專利名稱：具有支承架、內(nèi)脊柱件和連接件的刮擦器刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提出“平葉片”式機(jī)動(dòng)車刮擦器刷，其具有一連接件，所述連接件具有一驅(qū)動(dòng)臂，實(shí)現(xiàn)一結(jié)構(gòu)件的固定，所述結(jié)構(gòu)件具有一支承架。
本發(fā)明尤其提出一種機(jī)動(dòng)車刮擦器刷，其具有
-一支承架，其基本上縱向主定向，具有擦拭板的支承件和一具有主縱向軸線的管形主體；
-一結(jié)構(gòu)件，其呈水平縱向片體形，接納在所述管形主體內(nèi)；以及
-一擦拭刷連接件，其具有一驅(qū)動(dòng)臂，安裝在所述支承架上，具有鎖緊部件，用于使所述結(jié)構(gòu)件在所述管形主體中縱向鎖緊就位。
背景技術(shù)：
根據(jù)實(shí)施小高度刮擦器刷的概念，具有擦拭板或擦拭片的刮擦器刷的鉸接結(jié)構(gòu)被取消，一空心支承架與一縱向剛性固定脊柱件(vertèbre)相組合，構(gòu)成擦拭刷本身的結(jié)構(gòu)。
所述支承架呈縱向型面段形，其具有一管形主體，所述呈縱向水平片體形的脊柱件接納在所述管形主體內(nèi)。最后，所述支承架具有安裝所述擦拭板的下支座。
所述脊柱件用彈性材料制成，以使所述擦拭板貼靠在待擦拭的玻璃表面上。
所述擦拭刷也具有一擦拭刷連接件，其具有一掃掠驅(qū)動(dòng)臂，所述驅(qū)動(dòng)臂圍繞所述支承架的主體安裝，且具有鎖緊部件，用于使所述縱向移動(dòng)的脊柱件在所述支承架主體內(nèi)鎖緊在安裝位置。
文獻(xiàn)US-A-6161248述及“平葉片”式刮擦器刷，其連接件通過彈性舌片連接于所述脊柱件，所述彈性舌片接納在所述脊柱件的互補(bǔ)槽部。
但是，在使用刮擦器刷時(shí)，所述彈性舌片逐漸地和持久地變形，以使裝配存在一定間隙，降低刮擦器刷的功效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提出一種刮擦器刷，其中，使所述脊柱件鎖緊在所述支承架上的安裝位置的鎖緊部件，具有足夠的剛性，以使其不逐漸變形，從而可避免在所述刮擦器刷的不同的構(gòu)件之間存在任何間隙。
為此，本發(fā)明提出前述類型的刮擦器刷，其特征在于，所述連接件的鎖緊部件具有凸起，所述凸起與開在所述結(jié)構(gòu)件的側(cè)邊緣上的凹口相配合，以使所述結(jié)構(gòu)件鎖緊在所述管形主體中。
根據(jù)本發(fā)明的其它特征[15]-所述凸起布置在所述連接件的縱向垂直側(cè)爪上；[16]-每個(gè)凸起從相關(guān)側(cè)爪的一縱向垂直內(nèi)表面朝所述連接件內(nèi)橫向延伸，每個(gè)凸起的橫向自由端具有一止動(dòng)齒形體，所述止動(dòng)齒形體接納在所述結(jié)構(gòu)件的一相關(guān)凹口中；[17]-每個(gè)止動(dòng)齒形體使所述管形主體的一側(cè)壁的一部分壓靠在相關(guān)的凹口的底部；[18]-裝配時(shí)，為了在所述連接件的兩部分—當(dāng)其制成兩部分時(shí)—之間獲得恒定的尺寸，即所述連接器在裝配之后的恒定寬度，因而補(bǔ)償這兩部分或半構(gòu)件的制造公差，所述止動(dòng)齒形體可緊壓在所述彈性結(jié)構(gòu)的凹口中；[19]-所述管形主體的側(cè)壁和上壁具有一側(cè)孔，所述側(cè)孔與所述結(jié)構(gòu)件的每個(gè)凹口面對(duì)面定位，且由相關(guān)凸起的止動(dòng)齒形體穿過；[20]-所述側(cè)孔在所述連接件安裝到所述支承架上之前，由所述管形主體的相關(guān)側(cè)壁和上壁沖切而成；[21]-每個(gè)側(cè)孔具有一開在所述主體的水平上壁上的凹口，每個(gè)凸起的橫向自由端具有一上齒，所