專利名稱：可移動(dòng)的混凝土泵以及適用的安裝框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可移動(dòng)的混凝土泵，它具有一個(gè)可以安裝到一個(gè)LKW底盤(pán)的車架上的安裝框架，以便安裝構(gòu)成一個(gè)支承裝置、一個(gè)具有給料容器的中心泵和一個(gè)分配桿的各功能單元，該安裝框架可在兩個(gè)縱向側(cè)梁的區(qū)域內(nèi)與車架連接，所述縱向側(cè)梁在側(cè)面相互間隔距離設(shè)置而形成一個(gè)自由空間，以及還具有一個(gè)用于操縱各功能單元的傳動(dòng)組件，其中，所述傳動(dòng)組件和中心泵設(shè)置在縱向側(cè)梁之間的自由空間區(qū)域內(nèi)。此外本發(fā)明還涉及一種用于可移動(dòng)的混凝土泵的安裝框架。
背景技術(shù)：
在可移動(dòng)的混凝土泵中將預(yù)裝配的安裝框架安放到一個(gè)LKW底盤(pán)的車架上并與這個(gè)車架連接。用于操縱各功能單元的傳動(dòng)組件在泵運(yùn)行時(shí)通過(guò)一個(gè)附加驅(qū)動(dòng)裝置或一個(gè)分配減速器與LKW發(fā)動(dòng)機(jī)耦聯(lián)。根據(jù)泵的類型，所述傳動(dòng)組件包括一個(gè)或多個(gè)液壓泵以及其它的輔助泵，例如用于驅(qū)動(dòng)中心泵給料容器中的攪拌機(jī)構(gòu)。
作為中心泵通常使用一個(gè)雙缸活塞泵，它具有兩個(gè)成對(duì)地相互連接的液壓驅(qū)動(dòng)缸和輸送缸，其活塞成對(duì)地通過(guò)一個(gè)公共的、穿過(guò)一個(gè)水箱的活塞桿剛性地相互連接并可以通過(guò)一個(gè)液壓控制器推挽式地驅(qū)動(dòng)?；炷镣ㄟ^(guò)一個(gè)給料容器輸入，一個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)和一個(gè)轉(zhuǎn)接管位于給料容器里面。該轉(zhuǎn)接管在入口側(cè)交替地?cái)[動(dòng)到兩個(gè)輸送缸的出口前面而在出口側(cè)通入一個(gè)輸送管道，它通過(guò)分配桿導(dǎo)引。該分配桿最好由曲桿構(gòu)成，它在一個(gè)設(shè)置在安裝框架前端區(qū)域內(nèi)的桿旋轉(zhuǎn)軸承座上可旋轉(zhuǎn)360°地支承，并且該分配桿在折疊的行駛狀態(tài)下放在一個(gè)后端的桿支承座上。
在已知的可移動(dòng)混凝土泵中，所述中心泵這樣安裝在安裝框架里面，使得它難以拆卸。它一般在水箱區(qū)域焊接在安裝框架上。例如為了維修，要接觸到傳動(dòng)組件的液壓機(jī)組，就必需拆卸中心泵和傳動(dòng)組件。為了能夠取出傳動(dòng)組件，目前必需將中心泵完全拆開(kāi)。這一點(diǎn)是非常費(fèi)事的。此外由于充滿液體在此可能出現(xiàn)明顯的麻煩。
對(duì)應(yīng)不同形式和尺寸的功能單元需要不同的傳動(dòng)組件。由此引起的結(jié)構(gòu)變化產(chǎn)生大量不同的安裝狀況。在此要注意到，所述中心泵在以前的安裝狀態(tài)中安裝在安裝框架里面，并必需在水箱區(qū)域與這個(gè)安裝框架焊接。因此沒(méi)有對(duì)結(jié)構(gòu)變化的精確了解就不能實(shí)現(xiàn)安裝框架的預(yù)加工。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，進(jìn)一步改進(jìn)具有上述形式的安裝框架的可移動(dòng)混凝土泵，使得功能單元和傳動(dòng)組件的裝配簡(jiǎn)化并易于實(shí)現(xiàn)安裝框架的預(yù)加工。
為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的建議在權(quán)利要求1、14、28和39中給出的特征組合。本發(fā)明的有利擴(kuò)展結(jié)構(gòu)由從屬權(quán)利要求給出。
第一個(gè)解決方案規(guī)定，所述安裝框架具有一個(gè)跨接自由空間的浮動(dòng)支承位置和一個(gè)設(shè)置在其后端的固定支承位置，用于可拆卸地安裝模塊化預(yù)裝配的中心泵和與泵剛性連接的給料容器。通過(guò)這個(gè)措施，使預(yù)裝配的中心泵從后端裝進(jìn)自由空間中并可與支承位置方便地連接。所述安裝框架具有通向支承位置的用于裝配和拆卸中心泵的滑動(dòng)導(dǎo)軌，由此實(shí)現(xiàn)在這方面的進(jìn)一步改進(jìn)。
