專利名稱：輻條及在輻條表面施加自粘性薄膜的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于連接輪轂與輪圈的輻條。
此外本發(fā)明涉及一種用于在輻條表面施加自粘性薄膜的方法。
在交通密度不斷增長(zhǎng)的狀況下，自行車騎車人增大了不能無(wú)恙地結(jié)束自行車乘騎的危險(xiǎn)。尤其在黑暗中騎自行車人及其自行車難以被汽車駕駛員辨認(rèn)及易于與其它光源相混淆。
由于該原因長(zhǎng)期以來(lái)具有這樣的趨勢(shì)，在黑暗中通過(guò)反射光的或發(fā)出余輝的自行車部件來(lái)辨認(rèn)自行車騎車人。尤其是嘗試這樣說(shuō)明特定的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，以使得它尤其可被汽車駕駛員明確地歸結(jié)為一個(gè)騎自行車的人。為此目的，例如在踩板上設(shè)置反射光的面，它對(duì)于在騎自行車的人后面附近的汽車駕駛員來(lái)說(shuō)表現(xiàn)為上、下運(yùn)動(dòng)的光反射。這將被汽車駕駛員以正確方式歸結(jié)為一個(gè)騎自行車的人的踩板運(yùn)動(dòng)。
但至今難以辨認(rèn)橫著汽車行駛方向行駛的，例如在一個(gè)與汽車行駛方向十字交叉的道路上的騎自行車的人。雖然一個(gè)在與騎自行車的人的行駛方向大致垂直的方向上接近的汽車駕駛員一定可以辨認(rèn)出應(yīng)當(dāng)安裝在自行車上的一個(gè)聚光燈的光線。撇開(kāi)在有些情況下聚光燈不能滿意地工作不談，聚光燈終究是一種不能清楚地歸結(jié)為運(yùn)動(dòng)的自行車的光源。聚光燈不能歸結(jié)為一個(gè)自行車的典型運(yùn)動(dòng)。
雖然已有人提出建議，在自行車輪的輻條及輪圈上涂上發(fā)出余輝或反射光的層。其中也已提出在輻條及輪圈上設(shè)置反射光的薄膜層。但是已證實(shí)，這些薄膜不能與輻條或輪圈如此牢固地連接，以便產(chǎn)生持久的反射光或發(fā)出余輝的作用。此外也未建立法定的前提，即輻條及輪圈需具有反射光或發(fā)出余輝的功能。
因此，本發(fā)明的任務(wù)是提供一種具有反射光或發(fā)出余輝的效應(yīng)的輻條，該功能可持久地與輻條相結(jié)合。此外本發(fā)明的任務(wù)還在于，給出一種方法，借助該方法可用反射光或發(fā)出余輝的薄膜設(shè)置輻條上的層。
在輻條方面，該任務(wù)這樣來(lái)解決在輻條的表面上粘接一個(gè)薄膜，該薄膜在背著輻條表面的一側(cè)上設(shè)有一個(gè)反射光和/或發(fā)出余輝的層。
通過(guò)該粘接在輻條表面與薄膜之間產(chǎn)生緊密的連接，它也可承受惡劣的氣候條件。此外該薄膜能以相對(duì)便宜的方式設(shè)置一個(gè)粘劑層，該粘劑層適合很好地附著在輻條的表面上。
在方法方面，該任務(wù)這樣來(lái)解決從卷繞成一個(gè)卷的薄膜上分割下一個(gè)條帶；從條帶上揭下覆蓋粘劑的保護(hù)層的一個(gè)端部；將帶有未被覆蓋的粘劑的條帶的端部粘接到輻條的表面上并從粘劑上揭下保護(hù)層；及當(dāng)揭下保護(hù)層時(shí)，使薄膜涂有粘劑的層的一側(cè)與輻條的表面一起被壓緊。
通過(guò)該方法可用簡(jiǎn)單的技術(shù)措施在發(fā)出余輝或反射光的薄膜與輻條表面之間產(chǎn)生持久的連接。由此可使成批地制造的發(fā)出余輝或反射光的薄膜應(yīng)用于產(chǎn)生輻條表面的層。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施形式考慮了從一個(gè)卷上退繞出并分割下一個(gè)條帶，在該卷上存儲(chǔ)著寬度為8mm及長(zhǎng)度約為1.000m的薄膜。同樣可以使條帶連續(xù)地從卷中拉出。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，涂有粘劑的一側(cè)被在粘接前要揭除的一個(gè)保護(hù)層覆蓋。該保護(hù)層可防止粘劑的粘接力受不利影響。這將保留它的全部粘接力，以使得薄膜可牢固地與輻條連接。例如通過(guò)粘劑的污染或其損壞引起的對(duì)粘接力的不利影響可被排除。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，保護(hù)層被構(gòu)成一個(gè)相關(guān)的覆蓋層，在它被揭下時(shí)使粘劑保留在用它涂層的薄膜的一側(cè)上。