述上齒接納在所述凹口中，以使所述連接件相對(duì)于所述支承架縱向定位；[22]每個(gè)凹口和相關(guān)的上齒具有總體上呈梯形的互補(bǔ)形狀，尤其可以是方形形狀、矩形形狀、乃至梯形形狀(當(dāng)所述管形主體以非鉆孔的預(yù)先沖切的方式制成時(shí)，優(yōu)選地采用矩形形狀)；[23]-所述側(cè)孔在所述連接件安裝在所述支承架上時(shí)，由所述管形主體的相關(guān)側(cè)壁和上、下水平壁沖切而成；[24]-每個(gè)凸起的橫向自由端具有一上齒，其位于所述止動(dòng)齒形體的上面，適于局部地切割所述管形主體的相關(guān)側(cè)壁和水平上壁；一下齒，其位于所述止動(dòng)齒形體的下面，適于局部地切割所述管形主體的相關(guān)側(cè)壁和水平下壁；以及所述止動(dòng)齒形體，其適于局部地切割相關(guān)的側(cè)壁，以便在所述連接件安裝在所述支承架上時(shí)，切割所述孔口；[25]-所述止動(dòng)齒形體相對(duì)于所述上齒和相對(duì)于所述下齒橫向縮進(jìn)；[26]-所述上齒和下齒垂直地布置在所述結(jié)構(gòu)件的兩側(cè)，以使所述結(jié)構(gòu)件相對(duì)于所述連接件垂直定位；[27]-所述止動(dòng)齒形體、所述上齒和/或所述下齒是具有水平三角形截面的棱柱形(在所述管形主體預(yù)先沖切的其他實(shí)施例的情況下，這些齒優(yōu)選地具有一圓柱形形狀或三角形形狀)；[28]-所述結(jié)構(gòu)件的每個(gè)凹口總體上呈與相關(guān)止動(dòng)齒形體互補(bǔ)的三角形，或者在所述管件預(yù)先沖切的其他實(shí)施例中呈圓柱形；[29]-所述結(jié)構(gòu)件的每個(gè)凹口具有一總體上呈矩形的第一區(qū)段一其實(shí)施在所述結(jié)構(gòu)件的側(cè)邊緣上、以及一總體上呈三角形的區(qū)段(或者在預(yù)先沖切的其他實(shí)施例中呈圓柱形的區(qū)段)—其與實(shí)施在所述第一區(qū)段的縱向底部的相關(guān)止動(dòng)齒形體互補(bǔ)。


參照附圖和閱讀下面的詳細(xì)說明，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)越性將得到更好的理解，附圖如下[31]圖1是本發(fā)明的刮擦器刷的立體分解示意圖；[32]圖2是圖1所示的刮擦器刷在所述連接件安裝之前的水平剖面圖；[33]圖3類似于圖2，其中，所述連接件安裝在所述支承架上，示出垂直壁緊固在凹口中；[34]圖4類似于圖2，示出擦拭刷的另一實(shí)施方式，其中，每個(gè)垂直壁具有一與每個(gè)凸起相關(guān)的凹口；[35]圖5類似于圖3，示出根據(jù)圖4所示實(shí)施方式的擦拭刷；[36]圖6類似于圖1，示出本發(fā)明的擦拭刷的另一實(shí)施方式，其中，每個(gè)凸起具有一上齒和一下齒，并且，所述支承架具有相關(guān)的凹口；[37]圖7是圖6所示擦拭刷的俯視立體示意圖，示出所述凸起的上齒的形狀和相關(guān)凹口的形狀；[38]圖8是本發(fā)明的另一實(shí)施方式中擦拭刷的橫向垂直平面截面圖，其中，所述上齒和下齒實(shí)施所述管形主體的壁的切割；[39]圖9是圖8所示凸起的立體細(xì)部圖，示出所述齒的形狀。
為說明本發(fā)明，作為非限制性實(shí)施例，根據(jù)附圖示出的標(biāo)號(hào)V、L、T，采用垂直、縱向和橫向定向。
具體實(shí)施例方式下文中，相同、相似或類似的構(gòu)件用相同的標(biāo)號(hào)表示。
圖1示出“平葉片”式刮擦器刷10，其具有一基本上縱向定向的支承架12，所述支承架12支承所述擦拭刷10的其它部件、一水平縱向片體形內(nèi)脊柱件14、一使所述刮擦器刷10連接于一驅(qū)動(dòng)臂(未示出)的連接件16、以及一擦拭板(未示出)。
