專利名稱：承力索支撐線夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于將電車架空線固定在腕臂上的裝置，具體地說涉及一種用來支 撐及固定承力索，并將承力索所受到的力傳遞給腕臂，再通過腕臂將力傳寄給接觸網(wǎng)支柱的 裝置。
背景技術(shù)：
承力索支撐線夾通常用于將電力機(jī)車供電的承力索固定在腕臂上，現(xiàn)有的承力索支撐線 夾通常采用鋁合金或鑄鋼鑄造制成，或者采用鍛造制成，其下抱箍和上抱箍上分別具有半徑 相等的半圓形凹槽，在半圓形凹槽的兩端具有向外翻轉(zhuǎn)彎折的邊板，用,于將下抱箍和上抱箍 固定在一起。為滿足使用要求，鑄造件不論進(jìn)口還是國產(chǎn)件，均采用了蠟?zāi)＞荑T造，工藝 復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、成本大，鑄造中若工藝控制不好，還會出現(xiàn)如氣孔、疏松甚至裂紋等缺 陷。由于本件為關(guān)鍵受力件，為提高可靠性，鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對采用鑄造工藝生產(chǎn)的關(guān) 鍵受力件要逐件進(jìn)行無損探傷，該零件結(jié)構(gòu)曲面多，內(nèi)部缺陷探傷只能采用射線探傷，這樣 又加大了成本。而模鍛件屬于熱加工，需要一套加熱設(shè)備，為提高產(chǎn)章及控制質(zhì)量，避免過 熱造成廢品，現(xiàn)在都采用中頻感應(yīng)加熱爐，功率大、耗電高，屬于高能耗行業(yè)?，F(xiàn)有的承力 索支撐線夾，不論德國進(jìn)口鑄造鋁合金件還是國產(chǎn)鑄鋼件、鍛鋼件，其上、下抱箍之間是用 螺栓相連的，在安裝時(shí)，需要用螺栓分別將下抱箍和上抱箍兩邊的邊板固定在一起才能將線 夾固定在腕臂上，為此，在安裝現(xiàn)場需要緊固下抱箍和上抱箍兩邊的四條螺栓，為保證螺栓 受力均勻，安裝規(guī)范規(guī)定，需逐個(gè)輪換緊固才行，由于在安裝過程中需要在高空中先將下抱 箍和上抱箍打開后抱住承力索，然后再分別用螺栓將下抱箍和上抱箍兩邊的邊板固定在一起， 因此，其施工效率較低，安裝使用不方便。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種施工安裝方便，可提高工人的施工效率的承力索支撐線夾。本實(shí)用新型的承力索支撐線夾，包括下抱箍、上抱箍以及下夾板和上夾板，所述下抱箍 和所述上抱箍分別具有半徑相等的半圓形板，下抱箍和上抱箍的半圓形板的左側(cè)邊分別具有 向外彎折形成的左邊板，所述下抱箍沿軸線方向的右側(cè)邊與所述上抱箍沿軸線方向的右側(cè)邊 采用鉸接相連，上抱箍的左邊板與下抱箍的左邊板采用緊固件相連。本實(shí)用新型的承力索支撐線夾，其中所述上抱箍的頂部固定有下支架，下支架的橫截面 為開口朝下的槽鋼形，所述下夾板的下端面固定有上支架，上支架的橫截面為開口朝上的槽 鋼形，上支架與所述下支架之間設(shè)有墊片，上支架與所述下支架采用穿過上支架、墊片和下 支架的連接件固定相連，所述下抱箍的底端設(shè)有吊環(huán)。本實(shí)用新型的承力索支撐線夾，其中所述上支架與下夾板采用焊接相連，所述下支架與所述上抱箍采用焊接相連。本實(shí)用新型的承力索支撐線夾，其中所述吊環(huán)、所述下抱箍、所述上抱箍、所述上支架、 所述墊片、所述上支架、所述下夾板、所述上夾板同時(shí)采用不銹鋼板或同時(shí)采用碳素鋼板沖 壓制成。本實(shí)用新型的承力索支撐線夾，其中所述緊固件為螺釘或螺栓或鉚釘，所述連接件為T 型螺栓。