該覆蓋層很細(xì)致地適配粘劑的質(zhì)量，由此可保證，在揭下該覆蓋層時(shí)粘劑仍保留在用它粘接輻條的薄膜的一側(cè)上。以此方式，粘劑提供了薄膜與輻條表面的牢固連接。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，薄膜具有緊靠在被卷繞表面上的穩(wěn)定性。該薄膜被這樣地選擇，即盡管輻條的橫截面小也可實(shí)現(xiàn)其表面無(wú)折褶的粘接。在此情況下需要施加相對(duì)小的力，以使得在粘接該表面時(shí)可實(shí)現(xiàn)快速的工作方式。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，設(shè)有層的薄膜具有至多0.25mm的厚度，最好至多為0.1mm的厚度。這樣薄的薄膜能以特別好的方式適合于輻條的橫截面及可避免形成粘接差的區(qū)域，在該區(qū)域中可使侵入污物并促使薄膜脫離輻條。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，設(shè)有層的薄膜具有至少5至50％的彈性，最好為5至25％的彈性。這種彈性薄膜有利于薄膜毫無(wú)問(wèn)題地緊靠在輻條表面上，以致通過(guò)延展的薄膜內(nèi)部的恢復(fù)力可保證薄膜在該表面上的最佳適配。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，未延伸的薄膜被構(gòu)成一個(gè)條帶，該條帶的寬度窄于輻條的周長(zhǎng)。以此方式，在施加預(yù)延展時(shí)可使薄膜粘接在一個(gè)輻條的表面上，以使得相鄰的邊緣彼此接觸，但不相重疊。以此方式可防止在被粘接的薄膜下面形成小的自由空隙，在其中可侵入來(lái)自環(huán)境的濕氣。變換地，也可取代預(yù)延展而實(shí)現(xiàn)輕微的重疊，例如約1mm的重疊。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，(反射光)層上設(shè)有一個(gè)保護(hù)設(shè)層。該保護(hù)設(shè)層可防止(反射光)層受機(jī)械應(yīng)力的損壞。因此該薄膜可借助機(jī)械加工過(guò)程施加到輻條的表面上，而不會(huì)使該反射光或發(fā)出余輝的層出現(xiàn)損傷。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，從薄膜的(反射光)被涂覆的(beschichteten)一側(cè)上可揭下保護(hù)設(shè)層。通過(guò)保護(hù)設(shè)層與被它保護(hù)的層之間的這種連接可簡(jiǎn)單且快速地從該層上揭下保護(hù)設(shè)層，而不會(huì)通過(guò)揭下保護(hù)設(shè)層使該層受傷。更確切的說(shuō)通過(guò)這種保護(hù)設(shè)層可保證在從該層上揭下保護(hù)設(shè)層后可在全部區(qū)域上具有反射光或發(fā)出余輝的效應(yīng)。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，保護(hù)設(shè)層具有防止涂層薄膜彎折的穩(wěn)定性。由此保護(hù)設(shè)層具有支持該層的特性，以致不會(huì)出現(xiàn)該層的彎折損壞。這是必需避免的，因?yàn)橥ㄟ^(guò)彎折可在層上形成很細(xì)的裂紋，通過(guò)該裂紋可使水侵入該層中。通過(guò)水的侵入將預(yù)期使該層從薄膜上脫開(kāi)。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，保護(hù)設(shè)層具有至少為0.15mm、最好為0.05mm的厚度。這樣厚度的層能夠避免保護(hù)設(shè)層的機(jī)械損傷。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，當(dāng)施加薄膜后粘劑在輻條的表面上的粘附比保護(hù)設(shè)層在(反射光)層上的粘附更牢固。通過(guò)單個(gè)粘劑層及層材料的選擇可保證薄膜與輻條很好地粘接。即使在揭下保護(hù)設(shè)層時(shí)也不用擔(dān)心粘劑從輻條表面上脫開(kāi)及由此該薄膜很差地粘附在輻條表面上及其反射光的特性不能被滿足。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，保護(hù)設(shè)層被構(gòu)成一個(gè)相連層，當(dāng)它被揭下時(shí)該層仍保留在薄膜上。即該層在薄膜上的粘附比保護(hù)設(shè)層在該層上的粘附更牢固。盡管如此，保護(hù)設(shè)層仍可滿足其任務(wù)，即保護(hù)該層不受機(jī)械損傷。
