多步完成的,每次對輪胎的一個弧形部分作用,通過對它加壓和釋放它來進行,直至完成輪胎的整個圓周。之后,將輪胎轉(zhuǎn)向并在相對側(cè)上重復(fù)該操作。
在傳統(tǒng)的輪胎更換機械中,前述的臂是用作用在一根桿上的氣缸來致動的,這根桿將臂橫向地連接到氣缸,并向其傳送它的交替的移動。
這個氣缸又由一個設(shè)置在機械基底上并在需要時由操作者進行操縱的踏板來控制;所述踏板經(jīng)一電路連接到一個打開和關(guān)閉使致動器開動及從而致動臂的壓縮空氣供應(yīng)的閥。
盡管提供了令人滿意的性能,但是這種致動胎圈脫開臂的方法的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,并且考慮到它由通過電路連接并由閥和氣缸驅(qū)動的多個部件構(gòu)成,就在輪胎更換機械的總成本中占了較大的份額。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目標(biāo)是實現(xiàn)一種用于致動輪胎更換機械的橫向胎圈脫開臂的簡化組件,換言之,它能明顯地簡化在傳統(tǒng)的輪胎更換機械中移動所述胎圈脫開臂的結(jié)構(gòu),從而降低組裝的復(fù)雜性,并最終降低所述輪胎更換機械的成本。
這個目標(biāo)和其它的目的都由本簡化組件來實現(xiàn),它包括一個至少在其一側(cè)上與裝有一個胎圈脫開工具的臂鉸接的盒形底座,并且盒形底座上支承有一個用來支承和夾緊輪子的水平的轉(zhuǎn)動臺,它還裝有一個向上凸起的工作工具支承柱,簡化組件的特點是,它包括至少一個裝在盒形底座中的電動機/齒輪電動機,從其伸出一根支承著一個曲柄裝置的電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸,并且一個鉸接的連桿裝置介于曲柄裝置和橫向胎圈脫開臂之間,其中后者可在一個輪胎上的一釋放位置和一加壓位置之間及反向地交替移動。
附圖簡述本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點會從對用于致動輪胎更換機械的橫向胎圈脫開臂的簡化組件的較佳、但非排他的實施例的詳細(xì)描述中變得更為清晰,實施例在附圖中以非限制性例子的形式來表示。這些附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于致動輪胎更換機械的橫向胎圈脫開臂的簡化組件的一個第一實施例的示意性平面圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明的用于致動輪胎更換機械的橫向胎圈脫開臂的簡化組件的一個第二實施例的示意性平面圖;圖3是在圖2實施例中的一個用于致動輪胎更換機械的橫向胎圈脫開臂的簡化組件的側(cè)視圖;圖4是一個裝有根據(jù)本發(fā)明的簡化組件的輪胎更換機械的比例縮小的裝配圖;圖5是用于致動輪胎更換機械的橫向胎圈脫開臂的簡化組件的一個第三實施例的示意性平面圖;圖6是圖5的第三實施例的一個局部立體圖;圖7a和7b示出了在兩個移動階段下的用于致動輪胎更換機械的橫向胎圈脫開臂的簡化組件的一個第四實施例;圖8示出了用于致動輪胎更換機械的橫向胎圈脫開臂的簡化組件的一個可能的第五實施例。
具體實施例方式
詳細(xì)參見這些附圖,標(biāo)號1總地標(biāo)識一個用于致動輪胎更換機械3的橫向胎圈脫開臂2的簡化組件,輪胎更換機械3包括一個至少在其一側(cè)上鉸接臂2的盒形底座4,臂2在其自由端裝有一個胎圈脫開工具5。
在底座4上支承有一個用來支承和夾緊輪子的水平的轉(zhuǎn)動臺6,對其連接有一個向上凸起的工作工具支承柱,在圖中如7示意地所示。
簡化組件1包括至少一個裝在盒形底座4中的電動機/齒輪電動機8;從所述的電動機/齒輪電動機伸出一根電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸9,該軸9支承著一個曲柄裝置10。
連桿裝置11介于前述曲柄裝置10和臂2之間。
曲柄裝置10至少包括一個與電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸9的自由的下端部連接且與其整體轉(zhuǎn)動的圓盤12;連桿裝置11與前述圓盤12偏心地鉸接。在一個可能的第一實施例中,所述連桿裝置11較佳地包括一個單個桿狀構(gòu)件13,它有一個鉸接的端部14和一個在一橫向穿孔的銷115中自由滑動、接著又垂直穿過臂2的相對端部15;在銷115的穿孔的位置處,臂2設(shè)有一個能允許桿狀構(gòu)件13的相對端部15自由通過的孔口116,在該端部裝有一個加大件,在這情況下是有防止從銷115的孔脫出的阻止功能的一個螺母117。