所述浮動(dòng)支承位置以有利的方式由跨接自由空間的橫梁構(gòu)成，所述中心泵放在橫梁上。為了能夠衰減在泵吸過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，所述橫梁具有一個(gè)由彈性體塑料制成的支承面。如果所述中心泵在浮動(dòng)支承位置區(qū)域在側(cè)面通過(guò)彈性體的塑料緩沖器相對(duì)于縱向側(cè)梁彈性地支承，則可以實(shí)現(xiàn)在這方面的進(jìn)一步改進(jìn)。此外，所述中心泵可以被固定以防止從浮動(dòng)支承位置抬起。為此，該中心泵為了防止抬起具有例如至少一個(gè)可與浮動(dòng)支承位置連接的、最好由鎖緊鉤、彎桿、插接楔或插接銷構(gòu)成的鎖緊機(jī)構(gòu)。適宜地由液壓驅(qū)動(dòng)的雙缸活塞泵構(gòu)成的中心泵具有一個(gè)被一個(gè)活塞桿透穿的水箱，通過(guò)水箱使中心泵放在浮動(dòng)支承位置上。
為了能夠支承不同尺寸的中心泵，所述浮動(dòng)支承位置可以定位在不同的、在縱向上相互間隔設(shè)置的縱向側(cè)梁位置上。為此構(gòu)成浮動(dòng)支承位置的橫梁剛性地固定在縱向側(cè)梁上，最好旋緊或焊接在這個(gè)縱向側(cè)梁上。
本發(fā)明的另一優(yōu)選擴(kuò)展結(jié)構(gòu)規(guī)定，用于所述傳動(dòng)組件和用于連接在傳動(dòng)組件上的功能單元的液壓和電的控制和操縱機(jī)構(gòu)組合成一個(gè)設(shè)置在安裝框架后端區(qū)域的控制模塊里面。該控制模塊在此適宜地包括用于控制所需的、最好組合在一個(gè)液壓控制箱里面的液壓閥和/或一個(gè)液壓蓄能器。從控制模塊通向傳動(dòng)組件的液壓管路適宜地敷設(shè)在安裝框架縱向側(cè)梁的內(nèi)表面上。
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選或可選擇的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)規(guī)定，所述安裝框架具有裝配機(jī)構(gòu)，用于可拆卸地安裝不同尺寸的、跨接自由空間的、可以模塊化地配備不同傳動(dòng)組件的支承框架。這一點(diǎn)例如可以由此實(shí)現(xiàn)，所述安裝框架在面對(duì)自由空間的縱向側(cè)梁內(nèi)表面上分別具有一個(gè)在其縱向上延伸的裝配導(dǎo)軌，在縱向側(cè)梁上分別設(shè)置至少兩個(gè)相互間隔距離地橫向突進(jìn)自由空間中的支承軸頸，用于安裝傳動(dòng)組件的支承框架，并且所述支承軸頸分別帶有一個(gè)底板，通過(guò)它使支承軸頸可拆卸地固定在裝配導(dǎo)軌上。
通過(guò)這個(gè)措施也能夠無(wú)需了解以后所要使用的安裝框架而實(shí)現(xiàn)安裝框架的預(yù)加工。這一點(diǎn)主要由此實(shí)現(xiàn)，所述裝配導(dǎo)軌具有多個(gè)在縱向上相互間以確定的定位間隔設(shè)置的、橫向地向著自由空間敞開(kāi)的螺栓孔，并且所述底板具有至少兩個(gè)相互間以螺栓孔的定位間隔設(shè)置的用于固定螺栓的通孔。所述螺栓孔之間的定位間隔可以這樣選擇，使得對(duì)于所有在實(shí)踐中出現(xiàn)的支承框架規(guī)定一個(gè)定位位置組，在其上可以事后固定支承軸頸。
本發(fā)明的另一優(yōu)選擴(kuò)展結(jié)構(gòu)規(guī)定，所述裝配導(dǎo)軌具有一個(gè)矩形輪廓，并且所述底板在其背離支承軸頸的寬面上具有一個(gè)與矩形輪廓互補(bǔ)的邊緣敞開(kāi)的成型凹槽，通過(guò)它使底板形狀鎖合地安裝在裝配導(dǎo)軌上并可以通過(guò)固定螺栓固定。
為了能夠使支承軸頸相對(duì)于裝配導(dǎo)軌定位在不同的高度，按照本發(fā)明的另一有利的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)建議，所述支承軸頸相對(duì)于成型凹槽偏心地設(shè)置而在縱向上最好設(shè)置在底板的中間。另一方面，所述通孔相對(duì)于成型凹槽適宜地設(shè)置在中間而在縱向上與支承軸頸間隔距離地偏心設(shè)置在底板上。