在方法方面，本發(fā)明的任務(wù)這樣來(lái)解決從卷繞成一個(gè)卷的薄膜上分割下一個(gè)條帶；從條帶上揭下覆蓋粘劑的保護(hù)層的一個(gè)端部；將帶有未被覆蓋的粘劑的條帶的端部粘接到輻條的表面上并從粘劑上揭下保護(hù)層；及當(dāng)揭下保護(hù)層時(shí)，使薄膜涂有粘劑的層的一側(cè)與輻條的表面一起被壓緊。
通過(guò)自粘性薄膜在一個(gè)條帶的兩個(gè)端部之一的區(qū)域中的該粘附使條帶得到相對(duì)輻條明確的定向。接著條帶將被保持在一定的位置中，由此可合乎要求地從粘劑上揭下保護(hù)層。該揭下可在將粘劑壓在輻條表面的緊前面進(jìn)行，以致對(duì)粘劑的粘接力的不利影響總將被防止。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，將具有一個(gè)尺寸下限的條帶從薄膜卷上分割下來(lái)，及當(dāng)施加到輻條的表面上時(shí)使條帶拉伸及在該拉力下與輻條的表面相粘接。通過(guò)測(cè)定該條帶定尺寸將達(dá)到當(dāng)條帶被施加到輻條上時(shí)，條帶的各端部可彼此直接相鄰。所述端部的重疊可被避免。另一方面通過(guò)條帶的預(yù)拉伸在條帶中產(chǎn)生一個(gè)恢復(fù)力，該力適合使條帶牢固地繞輻條壓緊，以使得條帶牢固地壓緊在輻條的表面上。以此方式可避免折褶的形成。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，將條帶以其背著粘劑的一側(cè)插放到一個(gè)展開(kāi)的模中，將輻條下沉地放到設(shè)有粘劑的條帶面上及此時(shí)從粘劑上揭除保護(hù)層，及接著合上模并在此情況下將條帶壓到輻條的表面上。通過(guò)這種模的使用，使條帶在輻條表面的粘接大大地機(jī)械化，由此每根輻條在其表面將形成可靠的粘接。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，使該條帶從它與輻條的表面粘接的端部開(kāi)始以一個(gè)螺旋的形式繞輻條纏繞，在此情況下揭下保護(hù)層及使粘劑與輻條的表面相粘接。以此方式當(dāng)在輻條表面上施加條帶時(shí)在條帶上可作用恒定的拉力。條帶大面積施加具有的危險(xiǎn)，即由此在條帶內(nèi)形成折褶，由此可被避免。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，將輻條在縱向上引導(dǎo)到一個(gè)將在向著輻條表面的方向上引導(dǎo)條帶的接口位置，及在此情況下使條帶用其粘劑壓在輻條表面上及此外使輻條當(dāng)它在縱向上運(yùn)動(dòng)時(shí)繞其縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)。以此方式，通過(guò)輻條以一定方式運(yùn)動(dòng)來(lái)導(dǎo)致條帶的螺旋引導(dǎo)。
該輻條的運(yùn)動(dòng)可用相對(duì)簡(jiǎn)單的方式控制，由此可達(dá)到輻條表面被薄膜無(wú)縫地裹層。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，一方面輻條在縱向上的運(yùn)動(dòng)及另一方面輻條繞其縱向軸的轉(zhuǎn)動(dòng)彼此這樣地被調(diào)整，以使得輻條以一個(gè)緩慢上升的螺旋的形式被纏繞。該運(yùn)動(dòng)過(guò)程的控制相對(duì)地簡(jiǎn)單，由此視一定的薄膜類型及具有一定表面特性的輻條的應(yīng)用而定，使輻條的運(yùn)動(dòng)適配相應(yīng)的狀況。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，從用其一個(gè)端部粘接至輻條的表面上的條帶上，揭下條帶的與粘劑對(duì)立的一側(cè)上的保護(hù)設(shè)層。該保護(hù)設(shè)層退揭可直接在過(guò)渡位置的區(qū)域中進(jìn)行，由此可實(shí)現(xiàn)用于接收保護(hù)設(shè)層的退揭裝置的良好導(dǎo)向。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，從薄膜的反射光和/或發(fā)出余輝的層上揭下保護(hù)設(shè)層。通過(guò)保護(hù)設(shè)層的正確選擇可保證薄膜的反射光和/或發(fā)出余輝的層在揭下保護(hù)設(shè)層時(shí)不受傷害。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，在將薄膜施加以前，在一個(gè)溶解油脂的清洗液體中清洗輻條。由此可作到設(shè)置在薄膜背面的粘劑與清洗過(guò)的輻條表面良好的粘接。
