專利名稱:聲音產(chǎn)生設備的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種用于產(chǎn)生聲音的聲音產(chǎn)生設備。
技術背景在通過將振動器的振動傳遞至振動板(或振動膜)而產(chǎn)生聲音的聲音 產(chǎn)生設備中,依據(jù)將振動器附裝到振動板上的傳統(tǒng)方法,使用如附圖1中所示的細螺紋。設置在聯(lián)接器6上的細陰螺紋部分61相對于細陽螺紋部分 71旋擰大約三圏,從而將聯(lián)接器6固定到托架7上。通過螺紋聯(lián)接力,聯(lián) 接器6和托架7彼此保持緊密接觸,從而振動器的振動能夠高效地傳遞到振動板o作為使用細螺紋進行附裝的可選方式,使用彼此接合的可彈性變形突 起將振動器附裝到振動板的方法是公知的(見下面所參考的專利文獻l)。作為將成品揚聲器附裝到車輛上的方法一一該方法與將振動器附裝到 振動板以首先完成揚聲器的方法不同,有一種方法是通過^f吏揚聲器與托架 相接觸并且隨后通過使其滑動而將其固定的方式將大致錐形的揚聲器附裝到車輛上(見以下列出的專利文獻2-5)。 日本專利申請公開號No. 2005 - 20462 曰本專利申請公開號No. 2003 - 116190 曰本專利申請公開號No. 2003 - 154899 曰本專利申請公開號No. 2005 - 6155 日本專利申請/>開號No. 2004 - 266424
發(fā)明內(nèi)容
技術問題在其中振動板由振動器(通常稱為激勵器)振動的振動板直接驅(qū)動揚 聲器中,其聲學性能與用于將聯(lián)接器附裝到托架的裝置緊密相關,并且因此需要具有高傳遞效率的附裝裝置??紤]到這些,傳統(tǒng)上使用通過將細螺紋旋擰大約三圏而將其緊固的附 裝裝置。但是,由于在附裝操作的過程中需要操作者多次將他/她的用于握 持的手從聯(lián)接器上拿開,因此其在附裝操作中的可操作性較低。還有一些不將細螺紋用作附裝裝置進行緊固的方法,如使用彈性部件 的接合方法和附裝完成的揚聲器中所使用的滑動方法所示范的。但是,由 于通過這些方法獲得的振動傳遞效率與通過細螺紋緊固所實現(xiàn)的振動傳遞效率相比要低,因此這些方法在實現(xiàn)良好的聲學性能方面是較差的。因此, 很難同時實現(xiàn)簡單的附裝以及良好的聲學性能。在這個方面,本發(fā)明的情 況與附裝完成的揚聲器的情形不同。考慮到上述問題,本發(fā)明的目的是在通過使用振動器振動振動板而產(chǎn)生聲音的聲音產(chǎn)生設備中,在提高附裝的可操作性的同時保證聲學性能與通過細螺紋緊固所獲得的聲學性能同樣好。技術方案為解決上述問題,本發(fā)明通過提供允許使用者無需將他/她的握持聯(lián)接 器的手從聯(lián)接器上拿開就可以旋擰接合部的第 一 固定裝置和用于固定接合 部、從而防止接合部沿松開由第一固定裝置實現(xiàn)的接合的方向旋轉的第二 固定裝置,從而在提高附裝操作的可操作性的同時保證了與通過細螺紋緊 固所獲得的同樣好的聲學性能。特別的,根據(jù)本發(fā)明,提供一種聲音產(chǎn)生設備,其包括具有振動器的 聯(lián)接器、附裝到振動板的托架、第一固定裝置和第二固定裝置,其中第一 固定裝置用于通過螺紋狀的接合部使聯(lián)接器和托架彼此接合,其中螺紋狀 的接合部的螺距j吏得通過使聯(lián)接器旋轉預定角度完成旋檸,所述預定角度 無需使用者將他/她的握持聯(lián)接器的手從聯(lián)接器上拿開就能夠?qū)崿F(xiàn),而第二
