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      用于從輪胎胎面中排出物體的結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3874605閱讀:187來源:國知局
      專利名稱:用于從輪胎胎面中排出物體的結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明總體上涉及輪胎的胎面花紋,更加具體而言,涉及一種輪胎花紋,該輪胎花 紋具有從輪胎胎面中排出石頭和其它物體的結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      一般已知,輪胎包括用來接合地面的胎面部分。該胎面部分可以包括胎面花紋,以 在地面和輪胎之間產(chǎn)生牽引力。輪胎花紋可以包括圓周凹槽、橫向(橫穿)凹槽、以及其它 類型的空穴,這些空穴可以獨立使用或聯(lián)合是用來形成牽引邊緣。此外,這種空穴還可以吸 收和/或排放水、雪、泥、沙等等,從而增強輪胎的牽引力。然而,這種空穴還可以接收石頭 和其它物體,這些物體可能會寄留在輪胎胎面當(dāng)中。由于這些物體可以降低輪胎牽引力以 及/或者引起輪胎的不平衡、磨損、磨耗和穿孔,所以這些物體可能會對主輪胎的性能和安 全造成損害。因此,當(dāng)物體寄留在輪胎胎面花紋當(dāng)中的時候,沒有進一步幫助的話,可能很難將 物體移走。如果現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)無法阻止物體寄留的話,可能會需要提出一種結(jié)構(gòu),其能夠移出 物體,而不必停止車輛來人工移除被寄留的物體。當(dāng)車輛操作者并未意識到有任何物體位 于胎面當(dāng)中(這可能導(dǎo)致車輛操作者未察覺到的安全問題)的時候,這種結(jié)構(gòu)也是有用的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的具體實施例包括一種從輪胎胎面部分排出物體的裝置。本發(fā)明的具體實 施例包括一種輪胎胎面,其具有沿縱向方向延伸的長度、沿橫向方向延伸的寬度以及沿豎 向方向延伸的深度,所述輪胎胎面包括成對的相鄰的地面接合元件,每個元件包括地面接 合接觸表面;凹槽,所述凹槽使所述成對的地面接合元件相分離,該凹槽具有底部和被凹槽 寬度間隔開的成對的相對的側(cè)壁;細紋,該細紋具有特定尺寸,并設(shè)置成與在所述成對的地 面接合元件之間延伸的所述凹槽的一部分連通;以及排出器,該排出器與所述細紋相關(guān)聯(lián), 且該排出器包括在所述凹槽內(nèi)延伸的突出部。在具體實施例當(dāng)中,所述細紋沿著所述側(cè)壁 中的一者設(shè)置,所述側(cè)壁中這一者與包含所述排出器的側(cè)壁相對。在具體實施例當(dāng)中,所述 細紋沿著排出器設(shè)置。本發(fā)明的具體實施例還可以包括一種輪胎胎面,其具有沿縱向方向延伸的長度、 沿橫向方向延伸的寬度以及沿豎向方向延伸的深度,所述輪胎胎面包括成對的相鄰的地 面接合元件,每個元件包括地面接合接觸表面;凹槽,所述凹槽將所述成對的地面接合元件 相分離,該凹槽具有底部和被凹槽寬度間隔開的成對的相對的側(cè)壁;排出器,該排出器包括 突出部,該突出部從所述凹槽的一個側(cè)壁開始在所述凹槽內(nèi)延伸,且該排出器包括引導(dǎo)側(cè) 面、牽引側(cè)面以及在所述引導(dǎo)側(cè)面和牽引側(cè)面之間延伸的橫向側(cè)面;以及第一細紋,該第一 細紋具有特定尺寸,并設(shè)置成與所述凹槽連通,其中所述第一細紋沿著包含有所述排出器 的同一側(cè)壁而相鄰于所述排出器的引導(dǎo)側(cè)面或牽引側(cè)面設(shè)置。具體實施例還可以提供第一 細紋,所述第一細紋沿著包含有所述排出器的同一側(cè)壁而相鄰于所述排出器的引導(dǎo)側(cè)面或牽引側(cè)面設(shè)置。