所述支承架12具有一管狀中央主體18，所述主體18具有縱向主軸線，由一水平上壁20、一水平下壁22和兩縱向垂直側(cè)壁24加以限定。
顯然所述管形主體18的這種限定不是限制性的。實(shí)際上，可配設(shè)其截面具有圓形形狀或橢圓形形狀的管形主體，不管其形狀如何，該主體都要適于接納一脊柱件14。
所述支承架12也具有一上縱向加強(qiáng)筋26，其從所述主體18的水平上壁20的上表面向上垂直地延伸，且呈流線型，以便在車輛移動(dòng)產(chǎn)生的氣流的作用下，產(chǎn)生所述擦拭刷10在玻璃表面上的支承力。
最后，所述支承架12具有安裝所述擦拭板的下部部件，這里，所述下部部件是兩個(gè)面對(duì)面的縱向下部支座28，且限定一朝下開口的管形主體30，與所述擦拭板互補(bǔ)的一上部背部安裝在其中。
所述脊柱件14構(gòu)成所述擦拭刷10的結(jié)構(gòu)件，加固所述支承架12。所述脊柱件14用較具剛性的材料例如鋼制成，由一布置在所述管形主體18內(nèi)的水平縱向片體構(gòu)成。
所述連接件16總體上縱向安裝在所述支承架12的中部，跨坐著所述支承架12的主體18，即延伸在所述水平上壁20的上面和所述側(cè)壁24的兩側(cè)。
所述上加強(qiáng)筋26具有一孔口32，所述連接件16穿過所述孔口32安裝在所述支承架12上。
所述連接件16由兩部分33形成，這兩部分相對(duì)于所述擦拭刷10的一縱向垂直中平面是對(duì)稱的，且橫向移動(dòng)地安裝在所述主體18上。
所述連接件16的每個(gè)部分33具有一上底座36，所述上底座36支承在所述主體18的水平上壁20的上表面上，且具有固定到所述連接件16的另一部分33的上底座36上的固定部件38。
所述連接件16也具有兩下側(cè)爪34，每個(gè)都從相關(guān)的部分33的一上底座36朝下延伸，并且，它們橫向分布在所述支承架12的主體18的兩側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)所述連接件16相對(duì)于所述主體18橫向定位。
每個(gè)側(cè)爪34的下自由端34i朝所述連接件16內(nèi)彎曲，構(gòu)成一支座，其承靠在所述主體18的水平下壁22的下表面22i上。因此，每個(gè)側(cè)爪34的下端34i使所述連接件16圍繞所述主體18垂直地鎖緊在安裝位置。
最后，所述連接件16具有鎖緊部件，使所述脊柱件14在所述支承架12的中空主體18內(nèi)縱向鎖緊在安裝位置。
所述連接件16的鎖緊部件具有橫向內(nèi)凸起40，其與所述脊柱件14的凹口42配合，使所述脊柱件14在所述支承架的主體18中鎖緊在安裝位置。
所述凸起布置在所述側(cè)爪34上。
接納所述凸起40的所述凹口42開在所述脊柱件14的側(cè)邊緣14a上，根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，這些凹口42具有與所述凸起40互補(bǔ)的形狀。
這里，每個(gè)側(cè)爪34具有兩凸起40，因此，所述脊柱件14的每個(gè)側(cè)邊緣14a具有兩凹口42。
每個(gè)凸起40從相關(guān)的側(cè)爪34的一縱向垂直內(nèi)表面34a朝所述連接件16內(nèi)橫向延伸，其內(nèi)自由端具有一第一止動(dòng)齒形體44，所述第一止動(dòng)齒形體44接納在所述脊柱件14的相關(guān)的凹口42中。
圖2和3示出凸起40和凹口42的一第一實(shí)施方式，其中，所述主體18的每個(gè)側(cè)壁24由所述止動(dòng)齒形體44局部地緊固在相關(guān)的凹口42的底部。
所述側(cè)壁24的這種緊固可通過所述側(cè)壁24的彈性變形或塑性變形直接固定所述脊柱件14，不必改變所述支承架12，從而使所述支承架12因而使所述刮擦器刷10的制造成本大為降低。
