專利名稱:中小型運(yùn)鈔車的銀廂及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及中小型運(yùn)鈔車,尤其涉及一種中小型運(yùn)鈔車中的銀廂及其制造方法。
背景技術(shù):
目前國(guó)內(nèi)中、小型運(yùn)鈔車大部分由面包車改裝而成。基本上采用將防彈鋼板或及它鋼板焊接在原車的內(nèi)部骨架上,或者將原車的內(nèi)外板分開,把防彈鋼板夾塞在中間進(jìn)行焊接。這樣對(duì)車體的強(qiáng)度有很大的影響,同時(shí)也損壞了車體內(nèi)飾以及油漆,破壞了原車的防腐性能。
另一方面,由于對(duì)中小型運(yùn)鈔車中的銀廂的改裝是底盤到廠后,逐步下料、焊接而成,延長(zhǎng)了改裝周期。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種中小型運(yùn)鈔車中的銀廂及其制造方法,旨在解決目前銀廂對(duì)車體的強(qiáng)度的影響和損壞車體內(nèi)飾、油漆、防腐性能缺陷。
本發(fā)明的另一目的是解決了目前改裝周期長(zhǎng),形成不了規(guī)?;娜毕荨?br>
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的銀廂包括原車體,還包括前隔離門板總成,后銀廂門及隔墻板總成,左右側(cè)板,上下板;所述的前隔離門板總成,后銀廂門及隔墻板總成、左右側(cè)板以及上下板之間固定連接形成一個(gè)箱體;所述的箱體安置在原車體內(nèi)并與其固定連接以及相吻合;所述的后銀廂門及隔墻板總成開有取款門,所述的前隔離門板總成開有押鈔人員通過門。
本發(fā)明的銀廂的制造方法是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的防彈鋼板材和及其它鋼板折彎成型;制成與原車體相吻合的前隔離門板總成,后銀廂門及隔墻板總成,左右側(cè)板,上下板;焊接和打孔;漆前處理;噴漆;分裝連接包括前隔離門板總成、后銀廂門及隔墻板總成、左右側(cè)板以及上下板。
拼裝成型分塊與原車體固定連接,形成一個(gè)箱體,從而與車體形成一個(gè)堅(jiān)固的“保險(xiǎn)柜”;其中步驟7中所述的固定連接是采用鉚接或螺接;銀廂的六個(gè)面加固不是直接在車上焊接等加工方式,而是整體式、模塊化地加工完成后拼裝到車上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是由于采用模塊化設(shè)計(jì)、整體式加工,減少了對(duì)車體內(nèi)飾及油漆的損壞,對(duì)車體的強(qiáng)度改變也降低。采用鉚接或螺接工藝后,部件在焊接后分裝前能夠進(jìn)行有效的漆前處理,部件與部件間可拆卸,防腐性能也大大提高,批量生產(chǎn)前可提前進(jìn)行單件制作,通用性強(qiáng)。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖其中原車體1,還包括前隔離門板總成2,后銀廂門及隔墻板總成3,左右側(cè)板4,上下板5,押鈔人員通過門21,取款門31。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述
由圖1可見本發(fā)明的銀廂包括原車體1,還包括前隔離門板總成2、后銀廂門及隔墻板總成3,左右側(cè)板4,上下板5;所述的前隔離門板總成2、后銀廂門及隔墻板總成3、左右側(cè)板4以及上下板5之間可固定連接形成一個(gè)箱體;所述的箱體安置在原車體1內(nèi)并與其固定連接以及相吻合;所述的后銀廂門及隔墻板總成3開有取款門31,所述的前隔離門板2總成開有押鈔人員通過門21。
所述的前隔離門板總成2、后銀廂門及隔墻板總成3、左右側(cè)板4以及上下板5之間采用鉚接或螺接;所述的箱體與原車體1之間采用螺接或鉚接。
權(quán)利要求
1.一種中小型運(yùn)鈔車的銀廂,括原車體(1),還包括前隔離門板總成(2)、后銀廂門及隔墻板總成(3),左右側(cè)板(4),上下板(5);所述的前隔離門板總成(2)、后銀廂門及隔墻板總成(3)、左右側(cè)板(4)以及上下板(5)之間可固定連接形成一個(gè)箱體;所述的箱體安置在原車體(1)內(nèi)并與其固定連接以及相吻合;所述的后銀廂門及隔墻板總成(3)開有取款門(31),所述的前隔離門板(2)總成開有押鈔人員通過門(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中小型運(yùn)鈔車的銀廂,其特征在于所述的前隔離門板總成(2)、后銀廂門及隔墻板總成(3)、左右側(cè)板(4)以及上下板(5)之間采用鉚接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中小型運(yùn)鈔車的銀廂,其特征在于所述的前隔離門板總成(2)、后銀廂門及隔墻板總成(3)、左右側(cè)板(4)以及上下板(5)之間采用螺接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中小型運(yùn)鈔車中的銀廂,其特征在于所述的箱體與原車體(1)之間采用鉚接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中小型運(yùn)鈔車的銀廂,其特征在于所述的箱體與原車體(1)之間采用螺接。
6.一種中小型運(yùn)鈔車的銀廂的制造方法,其特征在于是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的防彈鋼板材和及其它鋼板折彎成型;制成與原車體相吻合的前隔離門板總成,后銀廂門及隔墻板總成,左右側(cè)板,上下板;焊接和打孔;漆前處理;噴漆;分裝連接包括前隔離門板總成、后銀廂門及隔墻板總成、左右側(cè)板以及上下板。拼裝成型分塊與原車體固定連接,形成一個(gè)箱體,從而與車體形成一個(gè)堅(jiān)固的“保險(xiǎn)柜”。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中小型運(yùn)鈔車的銀廂的制造方法,其特征在于其中步驟(7)中所述的固定連接是采用鉚接或螺接;銀廂的六個(gè)面加固不是直接在車上焊接等加工方式,而是整體式、模塊化地加工完成后拼裝到車上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種中小型運(yùn)鈔車的銀廂,包括原車體(1),還包括前隔離門板總成(2),后銀廂門及隔墻板總成(3),左右側(cè)板(4),上下板(5);所述的前隔離門板總成(2)、后銀廂門及隔墻板總成(3)、左右側(cè)板(4)以及上下板(5)之間固定連接形成一個(gè)箱體;所述的箱體安置在原車體(1)內(nèi)并與其固定連接以及相吻合;所述的后銀廂門及隔墻板總成(3)開有取款門(31),所述的前隔離門板總成(2)開有押鈔人員通過門(21);本發(fā)明還涉及其制造方法,采取模塊化處理;有益效果是減少了對(duì)車體內(nèi)飾及油漆的損壞,對(duì)車體的強(qiáng)度減弱也降低,防腐性能也可大大提高,批量生產(chǎn)前可提前進(jìn)行單件制作,通用件強(qiáng),積壓資金少。
文檔編號(hào)B60P3/03GK1597390SQ0315097
公開日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2003年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月15日
發(fā)明者曹斌, 鄒新遠(yuǎn), 孟義斌, 劉忠義, 王琳 申請(qǐng)人:上海星星企業(yè)發(fā)展有限公司