在此，所述支承軸頸可以焊接在底板上。一種特別穩(wěn)定且節(jié)省空間的連接是，所述支承軸頸具有一個(gè)帶一個(gè)后端的插接軸頸的法蘭并且通過(guò)該插接軸頸插進(jìn)底板的一個(gè)開(kāi)孔中直到止擋在法蘭上并與底板焊接。在每個(gè)支承軸頸上可以插接一個(gè)軸承襯套，它適宜地可拆卸地固定、最好旋緊在支承框架上。為了衰減在泵吸過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，所述軸承襯套向著支承軸頸用一種最好可彈性變形的塑料材料襯塞。


下面借助于一個(gè)在附圖中示意示出的實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。附圖中圖1以側(cè)視圖示出一個(gè)可移動(dòng)的混凝土泵；圖2以局部截面圖示出按圖1的可移動(dòng)的混凝土泵在去掉分配桿時(shí)的俯視圖；圖3a和b示出具有不同支承框架的兩個(gè)安裝框架的縱向側(cè)梁(左側(cè)和右側(cè)不同)的截面圖；圖4a和b示出按照?qǐng)D3a和b(右側(cè))的具有不同軸頸結(jié)構(gòu)的安裝框架的縱向側(cè)梁的寬面?zhèn)纫晥D；圖5a以放大的視圖示出圖3b(左側(cè))支承框架的縱向側(cè)梁的截面圖；圖5b以放大的視圖示出圖3a(右側(cè))支承框架的縱向側(cè)梁的截面圖；圖6a示出一個(gè)支承軸頸與底板的側(cè)視圖；圖6b示出沿圖6a中線B-B截切的截面圖；
圖7a和b示出一個(gè)裝配嵌條的寬面?zhèn)纫晥D和窄面?zhèn)纫晥D；圖8a至c示出用于傳動(dòng)組件的一個(gè)支承框架的側(cè)視圖、正視圖和俯視圖；圖9a至d示出圖1中的一個(gè)局部，即在具有不同的防抬起結(jié)構(gòu)的浮動(dòng)支承位置區(qū)域；圖10a至h示出圖1中的一個(gè)局部，即在具有不同的聯(lián)軸器的固定支承位置區(qū)域。
具體實(shí)施例方式
在圖1和2中示出的可移動(dòng)的混凝土泵具有一個(gè)LKW底盤(pán)10，它具有一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的車架12和一個(gè)司機(jī)室14，其發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)通過(guò)一個(gè)傳動(dòng)系16與后橋18耦聯(lián)。所述底盤(pán)10支承一個(gè)混凝土泵20，它通過(guò)一個(gè)安裝框架22與車架12連接。所述混凝土泵結(jié)構(gòu)主要包括一個(gè)具有兩個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)缸26的中心泵24、兩個(gè)通過(guò)一個(gè)水箱28與驅(qū)動(dòng)缸26成對(duì)地連接的輸送缸30和一個(gè)剛性地設(shè)置在輸送缸30另一端上的給料容器32。該結(jié)構(gòu)還包括一個(gè)壓送管道34，它通過(guò)一個(gè)由曲桿構(gòu)成的分配桿36輸送并在最后的桿臂端部具有一個(gè)將所輸送的混凝土送到混凝土澆灌地點(diǎn)的終端軟管。所述分配桿36圍繞一個(gè)垂直的軸可旋轉(zhuǎn)地支承在一個(gè)在靠近前面端部處與安裝框架22剛性連接的桿旋轉(zhuǎn)軸承座44上。在安裝框架22的后端設(shè)置一個(gè)桿支承座46，所述分配桿36在折疊的行駛狀態(tài)放在該支承座上。此外設(shè)有一個(gè)支承裝置38，它具有可伸出的支撐腿40。在澆灌混凝土?xí)r所述支撐腿移出并支承在地面上以便抬起車架12。所述中心泵24、分配桿36和支撐腿40的液壓驅(qū)動(dòng)通過(guò)一個(gè)傳動(dòng)組件42實(shí)現(xiàn)，它包括一個(gè)液壓泵44，該液壓泵可以通過(guò)來(lái)自汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)系16驅(qū)動(dòng)。
所述傳動(dòng)組件42裝配在一個(gè)支承框架48上，它在實(shí)踐中也稱為“傳動(dòng)凳(Antriebsschemel)”。根據(jù)泵型、泵功率、支承裝置的形式和尺寸需要不同的傳動(dòng)組件42并因此也需要不同的支承框架48。
所述安裝框架22具有兩個(gè)縱向側(cè)梁50，它們?cè)谛纬梢粋€(gè)自由空間52的情況下相互間以側(cè)向間距固定在車架12上。這樣設(shè)計(jì)自由空間52的尺寸，使所述中心泵24傾斜地穿過(guò)該自由空間。該中心泵在水箱28區(qū)域位于一個(gè)跨接自由空間52的、通過(guò)其端部焊接或螺栓連接在縱向側(cè)梁50上的橫梁54上，該橫梁在其上側(cè)面上涂覆一個(gè)光滑的塑料覆層55。所述橫梁54用作為中心泵的浮動(dòng)支承，該中心泵還在安裝框架22的后端固定在一個(gè)與框架固定的固定軸承56上。