在螺母117和銷115之間還插入了一個用來保護輪圈的減震構(gòu)件,它總地標(biāo)識為118;所述構(gòu)件118可由一個纏繞在桿狀構(gòu)件13上的可壓縮加載的螺旋彈簧構(gòu)成,或者較佳地由一個圓柱形墊構(gòu)成,它螺紋連接在所述的桿狀構(gòu)件13上并用彈性變形材料制成。
為了與前述的曲柄裝置鉸接,桿狀構(gòu)件13穿過一個形成在底座內(nèi)部的特殊狹槽16。
在一個可能的替代實施例中,連桿裝置11包括一個鏈條部分17,該鏈條部分17在大致水平的平面中是柔性的且其一端與一根小的剛性桿18相連,剛性桿18的端部19與圓盤12偏心地鉸接,而相對端部20則與鏈條部分17的端部21鉸接,鏈條部分17的相對端部22直接通過銷115與胎圈脫開臂2鉸接。
在本發(fā)明的另一個可能的實施例中,示于圖7a和7b以及圖8,臂2的端部與底座4的側(cè)壁鉸接,并穿過狹槽16伸入底座4的內(nèi)部,它的一個部分大致彎折成一個直角,如102所示,并且在其末端處帶有一個能靠在曲柄裝置10的外邊緣上的低摩擦接觸零件,在實際中為一個空轉(zhuǎn)輪103,且曲柄裝置10在這種情況下有利地形成為一個帶有偏心周邊外形的盤狀物112。
本發(fā)明的操縱是直觀的,并且一般來說在所有的可能實施例都如下地操作當(dāng)操作者必須在放氣之后從輪胎的輪圈脫開輪胎的胎圈時,他將輪子“R”豎向地靠在盒形基底4的側(cè)壁23上,用手柄104將臂2保持在一個離開其側(cè)壁23的位置上。
操作者將輪子“R”放置成胎圈脫開工具5的主動邊緣與輪胎的側(cè)面對齊,并啟動電動機/齒輪電動機8,電動機使都與圓盤12偏心鉸接的剛性桿18的端部19或桿狀構(gòu)件13的端部轉(zhuǎn)動一周。
由于它的移動的前半圈,該轉(zhuǎn)動對臂2產(chǎn)生一個牽引的作用,它的強度由介于銷115和螺母117之間的減震構(gòu)件118的反作用來控制;在克服了構(gòu)件118的反力之后,臂2首先被向側(cè)壁23牽引,從而對胎圈加壓并將其從它所裝于的輪圈的邊緣上分離;在該轉(zhuǎn)動的后半圈中,牽引作用停止,并且臂2也被釋放以能從所述輪圈移開,從而釋放輪子“R”并允許操作者重新定位它,使一個所要脫開的第二胎圈部分處于一個與胎圈脫開工具5對齊的位置上,這樣先在輪胎的一側(cè)上重復(fù)該操作,然后在將輪子“R”轉(zhuǎn)向之后在輪胎另一側(cè)上進行,直至胎圈完全從輪圈的邊緣脫卸出來。
當(dāng)不使用臂2且齒輪電動機8僅有轉(zhuǎn)動臺6的效用時,所述臂2保持抵靠于底座4的側(cè)壁23;這樣,繼續(xù)由交替移動驅(qū)動的桿狀構(gòu)件13就能自由地在形成于銷115中的孔內(nèi)自由滑動,并能伸過孔口116,而不會對臂2產(chǎn)生任何作用。
在相同的臂2保持抵靠于側(cè)壁23的狀態(tài)下,在本發(fā)明使用鏈條部分17以作為剛性桿狀構(gòu)件13的替代件的實施例中,鏈條部分的諸鏈節(jié)之間的柔性能“吸收”由于齒輪電動機8轉(zhuǎn)動平臺6時它的驅(qū)動所產(chǎn)生的交替移動,而不會對臂2產(chǎn)生牽引作用,由此臂2保持不動。
在特征為臂2成折角形的另一實施例中,曲柄裝置10的轉(zhuǎn)動就隨著其外輪廓的移動而確定了它打開和關(guān)閉的兩個位置,并由操縱者來定位,他用手柄104在臂2上施加一個牽引作用以打開它并插入輪子“R”;通過作用在部分102上,曲柄裝置10的轉(zhuǎn)動使臂2后移向底座4的側(cè)壁23,從而用胎圈脫開工具5來完成胎圈脫開操作。
相反,如果臂2保持與側(cè)壁23接觸,那么曲柄裝置10就不對部分102產(chǎn)生作用地轉(zhuǎn)動,使臂不動;齒輪電動機8僅轉(zhuǎn)動平臺6。
在實踐中發(fā)現(xiàn),根據(jù)本發(fā)明的用于致動輪胎更換機械的橫向胎圈脫開臂的簡化組件能滿足所制定的目標(biāo)。
所述的發(fā)明可以有種種變型和修改,它們都落入以下權(quán)利要求書所限定的保護范圍之內(nèi)。
此外,所有的細(xì)部可以由技術(shù)上等效的構(gòu)件來替代,且可以根據(jù)需求采用任何材料、形狀和尺寸。
權(quán)利要求
1.一種用于致動輪胎更換機械(3)的橫向胎圈脫開臂(2)的簡化組件(1),它包括一個至少在其一側(cè)(23)上與裝有一個胎圈脫開工具(5)的所述臂(2)鉸接的盒形底座(4),并且所述盒形底座(4)上支承有一個用來支承和夾緊輪子(R)的水平的轉(zhuǎn)動臺(6),它還裝有一個向上凸起的工作工具支承柱(7),所述簡化組件(1)的特征在于,它包括至少一個裝在所述盒形底座(4)中的電動機/齒輪電動機(8),從其伸出一根支承著一個曲柄裝置(10)的電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸(9),并且一個鉸接的連桿裝置(11)介于所述曲柄裝置(10)和所述橫向胎圈脫開臂(2)之間,其中后者可在一個輪胎上的一釋放位置和一加壓位置之間及反向地交替移動。