圖4和5示出本發(fā)明的另一實(shí)施方式，其中，所述主體18的側(cè)壁24和水平上壁20具有一側(cè)孔46，其處于每個(gè)凹口42對(duì)面，且由所述連接件16的一相關(guān)的止動(dòng)齒形體44穿過。
該側(cè)孔46在所述連接件16安裝在所述支承架12上之前預(yù)先在模制所述支承架12時(shí)開好，或者沖切而成。
因此，每個(gè)止動(dòng)齒形體44接納在相關(guān)的凹口42的底部，從而加強(qiáng)所述脊柱件14相對(duì)于所述連接件16的縱向鎖緊。
但是，每個(gè)孔口46的寬度確定成，相關(guān)的止動(dòng)齒形體44始終使相關(guān)的側(cè)壁24緊固在所述凹口42的底部。
根據(jù)該實(shí)施方式，所述脊柱件的每個(gè)凹口42實(shí)施成兩部分，一第一區(qū)段48實(shí)施在所述脊柱件的側(cè)邊緣上，一第二區(qū)段50實(shí)施在所述第一區(qū)段48的底部。
此外，所述第一區(qū)段48相對(duì)于所述第二區(qū)段縱向擴(kuò)口，以便接納由所述止動(dòng)齒形體44緊固的所述主體的側(cè)壁24的部分。
所述支承架12用易于模制或壓制成形的塑料材料制成。但是，所使用的材料可能不大適應(yīng)所述齒44引起的變形，從而可能局部減弱所述支承架12的機(jī)械阻力。
圖6和7示出側(cè)孔46的另一實(shí)施方式，其可在安裝時(shí)使所述連接件16相對(duì)于所述支承架12縱向定位。
因此，所述側(cè)孔46具有一朝所述支承架12內(nèi)側(cè)橫向延伸的第一上凹口52、一開在所述側(cè)壁24上的第二中間凹口54、以及一開在所述水平下壁22上的下凹口56。
所述連接件16的每個(gè)凸起40具有一上齒58和一下齒60，所述上齒58布置在所述止動(dòng)齒形體44的上面，接納在所述上凹口52中，所述下齒60布置在所述止動(dòng)齒形體44的下面，接納在所述下凹口56中。
所述上齒58和所述下齒60分別與所述上凹口52或下凹口60互補(bǔ)，從而確保所述連接件16無間隙地定位在所述支承架12上的安裝位置。
這里，如圖7所示，所述上凹口52和所述互補(bǔ)的上齒總體上呈梯形，根據(jù)一優(yōu)選方式，它們形成一等腰梯形。
此外，所述止動(dòng)齒形體44相對(duì)于所述上齒58和相對(duì)于所述下齒60縮進(jìn)地橫向延伸。
因此，所述脊柱件14的側(cè)邊緣14a接納在所述上齒58和所述下齒60之間，從而使所述脊柱件14垂直定位在所述主體18內(nèi)，尤其是使所述脊柱件14保持在水平位置。
根據(jù)該實(shí)施方式，所述側(cè)孔46在所述擦拭刷10裝配之前形成，即在所述脊柱件14和所述連接件16安裝之前形成。
因此，所述側(cè)孔46的實(shí)施需要所述支承架12的一輔助切割階段，或者需要改變所使用的模子的形狀。
圖8和9示出所述凸起40的另一實(shí)施方式，其中，所述側(cè)孔46的實(shí)施，即所述上凹口52、中間凹口54和下凹口56的切割，在所述連接件16安裝在所述支承架12上時(shí)實(shí)施。
為此，所述止動(dòng)齒形體44、所述上齒58和所述下齒60每個(gè)都適于局部地切割所述水平上壁20、所述水平下壁22和所述相面對(duì)的側(cè)壁24。
為此，每個(gè)齒44、58、60都是尖的，這里，呈具有水平三角形截面的形狀，適于切割所述主體18的壁，如同一沖頭那樣。
這里，所述止動(dòng)齒形體44相對(duì)于所述上齒58和所述下齒60縮進(jìn)地橫向定位，以便所述上齒58和所述下齒60使所述脊柱件14垂直定位在所述主體18內(nèi)。
權(quán)利要求