固定裝置用于將聯(lián)接器固定到托架上,從而防止聯(lián)接器相對于托架沿松開 螺紋接合的方向從由第 一 固定裝置旋擰預定角度的位置旋轉。振動器為基于音頻信號振動的裝置。當振動器的振動被傳遞至振動板 時,振動板振動,從而產(chǎn)生聲音。具有振動器的聯(lián)接器固定在具有振動板 的托架上以構成聲音產(chǎn)生設備。第一固定裝置使聯(lián)接器和托架通過螺紋狀的接合部彼此接合,螺紋狀 的接合部通過旋轉預定角度而旋檸,使用者無需將他/她的握持聯(lián)接器的手 從聯(lián)接器上拿開就可以實現(xiàn)該預定角度。特別地,聯(lián)接器和托架具有帶有 一螺距的螺紋狀的接合部,由此通過預定旋轉角度實現(xiàn)旋檸。由于以預定 旋轉角度旋擰接合部,所以常規(guī)的要求大約三轉的操作僅通過手腕的單次 旋轉完成。因此,提高了附裝操作的可操作性。第二固定裝置適于將聯(lián)接器固定到托架、從而防止聯(lián)接器相對于托架 沿松開螺故接合的方向從在第一固定裝置中旋擰預定角度的位置旋轉。通 過固定聯(lián)接器從而防止其沿松開螺玟接合的方向旋轉,防止了聯(lián)接器的分 開并通過第 一 固定裝置保持旋檸。附裝操作通過將聯(lián)接器旋轉一個使用者無需將他/她握持聯(lián)接器的手 從聯(lián)接器上拿開就可以實現(xiàn)的預定角度而完成,其中在第一固定裝置旋檸 后第二固定裝置限制聯(lián)接器相對于托架旋轉。通過沿周向以及軸向滑動螺 紋狀的接合部,在螺紋狀的接合部的螺旋槽與螺旋脊彼此配合以實現(xiàn)螺故 聯(lián)接并通過第二固定裝置保持螺紋聯(lián)接的狀態(tài)下,可以獲得與通過傳統(tǒng)細 螺紋所實現(xiàn)的同樣強的緊固力以及同樣良好的聲學性能。在本發(fā)明中,第一 固定裝置中的預定角度可以是落在15至90度的范 圍內(nèi)的角度。當預定角度大于或等于15度時,可以在本發(fā)明中提供確保良好的聲學 性能所需的螺紋接合力。當預定角度小于或等于90度時,在附裝操作中使 用者手腕的負荷可保持為較低。但是,只要實現(xiàn)了所需的螺紋接合力以及 減輕手腕負荷的效果,則所述預定范圍也可以包括小于15度或大于90度 的角度。
在本發(fā)明中,第二固定裝置可通過爪形接合部沿周向繞第一固定裝置 的旋檸軸線中心彼此接合而將聯(lián)接器固定到托架上。爪形接合部沿周向繞旋擰軸線中心的彼此接合防止聯(lián)接器由于聯(lián)接器 相對于托架沿松開螺玟接合的方向轉動而分開。雖然振動器的振動主要沿 軸向方向,但是接合是沿周向的。因此,接合部上由振動施加的負荷較低。 這在防止爪形接合部的磨損和損壞方面是有利的。此外,由于爪形接合部 在第 一 固定裝置中實現(xiàn)了預定角度的旋轉的時刻彼此接合,使用者可以感覺到附裝的完成。因此提高了在附裝操作中的可^Mt性。在本發(fā)明中,爪形接合部可以由具有彈性的金屬制成并且嵌件模制在 聯(lián)接器或托架中。通過用具有彈性的金屬材料制造爪形接合部并將其嵌件模制在聯(lián)接器 或托架中,增強了接合部的強度。因此,在第二固定裝置的功能由爪形接 合部的彼此接合執(zhí)行時,可以防止在附裝時、附裝后以及分開時損壞接合 部。在本發(fā)明中,至少一個爪形接合部可包括從聯(lián)接器或托架沿周向繞第 一固定裝置的旋擰軸線中心延伸的臂、以及位于臂的端部處的爪,并且具 有臂的聯(lián)接器或托架可具有沿爪形接合部的接合方向設置在臂的端部附近 的突起。爪形接合部可構造為沿周向繞第 一 固定裝置的旋檸軸線中心延伸的臂 以及位于臂的端部處的爪。在這種情況下,通過沿爪形接合部的接合方向 在臂的端部附近設置突起,可以防止臂或位于臂端部處的爪被施加于其上 的沖擊損壞。根據(jù)本發(fā)明的聲音產(chǎn)生設備可進一步包括彈性元件,彈性元件在聯(lián)接 器固定于托架上的狀態(tài)下偏壓聯(lián)接器和托架以使得它們沿螺紋狀的接合部 的旋擰軸線方向彼此遠離。由于彈性元件在聯(lián)接器固定于托架上的狀態(tài)下沿軸向受壓,因此彈性 元件偏壓聯(lián)接器和托架以使得它們沿螺紋狀的接合部的旋擰軸線方向彼此 遠離。這提高了振動從振動器傳遞到振動板的效率,并且可以確保聲學性
