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      U型絕緣橫撐的制作方法

      文檔序號:3972332閱讀:688來源:國知局
      專利名稱:U型絕緣橫撐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種u型絕緣橫撐。
      背景技術(shù)
      隨著城市軌道交通的發(fā)展,隧道內(nèi)架空剛性懸掛接觸網(wǎng)零件應(yīng)用日趨廣 泛?,F(xiàn)有的絕緣橫撐安裝受低凈空隧道局限,在站場或隧道內(nèi)限界困難,一 是造成絕緣橫撐與隧道頂之間的絕緣間隙過小,電性能不穩(wěn)定,二是絕緣橫 撐兩端的固定螺栓與受電弓之間的距離較小,受電弓易發(fā)生刮弓現(xiàn)象,影響 列車的安全運行。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型解決的技術(shù)問題設(shè)計一種U型絕緣橫撐,不但加大了絕緣 橫撐與隧道頂之間的絕緣間隙,使電性能穩(wěn)定,而且增大了絕緣橫撐兩端的 固定螺栓與受電弓之間的距離,避免了受電弓與絕緣橫撐兩端的固定螺栓之 間距離較小易發(fā)生的刮弓現(xiàn)象,保證了列車的安全運行。
      本實用新型的技術(shù)解決方案 一種U型絕緣橫撐,包括連接金具(1,
      2)、絕緣子(3, 4)及芯棒(5),芯棒(5)上對稱固定有連接金具(1, 2)和絕緣子(3, 4),.連接金具(1, 2)分別位于芯棒(5)的兩端,絕緣 子(3, 4)分別位于連接金具(1, 5)的內(nèi)側(cè),且連接金具(1, 2)與芯棒
      (5)三者構(gòu)成U型結(jié)構(gòu);芯棒(5)的中部套裝有定位鋼管(6),且定位鋼 管(6)位于兩個絕緣子(3, 4)內(nèi)端之間。
      所述連接金具(1, 2)由兩個水平臂(7, 8)和斜臂(9)構(gòu)成,斜臂
      (9)位于兩個水平臂(7, 8)之間,且外側(cè)的水平臂(7)高,內(nèi)側(cè)的水平 臂(8)低,水平臂(7)上制有連接孔(10),水平臂(8)對稱固定在芯 棒(5)的兩端。
      所述水平臂(8)的內(nèi)端分別與絕緣子(3, 4)的外端固接,所述定位 鋼管(5)的兩端分別與絕緣子(3, 4)的內(nèi)端固接。
      所述芯棒(5)為環(huán)氧玻璃鋼芯棒,絕緣子(3, 4)為硅橡膠絕緣子, 且絕緣子(3, 4)通過模具整體熱壓成型注射工藝成型在芯棒(5)上,并 使水平臂(8)的內(nèi)端分別與絕緣子.(3, 4)的外端扣壓式固化連接,定位 鋼管(5)的兩端分別與絕緣子(3, '4)的內(nèi)端扣壓式固化連接。
      本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點和效果
      1、 本實用新型整體采用U型結(jié)構(gòu),加大了絕緣橫撐與隧道頂之間的絕緣 間隙,使電性能穩(wěn)定,特別適合凈空低的隧道使用。
      2、 本實用新型整體采用U型結(jié)構(gòu),增大了絕緣橫撐兩端的固定螺栓與受 電弓之間的距離,避免了受電弓與絕緣橫撐兩端的固定螺栓之間距離較小易 發(fā)生的刮弓現(xiàn)象,保證了列車的安全運行。
      3、 連接金具、絕緣子及定位鋼管之間采用扣壓式固化連接,使得其力 的傳遞形式更趨合理。
      4、 整體結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、便于現(xiàn)場安裝調(diào)試和維修。

      圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖,圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
      具體實施方式