具體實施例還可以包括第二細紋,該第二細紋與所述排出器一樣從同一側(cè) 壁處延伸,該第二細紋具有特定尺寸,并設(shè)置成與所述凹槽連通,其中所述第一細紋相鄰于 所述排出器的引導(dǎo)側(cè)面或牽引側(cè)面中的一者而設(shè)置,所述第二細紋相鄰于所述排出器的引 導(dǎo)側(cè)面或牽引側(cè)面中的另一者而設(shè)置。具體實施例還可以提供第一細紋,其沿著與包含有 排出器的側(cè)壁相對的側(cè)壁而相鄰于所述排出器的橫向側(cè)面設(shè)置。本發(fā)明隨后的和其它的目的、特征以及優(yōu)點將會從以下對具體實施例的詳細描述 中變得顯而易見,這些具體實施例在附圖中得以示例,其中相同的附圖標(biāo)記表示本發(fā)明的 相同部分。


      圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的示例性的輪胎胎面花紋的俯視圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的示例性的胎面花紋的俯視圖,其顯示了沿著凹槽的特 定的細紋-排出器的布置。圖3是圖2所示的示例性的胎面花紋的凹槽側(cè)壁的側(cè)視圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的示例性的胎面花紋的俯視圖,其顯示了沿著凹槽的特 定的細紋-排出器的布置。圖5是圖4所示的示例性的胎面花紋凹槽的凹槽側(cè)壁的側(cè)視圖。圖6是圖2所示的示例性的胎面花紋的凹槽側(cè)壁的側(cè)視圖,其顯示了按照本發(fā)明 實施例的輪胎胎面離開輪胎足跡。圖7是圖4所示的示例性胎面花紋的凹槽側(cè)壁的側(cè)視圖,其顯示了按照本發(fā)明的 輪胎胎面離開輪胎足跡。圖8包括圖2所示的示例性的胎面花紋的每個凹槽側(cè)壁的相關(guān)的側(cè)視圖,所述的 相關(guān)的側(cè)視圖顯示了當(dāng)胎面離開輪胎足跡的時候,按照本發(fā)明實施例的每個側(cè)面之間的相 對運動。圖9是按照本發(fā)明實施例的示例性的排出器的立體圖。圖10是按照本發(fā)明實施例的示例性的排出器的立體圖。圖11是按照本發(fā)明實施例的示例性的排出器的立體圖。圖12是按照本發(fā)明實施例的示例性的排出器的立體圖。圖13是按照本發(fā)明實施例的示例性的排出器的立體圖。圖14是按照本發(fā)明實施例的示例性的胎面花紋的凹槽側(cè)壁的側(cè)視圖,其顯示了 沿著凹槽的特定的細紋_排出器的布置。圖15是按照本發(fā)明實施例的示例性的胎面花紋的凹槽側(cè)壁的側(cè)視圖,其顯示了 沿著凹槽的特定的細紋_排出器的布置。
      具體實施例方式本發(fā)明的具體實施例包括從輪胎的胎面部分排出或移走物體的裝置。在這些實施 例當(dāng)中,包含這種排出裝置的胎面或胎面部分可以附著至輪胎,或者例如當(dāng)使用胎面來重 新翻新輪胎的時候,所述胎面或胎面部分可以獨立于輪胎而存在。參考圖1,輪胎的胎面部分10大體包括長度、寬度和深度。長度沿著縱向方向(Dc)延伸,當(dāng)胎面位于輪胎上的時候,該縱向方向也是輪胎的圓周方向。胎面寬度沿著垂直于胎 面中心線(CL)的橫向方向(DJ延伸,同時胎面深度沿著豎向方向延伸。在此將描述輪胎 胎面部分和物體排出裝置的示例性實施例。示例性地如圖1所示,胎面部分10可以包括一個或多個地面接合元件,例如肋條 12或凸起部14。地面接合元件在輪胎足跡或接觸路徑內(nèi)與地面接觸。每個肋條12大體圍 繞輪胎10的圓周在一個或多個方向上延伸,并且大體上被一個或多個縱向凹槽20限定邊 界。每個肋條12可以保持大致連續(xù),或者可以包括多個凸起部14。凸起部14大體包括地 面接合表面,并且大體上被一個或多個縱向凹槽20和一個或多個橫向凹槽21限定。當(dāng)然, 凸起部14可以在沒有任何肋條12存在的情況下存在,其中每個這種凸起部14可以沿著胎 面10隨意或隨機布置,從而不設(shè)置在肋條12中。繼續(xù)參考圖1,示例性的輪胎胎面10包括一個或多個突出部,本文中稱為排出器 30。