由以下的詳細(xì)描述及附圖可得到本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)，在附圖中以例子形式表示出本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式。
附圖中表示

圖1一個(gè)輻條的側(cè)視圖，圖2一個(gè)條帶的俯視圖，圖3具有置入的條帶及置入的輻條的展開(kāi)的模的俯視圖，圖4相應(yīng)于圖3中剖線IV-IV的一個(gè)展開(kāi)的模的剖面圖，圖5一個(gè)合上的模的剖面圖，圖6一個(gè)螺旋形地纏繞輻條的一個(gè)纏繞裝置的概要視圖，
圖7一個(gè)螺旋形纏繞的輻條，及圖8沿圖2的剖線VIII-VIII的一個(gè)條帶的剖面圖。
一個(gè)輻條(1)基本上由一個(gè)輻條頭(2)，一個(gè)輻條桿(3)及一個(gè)輻條尾端(4)組成，在輻條尾端中被壓有一個(gè)螺紋(5)。
輻條頭(2)穿過(guò)一個(gè)未示出的車輪的一個(gè)亦未示出的輪轂的孔及用輻條尾端(4)螺紋連接圍繞輪轂的輪圈中。在此情況下，輻條(1)這樣地布置，以使得輪圈同心地圍繞著輪轂。
在輻條桿(3)上將借助施加在兩個(gè)表面(8，9)中的一個(gè)表面上的粘劑(10)一個(gè)薄膜(7)的條帶(6)被固定。粘劑(10)上覆蓋有一個(gè)保護(hù)層(11)，該保護(hù)層將防止例如通過(guò)污染或剝落而使粘劑受損。
在與粘劑(10)對(duì)立的薄膜(7)的表面(13)上設(shè)有一個(gè)層(12)，該層由一種反射光的材料和/或發(fā)出余輝的材料構(gòu)成。層(12)在背著薄膜(7)的表面(8)上覆蓋有一個(gè)保護(hù)設(shè)層(14)，該保護(hù)層整個(gè)面地覆蓋著表面(8)及防止其受損。保護(hù)設(shè)層(14)由一個(gè)相關(guān)的層組成，該層的整體可從表面(8)上揭下。它被構(gòu)成一個(gè)相對(duì)硬的層，該層非常能抗機(jī)械損傷。
為了將條帶(6)固定在輻條桿(3)上，將首先在條帶(6)的一端(15)上將粘劑(10)的保護(hù)層(11)揭下。為此，例如可將保護(hù)層(11)用其端部(15)卷繞在一個(gè)卷繞棒(16)上，為了揭下保護(hù)層(11)該卷繞棒繞自己的軸在一個(gè)方向上扭轉(zhuǎn)。由此從粘劑(10)上揭下保護(hù)層(11)，并使得粘劑與輻條桿(3)的表面(19)可直接形成接觸及固定地粘附在該輻條桿上。于是條帶(6)在端部區(qū)域(17)中通過(guò)對(duì)無(wú)保護(hù)的粘劑(10)的按壓得到一個(gè)立足點(diǎn)，以致可通過(guò)卷繞棒(16)繼續(xù)卷繞使整個(gè)保護(hù)層(11)從粘劑(10)上揭下?，F(xiàn)在隨著保護(hù)層(11)從粘劑(10)上不斷地揭下，條帶(6)將在其整個(gè)寬度(20)上卷在輻條桿(3)上并與該輻條桿粘接。
同時(shí)地，隨著保護(hù)層(11)愈來(lái)愈展開(kāi)，保護(hù)設(shè)層(14)也借助一個(gè)輥(21)從層(12)的表面(8)上揭下。該輥(21)具有比卷繞棒(16)大的橫截面，因?yàn)閷?12)由比保護(hù)層(11)抵抗能力大的材料組成。因此它不卷繞在具有小直徑的卷繞棒(16)上。通過(guò)輥(21)繞自己軸在轉(zhuǎn)動(dòng)方向(22)上的轉(zhuǎn)動(dòng)將使保護(hù)設(shè)層(14)接收到輥(21)上。以此方式使層(12)的表面(8)保持所需的反射光或發(fā)出余輝的效應(yīng)。
在除去保護(hù)設(shè)層(14)后，可毫無(wú)困難地將條帶(6)繞輻條桿(3)的軸包繞起來(lái)，以使得條帶(6)牢固地粘附在輻條桿(3)的表面(19)上，因?yàn)楸∧?7)具有緊靠在被卷繞表面(19)上的穩(wěn)定性，這使得當(dāng)保護(hù)設(shè)層(14)被除去后條帶(6)能牢固地貼靠在輻條桿(3)上。當(dāng)除去保護(hù)設(shè)層(14)時(shí)層(12)牢固地附著在薄膜(7)的表面(13)上。為此同樣考慮了粘劑(10)如此牢固地粘附在輻條桿(3)的表面(19)上，以使得當(dāng)借助輥(21)揭下保護(hù)設(shè)層(14)時(shí)粘劑(10)在輻條桿(3)的表面(19)上的粘附不會(huì)松脫。
