專利名稱：用于溝形斷面條的附著設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將溝形斷面條(gutter-sectional strip)逐步地附著到一物體的板狀部分的邊緣的附著設(shè)備以及使用這種設(shè)備的方法。
背景技術(shù)：
具有彼此相對(duì)的一對(duì)臂片(arm pieces)和連接臂片的背長(zhǎng)(backlength)的溝形斷面(U形)條被稱為附著到各種物體上的板狀部分的暴露邊緣的線性元件，例如建筑物、車輛、通用機(jī)床、家具、文具或?yàn)楸Ｗo(hù)、裝飾或保持目的的其他物體。例如，在日本未審專利出版物(Kokai)No.2003-170535中也描述了一種眾所周知的作為密封元件的附著于金屬板的鍵合部分的溝形斷面條。改進(jìn)溝形斷面條，以便物體的板狀部分的邊緣通過摩擦或粘附固定地接收在臂片和背長(zhǎng)限定的凹進(jìn)部分中。尤其是，在需要與板狀部分的彎曲邊緣相符的使用中，已經(jīng)廣泛采用了用塑料或橡膠模制而成的溝形斷面條，其具有所需要的柔軟性。
在先有技術(shù)中，用于將這種溝形斷面條附著到物體的板狀部分的邊緣的操作是人工進(jìn)行的。通常，根據(jù)這種操作，必須逐步地把條安裝在板狀部分的邊緣上，同時(shí)在非使用的閉合狀態(tài)下稍微加寬該對(duì)臂片之間的間隙。當(dāng)溝形斷面條變得較長(zhǎng)時(shí)，此舉使附著操作所需的時(shí)間大大增加。尤其是，當(dāng)長(zhǎng)尺寸的溝形斷面條附著到板狀部分的彎曲邊緣上時(shí)，更需要熟練工人。
在如上所述的用于將溝形斷面條附著到物體的板狀部分的邊緣的手工操作方法中，不但操作時(shí)間變長(zhǎng)，而且施加于操作者的負(fù)擔(dān)勢(shì)必增加，這是因?yàn)椋捎谠诎鍫畈糠值倪吘壙赡軙?huì)有諸如毛邊的尖銳部分，在操作期間必須小心操作，以免損傷手。此外，由于當(dāng)板狀部分的邊緣處于在通常的工作姿勢(shì)下難以看見的位置時(shí)，操作是在摸索或盲目的狀態(tài)下進(jìn)行，需要額外的技能來正確和迅速地附著溝形斷面條。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種用于將溝形斷面條逐步地安裝或附著到一物體的板狀部分的邊緣上的工具。
諸如日本未審專利出版物(Kokai)No.2001-97636所描述的附著夾具已經(jīng)被用來逐步和連續(xù)地粘附，例如，將膠帶粘附到物體的變形表面上。但是，與本發(fā)明不同，這種傳統(tǒng)附著夾具沒有用于將溝形斷面條逐步地安裝在一物體的板狀部分的邊緣上的結(jié)構(gòu)。例如，這樣的夾具不能加寬溝形斷面條的該對(duì)臂片之間的間隙。
所希望的是，本發(fā)明的設(shè)備能夠?qū)闲螖嗝鏃l迅速地和安全地附著在板狀部分的邊緣上，同時(shí)使條正確地與板狀部分的邊緣相符。還希望，本發(fā)明的設(shè)備不需要熟練工人就可以附著溝形斷面條。另外，所希望的是，本設(shè)備能夠?qū)闲螖嗝鏃l附著到板狀部分的彎曲邊緣上。另外還希望，本設(shè)備可用在通常的工作姿勢(shì)難以看見的位置。雖然上述特性被認(rèn)為是本發(fā)明設(shè)備所希望的，但是它不意味著本發(fā)明列出了這些特性中的每一個(gè)。
依照本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種用于將具有任意長(zhǎng)度的溝形斷面條逐步地附著到一物體的板狀部分的邊緣的附著設(shè)備，所述溝形斷面條包括一對(duì)彼此相對(duì)的臂片和將臂片互相連接在一起的背長(zhǎng)。所述設(shè)備包括主體，其具有用于溝形斷面條的通道；壓緊凹槽，其設(shè)置在主體中，用于在背長(zhǎng)被首先接收的情況下接收溝形斷面條；支撐表面，其設(shè)置在主體中，基本上與壓緊凹槽相對(duì)，并與壓緊凹槽協(xié)作將具有板狀部分的物體保持在其間；和條導(dǎo)向件，其設(shè)置在通道中，用于當(dāng)溝形斷面條沿通道進(jìn)給時(shí)，朝壓緊凹槽引導(dǎo)溝形斷面條，同時(shí)展開溝形斷面條的臂片。壓緊凹槽和支撐表面可以構(gòu)造成使物體和溝形斷面條可以在其間滾動(dòng)、滑動(dòng)、或滾動(dòng)和滑動(dòng)。
例如，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述設(shè)備還可包括至少一個(gè)裝配輥，所述裝配輥設(shè)置在主體中，繞基本上垂直于溝形斷面條沿通道進(jìn)給方向延伸的軸線旋轉(zhuǎn)，壓緊凹槽由一個(gè)或多個(gè)裝配輥(fitting roller)的一部分形成。例如，壓緊凹槽可以沿所述一個(gè)或多個(gè)裝配輥的外圓周表面環(huán)狀延伸。因此，當(dāng)溝形斷面條沿通道進(jìn)給時(shí)，條導(dǎo)向件可以朝一個(gè)或多個(gè)裝配輥引導(dǎo)溝形斷面條，同時(shí)展開溝形斷面條的臂片。
在上述或其他實(shí)施例中，本設(shè)備還可包括至少一個(gè)支撐輥，其設(shè)置成可在主體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，至少部分或所有支撐表面由至少一個(gè)支撐輥的外圓周表面形成。因此，一個(gè)或多個(gè)支撐輥的外圓周表面基本上與壓緊凹槽相對(duì)，并與其協(xié)作以將具有板狀部分的物體保持在其間。另外，一個(gè)或多個(gè)支撐輥的外圓周表面基本上與一個(gè)或多個(gè)裝配輥的外圓周表面相對(duì)，并與其協(xié)作以將具有板狀部分的物體保持在其間。
除了利用一個(gè)或多個(gè)裝配輥之外，壓緊凹槽也可以是固定的(即，不旋轉(zhuǎn))，其具有較低的摩擦系數(shù)表面，所述表面可以沿溝形斷面條滑動(dòng)。另外或作為選擇，除了使用一個(gè)或多個(gè)支撐輥之外，支撐表面也可以是固定的(即，不旋轉(zhuǎn))，其具有較低的摩擦系數(shù)，支撐表面可以沿物體滑動(dòng)。