排出器30大體上在凹槽內(nèi)延伸,并可以與寄留或位于凹槽20內(nèi)的石頭或其它物體相 互作用。每個凹槽20、21大體包括相對的凹槽壁22a、22b以及凹槽底部24。排出器30可 以在縱向凹槽20或者橫向凹槽21內(nèi)從凹槽側(cè)壁22或者凹槽底部24開始延伸??v向凹槽20大體上具有深度(也就是高度),并可以沿著特定路徑延伸,該特定 路徑可以是直線或者非直線的。例如,示例性地如圖1所示,所述路徑可以是直線的、弓形 的或鋸齒形的。此外,凹槽20可以沿著最終環(huán)繞輪胎的圓周而延伸的路徑來進行延伸,或 者可以延伸有限距離,例如在諸如肋條12或凸起部14的一個或多個地面接合胎面元件之 間延伸。凹槽20可以沿著平行于輪胎中心線(CL)的方向延伸,或以相對于該輪胎中心線 (CL)的任何角度延伸。凹槽20大體上具有寬度(We),從而當(dāng)在輪胎足跡中運行的時候,相 對的凹槽壁22a、22b不會穿過寬度(We)向內(nèi)折塌來互相接觸。在具體實施例當(dāng)中,凹槽寬 度(We)可以包括2毫米到20毫米(mm)之間,而胎面深度可以在20mm到24mm之間延伸。 然而,當(dāng)然可以存在較大或較小的凹槽寬度(We)和深度,這是因為可以存在各種不同的輪 胎尺寸和設(shè)計來用于不同的目的。與凹槽20相反,細紋50是窄的狹槽或拉長的空穴,其大 體上保持閉合或者至少在通過輪胎足跡行駛的時候向內(nèi)折塌。凹槽20、21提供了胎面空 穴,以用于從足跡中排出水、雪等等,同時減少牽引表面面積。細紋50幾乎未提供空穴中的 變化,但是提供了其它益處,例如減少了胎面剛度和胎面熱量,并通過提供額外的牽引邊緣 來增大牽引力。如圖1-5所示,細紋50可以大體上從肋條12或凸起部14的胎面接觸表面16向 下延伸,并可以改變尺寸和形狀。例如,細紋50可以延伸穿過胎面10的任何深度,來獲得 所需的高度(Hs)。圖3和圖5示例性地顯示了局部延伸穿過地面接合元件的深度或高度的 細紋50。圖14示例性地顯示了完全延伸穿過地面接合元件的深度或高度的細紋50。細紋 50還可以完全或局部地延伸穿過任何肋條12或凸起部14的寬度,并可以相對于輪胎橫向 方向(隊)而在任何方向上移動,在具體實施例當(dāng)中包括如圖1示例性所示的大致沿著輪胎 的橫向方向(DJ延伸的方向。由于每個細紋50沿著任何方向延伸,因此每個細紋50可以 遵循任何所需路徑,其包括任何直線的、弓形的或鋸齒形的路徑。圖1、圖2和圖4示例性地 顯示了沿著橫向延伸的鋸齒形路徑延伸的細紋50,而圖3和圖5顯示了沿著向下的鋸齒形 路徑延伸的細紋50。圖14顯示了直線的向下路徑。例如圖14所示的示例性實施例,細紋 50可以包括大的空穴52,其設(shè)置在細紋50的內(nèi)端上或內(nèi)端附近??昭?2可以包括任何形
      6狀和尺寸,并可以相對于細紋50而進行任何定位或布置。一般已知,本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知 的任何細紋設(shè)計或結(jié)構(gòu)均可以按照本發(fā)明來進行使用。大體上參考圖2-5,無論從凹槽側(cè)壁22還是從凹槽底部24延伸,每個排出器30 都具有引導(dǎo)側(cè)面32和/或牽引側(cè)面34,且每個排出器30都被高度(He)、寬度(We)和長度 (Le)限定。隨著每個輪胎的尺寸和目的的變化,每個排出器30的空間尺寸也可以變化。在 具體實施例當(dāng)中,排出器30的寬度(We)可以在2mm到IOmm之間延伸,且長度(Le)在5mm 到60mm之間延伸。當(dāng)然,排出器30可以延伸任何距離而延伸到凹槽20當(dāng)中。在具體實施 例當(dāng)中,盡管當(dāng)然可以是更大的值,但是排出器30的寬度(We)包括總計大約為50%的凹槽 寬度(We)。在其它實施例當(dāng)中,排出器30的寬度(We)包括在凹槽寬度(We)的10%到30% 之間。排出器30還可以具有一個或多個面對凹槽側(cè)壁22的橫向側(cè)面36。