在浮動(dòng)支承區(qū)域，所述中心泵借助于一個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)57、57’、57”、57固定以防止橫梁54抬起。在圖9a至d中示出這種鎖緊機(jī)構(gòu)的不同實(shí)施例鎖緊鉤57、彎桿57’，具有彈性保險(xiǎn)的透插銷57”和具有楔形保險(xiǎn)的透插銷57。
所述固定支承位置56位于給料容器32的兩個(gè)相互間隔距離設(shè)置的剛性托架59上。可拆卸的聯(lián)軸器位于固定支承位置上，在圖10a至h中示出聯(lián)軸器的不同實(shí)施例56a至h56a一個(gè)水平的定心錐體，它通過(guò)一個(gè)固定桿固定；56b一個(gè)垂直的定心錐體，它通過(guò)一個(gè)彈性插頭或一個(gè)未示出的銷子固定；56c一個(gè)水平銷軸，它通過(guò)一個(gè)橡膠-金屬元件減震；56d一個(gè)垂直銷軸，它通過(guò)一個(gè)橡膠-金屬元件減震；56e一個(gè)殼形聯(lián)軸器；56f一個(gè)沒(méi)有減震元件的楔形聯(lián)軸器；56g一個(gè)帶有減震元件的楔形聯(lián)軸器；56h一個(gè)鉤形聯(lián)軸器。
不僅在圖9a至d中所示的在浮動(dòng)支承處的鎖緊機(jī)構(gòu)具有優(yōu)點(diǎn)，而且在圖10a至h中所示的在固定支承56處的聯(lián)軸器機(jī)構(gòu)也具有優(yōu)點(diǎn)，它們能夠方便地固定或拆卸。
所述支承框架48位于中心泵24液壓驅(qū)動(dòng)缸26的底側(cè)端部的下面。它在那里在自由空間52內(nèi)部懸掛在至少四個(gè)支承軸頸58上，這些支承軸頸固定在面對(duì)自由空間52的縱向側(cè)梁50內(nèi)表面60上并指向自由空間52的方向。為了能夠?qū)⒉煌笮〉闹С锌蚣?8安置在同一個(gè)的安裝框架22上，所述縱向側(cè)梁50在其內(nèi)表面60上分別具有一個(gè)裝配導(dǎo)軌62，它們具有一個(gè)矩形的輪廓并且具有以確定的定位間隔在縱向上前后設(shè)置的、向著自由空間52敞開(kāi)的螺栓孔64。所述支承軸頸58本身分別攜帶一個(gè)底板66，它們具有兩個(gè)以螺栓孔64的定位間隔彼此設(shè)置的用于固定螺栓70的通孔68，通過(guò)固定螺栓可以使底板固定在裝配導(dǎo)軌62的確定位置上。所述底板66在其背離支承軸頸58的寬面上具有一個(gè)與裝配導(dǎo)軌62的矩形輪廓互補(bǔ)的邊緣敞開(kāi)的成型凹槽72，通過(guò)它使底板形狀鎖合地裝進(jìn)裝配導(dǎo)軌62中并通過(guò)固定螺栓70固定在螺栓孔64里面。如同尤其由圖6a和b看到的那樣，所述支承軸頸58相對(duì)于成型凹槽72偏心地設(shè)置而沿縱向設(shè)置在底板66的中間。另外，所述通孔68相對(duì)于成型凹槽設(shè)置在中間而在縱向與支承軸頸間隔地偏心地設(shè)置在底板66上。通過(guò)這個(gè)措施使具有向上(圖3b，4b，5a)或向下(圖3a，4a，5b)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的支承軸頸的底板66可以固定在裝配導(dǎo)軌上。
如同由圖5a、b，6b看到的那樣，所述支承軸頸58焊接在其底板66上。為此，這些支承軸頸具有一個(gè)法蘭74和一個(gè)后端的插接軸頸74。所述支承軸頸通過(guò)其插接軸頸76插進(jìn)底板的一個(gè)開(kāi)孔78直到止擋在法蘭74上，并在那里通過(guò)不同的焊縫80、82與底板焊接。
在每個(gè)支承軸頸58上可以插接一個(gè)軸承襯套84，該軸承襯套本身設(shè)置在一個(gè)固定體86上，通過(guò)它使軸承襯套固定在支承框架48的支承法蘭90上的一個(gè)為其所設(shè)定的旋緊位置88(見(jiàn)圖8c)上。根據(jù)支承框架48的寬度，可以使用具有不同厚度的法蘭74的支承軸頸58(參見(jiàn)圖5a和b)。為了衰減在泵吸過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，所述軸承襯套84向著支承軸頸58用彈性體材料92襯塞。如同由圖3a，b以及4a，b看到的那樣，在安裝框架22的裝配導(dǎo)軌62上可以通過(guò)簡(jiǎn)單的手段裝配不同的支承框架，它們要求支承軸頸58的不同位置和定向。