裝配輥還可包括在壓緊凹槽中形成的中心通道，用于接收物體的板狀部分的邊緣。裝配輥和/或支撐輥可以朝向或遠(yuǎn)離裝配輥而移動(dòng)。
本發(fā)明的附著設(shè)備還可包括邊緣導(dǎo)向件，所述邊緣導(dǎo)向件設(shè)置在主體中，并在條附著操作期間在板狀部分的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向上觀察的裝配輥和支撐輥的上游，所述邊緣導(dǎo)向件包括與板狀部分的邊緣接合的接合部分，用于在條附著操作期間沿板狀部分的邊緣引導(dǎo)主體。邊緣導(dǎo)向件可包括設(shè)置成可在主體中旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向輥。
壓緊凹槽可以朝向或遠(yuǎn)離支撐表面移動(dòng)，和/或支撐表面可朝向或遠(yuǎn)離壓緊凹槽移動(dòng)。另外，裝配輥可以朝向或遠(yuǎn)離支撐輥移動(dòng)，和/或支撐輥可以朝向或遠(yuǎn)離裝配輥移動(dòng)。本發(fā)明的附著設(shè)備還可包括一偏壓元件，其用于彼此相對(duì)地彈性偏壓壓緊凹槽和支撐表面。另外，附著設(shè)備還可包括一偏壓元件，其用于彼此相對(duì)地彈性偏壓裝配輥和支撐輥。壓緊凹槽和/或支撐表面可相對(duì)樞轉(zhuǎn)，以改變它們的相對(duì)角度位置關(guān)系。另外，裝配輥和/或支撐輥可相對(duì)樞轉(zhuǎn)，以改變各自的旋轉(zhuǎn)軸線之間的相對(duì)角度位置關(guān)系。
依照本發(fā)明，當(dāng)溝形斷面條附著到物體的板狀部分的邊緣時(shí)，可以使條導(dǎo)向件自動(dòng)打開通道中的溝形斷面條的該對(duì)臂片，并能夠使壓緊凹槽(例如，裝配輥的壓緊凹槽)將溝形斷面條推壓到板狀部分的邊緣上，以逐步相互裝配它們，同時(shí)維持該狀態(tài)。因此，與操作者用手直接將溝形斷面條附著到板狀部分的邊緣的操作相比，大大改善了附著操作的安全性，也在很大程度上縮短了操作所需要的時(shí)間。另外，對(duì)于具有在附著操作期間連續(xù)地夾在壓緊凹槽(例如，裝配輥的壓緊凹槽)和支撐表面(例如，支撐輥的支撐表面)之間的板狀部分的物體來說，可以在不需要熟練操作者的情況下，移動(dòng)主體使之與在穩(wěn)定狀態(tài)下與板狀部分的邊緣相符，甚至板狀部分的邊緣以彎曲的方式延伸，或者其以通常的工作姿勢(shì)難以看見。因而，對(duì)于本發(fā)明，溝形斷面條可以正確地附著到板狀部分的邊緣上。
本發(fā)明有了在附著開始位置安裝到物體的附著設(shè)備以及初始裝配到壓緊凹槽(例如，裝配輥的中心通道)中的板狀部分的邊緣，主體和壓緊凹槽(例如，裝配輥的壓緊凹槽)可以正確地和迅速地定位在沿板狀部分的邊緣的適當(dāng)位置上。這樣，在條附著階段期間，溝形斷面條可以在之后更加平滑地附著到板狀部分的邊緣上。
有了由邊緣導(dǎo)向件沿板狀部分的邊緣引導(dǎo)的本附著設(shè)備的主體，在條附著操作期間，在不需要熟練操作者的情況下，可以很容易地在邊緣的延伸方向上移動(dòng)主體，即使板狀部分的邊緣是不同地彎曲的。這樣，對(duì)于本發(fā)明，溝形斷面條可以迅速地和安全地附著到板狀部分的邊緣上，并正確地與之相符。
依照本發(fā)明的附著設(shè)備可以減少，甚至避免邊緣導(dǎo)向件妨礙附著設(shè)備的移動(dòng)平滑性的危險(xiǎn)。
有了本發(fā)明，將附著設(shè)備在附著開始位置安裝到物體上的操作變得更加容易，當(dāng)壓緊凹槽(例如，裝配輥的壓緊凹槽)和支撐表面(例如，支撐輥的支撐表面)能夠選擇在相互靠近和離開的方向上移動(dòng)。
依照本發(fā)明，在偏壓元件的彈性偏壓下，具有板狀部分的物體還可以更加穩(wěn)定地被夾在壓緊凹槽(例如，裝配輥的壓緊凹槽)和支撐表面(例如，支撐輥的支撐表面)之間，即使在板狀部分的尺寸改變的時(shí)候。另外，當(dāng)在從壓緊凹槽(例如，裝配輥的壓緊凹槽)到板狀部分的邊緣的附著操作期間施加到溝形斷面條的壓力處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，無論操作者技能程度如何，此外都可促進(jìn)附著正確度。
依照本發(fā)明，可被動(dòng)地移動(dòng)支撐表面(例如，支撐輥的支撐表面)，以適當(dāng)改變支撐表面和壓緊凹槽(例如，支撐輥的旋轉(zhuǎn)軸和裝配輥的旋轉(zhuǎn)軸線)之間的相對(duì)角度位置關(guān)系，即使當(dāng)假定操作者無意地移動(dòng)主體，板狀部分的邊緣的撓曲角在條附著操作期間不同改變的時(shí)候。結(jié)果，可以在穩(wěn)定狀態(tài)下移動(dòng)附著設(shè)備的主體，同時(shí)使壓緊凹槽(例如，裝配輥的壓緊凹槽)與具有不同彎曲邊緣的板狀部分相符，不需要熟練的操作者，而且溝形斷面條可以被正確地和迅速地附著。


圖1是本發(fā)明附著設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的前視圖。
圖2是圖1所示的附著設(shè)備的側(cè)視圖。
圖3是沿圖2的線III-III剖取的附著設(shè)備的剖視圖，其中還顯示了即將被處理的物體的板狀部分。
圖4是圖1所示的附著設(shè)備的一個(gè)構(gòu)成元件的側(cè)視圖。
圖5是沿線V-V剖取的圖4所示的構(gòu)成元件的剖視圖。
圖6是沿線VI-VI剖取的圖4所示的構(gòu)成元件的剖視圖。
圖7a和7b分別是溝形斷面條和板狀部分上的條的透視圖，顯示了圖1所示的附著設(shè)備適用的一個(gè)例子。
圖8a和8b是用于解釋利用圖1的附著設(shè)備的條附著操作的視圖。圖8a顯示了位于附著開始位置的附著設(shè)備，圖8b顯示了位于準(zhǔn)備位置的溝形斷面條。
圖9是用于解釋利用圖1的附著設(shè)備的條附著操作的視圖，顯示了在逐步附著階段的附著設(shè)備。
