国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      機(jī)動(dòng)車(chē)用剎車(chē)鉗的制作方法

      文檔序號(hào):3858374閱讀:288來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:機(jī)動(dòng)車(chē)用剎車(chē)鉗的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種機(jī)動(dòng)車(chē)上使用的制動(dòng)裝置,具體地說(shuō)是一種機(jī)動(dòng)車(chē)用剎車(chē)鉗。
      技術(shù)背景目前多數(shù)情況下,機(jī)動(dòng)車(chē)制動(dòng)裝置中盤(pán)式制動(dòng)器多采用液壓裝置,雖然制動(dòng)效果尚可,但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、液壓油容易泄漏而影響制動(dòng)效果的弊端。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、工作可靠的機(jī)械式機(jī)動(dòng)車(chē)用剎車(chē)鉗。
      本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案是該種機(jī)動(dòng)車(chē)用剎車(chē)鉗,包括殼體A、與其緊固連接的殼體B,在殼體A與殼體B的內(nèi)槽中均置放有摩擦片,兩個(gè)摩擦片之間有容納制動(dòng)盤(pán)的間隙;在殼體B內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)摩擦片相配合的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與搖臂通過(guò)鍵聯(lián)接,在殼體B上設(shè)有一對(duì)定位銷(xiāo),其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中與搖臂連接的升降軸套可軸向移動(dòng)地置于殼體B內(nèi)孔中,帶推盤(pán)的升降軸套與殼體B的內(nèi)孔槽結(jié)合面上設(shè)有一對(duì)單向滾柱滑道,在殼體B內(nèi)設(shè)有一對(duì)滾柱定位槽,滾柱位于定位槽與滑道之間;升降軸套的推盤(pán)與殼體B內(nèi)的摩擦片相配合;在殼體A、殼體B及相應(yīng)的摩擦片上設(shè)有通孔,固定拉桿通過(guò)殼體A、殼體B及相應(yīng)的摩擦片上的通孔限位于殼體A、殼體B之間;搖臂與殼體B之間固定有壓簧。
      為便于調(diào)整制動(dòng)間隙,所述的升降軸套內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔,雙頭螺桿外端突出于升降軸套之外并由螺母將搖臂定位;雙頭螺桿內(nèi)端位于升降軸套之內(nèi)并與位于升降軸套內(nèi)可移動(dòng)的壓板的中軸配合,壓板位于升降軸套的推盤(pán)與殼體B內(nèi)的摩擦片之間;在雙頭螺桿的外端部設(shè)有調(diào)節(jié)槽。
      為防塵和外觀美感起見(jiàn),在殼體A與殼體B之間還設(shè)有防塵蓋。
      為安裝方便,所述的定位銷(xiāo)為置于殼體B內(nèi)的內(nèi)六方螺釘,帶內(nèi)螺紋的固定套緊固在內(nèi)六角螺釘?shù)牧硪欢恕?br> 為加強(qiáng)殼體定位,殼體A上設(shè)有定位凸肩,殼體B上設(shè)有與凸肩配合的凹槽。
      本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本低,工作安全可靠;適用范圍廣在摩托車(chē)、汽車(chē)、自行車(chē)上均可使用。
      以下結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖2為殼體A的主視圖;圖3為圖2的俯視圖;圖4為殼體B的主視圖;圖5為圖4的俯視圖;圖6為圖5的B-B剖面圖;圖7為防塵蓋的主視圖;圖8為圖7的俯視圖;圖9為圖7的左視圖;
      圖10為升降軸套的主視圖;
      圖11為
      圖10的俯視圖;
      圖12為壓板的主視圖;
      圖13為摩擦片的主視圖;
      圖14為
      圖13的左視圖;
      圖15為雙頭螺桿的主視圖;
      圖16為固定拉桿的主視圖;
      圖17為搖臂的主視圖;
      圖18為
      圖17的俯視圖。