能的改善。 有益效果根據(jù)本發(fā)明,可以在通過用振動器振動振動板而產(chǎn)生聲音的聲音產(chǎn)生 設備中提高附裝的可操作性,同時確保與通過使用細螺紋緊固所實現(xiàn)的同 樣良好的聲學性能。
附圖1示意性地示出了根據(jù)現(xiàn)有技術的板直接驅(qū)動揚聲器的結構。附圖2為示意性示出用作車載揚聲器的根據(jù)本發(fā)明的實施例的構造的 側^L圖。附圖3為示意性示出用作車載揚聲器的根據(jù)本發(fā)明的實施例的構造的 俯視圖。附圖4示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的激勵器的結構。 附圖5示意性地示出了才艮據(jù)本發(fā)明的實施例的托架的結構。 附圖6為示意性示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的激勵器與托架的剖視圖。 附圖7示出了在本發(fā)明的實施例中激勵器如何附裝到托架上。 附圖8示意性地示出了在激勵器附裝到托架上之后的根據(jù)本發(fā)明的實 施例的結構。附圖9為示意性示出在激勵器附裝到托架上之后的根據(jù)本發(fā)明的實施 例的結構的剖^L圖。
具體實施方式
在下文中,將參見附圖對將本發(fā)明用作安裝到機動車輛上的揚聲器的 情形進行說明。 第一實施例附圖2和3示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的聲音產(chǎn)生設備11,其中激 勵器lla附裝到位于車輛l內(nèi)部的頂板llb上。激勵器lla通常與主機12、 前置揚聲器13、后置揚聲器14和功放15等結合在一起用作汽車音響系統(tǒng) 的一部分。主機12輸出音頻信號。音頻信號輸出通過功放15放大并隨后 輸入到激勵器lla中。激勵器lla基于輸入到其中的音頻信號振動,且振 動被傳遞至頂板lib以振動頂板lib,因此在車輛1的內(nèi)部聽到聲音。主 機12還向前置揚聲器13和后置揚聲器14輸出音頻信號。因此,在車輛l 的內(nèi)部形成音響空間。附圖4、 5和6示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明此實施例的構成聲音產(chǎn)生設 備ll的激勵器lla和托架4的結構。附圖4示出了激勵器lla,而附圖5 示出了托架4。激勵器lla具有基于通過電極21輸入的音頻信號振動的振 動器2。振動器2附裝到聯(lián)接器3上。托架4附裝到頂板lib上,頂板lib 用作振動板,但是振動板在附圖4和5中沒有示出。聯(lián)接器3具有用作由使用者握持的握持部的葉片狀把手33。兩個把手 33設置于聯(lián)接器3的位于徑向相對位置處的側向上以幫助使用者握持聯(lián)接 器3并且將其附裝至托架4。盡管在這個實施例中聯(lián)接器3的把手33構造 為葉片狀突起,但是也可以可選地設置除突起以外的結構。例如,可以在 聯(lián)接器的側向上設置手指配合入其中的防滑結構或凹部。設置在聯(lián)接器上 的握持部有利于手動執(zhí)行的附裝操作。聯(lián)接器3在其底部具有螺紋狀的接合部31 (見附圖6)。接合部31 為深度大于或等于3mm的筒形孔。在孔的內(nèi)周壁上設置有螺旋脊,螺旋 脊的螺距使得30度的轉動前進3mm。考慮到允許使用者通過; 走轉他/她的 手腕一次就可以完成轉動來確定這個螺距。在托架4的頂面上設置有具有 螺旋槽的筒形接合部41,其適于與聯(lián)接器3的筒形孔旋擰在一起。這些接 合部31和41是如何彼此旋擰的將在隨后參見附圖7進行說明。聯(lián)接器3具有沿周向延伸的臂32。每個臂32在端部處均具有向內(nèi)突 出的爪34。托架4具有接合鉤42以接合爪34。爪34的向內(nèi)彎曲的角度設 計為銳角,從而防止在與接合鉤42接合時脫開。爪34和接合鉤42是如何 彼此接合的將在隨后參見附圖7進行說明。在這個實施例中,臂32和爪34由與聯(lián)接器3相同的材料制成??