1.機(jī)動(dòng)車刮擦器刷(10)，其具有-一支承架(12)，其為縱向主取向，具有支承一擦拭板的支承件(28)和一具有主縱向軸線的管形主體(18)；-一結(jié)構(gòu)件(14)，其呈水平縱向片體形，接納在所述管形主體(18)內(nèi)；以及-連接所述擦拭刷(10)的一連接件(16)，其具有一驅(qū)動(dòng)臂，所述連接件(16)安裝在所述支承架(12)上，并且，所述連接件(16)具有鎖緊部件，用于使所述結(jié)構(gòu)件(14)在所述管形主體中縱向鎖緊就位，其特征在于，所述連接件(16)的鎖緊部件具有凸起(40)，所述凸起(40)與開在所述結(jié)構(gòu)件(14)的側(cè)邊緣(14a)上的凹口(42)配合，使所述結(jié)構(gòu)件(14)鎖緊在所述管形主體(18)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮擦器刷，其中，所述管形主體(18)由一水平上壁(20)、一水平下壁(22)和兩縱向垂直側(cè)壁(24)加以限定，所述連接件(16)通過兩縱向垂直側(cè)爪(34)安裝在所述支承架(12)上，所述側(cè)爪(34)延伸在所述管形主體(18)的側(cè)壁(24)的兩側(cè)，其特征在于，所述凸起(40)布置在所述側(cè)爪(34)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮擦器刷(10)，其特征在于，每個(gè)凸起(40)從相關(guān)的側(cè)爪(34)的一縱向垂直內(nèi)表面(34a)，朝所述連接件(16)的內(nèi)部橫向地延伸；每個(gè)凸起(40)的橫向自由端具有一止動(dòng)齒形體(44)，所述止動(dòng)齒形體(44)接納在與所述結(jié)構(gòu)件(14)相關(guān)的一凹口(42)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮擦器刷(10)，其特征在于，每個(gè)止動(dòng)齒形體(44)使所述管形主體(18)的一側(cè)壁(24)的一部分緊固在所述相關(guān)的凹口(42)的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的刮擦器刷(10)，其特征在于，所述管形主體(18)的側(cè)壁(24)和上壁(20)具有一側(cè)孔(46)，所述側(cè)孔(46)處于所述結(jié)構(gòu)件(14)的每個(gè)凹口(42)的對(duì)面，且由所述相關(guān)的凸起(40)的止動(dòng)齒形體(44)穿過。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刮擦器刷(10)，其特征在于，在所述連接件(16)安裝在所述支承架(12)上之前，所述側(cè)孔(46)由所述管形主體(18)的上壁(20)和所述相關(guān)的側(cè)壁(24)切割而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刮擦器刷(10)，其特征在于，每個(gè)側(cè)孔(46)具有一凹口(52)，其開在所述主體(18)的水平上壁(20)上；每個(gè)凸起(40)的橫向自由端具有一上齒(58)，所述上齒(58)接納在所述凹口(52)中，以使所述連接件(16)相對(duì)于所述支承架(12)縱向定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刮擦器刷(10)，其特征在于，每個(gè)凹口(52)和所述相關(guān)的上齒(58)具有總體上呈梯形的互補(bǔ)形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刮擦器刷(10)，其特征在于，在所述連接件(16)安裝在所述支承架(12)上時(shí)，所述側(cè)孔(46)由所述管形主體(18)的水平上壁(20)、水平下壁(22)和相關(guān)