      圖中,1-殼體A,2-摩擦片,3-壓板,4-殼體B,5-升降軸套,6-雙頭螺桿,7-滾柱,8-內(nèi)六方螺栓,9-搖臂,10-內(nèi)六方螺釘,11-固定套,12-固定拉桿,13-螺母,14-螺母,15-通孔,16-內(nèi)槽,17-凸肩,18-卡簧槽,19-內(nèi)六方螺釘孔,20-定位槽,21-壓簧槽,22-內(nèi)槽,23-螺栓孔,24-推盤(pán)槽,25-壓板槽,26-凹槽,27-防塵蓋,28-固定拉桿槽,29-凸起,30-滑道,31-滑道,32-花鍵,33-雙頭螺桿內(nèi)孔,34-通孔,35-調(diào)節(jié)槽,36-環(huán)形卡簧槽,37-緊固螺釘孔,38-推盤(pán),39-通孔。
      具體實(shí)施方式

      圖1所示,該種機(jī)動(dòng)車(chē)用剎車(chē)鉗包括殼體A1,摩擦片2,壓板3,殼體B 4,升降軸套5,雙頭螺桿6,滾柱7,搖臂9,固定拉桿12等部分。
      殼體A1與殼體B4通過(guò)兩個(gè)內(nèi)六方螺栓8、及置于螺栓孔23內(nèi)的螺母13緊固連接,圖2、圖3、圖4、圖5中在殼體A上設(shè)有凸肩17與殼體B上設(shè)置的凹槽26配合起進(jìn)一步定位的作用。在殼體A1的內(nèi)槽16與殼體B4的內(nèi)槽22中均置放有摩擦片2,如
      圖13、14摩擦片上設(shè)有通孔34,兩個(gè)摩擦片2之間有容納制動(dòng)盤(pán)的間隙。在殼體B4內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)摩擦片2相配合的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與搖臂9通過(guò)花鍵聯(lián)接,在殼體B4上設(shè)有一對(duì)定位銷(xiāo)19以使剎車(chē)鉗限位于與車(chē)架固定的支架中。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中與搖臂9連接的升降軸套5可軸向移動(dòng)地置于殼體B4內(nèi)孔中,帶推盤(pán)38的升降軸套5與殼體B的內(nèi)孔槽結(jié)合面上設(shè)有一對(duì)單向滾柱滑道30,在殼體B內(nèi)設(shè)有一對(duì)滾柱定位槽20如圖6,滾柱7位于定位槽20與滑道30、31之間;如
      圖10、
      圖11升降軸套5的外端設(shè)有花鍵32與搖臂9內(nèi)的花鍵相連接,雙頭螺桿內(nèi)孔33與雙頭螺桿6配合,升降軸套5的推盤(pán)38位于推盤(pán)槽24內(nèi)且與殼體B4內(nèi)的摩擦片相配合。如
      圖1、
      圖10、
      圖11為便于調(diào)整制動(dòng)間隙,所述的升降軸套5內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔,雙頭螺桿6外端突出于升降軸套5之外并由螺母14將搖臂9定位;雙頭螺桿6內(nèi)端位于升降軸套5之內(nèi)并與位于升降軸套內(nèi)可移動(dòng)的壓板3的中軸配合如
      圖12,壓板3位于升降軸套5內(nèi)的推盤(pán)與殼體B4內(nèi)的摩擦片之間,壓盤(pán)推板位于壓板槽25內(nèi);在雙頭螺桿6的外端部設(shè)有調(diào)節(jié)槽35如
      圖15。
      在殼體A1、殼體B4及相應(yīng)的摩擦片上設(shè)有通孔15、39、34,如
      圖16固定拉桿12通過(guò)殼體A、殼體B及相應(yīng)的摩擦片上的通孔由位于環(huán)形卡簧槽36內(nèi)的卡簧限位于殼體A、殼體B的卡簧槽18之間;
      圖17、
      圖18所示搖臂9上還設(shè)有緊固螺釘孔37用于緊固搖臂與升降軸套5的連接,在搖臂9與殼體B之間固定有壓簧,該簧置于殼體B內(nèi)的壓簧槽21內(nèi)。
      為防塵和外觀美感起見(jiàn),在殼體A1與殼體B4之間還設(shè)有防塵蓋27。如圖7、圖8、圖9,防塵蓋27的側(cè)面設(shè)有固定拉桿槽28及卡塞于殼體A、殼體B槽內(nèi)的凸起29。
      為安裝方便,所述的定位銷(xiāo)為置于殼體B內(nèi)的內(nèi)六方螺釘10,帶內(nèi)螺紋的固定套11緊固在內(nèi)六角螺釘10的另一端,固定套11的外形為光滑的圓柱面。
      使用時(shí),搖臂9在拉緊線的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)升降軸套5轉(zhuǎn)動(dòng),壓簧受壓,升降軸套5軸向移動(dòng)推動(dòng)壓板3移動(dòng),由壓板3推動(dòng)殼體B內(nèi)的摩擦片移動(dòng),兩摩擦片之間的間距變小,至與制動(dòng)盤(pán)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。當(dāng)拉緊線松開(kāi)時(shí),升降軸套5在壓簧的作用下復(fù)位,摩擦片與制動(dòng)盤(pán)脫開(kāi),制動(dòng)解除。