圖10是本發(fā)明附著設(shè)備的另一個(gè)實(shí)施例的前視圖。
圖11是圖10所示的附著設(shè)備的側(cè)視圖。
圖12是沿線VII-VII剖取的條附著操作期間的圖11所示的附著設(shè)備以及物體的板狀部分、溝形斷面條的剖視圖。
圖13是對(duì)應(yīng)于圖12的視圖，顯示了條附著到具有不同形狀的板狀部分上的操作。
圖14a-14f是圖1和圖10所示的附著設(shè)備中的變形條導(dǎo)向件的視圖。圖14a和14b是變形肋骨結(jié)構(gòu)的平視圖和側(cè)視圖，圖14c和14d是旋轉(zhuǎn)輥結(jié)構(gòu)的平視圖和側(cè)視圖，圖14e和14f是肋骨和銷組合的平視圖和側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
參考附圖，下面將詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性的實(shí)施例，其中相同的附圖標(biāo)記用于表示在所有視圖中彼此對(duì)應(yīng)的構(gòu)成元件。應(yīng)當(dāng)明白，下列實(shí)施例不是依照本發(fā)明的僅有的實(shí)施例。
參考附圖，圖1-3顯示了用于將溝形斷面條逐步地附著在一物體的板狀部分的邊緣上的附著設(shè)備10，分別顯示了前視圖、側(cè)視圖和剖視圖；圖4-6顯示了附著設(shè)備10的一部分結(jié)構(gòu)，分別顯示了側(cè)視圖、剖視圖和另一個(gè)剖視圖；以及圖7顯示了溝形斷面條12和板狀部分14，作為附著設(shè)備10適用的一個(gè)例子。
如圖1-3所示，附著設(shè)備10包括主體18，其具有用于溝形斷面條12的通道16(圖7)；裝配輥20，其設(shè)置在主體18中，可在通道16附近的位置上旋轉(zhuǎn)；支撐輥22，其設(shè)置在主體18中，可在裝配輥20附近的位置上旋轉(zhuǎn)；和條導(dǎo)向件24，其設(shè)置在通道16中，用于朝裝配輥20引導(dǎo)溝形斷面條12，同時(shí)保持預(yù)定姿勢(shì)。主體18包括具有通道16并攜帶裝配輥20的第一部分26和從第一部分26向外延伸并攜帶支撐輥22的第二部分28。
如圖4-6所示，主體18的第一部分26包括彼此固定地組合在一起的一對(duì)側(cè)壁26a、26b，在兩個(gè)側(cè)壁之間限定了通道16，通道16具有用于溝形斷面條12的入口16a和出口16b以及鄰近通道16的出口16b、用于容納旋轉(zhuǎn)的裝配輥20的空間30。主體18的第二部分28包括基本上在垂直方向上從一個(gè)側(cè)壁26a向外延伸的固定把手28a和經(jīng)由一對(duì)滑動(dòng)軸32(圖1)平行于固定把手28a移動(dòng)的活動(dòng)把手28b。固定把手28a和活動(dòng)把手28b分別具有的形狀和尺寸使得操作者可以用一個(gè)手緊握兩個(gè)把手并操作它們。
附著設(shè)備10適用的溝形斷面條12是具有任意長(zhǎng)度的線性元件，所述線性元件具有彼此相對(duì)的一對(duì)臂片12a和將這些臂片12a相互連接在一起的背長(zhǎng)12b。這些臂片12a和背長(zhǎng)12b連續(xù)地延伸溝形斷面條12的全部長(zhǎng)度，并適合在凹進(jìn)部分12c通過摩擦或粘附固定地接收物體的板狀部分14的邊緣14a，所述凹進(jìn)部分12c限定在臂片12a和背長(zhǎng)12b之間(圖7(b))。溝形斷面條12用塑料或橡膠作為一個(gè)整體模制而成，并具有所需要的、能夠相符地附著于板狀部分14的彎曲邊緣14a的柔軟性。為了保護(hù)、裝飾或保持，這種溝形斷面條12附著于諸如建筑物、車輛、通用機(jī)床、家具或文具的各種物體中的暴露的板狀部分14的邊緣14a上。根據(jù)溝形斷面條12的材料，它還可以通過附著到由金屬板之間的耦合區(qū)域構(gòu)成的金屬板狀部分起到密封元件的作用。
在主體18的第一部分26中形成的通道16具有的橫截面稍微比溝形斷面條12大，通道16從入口16a筆直地延伸至出口16b(圖4)。從入口16a導(dǎo)入通道16的溝形斷面條12筆直地在通道16內(nèi)行進(jìn)，這樣背長(zhǎng)12b逐步地接近裝配輥20的外圓周表面20a。另一方面，設(shè)置在通道16中的條導(dǎo)向件24形成筆直延伸的肋骨25(圖5)，所述肋骨25具有在通道16中凸出的外圓周表面25a，與溝形斷面條12沿通道16的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)相比，所述條導(dǎo)向件24朝裝配輥20引導(dǎo)溝形斷面條12，同時(shí)加寬溝形斷面條12的該對(duì)臂片12a之間的間隙。
裝配輥20具有旋轉(zhuǎn)軸線20b(圖3)，該旋轉(zhuǎn)軸線20b基本上在溝形斷面條12沿通道16的進(jìn)給方向的垂直方向上延伸，同時(shí)旋轉(zhuǎn)地安裝在橋接在主體的第一部分26的側(cè)壁26a和26b之間的軸34(圖6)上，以便外圓周表面20a(在圖4中具有大約120度的圓心角的區(qū)域)從第一部分26暴露出來，裝配輥20容納在空間30內(nèi)部。裝配輥20用其外圓周表面20a接觸從通道16的出口16b釋放出來的溝形斷面條12的背長(zhǎng)12b，并由此當(dāng)溝形斷面條12進(jìn)給時(shí)被動(dòng)地旋轉(zhuǎn)。在裝配輥20的外圓周表面20a上，設(shè)置有具有U形橫截面的環(huán)形壓緊凹槽36(圖3)，用于接收溝形斷面條12的背長(zhǎng)12b，其連續(xù)地在整個(gè)外圓周表面20a的外周方向上延伸。