用于傳動(dòng)組件42的液壓和電動(dòng)的控制和操縱機(jī)構(gòu)以及連接在其上的功能單元如中心泵24、支承裝置38和分配桿36組裝一個(gè)設(shè)置在安裝框架22后端區(qū)域的控制模塊94里面。該控制模塊94包括用于控制所需的、最好組裝在一個(gè)液壓控制箱96里面的液壓閥和/或一個(gè)液壓蓄能器97。從控制模塊94通向傳動(dòng)組件42的液壓管路和電線敷設(shè)在安裝框架22的縱向側(cè)梁50的內(nèi)側(cè)上，并可以在裝配和拆卸時(shí)方便地通過(guò)插塞連接而耦聯(lián)或去耦聯(lián)。此外在安裝框架22的后部在控制模塊94前面有一個(gè)大水箱98，它具有一個(gè)組合的水泵。在泵運(yùn)行結(jié)束后必需用水最終清潔混凝土泵。
總而言之可以確定本發(fā)明涉及一種可移動(dòng)的混凝土泵，它具有一個(gè)可以安裝到一個(gè)載貨車(LKW)底盤(pán)10的一個(gè)車架12上的安裝框架22，用于容納一個(gè)支承裝置38、一個(gè)中心泵24和構(gòu)成一個(gè)分配桿36的功能單元。所述安裝框架22具有兩個(gè)在釋放一個(gè)自由空間52的情況下面相互間隔設(shè)置的縱向側(cè)梁50，通過(guò)它們使安裝框架放在車架12上。此外設(shè)有一個(gè)用于操縱各功能單元的傳動(dòng)組件42，它與中心泵24一起設(shè)置在縱向側(cè)梁50之間的自由空間52區(qū)域內(nèi)。為了能夠方便地裝配和拆卸安裝框架22，按照本發(fā)明建議，所述安裝框架22具有一個(gè)跨接自由空間的浮動(dòng)支承位置54和一個(gè)設(shè)置在其后端的固定支承位置56，用于可拆卸地安裝模塊化預(yù)裝配的中心泵。此外，在安裝框架上設(shè)有裝配機(jī)構(gòu)62，用于可拆卸地固定不同尺寸的、跨接自由空間52的、可以模塊化地配備不同傳動(dòng)組件42的支承框架48。
原始遞交的權(quán)利要求書(shū)僅僅是一個(gè)嘗試陳述。本發(fā)明不局限于這些權(quán)利要求，而是在公開(kāi)的范圍中可以具有許多變化。所有新的、在說(shuō)明書(shū)和/或附圖中公開(kāi)的細(xì)節(jié)特征和組合特征都看作為本發(fā)明的重要部分。
權(quán)利要求
1.一種可移動(dòng)的混凝土泵，它具有一個(gè)可以安裝到一個(gè)LKW底盤(pán)(10)的車架(12)上的安裝框架(22)，以便安裝構(gòu)成一個(gè)支承裝置(38)、一個(gè)具有給料容器(32)的中心泵(24)和一個(gè)分配桿(36)的各功能單元，該安裝框架(22)可在兩個(gè)縱向側(cè)梁(50)的區(qū)域內(nèi)與車架連接，所述縱向側(cè)梁在側(cè)面相互間隔距離設(shè)置而形成一個(gè)自由空間(52)，以及還具有一個(gè)用于操縱各功能單元的傳動(dòng)組件(42)，其中，所述傳動(dòng)組件(42)和中心泵(24)設(shè)置在縱向側(cè)梁(50)之間的自由空間(52)區(qū)域內(nèi)，其特征在于，所述安裝框架(22)具有一個(gè)跨接自由空間的浮動(dòng)支承位置(54)和一個(gè)設(shè)置在其后端的固定支承位置(56)，用于可拆卸地支承模塊化預(yù)裝配的中心泵(24)和與中心泵剛性連接的給料容器(32)。
2.如權(quán)利要求1所述的混凝土泵，其特征在于，所述預(yù)裝配的中心泵(24)可從安裝框架(22)的后端通入自由空間(52)并與支承位置(54，56)連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的混凝土泵，其特征在于，所述安裝框架(22)具有通向支承位置的用于裝配和拆卸中心泵(24)的滑動(dòng)導(dǎo)軌。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的混凝土泵，其特征在于，所述浮動(dòng)支承位置(54)由跨接自由空間(52)的橫梁構(gòu)成，所述中心泵(24)放在該橫梁上。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的混凝土泵，其特征在于，所述中心泵(24)在浮動(dòng)支承位置(54)區(qū)域內(nèi)側(cè)向地，最好通過(guò)橡膠彈性的緩沖器，相對(duì)于縱向側(cè)梁(50)彈性地支承。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的混凝土泵，其特征在于，所述中心泵(24)被固定以防止從浮動(dòng)支承位置(54)抬起。