蛇x 的,臂32和爪34可使用如彈簧鋼的具有彈性的金屬材料制造并隨后嵌件 模制于聯(lián)接器3中。通過這種結構可以防止臂32和爪34的損壞。聯(lián)接器3還具有用于保護爪34的保護性突起35。保護性突起35設置 在臂32前端的前部。因此,當某物體從外部撞擊^i接器3時,其在與位于 臂32端部處的爪34碰撞之前首先與保護性突起35碰撞,由此防止臂32 或爪34的損壞。保護性突起35設計為設置在這樣的位置處當附裝托架 4時它們不與托架4的接合鉤42接觸,從而不影響附裝操作。具有彈性的環(huán)形墊片5在聯(lián)接器3的底部上設置于接合部31的周向上 (見附圖6)。在這個實施例中,墊片5被預先粘合在聯(lián)接器3上??蛇x 的,墊片5可以被粘合在托架4上,或者其可以在開始將聯(lián)接器3附裝到 托架4上時準備為獨立的部件。附圖7示出了聯(lián)接器3如何附裝到托架4上。使用者將他/她的手指放 在把手33上以握持聯(lián)接器3,將聯(lián)接器3的接合部31和托架的接合部41 對準,并相對于托架4順時針旋轉聯(lián)接器3以將接合部31與接合部41旋 檸在一起。當它們被旋檸后,墊片5壓縮于聯(lián)接器3和托架4之間。此夕卜, 位于臂32端部處的爪34與接合鉤42接觸,且臂32遠離聯(lián)接器3的中心 彈性地向外變形。在完成旋檸30度的旋轉角度時,彈性變形的臂32回復 到變形前的狀態(tài),因此接合鉤42配合在爪34內(nèi)。因此,限制了沿松開螺 紋接合方向的旋轉(見附圖8)。當爪34接合接合鉤42時,將聯(lián)接器3附裝到托架4上的操作完成。 使用者可以通過在接合鉤42配合在爪34內(nèi)的時刻出現(xiàn)的感覺來得知附裝 操作的完成。附圖9為示出在聯(lián)接器3與托架4的附裝已經(jīng)完成的狀態(tài)下的剖視圖。 在聯(lián)接器3與托架4的附裝已經(jīng)完成的狀態(tài)下,墊片5受壓而沿旋檸接合 的軸向方向偏壓聯(lián)接器3和托架4以使其彼此遠離(附圖9)。盡管墊片5 的偏壓沿松開螺紋接合的方向作用,但是由于爪34和接合鉤42的接合, 聯(lián)接器3將不會從托架4脫開。通過偏壓使聯(lián)接器3和托架4彼此緊密接 觸,這提高了振動器2與振動板之間的振動傳遞效率。因此提供了卓越的 200780008769.6說明書第8/9頁聲學性能。在這個實施例中,僅通過用手握持聯(lián)接器3并使手旋轉30度就完成了 附裝操作而無需使用工具,這與在旋擰聯(lián)接器中需要把手從聯(lián)接器上拿開 大約三次以改變握持位置的傳統(tǒng)的細螺紋結構相反。這對于需要執(zhí)行大量 附裝操作的生產(chǎn)線來說尤其有利。此外,這個實施例提供了與通過細螺紋 結構所實現(xiàn)的同樣良好的由頻率特性表示的性能。盡管在這個實施例中的附裝操作的旋轉角度為30度,但是這個角度可 以適當?shù)卦?5至卯度之間的范圍內(nèi)選擇。當這個角度大于或等于15度時, 螺紋接合力足以保證獲得良好的聲學性能,并且當這個角度小于或等于卯 度時,在附裝操作中使用者手腕的負荷可以保持為較低。但是前面提到的 15至卯度的范圍為可解決本發(fā)明提出的問題的角度范圍的一個示例部分, 并且本發(fā)明并不限于前面提及的范圍。只要使用者旋轉聯(lián)接器3的角度無 需將他/她的手從聯(lián)接器3上拿開并且保證所需的聲學性能,則在前面提到 的范圍之外的角度也是可以接受的。第二實施例在與第一實施例相似的結構中,設置臂與爪的位置以及設置接合鉤的 位置可以顛倒。因此,托架具有在其側向上沿周向延伸的臂,且每個臂在 其端部均具有向內(nèi)突出的爪。在上述的旋擰操作中,當使用者從螺紋配合 的開始位置處旋擰聯(lián)接器30度時,爪與設置在聯(lián)接器上的接合鉤接合。第三實施例作為對由與第一實施例相似的結構中的爪與接合鉤所提供的接合的可 選方式,可以在聯(lián)接器和托架上設置彼此對應的螺紋孔,并且聯(lián)接器和托 架可以在螺紋配合的接合部已經(jīng)通過旋擰30度而旋檸在一起的狀態(tài)下通 過螺釘緊固。通過將螺釘用作固定裝置,可以僅通過用通用工具來旋獰螺 釘就容易地完成附裝??蛇x的,在螺紋配合的接合部通過旋擰30度而旋擰在一起后,聯(lián)接器 和托架可以使用粘合劑彼此粘合在一起,或者可以將根據(jù)第一和第二實施W炎檸方法與卩吏用粘會劑