支撐輥22具有一支撐表面(例如，圓柱形的外圓周表面22a)和旋轉(zhuǎn)軸線22b，所述支撐表面基本上經(jīng)由一間隙與從第一部分26暴露出來的裝配輥20的外圓周表面20a的區(qū)域相對(duì)，所述旋轉(zhuǎn)軸線22b在稍微傾斜于裝配輥20(圖3)的旋轉(zhuǎn)軸線20b的方向上延伸。主體的第二部分28上的活動(dòng)把手28b經(jīng)由該對(duì)滑動(dòng)軸32固定到輥支座38上，支撐輥22可旋轉(zhuǎn)地安裝在從輥支座38突出的軸40上。支撐輥22與裝配輥20一起，將具有板狀部分14的物體夾在外圓周表面22b和20b之間，在這種狀態(tài)下，隨著溝形斷面條12的進(jìn)給，支撐輥22被迫被動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
在這點(diǎn)上，考慮到要使溝形斷面條12正確地附著到板狀部分14的邊緣14a上，主體18和裝配輥20最好由硬質(zhì)材料一體制成，比如塑料或金屬。支撐輥22也最好這樣制造，它的芯體由諸如塑料或金屬的硬質(zhì)材料形成，包含外圓周表面22a的部分由諸如橡膠的軟質(zhì)材料形成，以防止具有板狀部分14的物體被損壞。
設(shè)置在主體18的第二部分28中的一對(duì)滑動(dòng)軸32的每個(gè)滑動(dòng)軸在一端固定到活動(dòng)把手28b上，另一端固定在輥支座38上，并且相互筆直地平行設(shè)置(圖2和3)。這些滑動(dòng)軸32分別接收在一對(duì)通孔42中，所述通孔42形成在固定把手28a(圖3)中，可在軸向滑動(dòng)，由此可以分別平行于固定把手28a和裝配輥20移動(dòng)活動(dòng)把手28b和支撐輥22。也就是說，裝配輥20和支撐輥22可在相互靠近的方向以及相互遠(yuǎn)離的方向上移動(dòng)，不會(huì)改變旋轉(zhuǎn)軸線22b和20b之間的相對(duì)角度位置關(guān)系。
在主體18的第二部分28上，設(shè)置有一偏壓元件44，用于在相互遠(yuǎn)離的方向上彈性地偏壓固定把手28a和活動(dòng)把手28b(圖1)。在所示的實(shí)施例中，偏壓元件44是一對(duì)分別環(huán)繞該對(duì)滑動(dòng)軸32安裝的壓縮卷簧45(圖2)。這些壓縮卷簧45在壓縮的狀態(tài)下插入固定把手28a和活動(dòng)把手28b之間，以朝裝配輥20彈性地偏壓支撐輥22，以便支撐輥22彈性地保持在最靠近支撐輥22的外圓周表面22a的初始位置上(圖1)。還希望，主體18還包括另一個(gè)偏壓元件，在附著設(shè)備10中，根據(jù)需要，其彈性地偏壓分開把手28a和28b(例如，輥20和22)，以幫助操作者。
當(dāng)操作者克服該對(duì)壓縮卷簧45的彈性力，朝固定把手28a推動(dòng)活動(dòng)把手28b時(shí)，可以適當(dāng)?shù)丶訉捬b配輥20和支撐輥22之間的間隙(圖3)。而且，當(dāng)釋放作用在活動(dòng)把手28b上的壓力時(shí)，由于該對(duì)壓縮卷簧45的彈性力的緣故，可以將物體的板狀部分14夾在裝配輥20和支撐輥22之間。在這點(diǎn)上，偏壓元件44可以具有除壓縮卷簧45之外的其他已知結(jié)構(gòu)。
在所示的實(shí)施例中的附著設(shè)備10在主體18中還設(shè)置有邊緣導(dǎo)向件46，邊緣導(dǎo)向件46位于如后面所述的條附著操作期間板狀部分14的相對(duì)移動(dòng)方向所示的裝配輥20和支撐輥22的上游的位置上(圖2)。邊緣導(dǎo)向件46具有與板狀部分14的邊緣14a相接合的接合部分或表面48(圖1)，其用于在條附著操作期間沿板狀部分14的邊緣14a引導(dǎo)主體18。這種邊緣導(dǎo)向件46可以通過在主體18的第一部分26的一預(yù)定位置上形成凹槽狀部分48來設(shè)置。
在所示的實(shí)施例中，邊緣導(dǎo)向件46由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在主體18的第一部分26的導(dǎo)向輥50而構(gòu)成。導(dǎo)向輥50具有沿其外圓周表面50a連續(xù)延伸的環(huán)形凹槽狀接合部分48，并可旋轉(zhuǎn)地安裝到橋接在主體的第一部分26的側(cè)壁26a和26b之間的軸52上，其中，它的旋轉(zhuǎn)軸線50b基本上平行于裝配輥20的旋轉(zhuǎn)軸線20b而設(shè)置(圖5)。導(dǎo)向輥50可旋轉(zhuǎn)地容納于由第一部分26內(nèi)限定的第二空間54中，同時(shí)使外圓周表面50a(在圖4中用大約100度圓心角覆蓋的區(qū)域)從第一部分26暴露出來。
此外，在所示的實(shí)施例中，在形成在外圓周表面20a上的壓緊凹槽36中，裝配輥20具有基本上長(zhǎng)方形橫截面的環(huán)形中心通道56，所述中心通道56基本上沿壓緊凹槽36的U形底部的中心線在外周方向上連續(xù)延伸(圖3)。裝配輥20的中心通道56用于在條附著操作期間由后面所述的附著設(shè)備附著溝形斷面條之前，臨時(shí)接收即將處理的物體的板狀部分14的邊緣14a。
參考圖8和9，接下來將描述利用上述結(jié)構(gòu)的附著設(shè)備10的條附著操作。在這點(diǎn)上，在圖8和9中，為了利于操作者的理解，通過分解附著設(shè)備10的主體18中的第一部分26，顯示了在暴露狀態(tài)下的附著設(shè)備10的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
最初，作為準(zhǔn)備階段，溝形斷面條12的前端逐步地被導(dǎo)入設(shè)置在附著設(shè)備10的主體18中的通道16的入口16a內(nèi)，同時(shí)通過將條導(dǎo)向件24插入溝形斷面條12的凹進(jìn)部分12c，推動(dòng)地加寬臂片12a之間的間隙。當(dāng)溝形斷面條12的前端已經(jīng)到達(dá)通道的出口16b附近的位置時(shí)，溝形斷面條12臨時(shí)被保持在主體18上(圖8(a))。在該準(zhǔn)備位置，溝形斷面條12的預(yù)定前端長(zhǎng)度維持在臂片12a之間的間隙被推動(dòng)地加寬的狀態(tài)下(圖8(b))。