7.如權(quán)利要求6所述的混凝土泵，其特征在于，所述中心泵(24)為了防止抬起具有至少一個(gè)與浮動(dòng)支承位置(54)連接的、最好由鎖緊鉤(56)、彎桿(56’)、插接銷子(56”)或插接楔(56)構(gòu)成的鎖緊機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的混凝土泵，其特征在于，所述中心泵由液壓驅(qū)動(dòng)的活塞泵構(gòu)成，并且該中心泵通過(guò)其水箱(28)放在浮動(dòng)支承位置(54)上。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的混凝土泵，其特征在于，所述浮動(dòng)支承位置(54)可以在不同的、沿縱向相互間隔距離布置的位置定位在縱向側(cè)梁(50)上。
10.如權(quán)利要求4至9中任一項(xiàng)所述的混凝土泵，其特征在于，所述構(gòu)成浮動(dòng)支承位置(54)的橫梁剛性地固定、最好旋緊或焊接在縱向側(cè)梁(50)上。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的混凝土泵，其特征在于，所述給料容器(32)具有至少一個(gè)與安裝框架(22)的固定支承位置(56)可拆卸且剛性連接的托架(59)。
12.如權(quán)利要求11所述的混凝土泵，其特征在于，所述固定支承位置(56)具有一個(gè)最好橡膠彈性的減震元件。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的混凝土泵，其特征在于，所述安裝框架(22)具有裝配機(jī)構(gòu)(62)，用于可拆卸地安裝不同尺寸的、跨接自由空間(52)的、可以模塊化地配備不同傳動(dòng)組件(42)的支承框架(48)。
14.一種可移動(dòng)的混凝土泵，它具有一個(gè)可以安裝到一個(gè)LKW底盤(pán)(10)的車架(12)上的安裝框架(22)，以便安裝構(gòu)成一個(gè)支承裝置(38)、一個(gè)具有給料容器(32)的中心泵(24)和一個(gè)分配桿(36)的各功能單元，該安裝框架(22)可在兩個(gè)縱向側(cè)梁(50)的區(qū)域內(nèi)與車架連接，所述縱向側(cè)梁在側(cè)面相互間隔距離設(shè)置而形成一個(gè)自由空間(52)，以及還具有一個(gè)用于操縱各功能單元的傳動(dòng)組件(42)，其中，所述傳動(dòng)組件(42)和中心泵(24)設(shè)置在縱向側(cè)梁(50)之間的自由空間(52)區(qū)域內(nèi)，其特征在于，所述安裝框架(22)具有裝配機(jī)構(gòu)(62)，用于可拆卸地安裝不同尺寸的、跨接自由空間(52)的、可以模塊化地配備不同傳動(dòng)組件(42)的支承框架(48)。
15.如權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的混凝土泵，其特征在于，用于所述傳動(dòng)組件和用于連接在傳動(dòng)組件上的功能單元的液壓和/或電的控制和操縱機(jī)構(gòu)組合成一個(gè)設(shè)置在安裝框架(22)后端區(qū)域內(nèi)的控制模塊(94)。
16.如權(quán)利要求14所述的混凝土泵，其特征在于，所述控制模塊(94)包括對(duì)于控制所需的、最好組合在一個(gè)液壓控制箱(96)里面的液壓閥和/或一個(gè)液壓蓄能器(97)。
17.如權(quán)利要求15或16所述的混凝土泵，其特征在于，從控制模塊(94)通向傳動(dòng)組件(42)的液壓管路敷設(shè)在安裝框架(22)的縱向側(cè)梁(50)上。
18.如權(quán)利要求1至17中任一項(xiàng)所述的混凝土泵，其特征在于，在面對(duì)自由空間(52)的縱向側(cè)梁(50)內(nèi)表面(60)上分別剛性地設(shè)置一個(gè)沿其縱向延伸的裝配導(dǎo)軌(62)，在縱向側(cè)梁(50)上分別設(shè)置至少兩個(gè)相互間隔距離地橫向突進(jìn)自由空間(52)中的支承軸頸(58)，用以安裝一個(gè)用于傳動(dòng)組件(42)的支承框架(48)，并且該支承軸頸(58)分別攜帶一個(gè)底板(66)，通過(guò)該底板使支承軸頸可拆卸地固定在裝配導(dǎo)軌(62)上。
19.如權(quán)利要求18所述的混凝土泵，其特征在于，所述裝配導(dǎo)軌(62)具有多個(gè)在縱向上相互間以確定的定位間隔設(shè)置的、橫向地向著自由空間(52)敞開(kāi)的螺栓孔(64)，并且所述底板(66)具有至少兩個(gè)相互間以螺栓孔(64)的定位間隔設(shè)置的用于固定螺栓(70)的通孔(68)。