的粘合方法結合使用。除粘合方法之外,可以容易地進行分離,并且可以 提高設備維護的容易度。 第四實施例在與第一實施例相似的結構中,陽與陰螺紋接合部可以顛倒。因此,設置在托架頂面上的接合部呈深度大于3mm的筒形孔的形式,而設置在 孔的內(nèi)周壁上的螺旋脊的螺距使得30度的旋轉前進3mm。在聯(lián)接器的底 面上設置有筒狀的接合部,其具有適于與托架的筒形孔旋擰到一起的螺旋 槽。使用者握持聯(lián)接器3,然后使接合部彼此接觸并將它們旋擰在一起。
權利要求
1. 一種聲音產(chǎn)生設備,包括具有振動器的聯(lián)接器;附裝到振動板上的托架;第一固定裝置,所述第一固定裝置用于通過螺紋狀的接合部使所述聯(lián)接器和所述托架彼此接合,所述螺紋狀的接合部的螺距使得通過使所述聯(lián)接器旋轉預定角度完成旋擰,所述預定角度無需使用者將他/她的握持聯(lián)接器的手從聯(lián)接器上拿開就能夠?qū)崿F(xiàn);以及第二固定裝置,所述第二固定裝置用于將所述聯(lián)接器固定到所述托架上,從而防止所述聯(lián)接器相對于所述托架沿松開螺紋接合的方向從由所述第一固定裝置旋擰所述預定角度的位置旋轉。
2. 根據(jù)權利要求1的聲音產(chǎn)生設備,其中所述第 一 固定裝置中的所 述預定角度為落在15至卯度的范圍內(nèi)的角度。
3. 根據(jù)權利要求1或2的聲音產(chǎn)生設備,其中所述第二固定裝置通 過爪形接合部沿周向繞所述第一固定裝置的旋擰軸線中心彼此接合而將所 述聯(lián)接器固定到所述托架上。
4. 根據(jù)權利要求3的聲音產(chǎn)生設備,其中所述爪形接合部由具有彈 性的金屬制成并且嵌件模制在所述聯(lián)接器或所迷托架中。
5. 根據(jù)權利要求3或4的聲音產(chǎn)生設備,其中至少一個所述爪形接 合部包括從所述聯(lián)接器或所述托架沿周向繞所迷第一固定裝置的旋檸軸線 中心延伸的臂、以及位于所述臂的端部處的爪,并且具有所述臂的聯(lián)接器 或托架具有沿所述爪形接合部的接合方向設置在所述臂的端部附近的突 起。
6. 根據(jù)權利要求1至5中任一項的聲音產(chǎn)生設備,進一步包括彈性 元件,所述彈性元件在所述聯(lián)接器固定于所述托架上的狀態(tài)下偏壓所述聯(lián) 接器和所述托架以使得它們沿所述螺紋狀的接合部的旋檸軸線方向彼此遠 離。
全文摘要
本發(fā)明的一個目的是提高在通過振動器振動振動板而產(chǎn)生聲音的聲音產(chǎn)生設備中的附裝的可操作性,同時確保與通過細螺紋緊固所實現(xiàn)的同樣良好的聲學性能。通過設置第一固定裝置和第二固定裝置,提高了附裝操作的可操作性、同時確保與通過細螺紋緊固所實現(xiàn)的同樣良好的聲學性能,其中第一固定裝置通過旋轉預定角度使接合部31和41彼此螺紋接合,使用者無需將他/她的握持聯(lián)接器3的手從聯(lián)接器上拿開就可以實現(xiàn)該預定角度,第二固定裝置用于將聯(lián)接器3固定到托架4上,從而防止聯(lián)接器3相對于托架4沿松開由第一固定裝置所實現(xiàn)的接合的方向旋轉。
文檔編號B60R11/02GK101401448SQ200780008769
公開日2009年4月1日 申請日期2007年2月7日 優(yōu)先權日2006年3月15日
發(fā)明者中島裕一, 外山耕一, 大谷清司, 柳田宗計, 柴田清誠, 藤川直樹 申請人:富士通天株式會社;豐田紡織株式會社