操作者在如前所述的主體的第二部分28中的固定把手28a上操作活動(dòng)把手28b，以充分地分開支撐輥22和裝配輥20，在該狀態(tài)下，將具有板狀部分14的物體A插入在裝配輥20和支撐輥22之間。爾后，釋放活動(dòng)把手28b，在該對(duì)壓縮卷簧45的彈性力的作用下，將物體A夾在裝配輥20和支撐輥22之間。這時(shí)，由于溝形斷面條12仍然沒有基本上接收在裝配輥20的壓緊凹槽36中，而且沒有插入在裝配輥20和板狀部分14的邊緣14a之間，板狀部分14的邊緣14a可以被牢固地容納在裝配輥20的中心通道56內(nèi)(圖8(a))。與此同時(shí)，板狀部分14的邊緣14a接收在形成邊緣導(dǎo)向件46的導(dǎo)向輥50的接合部分48中。如此，附著設(shè)備10在附著開始位置以自支撐的方式保持在板狀部分14上。
操作者握住附著設(shè)備10的主體18(例如，把手28a)，并在箭頭α所示的方向上沿板狀部分14的邊緣14a連續(xù)地移動(dòng)主體18，其中，導(dǎo)向輥50是前進(jìn)側(cè)，裝配輥20是繼承側(cè)。沿此，例如，由于與板狀部分14的邊緣14a的摩擦的緣故，位于通道16中的準(zhǔn)備位置的溝形斷面條12連續(xù)地從出口16b退出，并逐步地接收在裝配輥20的壓緊凹槽36中，同時(shí)背長(zhǎng)12b與中心通道56重疊。這時(shí)，由于在上述的附著開始位置(圖8(a))裝配在裝配輥20的中心通道56內(nèi)的板狀部分14的邊緣14a位于壓緊凹槽36的軸向中心上，所以，板狀部分14的邊緣14a平滑地被插入在由條導(dǎo)向件24加寬的接收在壓緊凹槽36中的溝形斷面條12的臂片12a之間的凹進(jìn)部分12c內(nèi)?？梢栽趶耐ǖ?6釋放出來的溝形斷面條12的臂片12a通過預(yù)先適當(dāng)調(diào)整裝配輥20和條導(dǎo)向件24之間的相對(duì)位置關(guān)系回復(fù)到原始閉合形式之前，進(jìn)行將板狀部分14插入到溝形斷面條12的插入階段。
在上述的插入階段，當(dāng)板狀部分14的邊緣14a從溝形斷面條12一經(jīng)被插入凹進(jìn)部分12c中時(shí)，溝形斷面條12穿過通道16連續(xù)地退出，并通過操作者的操作，逐步地、自動(dòng)地附著到板狀部分14的邊緣14a上，從而在箭頭α所示的方向上移動(dòng)主體18(圖9)。在該逐步附著階段期間，具有板狀部分14的物體A在穩(wěn)定的狀態(tài)下被連續(xù)地夾在裝配輥20和支撐輥22之間。雖然，由于溝形斷面條12，尤其是其背長(zhǎng)12b，施加有從在箭頭β所示的方向上旋轉(zhuǎn)的裝配輥20的壓緊凹槽36朝板狀部分14的邊緣14a的適當(dāng)壓力，但是，它附著到邊緣14a上，以便板狀部分14的邊緣14a深深地和固定地插入在臂片12a之間的凹進(jìn)部分12c中。可由操作者在主體18的操縱期間有意地施加這樣的壓力，但是，由于裝配輥20和同時(shí)在箭頭β所示的方向上旋轉(zhuǎn)的支撐輥22之間的偏壓元件44(壓縮卷簧45)的彈性，可以更穩(wěn)定地施加到板狀部分14上。
在上述的附著階段，位于附著設(shè)備10的前進(jìn)側(cè)的導(dǎo)向輥50由接合部分48接合于板狀部分14的邊緣14a，并自動(dòng)地引導(dǎo)主體18；即，在繼承側(cè)的裝配輥20；沿邊緣14a的延伸方向，同時(shí)在箭頭β所示的方向上旋轉(zhuǎn)。因此，操作者可以僅僅通過在箭頭α所示的方向上移動(dòng)主體18，正確地將溝形斷面條12附著到邊緣14a上，不用留意板狀部分14的邊緣14a延伸的方向。依照導(dǎo)向輥50的上述操作，可以平滑地和自動(dòng)地在邊緣14a的延伸方向上相符地移動(dòng)主體18和裝配輥20，甚至板狀部分14的邊緣14a以彎曲的方式延伸。因此，通過利用附著設(shè)備10，可以正確地和迅速地將預(yù)定長(zhǎng)度的溝形斷面條12附著到板狀部分14的邊緣14a上。
如上所述，依照附著設(shè)備10，當(dāng)溝形斷面條12附著到物體的板狀部分14的邊緣14a時(shí)，條導(dǎo)向件24自動(dòng)地加寬了最初在通道16內(nèi)閉合在非使用狀態(tài)的溝形斷面條12的臂片12a之間的間隙，在保持該狀態(tài)的同時(shí)，裝配輥20用于將溝形斷面條12壓緊在板狀部分14的邊緣14a上，并逐步地使它們相互配合。因此，與操作者人工地將溝形斷面條12直接附著到板狀部分14的邊緣14a的附著操作相比，大大改善了操作的安全性，也極大地縮短了操作所需要的時(shí)間。此外，因?yàn)樵诟街僮髌陂g具有板狀部分14的物體A總是被夾在裝配輥20和支撐輥22之間，通過使裝配輥20與邊緣14a相符，可以不需要任何技能地移動(dòng)主體18，并正確地將溝形斷面條12附著到板狀部分14的邊緣14a上，即使板狀部分14的邊緣14a以彎曲的方式延伸和/或其在普通的姿勢(shì)難以看見。
另外，由于可以改變附著設(shè)備10以便裝配輥20和支撐輥22可彼此靠近或彼此遠(yuǎn)離地移動(dòng)，有這樣一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即，在附著開始位置將附著設(shè)備10安裝到物體上的操作變得很容易，并且附著設(shè)備10適用的物體A的尺寸范圍變大。而且，由于設(shè)置偏壓元件44來彈性地在相互靠近的方向上偏壓裝配輥20和支撐輥22，可以將具有板狀部分14的物體A在更穩(wěn)定的狀態(tài)下夾在裝配輥20和支撐輥22之間，即使物體A的尺度發(fā)生變化。此外，由于在附著操作期間，不管操作者的技能怎樣，朝向板狀部分14的邊緣14a的壓力都是穩(wěn)定施加的，所以，還可以促進(jìn)附著正確度。