      結(jié)合附圖l、 2描述本實用新型的一種實施例。
      一種U型絕緣橫撐,包括連接金具(1, 2)、絕緣子(3, 4)及芯棒 (5),芯棒(5)上對稱固定有連接金具(1, 2)和絕緣子(3, 4),連接 金具(1, 2)分別位于芯棒(5)的兩端,絕緣子(3, 4)分別位于連接金 具(1, 2)的內(nèi)側(cè),且連接金具(1, 2)與芯棒(5)三者構(gòu)成U型結(jié)構(gòu);芯 棒(5)的中部套裝有定位鋼管(6),且定位鋼管(6)位于兩個絕緣子 (3, 4)內(nèi)端之間。
      所述連接金具(i, 2)由兩個水平臂(7, 8)和斜臂(9)構(gòu)成,斜臂
      (9) 位于兩個水平臂(7, 8)之間,且外側(cè)的水平臂(7)高,內(nèi)側(cè)的水平 臂(8)低,水平臂(7)上制有連接孔(10),水平臂(8)對稱固定在芯 棒(5)的兩端。
      所述芯棒(5)為環(huán)氧玻璃鋼芯棒,絕緣子(3, 4)為硅橡膠絕緣子, 且絕緣子(3, 4)通過模具整體熱壓成型注射工藝成型在芯棒(5)上,并 使水平臂(8)的內(nèi)端分別與絕緣子(3, 4)的外端扣壓式固化連接,定位 鋼管(5)的兩端分別與絕緣子(3, 4)的內(nèi)端扣壓式固化連接。
      使用方法將預(yù)埋的螺桿錨栓分別穿入連接金具(1, 2)兩端的連接孔
      (10) 中,然后依次穿入平墊圈、螺母并緊固。將C型匯流排定位線夾的U螺 栓先松開,套在定位鋼管(6)上后,再依次穿入線夾底座、線夾本體、托 板、墊圈、螺母并緊固,使匯流排本體卡入C型匯流排定位線夾的開槽內(nèi), 并滑動自如。
      權(quán)利要求1、一種U型絕緣橫撐,包括連接金具(1,2)、絕緣子(3,4)及芯棒(5),其特征是芯棒(5)上對稱固定有連接金具(1,2)和絕緣子(3,4),連接金具(1,2)分別位于芯棒(5)的兩端,絕緣子(3,4)分別位于連接金具(1,2)的內(nèi)側(cè),且連接金具(1,2)與芯棒(5)三者構(gòu)成U型結(jié)構(gòu);芯棒(5)的中部套裝有定位鋼管(6),且定位鋼管(6)位于兩個絕緣子(3,4)內(nèi)端之間。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型絕緣橫撐,其特征是連接金具(1, 2) 由兩個水平臂(7, 8)和斜臂(9)構(gòu)成,斜臂(9)位于兩個水平臂(7, 8)之間,且外側(cè)的水平臂(7)高,內(nèi)側(cè)的水平臂(8)低,水平臂(7)上 制有連接孔(10),水平臂(8)對稱固定在芯棒(5)的兩端。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的U型絕緣橫撐,其特征是所述水平臂(8)的 內(nèi)端分別與絕緣子(3, 4)的外端固接,所述定位鋼管(5)的兩端分別與 絕緣子(3, 4)的內(nèi)端固接。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的U型絕緣橫撐,其特征是所述芯棒(5)為環(huán) 氧玻璃鋼芯棒,絕緣子(3, 4)為硅橡膠絕緣子,絕緣子(3, 4)通過模具 整體熱壓成型注射工藝成型在芯棒(5)上,并使水平臂(8)的內(nèi)端分別與 絕緣子(3, 4)的外端扣壓式固化連接,定位鋼管(5)的兩端分別與絕緣 子(3, 4)的內(nèi)端扣壓式固化連接。
      專利摘要一種U型絕緣橫撐,包括連接金具(1,2)、絕緣子(3,4)及芯棒(5),芯棒(5)上對稱固定有連接金具(1,2)和絕緣子(3,4),連接金具(1,2)分別位于芯棒(5)的兩端,絕緣子(3,4)分別位于連接金具(1,2)的內(nèi)側(cè),且連接金具(1,2)與芯棒(5)三者構(gòu)成U型結(jié)構(gòu);芯棒(5)的中部套裝有定位鋼管(6),且定位鋼管(6)位于兩個絕緣子(3,4)內(nèi)端之間。本實用新型整體采用U型結(jié)構(gòu),不但加大了絕緣橫撐與隧道頂之間的絕緣間隙,使電性能穩(wěn)定,而且增大了絕緣橫撐兩端的固定螺栓與受電弓之間的距離,避免了受電弓與絕緣橫撐兩端的固定螺栓之間距離較小易發(fā)生的刮弓現(xiàn)象,保證了列車的安全運行。
      文檔編號B60M1/16GK201068113SQ20072003208
      公開日2008年6月4日 申請日期2007年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月7日
      發(fā)明者琳 周, 建 林, 趙海軍, 趙金鳳 申請人:中鐵電氣化局集團寶雞器材廠
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