與現(xiàn)有的承力索支撐線夾相比，本實(shí)用新型的承力索支撐線夾的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于 由于下抱箍沿軸線方向的右側(cè)邊與上抱箍沿軸線方向的右側(cè)邊采用鉸接相連，上抱箍的左邊 板與下抱箍的左邊板采用緊固件相連，在安裝過程中不需要在高空中先將下抱箍和上抱箍完 全分離后再抱住腕臂，且只需用緊固件將下抱箍和上抱箍一邊的邊板而不是兩邊固定在 -起 即可安裝完畢，故其施工安裝方便，可提高工人的施工效率。本線夾上、下抱箍之間采用鉸 鏈連接方式，只使用兩個(gè)螺栓，從安裝上看，本線夾要比同類產(chǎn)品方便。這點(diǎn)十分重要，因 為本零件是安裝在距地面6米的接觸網(wǎng)上，既在鐵路線的正上方，又屬于高空作業(yè)，由于鐵 路運(yùn)輸十分繁忙，每增加1分鐘，都會給正常運(yùn)輸組織造成干擾，因此現(xiàn)場安裝是否簡單方 便十分關(guān)鍵，而本零件在安裝上的優(yōu)勢非常明顯。本實(shí)用新型承力索支撐線夾的其他細(xì)節(jié)和特點(diǎn)可通過閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的實(shí)施 例便可清楚明了。


圖1為本實(shí)用新型的承力索支撐線夾的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型承力索支撐線夾，包括用于將承力索支撐線夾固定在腕臂上的下抱箍l和上抱箍2，在上抱箍2的上方設(shè)有下夾板10和上夾板9，下夾板IO 和上夾板9之間設(shè)有一個(gè)線槽或二個(gè)線槽，用于夾緊承力索13,承力索13放在上夾板9，下 夾板10之間，通過緊固螺栓12后即可將承力索13固定。上夾板9，下夾板10上線槽的半 圓弧半徑根據(jù)承力索13線徑變化而變化。在下抱箍1的底端設(shè)有吊環(huán)7，下抱箍1和上抱箍 2分別具有半徑相等的半圓形板，下抱箍1和上抱箍2的半圓形板的左側(cè)邊分別具有向外彎 折一體形成的左邊板，下抱箍1沿軸線方向的右側(cè)邊與上抱箍2沿軸線方向的右側(cè)邊采用銷 軸3和多個(gè)銷軸套構(gòu)成的鉸接連接，其中的銷軸套分別焊接在上抱箍2的右側(cè)邊與下抱箍1 的右側(cè)邊，然后用銷軸3穿過每個(gè)銷軸套，再用開口銷將銷軸3鎖定，使其不能退出每個(gè)銷 軸套。上抱箍2的左邊板與下抱箍1的左邊板采用緊固件11相連。緊固件11為螺釘或螺栓。 其中單線槽線夾用兩個(gè)M10螺釘或螺栓。雙線槽線夾用兩個(gè)M12螺釘或螺栓。在上抱箍2的頂部采用焊接固定有下支架4，下支架4的橫截面為開口朝下的槽鋼形， 下夾板10的下端面采用焊接固定有上支架5，上支架5的橫截面為開口朝上的槽鋼形，h支 架5的下端面與下支架4的上端面之間設(shè)有墊片6，上支架5與下支架4采用穿過上支架5、墊片6和下支架4的下端面的連接件8固定相連，連接件8為T型螺栓。上述吊環(huán)7、下抱箍1、上抱箍2、上支架5、墊片6、下支架4、下夾板10、上夾板9 同時(shí)采用不銹鋼板或同時(shí)采用碳素鋼板沖壓制成。沖壓成形屬于冷加工，加上少量焊接，相 比鑄造或鍛造，本線夾生產(chǎn)設(shè)備較少，生產(chǎn)工藝簡單，特別適宜大批量生產(chǎn)，而本零件正是 需要量大的產(chǎn)品。由于使用工況為露天的自然環(huán)境，為防止腐蝕，現(xiàn)有的國產(chǎn)件，不論鑄鋼 件還是鍛鋼件，表面都需要通過熱浸鍍鋅，進(jìn)行防腐處理后才能使用。而用不銹鋼板生產(chǎn)的 零件，外觀即漂亮又不需要再進(jìn)行表面防腐處理。本實(shí)用新型承力索支撐線夾在安裝使用時(shí)，只需要打開下抱箍1和上抱箍2的一端，即 可將腕臂14抱住，然后只需用緊固件11將下抱箍1和上抱箍2 —邊的邊板而不是兩邊固定 在一起即可安裝完畢，故其施工安裝方便，可提高工人的施工效率。