20.如權(quán)利要求19所述的混凝土泵，其特征在于，所述裝配導(dǎo)軌(62)具有一個(gè)矩形輪廓，并且所述底板(66)在其背離支承軸頸(58)的寬面上具有一個(gè)與矩形輪廓互補(bǔ)的邊緣敞開(kāi)的成型凹槽(72)，通過(guò)它使底板形狀鎖合地安裝在裝配導(dǎo)軌(62)上并可通過(guò)固定螺栓(70)固定在該裝配導(dǎo)軌上。
21.如權(quán)利要求20所述的混凝土泵，其特征在于，所述支承軸頸(58)相對(duì)于成型凹槽(72)偏心地設(shè)置而在縱向上最好設(shè)置在底板(66)的中間。
22.如權(quán)利要求20或21所述的混凝土泵，其特征在于，所述通孔(68)相對(duì)于成型凹槽(72)設(shè)置在中間而在縱向上與支承軸頸(58)間隔距離地偏心設(shè)置在底板(66)上。
23.如權(quán)利要求18至22中任一項(xiàng)所述的混凝土泵，其特征在于，所述支承軸頸(58)焊接在底板(66)上。
24.如權(quán)利要求23所述的混凝土泵，其特征在于，所述支承軸頸(58)具有一個(gè)法蘭(74)和一個(gè)后端的插接軸頸(76)，并通過(guò)該插接軸頸(76)插進(jìn)底板(66)的一個(gè)開(kāi)孔(68)中直到止擋在法蘭(74)上并在那里與底板焊接。
25.如權(quán)利要求18至24之一所述的混凝土泵，其特征在于，所述裝配導(dǎo)軌(62)焊接在縱向側(cè)梁(50)上。
26.如權(quán)利要求18至25所述的混凝土泵，其特征在于，在每個(gè)支承軸頸(58)上可以插接一個(gè)軸承襯套(84)，它可拆卸地固定、最好旋緊在支承框架(48)上。
27.如權(quán)利要求26所述的混凝土泵，其特征在于，所述軸承襯套(84)向著支承軸頸(58)用一種最好可以彈性變形的塑料材料(92)襯塞。
28.一種用于混凝土泵的安裝框架，它具有兩個(gè)相互側(cè)面間隔距離設(shè)置的縱向側(cè)梁(50)，形成一個(gè)自由空間(52)，以便安裝一個(gè)中心泵(24)，在所述縱向側(cè)梁上分別設(shè)置至少兩個(gè)相互間隔距離的橫向地突進(jìn)自由空間(52)中的支承軸頸(58)，用于安裝一個(gè)用于傳動(dòng)組件(42)的支承框架，其特征在于，在面對(duì)自由空間(52)的縱向側(cè)梁(50)內(nèi)表面(60)上分別剛性地設(shè)置一個(gè)沿其縱向延伸的裝配導(dǎo)軌(62)，并且所述支承軸頸(58)分別攜帶一個(gè)底板(66)，通過(guò)該底板使支承軸頸可拆卸地固定在裝配導(dǎo)軌(62)上。
29.如權(quán)利要求28所述的安裝框架，其特征在于，所述裝配導(dǎo)軌(62)具有多個(gè)在縱向上相互間以確定的定位間隔設(shè)置的、橫向地向著自由空間(52)敞開(kāi)的螺栓孔(64)，并且所述底板(66)具有至少兩個(gè)相互間以螺栓孔(64)的定位間隔設(shè)置的用于固定螺栓(70)的通孔(68)。
30.如權(quán)利要求29所述的安裝框架，其特征在于，所述裝配導(dǎo)軌(62)具有一個(gè)矩形輪廓，并且所述底板(66)在其背離支承軸頸(58)的寬面上具有一個(gè)與矩形輪廓互補(bǔ)的邊緣敞開(kāi)的成型凹槽(72)，通過(guò)它可使底板形狀鎖合地安裝在裝配導(dǎo)軌(62)上并可通過(guò)固定螺栓(70)固定在該裝配導(dǎo)軌上。
31.如權(quán)利要求30所述的安裝框架，其特征在于，所述支承軸頸(58)相對(duì)于成型凹槽(72)偏心地設(shè)置而在縱向上最好設(shè)置在底板(66)的中間。
32.如權(quán)利要求30或31所述的安裝框架，其特征在于，所述通孔(68)相對(duì)于成型凹槽(72)設(shè)置在中間而在縱向上與支承軸頸(58)間隔記距離地偏心設(shè)置在底板(66)上。
33.如權(quán)利要求28至32中任一項(xiàng)所述的安裝框架，其特征在于，所述支承軸頸(58)焊接在底板(66)上。
34.如權(quán)利要求33所述的安裝框架，其特征在于，所述支承軸頸(58)具有一個(gè)法蘭(74)和一個(gè)后端的插接軸頸(76)并通過(guò)該插接軸頸(76)插進(jìn)底板(66)的一個(gè)開(kāi)孔(68)中直到止擋在法蘭(74)上并在那里與底板焊接。
35.如權(quán)利要求28至34中任一項(xiàng)所述的安裝框架，其特征在于，所述裝配導(dǎo)軌(62)焊接在縱向側(cè)梁(50)上。