      權(quán)利要求1.一種機(jī)動(dòng)車(chē)用剎車(chē)鉗,包括殼體A、與其緊固連接的殼體B,在殼體A與殼體B的內(nèi)槽中均置放有摩擦片,兩個(gè)摩擦片之間有容納制動(dòng)盤(pán)的間隙;在殼體B內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)摩擦片相配合的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與搖臂通過(guò)鍵聯(lián)接,在殼體B上設(shè)有一對(duì)定位銷(xiāo),其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中與搖臂連接的升降軸套可軸向移動(dòng)地置于殼體B內(nèi)孔中,帶推盤(pán)的升降軸套與殼體B的內(nèi)孔槽結(jié)合面上設(shè)有一對(duì)單向滾柱滑道,在殼體B內(nèi)設(shè)有一對(duì)滾柱定位槽,滾柱位于定位槽與滑道之間;升降軸套的推盤(pán)與殼體B內(nèi)的摩擦片相配合;在殼體A、殼體B及相應(yīng)的摩擦片上設(shè)有通孔,固定拉桿通過(guò)殼體A、殼體B及相應(yīng)的摩擦片上的通孔限位于殼體A、殼體B之間;搖臂與殼體B之間固定有壓簧。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)動(dòng)車(chē)用剎車(chē)鉗,其特征在于所述的升降軸套內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔,雙頭螺桿外端突出于升降軸套之外并由螺母將搖臂定位;雙頭螺桿內(nèi)端位于升降軸套之內(nèi)并與位于升降軸套內(nèi)可移動(dòng)的壓板的中軸配合,壓板位于升降軸套的推盤(pán)與殼體B內(nèi)的摩擦片之間;在雙頭螺桿的外端部設(shè)有調(diào)節(jié)槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)動(dòng)車(chē)用剎車(chē)鉗,其特征在于在殼體A與殼體B之間還設(shè)有防塵蓋。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)動(dòng)車(chē)用剎車(chē)鉗,其特征在于所述的定位銷(xiāo)為置于殼體B內(nèi)的內(nèi)六角螺釘,帶內(nèi)螺紋的固定套緊固在內(nèi)六方螺釘?shù)牧硪欢恕?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)動(dòng)車(chē)用剎車(chē)鉗,其特征在于殼體A上設(shè)有定位凸肩,殼體B上設(shè)有與凸肩配合的凹槽。
      專利摘要一種機(jī)動(dòng)車(chē)用剎車(chē)鉗,屬于機(jī)動(dòng)車(chē)上使用的制動(dòng)裝置。包括殼體A、殼體B,摩擦片,摩擦片之間為制動(dòng)盤(pán);在殼體B內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與搖臂通過(guò)鍵聯(lián)接,與搖臂連接的升降軸套可軸向移動(dòng)地置于殼體B內(nèi)孔中,帶推盤(pán)的升降軸套與殼體B的內(nèi)孔槽結(jié)合面上設(shè)有一對(duì)單向滾柱滑道,在殼體B內(nèi)設(shè)有一對(duì)滾柱定位槽,升降軸套的推盤(pán)與殼體B內(nèi)的摩擦片相配合;在殼體A、殼體B及相應(yīng)的摩擦片上設(shè)有通孔,固定拉桿通過(guò)所述通孔限位于殼體A、殼體B之間;搖臂與殼體B之間固定有壓簧。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本低,工作安全可靠。主要適用于摩托車(chē)、自行車(chē)。
      文檔編號(hào)B60T1/06GK2611243SQ0321593
      公開(kāi)日2004年4月14日 申請(qǐng)日期2003年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月24日
      發(fā)明者王其昌 申請(qǐng)人:王其昌
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1