該薄膜(7)具有這樣的材料特性，即它適合與輻條桿(3)的表面(19)產(chǎn)生牢固的連接。對(duì)此首先涉及薄膜(7)的良好柔性。
該薄膜包括層(12)在內(nèi)具有不大于0.25mm的厚度。鑒于該薄膜(7)上及附著在其上的層(12)薄膜(7)非常緊密地卷繞在輻條桿(3)上，由此可實(shí)現(xiàn)與輻條桿(3)形成無(wú)折褶的連接。通過(guò)薄膜(7)及其層(12)無(wú)折褶的施加可達(dá)到層(12)產(chǎn)生出最佳的反射光或發(fā)出余輝效應(yīng)。
此外，設(shè)有層(12)的薄膜(7)具有至少5至50％的彈性。設(shè)有層(12)的薄膜(7)的該高彈性可以使粘劑(10)與輻條桿(3)的表面(19)的牢固連接。在此情況下，視薄膜(7)的質(zhì)量而定，當(dāng)薄膜(7)被施加在表面(19)上時(shí)無(wú)論在縱向上還是在與縱向垂直的方向上或很強(qiáng)或較強(qiáng)地被預(yù)壓緊。當(dāng)在該預(yù)壓力下薄膜(7)與表面(19)連接后，由薄膜(7)產(chǎn)生的及存在于薄膜中的回復(fù)力起到按壓力的作用，由該力使薄膜(7)被壓在表面(19)上。以此方式導(dǎo)入到薄膜(7)中的力起到使薄膜(7)與表面(19)無(wú)暇地連接的支持的作用。
設(shè)有層(12)的薄膜(7)將由其制造者以卷的形式提供。該卷具有一定寬度，其寬度是這樣被分配的，即在它在預(yù)拉伸的狀態(tài)下能正好可包圍輻條桿(3)，以使得在與表面(19)粘接后一個(gè)從薄膜上切割下的條帶(6)的兩個(gè)縱向邊緣彼此相對(duì)接。為此目的，薄膜的寬度這樣被分配，該寬度窄于輻條(1)的周長(zhǎng)。由此可保證，在施加了一個(gè)預(yù)計(jì)算的預(yù)壓力后，從薄膜(7)上切割下的條帶(6)的縱向邊緣彼此可直接對(duì)接。薄膜的彈性愈大，用來(lái)粘接到表面(19)上的條帶(6)的可作得愈窄。
保護(hù)設(shè)層(14)可從層(12)上揭下，而不會(huì)使層(12)從薄膜(7)上脫開(kāi)。此外，粘劑(10)與輻條桿(3)的表面(19)的連接這樣地形成，以致當(dāng)從該層(12)上揭下該保護(hù)設(shè)層(14)時(shí)可防止粘劑(10)脫開(kāi)表面(19)。
在將薄膜(7)施加到輻條(1)上以前，在一個(gè)溶解油脂的清洗液體中清洗輻條。該清洗過(guò)程被這樣地控制，以使得當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)任何油脂剩余可從輻條桿的表面(19)脫下。然后為了在輻條桿(3)的表面(19)上施加設(shè)有層(12)的薄膜(7)，首先在條帶(6)的端部(15)從粘劑(10)上揭下保護(hù)層(11)，及使粘劑(10)在表面(19)的為此預(yù)設(shè)的位置上與該表面相粘接。由此該條帶(6)得到一個(gè)相對(duì)輻條(1)的預(yù)定對(duì)準(zhǔn)。然后在條帶(6)的縱向上從其上揭下保護(hù)層(11)及將條帶(6)壓到輻條桿(3)上。同時(shí)，從層(12)上揭下保護(hù)設(shè)層(14)，以使得設(shè)有層(12)的薄膜(7)得到用于粘接到表面(19)上所需的彈性。從現(xiàn)在起可使薄膜(7)與表面(19)相擠壓，以使得薄膜無(wú)間隙地粘附在表面(19)上。
該擠壓可在一個(gè)模(23)中進(jìn)行，該模由兩個(gè)可繞一個(gè)鉸鏈(24)相互擺動(dòng)的模半體(25，26)組成。在兩個(gè)模半體(25，26)中設(shè)有一個(gè)凹陷(27)，在其中可插入條帶(6)。在此情況下每個(gè)條帶(6)的一半延伸在兩個(gè)模半體(25，26)的一個(gè)中。
然后輻條(1)用其輻條桿(3)的表面(19)輕微地彎曲及在此狀態(tài)下放置到粘劑(10)上，在此期間從粘劑揭下保護(hù)層(11)的端部(17)。以此方式，完成了表面(19)與粘劑的點(diǎn)狀粘接，由此預(yù)給定了對(duì)粘接輻條(1)有決定性作用的起始點(diǎn)。從現(xiàn)在起可將保護(hù)層(11)從粘劑(10)上揭下，例如通過(guò)卷繞棒(16)的卷繞。在此情況下使輻條(1)繼續(xù)地在向著粘劑(10)的方向上下降，以使得最后在輻條桿(3)的整個(gè)長(zhǎng)度上實(shí)現(xiàn)了條帶(6)的粘接。同時(shí)通過(guò)在轉(zhuǎn)動(dòng)方向(22)上的卷繞運(yùn)動(dòng)使保護(hù)設(shè)層(14)卷繞到輥(21)上。