依照附著設(shè)備10，由于中心通道56設(shè)置在裝配輥20的壓緊凹槽36內(nèi)，用于接收物體中的板狀部分14的邊緣14a，所以，當(dāng)附著設(shè)備10在附著開始位置安裝到物體A上時(shí)，可以相對(duì)于板狀部分14的邊緣14a正確地和迅速地將主體18和裝配輥20定位在適當(dāng)位置，還可以使溝形斷面條12更加平滑地附著到邊緣14a上。而且，因?yàn)樵O(shè)置邊緣導(dǎo)向件46來用于在條附著操作期間沿板狀部分14的邊緣14a引導(dǎo)主體18，所以，可以很容易地在邊緣14a的延伸方向上移動(dòng)主體18和裝配輥20，即使板狀部分14的邊緣14a是不同地彎曲的，因而可以使溝形斷面條12迅速和安全地附著到邊緣14a上，同時(shí)正確地使前者與后者相符。由導(dǎo)向輥50形成的邊緣導(dǎo)向件46能夠消除破壞附著設(shè)備10運(yùn)動(dòng)的平滑性的危險(xiǎn)。另外，如果軸52適于在主體的第一部分26上樞轉(zhuǎn)，可以根據(jù)板狀部分14的邊緣14a的彎曲程度，改變邊緣導(dǎo)向件的傾斜姿勢(shì)。
圖10-13顯示了依照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的附著設(shè)備60。雖然在前述實(shí)施例的附著設(shè)備10中，裝配輥20和支撐輥22是彼此平行地可動(dòng)的，但是依照附著設(shè)備60，裝配輥20和支撐輥22適于在相互靠近和遠(yuǎn)離的方向上樞轉(zhuǎn)，以便改變旋轉(zhuǎn)軸線20b和22b之間的相對(duì)角度位置關(guān)系。由于附著設(shè)備60除了上述之外的其余結(jié)構(gòu)基本上與附著設(shè)備10相同，所以除了相應(yīng)的構(gòu)成元件用相同的附圖標(biāo)記來表示之外，省去對(duì)它的說明。
附著設(shè)備60的主體62包括具有通道16并攜帶裝配輥20的第一部分26和從第一部分26向外延伸并攜帶支撐輥22的第二部分64。主體62的第二部分64包括從一個(gè)側(cè)壁26a基本上筆直地向外延伸的固定把手64a和經(jīng)由樞軸銷66相對(duì)于固定把手64a可樞轉(zhuǎn)的活動(dòng)把手64b。固定把手64a和活動(dòng)把手64b具有的形狀和尺寸使得操作者能夠用一個(gè)手緊握兩個(gè)把手并操作它們。
在主體62的第二部分64中的活動(dòng)把手64b在一端固定地耦合于輥支座68，該端是相對(duì)于用作中間支點(diǎn)的樞軸銷66的作用點(diǎn)，支撐輥22可旋轉(zhuǎn)地由從輥支座68突出的軸70攜帶。從而，支撐輥22的外圓周表面22a與裝配輥20的外圓周表面20a的暴露區(qū)域相對(duì)，并具有一間隙，其中，支撐輥22的旋轉(zhuǎn)軸線22b傾斜于裝配輥20的旋轉(zhuǎn)軸20b，以便可適當(dāng)?shù)馗淖兯鼈冎g的相對(duì)角度位置關(guān)系。在這點(diǎn)上，依照該實(shí)施例，裝配輥20沒有前述的中心通道56，支撐輥22是分別具有不同直徑的三個(gè)輥22c-22e的組合。
在主體62的第二部分64中設(shè)置有一偏壓元件72，用于彈性地在相互靠近的方向上偏壓裝配輥20和支撐輥22。在所示的實(shí)施例中，偏壓元件72由插入在固定把手64a和活動(dòng)把手64b的另一端之間的一對(duì)壓縮卷簧73形成，所述另一端是作用點(diǎn)(圖11)。這些壓縮卷簧73在壓縮的狀態(tài)下插入固定把手64a和活動(dòng)把手64b之間，以朝裝配輥20彈性地偏壓支撐輥22，以便支撐輥22的外圓周表面22a保持在最靠近裝配輥20的外圓周表面20a的初始位置上(圖10)。
下面將描述利用具有上述結(jié)構(gòu)的附著設(shè)備60進(jìn)行的條附著操作。在這點(diǎn)上，依照該附著操作，圖7所示的溝形斷面條12逐步地被附著到由金屬板的鍵合部分形成的板狀部分14的邊緣14a上。
操作者操作附著設(shè)備60，臨時(shí)將溝形斷面條12保持在前面關(guān)于附著設(shè)備10所解釋的準(zhǔn)備位置，以相對(duì)于固定把手64a旋轉(zhuǎn)主體的第二部分64上的活動(dòng)把手64b，以便支撐輥22充分地遠(yuǎn)離裝配輥20。在該狀態(tài)下，具有板狀部分14的物體A被插入裝配輥20和支撐輥22之間。然后，釋放活動(dòng)把手64b，在該對(duì)壓縮卷簧73的彈性力的作用下，將物體A夾在裝配輥20和支撐輥22之間。由于此時(shí)溝形斷面條12仍然沒有基本上接收在裝配輥20的壓緊凹槽36中，所以，板狀部分14的邊緣14a基本上位于裝配輥20的壓緊凹槽36的軸向中心上。與此同時(shí)，板狀部分14的邊緣14a容納于形成邊緣導(dǎo)向件46的導(dǎo)向輥50的接合部分48中，以將附著設(shè)備60在附著開始位置以自支撐的方式保持在板狀部分14上。
從該附著開始位置，操作者握住附著設(shè)備60的主體62(例如，固定把手64a)，并在導(dǎo)向輥50在前進(jìn)側(cè)、裝配輥20在繼承側(cè)的方向上，沿板狀部分14的邊緣14a連續(xù)地移動(dòng)主體18。與此相關(guān)的是，例如，由于與板狀部分14的邊緣14a的摩擦的緣故，在準(zhǔn)備位置上的溝形斷面條12連續(xù)地從出口16b退出，并逐步接收在裝配輥20的壓緊凹槽36內(nèi)。板狀部分14的邊緣14a平滑地被插入容納于裝配輥20的壓緊凹槽36內(nèi)的溝形斷面條12的臂片12a之間的凹進(jìn)部分12c內(nèi)，該間隔是由條導(dǎo)向件24推動(dòng)地加寬的。
當(dāng)操作者連續(xù)地移動(dòng)主體18時(shí)，溝形斷面條12穿過通道16連續(xù)地退出，并逐步地和自動(dòng)地附著于板狀部分14的邊緣14a(圖12)。在該逐步附著階段期間，具有板狀部分14的物體A在穩(wěn)定的狀態(tài)下連續(xù)地被夾在裝配輥20和支撐輥22之間。另一方面，由于溝形斷面條12，尤其是其背長(zhǎng)12b，在偏壓元件72(壓縮卷簧73)的彈性偏壓作用下施加有從旋轉(zhuǎn)的裝配輥20的壓緊凹槽的適當(dāng)壓力，溝形斷面條12在一狀態(tài)下附著到板狀部分14的邊緣14a上，在該狀態(tài)中，板狀部分14的邊緣14a深深地和固定地插入在臂片12a之間的凹進(jìn)部分12c中。