2.如權(quán)利要求1所述的簡化組件(1),其特征在于,所述曲柄裝置(10)包括至少一個與所述電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸(9)的自由端連接并與所述連桿裝置(11)相互偏心地鉸接的圓盤(12)。
3.如權(quán)利要求1所述的簡化組件(1),其特征在于,所述連桿裝置(11)包括一根一端(14)與所述曲柄裝置(10)鉸接、另一端(15)與帶有中間插入導(dǎo)向的滑動裝置(24)的所述胎圈脫開臂(2)鉸接的桿狀構(gòu)件(13)。
4.如權(quán)利要求3所述的簡化組件(1),其特征在于,所述滑動裝置(24)包括至少一個豎向穿過的銷(115),它垂直地插入所述臂(2)并被所述桿狀構(gòu)件(13)滑動地插入其中的一個孔橫穿過。
5.如權(quán)利要求3或4所述的簡化組件(1),其特征在于,所述桿狀構(gòu)件(13)在所述的相對端(15)處設(shè)有一個具有對所述豎向銷(115)的所述橫穿孔保持止動的功能的加大件(117)。
6.如權(quán)利要求5所述的簡化組件(1),其特征在于,可以在所述銷(115)和所述加大件(117)之間插入一個減震裝置(118)。
7.如權(quán)利要求6所述的簡化組件(1),其特征在于,所述減震裝置(118)選自至少一個設(shè)置在所述桿狀構(gòu)件(13)上的可壓縮加載彈簧和至少一個用彈性可變形材料制成、設(shè)置在所述桿狀構(gòu)件(13)上的墊件。
8.如權(quán)利要求3所述的簡化組件(1),其特征在于,所述桿狀構(gòu)件(13)包括一個鏈條部分(17),它在大致水平的平面內(nèi)是柔性的,且一端(21)與一根小的剛性桿(18)相連,剛性桿(18)的端部(19)與所述曲柄裝置(10)偏心鉸接,剛性桿(18)的相對端(20)與所述鏈條部分(17)的端部(21)相連;鏈條部分(17)的另一端(22)又與所述胎圈脫開臂(2)鉸接。
9.如權(quán)利要求1所述的簡化組件(1),其特征在于,所述電動機/齒輪電動機(8)固定在所述盒形底座(4)的上壁上,并且所述電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸(9)豎向向下伸出。
10.如權(quán)利要求1所述的簡化組件(1),其特征在于,曲柄裝置(10)包括至少一個盤狀構(gòu)件(112),它與所述電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸(9)的自由端連接,并且其外形成形為一個偏心輪廓并可與所述連桿裝置(11)連接。
11.如權(quán)利要求1或10所述的簡化組件(1),其特征在于,所述連桿裝置(11)包括一個與所述底座(4)鉸接并伸入其內(nèi)部的所述臂(2)端部的延伸部分(102),在延伸部分(102)的末端處裝有一個用來與所述盤狀構(gòu)件(112)的所述偏心輪廓低摩擦接觸的裝置。
12.如權(quán)利要求11所述的簡化組件(1),其特征在于,所述低摩擦接觸裝置包括在所述延伸部分(102)的末端處的至少一個空轉(zhuǎn)輪(103)。
全文摘要
用于致動輪胎更換機械(3)的橫向胎圈脫開臂(2)的簡化組件(1),包括至少在其一側(cè)(23)上與裝有一個胎圈脫開工具(5)的所述臂(2)鉸接的一個盒形底座(4),并且盒形底座(4)上支承有一個用來支承和夾緊輪子(R)的水平的轉(zhuǎn)動臺(6),它還裝有一個向上凸起的工作工具支承柱(7),簡化組件(1)包括至少一個裝在所述盒形底座(4)中的電動機/齒輪電動機(8),從其伸出一根支承著一個曲柄裝置(10)的電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸(9),并且一個鉸接的連桿裝置(11)介于所述曲柄裝置(10)和所述橫向胎圈脫開臂(2)之間,其中后者可在一個輪胎上的一釋放位置和一加壓位置之間及反向地交替移動。
文檔編號B60C25/00GK1432487SQ0310271
公開日2003年7月30日 申請日期2003年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月17日
發(fā)明者M·佛朗哥 申請人:詩琴有限公司