在輻條(1)被粘接及在條帶的整個(gè)長(zhǎng)度上進(jìn)行了保護(hù)設(shè)層(14)的揭下后，使兩個(gè)模半體(25，26)繞鉸鏈(24)轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使條帶(6)繞著輻條桿(3)擠壓，由此使條帶(6)在整個(gè)長(zhǎng)度上與輻條桿(3)粘接。通過(guò)該轉(zhuǎn)動(dòng)使固定地導(dǎo)入凹陷(27)中的條帶(6)輕微拉伸，以使得條帶(6)用其彼此平行延伸的縱向邊緣(28，29)在輻條桿(3)的表面(19)上彼此對(duì)接。同時(shí)，由模(23)施加給條帶(6)一個(gè)力，該力適于使粘劑(10)牢固地壓在輻條桿(3)上及由此導(dǎo)致條帶(6)與輻條桿(3)的表面(19)的良好粘接。
而薄膜(7)也可用一個(gè)螺旋(30)的形式纏繞在輻條桿(3)上。為此目的，薄膜(7)從一個(gè)未示出薄膜卷被引導(dǎo)到一個(gè)過(guò)渡位置(31)上。在該過(guò)渡位置(31)的區(qū)域中使保護(hù)層(11)從薄膜(7)的粘劑(10)上揭下，及使一個(gè)設(shè)有未被覆蓋的粘劑(10)的端部與輻條桿(3)的表面(19)相粘接。從薄膜(7)上揭下的保護(hù)層(11)被卷繞在一個(gè)卷繞棒(16)上，該卷繞棒在轉(zhuǎn)動(dòng)方向(18)上繞自己的軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在此情況下，從薄膜(7)上揭下的保護(hù)層(11)粘附在卷繞棒(16)上及卷繞在該卷繞棒上。該卷繞棒(16)具有一個(gè)卷繞速度，它足夠地大，以便在預(yù)給定的薄膜(7)的纏繞速度時(shí)使保護(hù)層(11)及時(shí)地從薄膜(7)上揭下，由此粘劑(10)可靠置到輻條桿的表面(19)上。為了能導(dǎo)致薄膜(7)無(wú)暇地粘接在表面(19)上，當(dāng)薄膜的端部(32)粘附在輻條桿(3)的表面(19)上后，用一個(gè)小拉力使薄膜(7)保持住，而一方面將輻條(1)繞自己的縱向軸轉(zhuǎn)動(dòng)，及另一方面在其縱軸的方向(33)上推進(jìn)輻條。在此情況下，薄膜(7)以螺旋(30)的形式被纏繞在輻條桿(3)的表面(19)上。通過(guò)導(dǎo)入一定的矯頑力可在薄膜(7)中產(chǎn)生一個(gè)張力，它將導(dǎo)致薄膜被繃緊地纏繞在該表面(19)上。
根據(jù)薄膜(7)在該表面(19)上的纏繞速度，卷繞棒(16)在轉(zhuǎn)動(dòng)方向(18)上轉(zhuǎn)動(dòng)，以使得揭去保護(hù)層(11)的粘劑(10)緊靠在該表面上及與它一起被壓緊。相應(yīng)地，也借助輥(21)使保護(hù)設(shè)層(14)從薄膜(7)的層(12)上展開(kāi)。
通過(guò)使薄膜(7)施加到表面(19)的纏繞速度的相應(yīng)調(diào)整，隨著輻條(1)在其縱向軸的方向(33)上的縱向移動(dòng)，在表面(19)上將以較大或不太大的節(jié)距構(gòu)成螺旋(30)。在此情況下，兩個(gè)相鄰的圈的彼此相鄰的縱向邊緣(28，29)彼此對(duì)接。以此方式，產(chǎn)生出一個(gè)具有延伸在輻條桿(3)的整個(gè)長(zhǎng)度上的反射光和/或發(fā)出余輝的功能的平滑表面(34)。
薄膜(1)例如可具有這樣的結(jié)構(gòu)在其厚度在0.08至0.1mm范圍中的第一覆蓋膜上施加一個(gè)粘劑。該覆蓋膜例如可由聚酯構(gòu)成。在粘劑上設(shè)置一個(gè)載體層。該載體層例如可由紙構(gòu)成或作為塑料作的薄膜來(lái)實(shí)現(xiàn)。在載體層上進(jìn)行另一次粘劑的涂敷，通過(guò)該粘劑固定玻璃珠。這些玻璃珠最好具有小于1毫米的直徑，優(yōu)選為具有小于100μm的直徑及具有氣泡。尤其可考慮珠的直徑為小于10μm。這些玻璃珠部分地在其外表面的區(qū)域中被鏡面化。為此例如可使用鋁。尤其可以考慮在玻璃珠布置后在粘劑的區(qū)域中散布粉未狀的鋁。
在玻璃珠上將施加另一覆蓋層，該層可由紙或塑料構(gòu)成。對(duì)于該覆蓋層其厚度在0.15mm的范圍上被證明是合適的。在輻條桿(3)的區(qū)域中施加薄膜前將進(jìn)行兩個(gè)覆蓋膜的揭除。作為載體層的厚度大約0.25mm的尺寸被證明是合適的。