應(yīng)當(dāng)理解，具有上述結(jié)構(gòu)的附著設(shè)備60可以像前述的附著設(shè)備10一樣，可以實(shí)現(xiàn)同樣的操作和效果。此外，依照附著設(shè)備60，通過上述的條附著操作，可以同樣將溝形斷面條12附著到具有不同形狀(例如，到達(dá)邊緣14a的撓曲角)的板狀部分14的邊緣14a上，通過在偏壓元件72(壓縮卷簧73)的彈性偏壓下操作活動(dòng)把手64b，可以適當(dāng)改變裝配輥20的旋轉(zhuǎn)軸線20b和支撐輥22的旋轉(zhuǎn)軸線22b之間的相對(duì)角度位置關(guān)系(圖13)。尤其是，即使物體A的板狀部分14的邊緣14a的撓曲角在上述的逐步附著階段期間不同地改變，支撐輥22被動(dòng)地與活動(dòng)把手64b一起移動(dòng)，以在沒有操作者的有意操作的情況下，適當(dāng)改變其旋轉(zhuǎn)軸線22b和裝配輥20的旋轉(zhuǎn)軸線20b之間的相對(duì)角度位置關(guān)系。此外，由于在偏壓元件72的偏壓下，具有板狀部分14的物體A連續(xù)地一直被夾在裝配輥20和支撐輥22之間，可以移動(dòng)主體18，同時(shí)使裝配輥20在穩(wěn)定的狀態(tài)下與邊緣14a相符，不需要操作者的任何技能，因而可以使溝形斷面條12正確地和迅速地附著到板狀部分14的邊緣14a上。
盡管本發(fā)明是基于本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述的，但是，在要求專利的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可以改變或變更本發(fā)明。
例如，設(shè)置在附著設(shè)備10中的主體18的通道16中的條導(dǎo)向件24不局限于所示的具有平的輪廓的肋骨25，其可以具有各種結(jié)構(gòu)。作為一個(gè)例子，圖14(a)和14(b)所示的條導(dǎo)向件24是一種變形肋骨80，所述變形肋骨80在入口16a具有較小的寬度，在出口16b附近逐步加寬。依照該結(jié)構(gòu)，可有效地減少條導(dǎo)向件24推動(dòng)地加寬溝形斷面條12的臂片12a以使溝形斷面條12穿過通道16前進(jìn)所產(chǎn)生的條前進(jìn)阻力。在這點(diǎn)上，具有減少條前進(jìn)阻力的類似效果的條導(dǎo)向件24可以是由圖14(c)和14(d)所示的多個(gè)旋轉(zhuǎn)輥82構(gòu)成的條導(dǎo)向件，或者是圖14(e)和14(f)所示的肋骨84和銷86的組合。
根據(jù)條附著的板狀部分14的形狀，可以適當(dāng)選擇附著設(shè)備10中的裝配輥20和支撐輥22之間的相對(duì)位置關(guān)系(附著設(shè)備60中的初始位置關(guān)系)。此外，裝配輥20、支撐輥22或?qū)蜉?0的適當(dāng)數(shù)量也可以選擇兩個(gè)或兩個(gè)以上。
另外，除了可旋轉(zhuǎn)外，任何一個(gè)或多個(gè)或所有裝配輥20、支撐輥22和導(dǎo)向輥50可以是固定的(即，不旋轉(zhuǎn))，并具有較低的摩擦系數(shù)表面。此外，作為固定輥或具有環(huán)狀彎曲或圓周外表面的替代，對(duì)輥來說，壓緊凹槽36可以是固定的(即，不旋轉(zhuǎn))，并具有較直的或平的表面，所述表面具有較低的摩擦系數(shù)，其能夠沿溝形斷面條滑動(dòng)。作為固定輥的一部分或是環(huán)狀彎曲或圓周外表面的替代，對(duì)輥來說，支撐表面22a也可以是固定的(即，不旋轉(zhuǎn))、較直的或平的，并具有較低的摩擦系數(shù)，其能夠沿物體滑動(dòng)。同樣，作為固定輥的一部分或具有環(huán)狀彎曲或圓周外表面的替代，對(duì)輥來說，接合部分48可以是固定的(即，不旋轉(zhuǎn))，并具有較直的或平的表面，所述表面具有較低的摩擦系數(shù)，其能夠沿物體滑動(dòng)。
本發(fā)明的附著設(shè)備有效地使用在用于將具有保護(hù)、裝飾、維護(hù)和/或密封功能的溝形斷面條附著到諸如建筑物、車輛、通用機(jī)床、夾具或文具的物體的板狀部分的暴露邊緣上的條附著操作中。
權(quán)利要求
1.一種附著設(shè)備，用于將具有任意長(zhǎng)度的溝形斷面條逐步附著到一物體的板狀部分的邊緣，所述溝形斷面條包括一對(duì)彼此相對(duì)的臂片和將臂片互相連接在一起的背長(zhǎng)，所述設(shè)備包括a)主體，其具有用于溝形斷面條的通道；b)壓緊凹槽，其設(shè)置在所述主體中，用于在背長(zhǎng)被首先接收的情況下接收溝形斷面條；c)支撐表面，其設(shè)置在所述主體中，基本上與所述壓緊凹槽相對(duì)，并與所述壓緊凹槽協(xié)作將具有板狀部分的物體保持在其間；和d)條導(dǎo)向件，其設(shè)置在所述通道中，用于當(dāng)溝形斷面條沿所述通道進(jìn)給時(shí)，朝所述壓緊凹槽引導(dǎo)溝形斷面條，同時(shí)展開溝形斷面條的臂片。
2.如權(quán)利要求1所述的附著設(shè)備，其中所述壓緊凹槽和所述支撐表面中的至少一個(gè)構(gòu)造成當(dāng)物體和溝形斷面條在其間通過時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的附著設(shè)備，其中所述壓緊凹槽和所述支撐表面中的至少一個(gè)構(gòu)造成當(dāng)物體和溝形斷面條在其間通過時(shí)不發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述的附著設(shè)備，其中所述壓緊凹槽和所述支撐表面都構(gòu)造成當(dāng)物體和溝形斷面條在其間通過時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求1所述的附著設(shè)備，其中所述設(shè)備還包括至少一個(gè)裝配輥，所述裝配輥設(shè)置在所述主體中，能夠繞基本垂直于溝形斷面條沿所述通道的進(jìn)給方向延伸的軸線旋轉(zhuǎn)，所述壓緊凹槽由所述至少一個(gè)裝配輥的一部分形成。