36.如權(quán)利要求28至35中任一項(xiàng)所述的安裝框架，其特征在于，在每個(gè)支承軸頸(58)上可以插接一個(gè)軸承襯套(84)，它可拆卸地固定、最好旋緊在支承框架(48)上。
37.如權(quán)利要求36所述的安裝框架，其特征在于，所述軸承襯套(84)向著支承軸頸(58)用一種最好可以彈性變形的塑料材料(92)襯塞。
38.如權(quán)利要求28至37中任一項(xiàng)所述的安裝框架，其特征在于，所述自由空間(52)被一個(gè)剛性地固定在縱向側(cè)梁(50)內(nèi)表面(60)上的橫梁(54)跨接，該橫梁形成一個(gè)由浮動(dòng)支承構(gòu)成的用于中心泵(24)的支座。
39.一種用于混凝土泵的安裝框架，它具有兩個(gè)相互側(cè)面間隔距離設(shè)置的縱向側(cè)梁(50)，形成一個(gè)自由空間(52)，以便安裝一個(gè)中心泵(24)，在所述縱向側(cè)梁上分別設(shè)置至少兩個(gè)相互間隔距離的橫向地突進(jìn)自由空間(52)中的支承軸頸(58)，用于安裝一個(gè)用于一個(gè)泵傳動(dòng)組件(42)的支承框架，其特征在于，所述自由空間(52)被一個(gè)剛性地固定在縱向側(cè)梁(50)內(nèi)表面(60)上的橫梁(54)跨接，該橫梁形成一個(gè)由浮動(dòng)支承構(gòu)成的用于中心泵(24)的支座。
40.如權(quán)利要求38或39所述的安裝框架，其特征在于，所述橫梁(54)焊接在縱向側(cè)梁(50)上。
41.如權(quán)利要求38至40中任一項(xiàng)所述的安裝框架，其特征在于，所述橫梁(54)在其支承面上帶有一個(gè)光滑的塑料覆層。
42.如權(quán)利要求38至41中任一項(xiàng)所述的安裝框架，其特征在于，所述中心泵(24)在一個(gè)設(shè)置在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)缸(26)與兩個(gè)輸送缸(30)之間的水箱(28)區(qū)域內(nèi)放在橫梁(54)上。
43.如權(quán)利要求38至41中任一項(xiàng)所述的安裝框架，其特征在于，所述橫梁具有一個(gè)安全部件，用于防止中心泵抬起。
44.如權(quán)利要求38至43中任一項(xiàng)所述的安裝框架，其特征在于，有一個(gè)沿縱向設(shè)置在一個(gè)后端的桿支承座后面的、最好在一個(gè)給料容器(32)區(qū)域內(nèi)可與中心泵(24)剛性連接的固定支承(56)。
45.如權(quán)利要求44所述的安裝框架，其特征在于，所述固定支承(56)具有一個(gè)聯(lián)軸器機(jī)構(gòu)(56a至h)，用于建立一種可拆卸的剛性連接。
46.一種混凝土泵或安裝框架，其特征在于，有一個(gè)或多個(gè)在說(shuō)明書(shū)和/或附圖中公開(kāi)的特征。
全文摘要
一種可移動(dòng)的混凝土泵，它具有一個(gè)可以安裝到一個(gè)LKW底盤(pán)(10)的車架(12)上的安裝框架(22)，該安裝框架用于安裝一個(gè)支承裝置(38)、一個(gè)具有給料容器(32)的中心泵(24)和構(gòu)成一個(gè)分配桿(36)的功能單元。所述安裝框架(22)具有兩個(gè)縱向側(cè)梁，所述縱向側(cè)梁在側(cè)面相互間隔距離設(shè)置而形成一個(gè)自由空間(52)，通過(guò)所述縱向側(cè)梁安裝框架可放在車架(12)上。此外還設(shè)有一個(gè)用于操縱各功能單元的傳動(dòng)組件(42)，其中，這些功能單元與中心泵一起設(shè)置在縱向側(cè)梁(50)之間的自由空間(52)的區(qū)域內(nèi)。為了能夠方便地裝配和拆卸安裝框架(22)，建議，所述安裝框架(22)具有一個(gè)跨接自由空間的浮動(dòng)支承位置(54)和一個(gè)設(shè)置在其后端的固定支承位置(56)，用于可拆卸地支承模塊化預(yù)裝配的中心泵。此外還在安裝框架(22)設(shè)有裝配機(jī)構(gòu)(62)，用于可拆卸地安裝不同尺寸的、跨接自由空間(52)的、可以模塊化地配備不同傳動(dòng)組件(42)的支承框架。
文檔編號(hào)B60P3/16GK1688779SQ03823751
公開(kāi)日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2003年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月4日
發(fā)明者J·萊布蘭德, D·施奈德, H·胡爾 申請(qǐng)人:粉刷師股份公司