也可對(duì)于用條帶狀薄膜卷繞輻條桿(3)變換地考慮事先由薄膜做成一個(gè)軟管狀的產(chǎn)物及將它套到輻條桿(3)上。一個(gè)固定例如可通過(guò)一個(gè)收縮過(guò)程或一個(gè)粘劑層的活化來(lái)實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)另一實(shí)施方案也可考慮將玻璃珠直接地固定在輻條桿(3)上。這例如可通過(guò)電鍍，超聲波，熔化或浸入一種液體中來(lái)實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.用于連接輪轂與輪圈的輻條，其特征在于在其表面(19)上粘接一個(gè)薄膜(7)，該薄膜在背著該表面(19)的一側(cè)上設(shè)有一個(gè)反射光和/或發(fā)出余輝的層(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的輻條，其特征在于薄膜(7)在其背著層(12)的一側(cè)上涂有一層粘劑(10)，它牢固地粘附在所述表面(19)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的輻條，其特征在于涂有粘劑(10)的該側(cè)被在粘接前要揭除的一個(gè)保護(hù)層(11)覆蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的輻條，其特征在于所述保護(hù)層(11)被構(gòu)成一個(gè)相連的覆蓋層，在它被揭下時(shí)它使粘劑(10)保留在薄膜(7)的用它設(shè)層的一側(cè)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中一項(xiàng)的輻條，其特征在于薄膜(7)具有緊靠在被卷繞表面(19)上的穩(wěn)定性。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的輻條，其特征在于設(shè)有所述層(12)的該薄膜(7)具有至多0.25mm的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6的輻條，其特征在于設(shè)有所述層(12)的該薄膜(7)具有至少5至50％的彈性。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中一項(xiàng)的輻條，其特征在于該未延伸的薄膜(7)被構(gòu)成一個(gè)條帶(6)，該條帶的寬度大于所述輻條(1)的周長(zhǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的輻條，其特征在于該條帶(6)被這樣地卷繞在該輻條(1)上，以致該條帶(6)的一個(gè)起點(diǎn)及一個(gè)終點(diǎn)相搭接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的輻條，其特征在于所述層(12)設(shè)有一個(gè)保護(hù)設(shè)層(14)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的輻條，其特征在于從該薄膜(7)的所述層(12)上可揭下該保護(hù)設(shè)層(14)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11的輻條，其特征在于該保護(hù)設(shè)層(14)具有防止該涂層薄膜(7)彎折的穩(wěn)定性。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的輻條，其特征在于該保護(hù)設(shè)層(14)具有至少為0.15mm的厚度。
14.根據(jù)權(quán)利要求10至13中一項(xiàng)的輻條，其特征在于當(dāng)施加該薄膜(7)后該粘劑(10)在所述輻條(1)的表面(19)上的粘附比該保護(hù)設(shè)層(14)在該層(12)上的粘附更牢固。
15.根據(jù)權(quán)利要求10至14中一項(xiàng)的輻條，其特征在于所述保護(hù)設(shè)層(14)被構(gòu)成一個(gè)相連層，當(dāng)它被揭下時(shí)它使該層(12)仍保留在該薄膜(7)上。