上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的 構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)方案前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對 本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新 型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，己經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.承力索支撐線夾，包括下抱箍(1)、上抱箍(2)以及下夾板(10)和上夾板(9)，其特征在于所述下抱箍(1)和所述上抱箍(2)分別具有半徑相等的半圓形板，下抱箍(1)和上抱箍(2)的半圓形板的左側(cè)邊分別具有向外彎折形成的左邊板，所述下抱箍(1)沿軸線方向的右側(cè)邊與所述上抱箍(2)沿軸線方向的右側(cè)邊采用鉸接相連，上抱箍(2)的左邊板與下抱箍(1)的左邊板采用緊固件(11)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承力索支撐線夾，其特征在于所述上抱箍(2)的頂部固定有下 支架(4)，下支架(4)的橫截面為開口朝下的槽鋼形，所述下夾板(10)的下端面固定有上 支架(5)，上支架(5)的橫截面為開口朝上的槽鋼形，上支架(5)與所述下支架(4)之間 設(shè)有墊片(6)，上支架(5)與所述下支架(4)采用穿過上支架(5)、墊片(6)和下支架(4) 的連接件(8)固定相連，所述下抱箍(1)的底端設(shè)有吊環(huán)(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的承力索支撐線夾，其特征在于所述上支架(5)與下夾板(10) 采用焊接相連，所述下支架(4)與所述上抱箍(2)采用焊接相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的承力索支撐線夾，其特征在于所述吊環(huán)(7)、所述下抱箍(1)、 所述上抱箍(2)、所述下支架(4)、所述墊片(6)、所述上支架(5)、所述下夾板(10)、所 述上夾板(9)同時(shí)采用不銹鋼板或同時(shí)采用碳素鋼板沖壓制成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的承力索支撐線夾，其特征在于所述緊固件(11)為螺釘或螺栓， 所述連接件(8)為T型螺栓。
專利摘要承力索支撐線夾，包括下抱箍(1)、上抱箍(2)以及下夾板(10)和上夾板(9)，下抱箍(1)和上抱箍(2)分別具有半徑相等的半圓形板，下抱箍(1)和上抱箍(2)的半圓形板的左側(cè)邊分別具有向外彎折形成的左邊板，下抱箍(1)沿軸線方向的右側(cè)邊與上抱箍(2)沿軸線方向右側(cè)邊采用鉸接相連，上抱箍(2)的左邊板與下抱箍(1)的左邊板采用緊固件(11)相連。由于在安裝過程中不需要在高空中先將下抱箍和上抱箍完全分離后再抱住腕臂，且只需用緊固件將下抱箍和上抱箍一邊邊板而不是兩邊固定在一起即可安裝完畢，故其施工安裝方便，可提高工人的施工效率。其目的在于提供一種施工安裝方便，可提高工人的施工效率的承力索支撐線夾。
文檔編號B60M1/20GK201148133SQ20072019062
公開日2008年11月12日 申請日期2007年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月6日
發(fā)明者舒文琛 申請人:舒文琛