6.如權(quán)利要求5所述的附著設(shè)備，其中所述壓緊凹槽沿所述至少一個(gè)裝配輥的外圓周表面環(huán)狀延伸。
7.如權(quán)利要求5或6所述的附著設(shè)備，其中所述條導(dǎo)向件構(gòu)造成當(dāng)溝形斷面條沿所述通道進(jìn)給時(shí)，朝所述至少一個(gè)裝配輥引導(dǎo)該溝形斷面條，同時(shí)展開溝形斷面條的臂片。
8.如權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的附著設(shè)備，其中所述設(shè)備還包括至少一個(gè)支撐輥，所述支撐輥設(shè)置成能夠在所述主體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并且至少部分的或所有的支撐表面由所述至少一個(gè)支撐輥的外圓周表面形成。
9.如權(quán)利要求8所述的附著設(shè)備，其中所述至少一個(gè)支撐輥的所述外圓周表面基本上與所述壓緊凹槽相對(duì)，并與所述壓緊凹槽協(xié)作以將具有板狀部分的物體保持在其間。
10.如權(quán)利要求5所述的附著設(shè)備，其中所述壓緊凹槽沿所述至少一個(gè)裝配輥的外圓周表面環(huán)狀延伸，所述設(shè)備還包括至少一個(gè)支撐輥，所述支撐輥設(shè)置成能夠在所述主體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并且至少部分的或所有的支撐表面由所述至少一個(gè)支撐輥的外圓周表面形成，并且，所述至少一個(gè)支撐輥的所述外圓周表面基本上與所述至少一個(gè)裝配輥的所述外圓周表面相對(duì)，并與所述至少一個(gè)裝配輥協(xié)作以將具有板狀部分的物體保持在其間。
11.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的附著設(shè)備，其中所述壓緊凹槽是固定的，并具有較低的摩擦系數(shù)表面，以沿溝形斷面條滑動(dòng)。
12.如權(quán)利要求1-3和5-7中任一項(xiàng)所述的附著設(shè)備，其中所述支撐表面是固定的，并具有較低的摩擦系數(shù)表面，以便沿著物體滑動(dòng)。
13.如權(quán)利要求5-10中任一項(xiàng)所述的附著設(shè)備，其中所述裝配輥還包括在所述壓緊凹槽中形成的中心通道，用于接收物體的板狀部分的邊緣。
14.如權(quán)利要求8-10中任一項(xiàng)所述的附著設(shè)備，還包括邊緣導(dǎo)向件，所述邊緣導(dǎo)向件設(shè)置在所述主體中，并在條附著操作期間位于在板狀部分的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向上觀察的所述裝配輥和所述支撐輥的上游，所述邊緣導(dǎo)向件包括能夠與板狀部分的邊緣接合的接合部分，用于在條附著操作期間沿板狀部分的邊緣引導(dǎo)所述主體。
15.如權(quán)利要求14所述的附著設(shè)備，其中所述邊緣導(dǎo)向件包括設(shè)置成能夠在所述主體中旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向輥。
16.如權(quán)利要求1-15中任一項(xiàng)所述的附著設(shè)備，其中所述壓緊凹槽和所述支撐表面能夠彼此相對(duì)地和彼此遠(yuǎn)離地移動(dòng)。
17.如權(quán)利要求8-10、14和15中任一項(xiàng)所述的附著設(shè)備，其中所述裝配輥和所述支撐輥能夠彼此相對(duì)地和彼此遠(yuǎn)離地移動(dòng)。
18.如權(quán)利要求1-17中任一項(xiàng)所述的附著設(shè)備，還包括一偏壓元件，用于彼此相對(duì)地彈性偏壓所述壓緊凹槽和所述支撐表面。
19.如權(quán)利要求8-10、14、15和17中任一項(xiàng)所述的附著設(shè)備，還包括一偏壓元件，用于彼此相對(duì)地彈性偏壓所述裝配輥和所述支撐輥。
20.如權(quán)利要求1-19中任一項(xiàng)所述的附著設(shè)備，其中所述壓緊凹槽和所述支撐表面能夠相對(duì)樞轉(zhuǎn)，以改變它們的相對(duì)角度位置關(guān)系。
21.如權(quán)利要求8-10、14、15、17和19中任一項(xiàng)所述的附著設(shè)備，其中所述裝配輥和所述支撐輥能夠相對(duì)樞轉(zhuǎn)，以改變各自的旋轉(zhuǎn)軸線之間的相對(duì)角度位置關(guān)系。
全文摘要
一種用于將溝形斷面條(12)附著到一物體的板狀部分(14)的邊緣(14A)的附著設(shè)備(10)，所述溝形斷面條(12)包括一對(duì)彼此相對(duì)的臂片(12A)和將臂片(12a)互相連接在一起的背長(zhǎng)(12B)。所述設(shè)備(10)包括主體(18)，其具有用于溝形斷面條(12)的通道(16)；壓緊凹槽(36)，其設(shè)置在主體(18)中，用于在背長(zhǎng)(12B)被首先接收的情況下接收溝形斷面條(12)；支撐表面(22)，其設(shè)置在主體(18)中，基本上與壓緊凹槽(36)相對(duì)，并與壓緊凹槽(36)協(xié)作將具有板狀部分(14)的物體保持在其間；和條導(dǎo)向件(24)，其設(shè)置在通道(16)中，用于當(dāng)溝形斷面條(12)沿通道(16)進(jìn)給時(shí)，朝壓緊凹槽(36)引導(dǎo)溝形斷面條(12)，同時(shí)展開溝形斷面條(12)的臂片(12A)。
文檔編號(hào)B60J10/00GK1921986SQ200580005652
公開日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2005年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月21日
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