16.用于在輻條表面施加自粘性薄膜的方法，其特征在于從卷繞成一個(gè)卷的薄膜上分割下一個(gè)條帶(6)；從該條帶(6)上揭下覆蓋該粘劑(10)的一個(gè)保護(hù)層(11)的一個(gè)端部；將所述條帶(6)的帶有未被覆蓋的該粘劑(10)的該端部粘接到所述輻條(1)的表面(19)上并從該粘劑(10)上揭下該保護(hù)層(11)；及當(dāng)揭下該保護(hù)層(11)時(shí)，使該薄膜(7)涂有該粘劑(10)的一側(cè)與所述輻條(1)的表面(19)壓緊。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其特征在于將該條帶(6)以一個(gè)尺寸公差范圍下限從該薄膜卷上分割下來(lái)，及當(dāng)施加到該輻條(1)的表面(19)上時(shí)使條帶拉伸及在張力下與輻條(1)的表面(19)相粘接。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17的方法，其特征在于將該條帶(6)以其背著該粘劑(10)的一側(cè)插放到一個(gè)展開(kāi)的模(23)中，將所述輻條(1)下沉到該條帶(6)的設(shè)有該粘劑(10)的表面上及此時(shí)從該粘劑(10)上揭除該保護(hù)層(11)，及接著合上該模(23)，并且在此將該條帶(6)壓到所述輻條(1)的表面(19)上。
19.根據(jù)權(quán)利要求16或17的方法，其特征在于使該條帶(6)從它與所述輻條(1)的表面(19)粘接的端部開(kāi)始以一個(gè)螺旋(30)的形式繞所述輻條(1)引導(dǎo)，在此，揭下該保護(hù)層(11)及使該粘劑(10)與所述輻條(1)的表面(19)相粘接。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其特征在于將所述輻條(1)沿縱向在一個(gè)將該條帶(6)向著所述輻條(1)的表面(19)方向?qū)虻倪^(guò)渡位置(31)旁導(dǎo)送過(guò)，及在此使該條帶(6)用其粘劑(10)壓在所述輻條(1)的表面(19)上及使所述輻條(1)當(dāng)它在縱向上運(yùn)動(dòng)時(shí)繞其縱軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的方法，其特征在于一方面所述輻條(1)在縱向上的運(yùn)動(dòng)及另一方面所述輻條繞其縱軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)彼此這樣地被協(xié)調(diào)，以使得所述輻條(1)以一個(gè)上升的螺旋(30)的形式被纏繞。
22.根據(jù)權(quán)利要求16至21中一項(xiàng)的方法，其特征在于從用其一個(gè)端部(32)粘接到所述輻條(1)的表面(19)上的該條帶(6)上，揭下該條帶(6)的與該粘劑(10)對(duì)立的一側(cè)上的一個(gè)保護(hù)設(shè)層(14)。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的方法，其特征在于從該薄膜(7)的所述反射光和/或發(fā)出余輝的層(12)上揭下該保護(hù)設(shè)層(14)。
24.根據(jù)權(quán)利要求16至23中一項(xiàng)的方法，其特征在于在將該薄膜(7)施加到所述輻條(1)上以前，在一個(gè)溶解油脂的清洗液體中清洗所述輻條(1)。
25.根據(jù)權(quán)利要求16至24中一項(xiàng)的方法，其特征在于在施加到所述輻條(1)上以前，使該薄膜(7)成型為軟管形狀及套到所述輻條(1)上。
26.根據(jù)權(quán)利要求25的方法，其特征在于該軟管在所述輻條(1)上被收縮。
27.根據(jù)權(quán)利要求25的方法，其特征在于該軟管與所述輻條(1)相粘接。
全文摘要
該輻條用于連接輪轂與輪圈及具有反射光和/或發(fā)出余輝的特性。該特性是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的在輻條的表面上粘接一個(gè)薄膜，該薄膜在背著輻條表面的一側(cè)上設(shè)有一個(gè)反射光和/或發(fā)出余輝的層。該方法用于在輻條表面施加自粘性薄膜。為此從一個(gè)卷上拉出該薄膜及分割成適當(dāng)?shù)亩?。設(shè)在薄膜上的粘劑在施加到輻條上以前設(shè)有一個(gè)保護(hù)層，在加工前該保護(hù)層被揭下。為了保證薄膜持久地保持在輻條上對(duì)薄膜與輻條表面之間的粘劑進(jìn)行擠壓。
文檔編號(hào)B60B1/00GK1625504SQ03803157
公開(kāi)日2005年6月8日 申請(qǐng)日期2003年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月31日
發(fā)明者卡特林·扎布拉凱斯 申請(qǐng)人:卡特林·扎布拉凱斯