的側(cè)壁(24)切割而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的刮擦器刷(10)，其特征在于，每個(gè)凸起(40)的橫向自由端具有一上齒(58)和一下齒(60)，所述上齒(58)位于所述止動(dòng)齒形體(44)的上方，其適于局部地切割所述管形主體(18)的相關(guān)的側(cè)壁(24)和水平上壁(20)，所述下齒(60)位于所述止動(dòng)齒形體(44)的下方，適于局部地切割所述管形主體(18)的相關(guān)的側(cè)壁(24)和水平下壁(22)；并且，所述止動(dòng)齒形體(44)適于局部地切割相關(guān)的側(cè)壁(24)，以便在所述連接件(16)安裝在所述支承架(12)上時(shí)實(shí)施所述孔口(46)的切割。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的刮擦器刷(10)，其特征在于，所述止動(dòng)齒形體(44)位于相對(duì)于所述上齒(58)和相對(duì)于所述下齒(60)橫向縮進(jìn)處。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的刮擦器刷(10)，其特征在于，所述上齒(58)和下齒(60)垂直地布置在所述結(jié)構(gòu)件(14)的兩側(cè)，以使所述結(jié)構(gòu)件(14)相對(duì)于所述連接件(16)垂直定位。
13.根據(jù)權(quán)利要求3至12中任一項(xiàng)所述的刮擦器刷(10)，其特征在于，所述止動(dòng)齒形體(44)、所述上齒(58)和/或所述下齒(60)呈具有水平三角形截面的棱柱形狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的刮擦器刷(10)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)件(14)的每個(gè)凹口(42)具有與相關(guān)的止動(dòng)齒形體(44)互補(bǔ)的總體上的三角形形狀。
15.根據(jù)權(quán)利要求3至13中任一項(xiàng)所述的刮擦器刷(10)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)件(14)的每個(gè)凹口(42)具有一第一區(qū)段(48)，其總體上呈矩形，實(shí)施在所述結(jié)構(gòu)件(14)的側(cè)邊緣(14a)上；和一區(qū)段(50)，其總體上呈三角形，與所述相關(guān)的止動(dòng)齒形體(44)互補(bǔ)，實(shí)施在所述第一區(qū)段(48)的縱向底部。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)動(dòng)車刮擦器刷(10)，其具有一支承架(12)，其具有一縱向管形主體(18)；一結(jié)構(gòu)件(14)，其呈水平縱向片體形，接納在所述管形主體(18)內(nèi)；以及一連接件(16)，其通過兩縱向垂直側(cè)爪(34)安裝在所述支承架(12)上，用于使刮擦器刷(10)連接于一驅(qū)動(dòng)臂，其特征在于，所述側(cè)爪(34)具有凸起(40)，所述凸起(40)與開在所述結(jié)構(gòu)件(14)的側(cè)邊緣(14a)上的凹口(42)配合，使所述結(jié)構(gòu)件(14)鎖緊在所述管形主體(18)中。
文檔編號(hào)B60S1/38GK1950242SQ200580013988
公開日2007年4月18日 申請日期2005年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月6日
發(fā)明者J-M·雅拉松, E·波東, G·格拉索 申請人:瓦萊奧清洗系統(tǒng)公司