排出器30的 任何一個以及所有側(cè)面32、34、36可以沿著任何方向延伸。在具體實施例當(dāng)中,示例性地如 圖2-5和9-13所示,排出器30的一個或多個側(cè)面可以相對于凹槽底部24傾斜,這可以大 體上為排出器30提供隨著排出器的高度(He)增大而變窄的橫截面。這些傾斜側(cè)面通過接 合地從凹槽20而向外導(dǎo)向物體而有助于排出物體。繼續(xù)參考圖2-5,排出器30的具體實施例可以包括具有一個或多個脊部38的橫 向側(cè)面36,所述脊部38可以沿著橫向側(cè)面36或相對于橫向側(cè)面36而在任何方向上延伸。 在具體實施例當(dāng)中,脊部38可以沿著排出器30的高度來延伸任何距離,亦即,沿著凹槽20、 21向外的某個徑向(豎向)方向延伸。當(dāng)然,脊部38還可以沿著任何側(cè)面32、34、36而縱 向或橫向延伸。具體參考圖12,當(dāng)然,所示的兩個分離的形態(tài)的每一個都可以作為單一的 排出器30來工作,或者可以單獨使用來用作單一的脊部排出器30。脊部38可以有助于物 體的排出,這是通過提供較少的表面面積來接合物體而實現(xiàn)的,其將排出器30傳遞的力集 中,以更好的從凹槽20中操控、扭轉(zhuǎn)和施力于物體。每個排出器30大體包括一個或多個引導(dǎo)表面37,每個引導(dǎo)表面37大體面向輪胎 轉(zhuǎn)動的方向。具體參考圖3和圖5,排出器30的示例性實施例包括多個引導(dǎo)表面37,其位 于引導(dǎo)側(cè)面32上并沿著橫向側(cè)面36。引導(dǎo)表面37可以有助于排出物體,這是因為引導(dǎo)表 面37可以傳遞任何施加于接觸物體的排出力,從而當(dāng)排出器30向外轉(zhuǎn)動出足跡的時候,向 前推動或推送物體,和/或?qū)⑽矬w推動或推送出胎面之外。排出器50的具體實施例還可以包括頂側(cè)面40和/或底側(cè)面41。頂側(cè)面40可以 用來阻止石頭和其它物體進入到任何凹槽20、21當(dāng)中。當(dāng)然,排出器底側(cè)面41可以延伸至 凹槽底部24,示例性地如圖2-5所示,或者位于凹槽底部24上方或偏離凹槽底部24,示例 性地如圖15所示。當(dāng)然,排出器30可以包括任何所需的形狀或形態(tài)或其組合。例如,排出器30可以 形成立方形、金字塔型、四面體形,或者可以為類似圓柱形或類似球形,或者形成任何任意 的形狀。圖8-13提供了排出器30的這些和其它形狀的示例性實施例。參考圖12,當(dāng)然,每 一形狀或者排出器30可以被分割,或者與相鄰的形狀或排出器30相關(guān)聯(lián)來用作單一的排 出器。當(dāng)然,表面和/或形狀可以合并,示例性地如圖9所示,其中與引導(dǎo)側(cè)面32和牽引側(cè) 面34相關(guān)聯(lián)的表面與橫向側(cè)面36合并。示例性地如圖9-10所示,多個表面可以是內(nèi)凹或 者外凸的。側(cè)面32、34和/或36可以相對于凹槽底部24而垂直延伸,或者可以在任何所需的偏心上徑向延伸,從而其表面面向向外于凹槽20、21的方向。這種定向可以提供排出 結(jié)構(gòu),因為這種表面的任何與物體的排出接觸會將物體從凹槽向外導(dǎo)向。這還可以改善這 種排出器30的磨損、起鼓和撕裂性能。在工作中,當(dāng)進入或離開輪胎足跡的時候,細紋50可以沿著凹槽側(cè)壁22產(chǎn)生物體 排出運動。更加具體而言,細紋50可以通過在進入輪胎足跡之前或者離開輪胎足跡之后, 成角度地或者轉(zhuǎn)動地偏移(即開口)來產(chǎn)生這種運動,示例性地如圖6-8所示。圖6-7示 例性地顯示了當(dāng)胎面離開輪胎足跡的時候,沿著凹槽側(cè)壁產(chǎn)生運動的細紋50。該運動可以 通過細紋50的間距ES的增大來描述,因為它從足跡(EStl)移動至后足跡(即出口)區(qū)域 (ES1)。沿著一個凹槽側(cè)壁22產(chǎn)生的運動可以轉(zhuǎn)換成沿著凹槽20而在相對的凹槽壁22a、 22b之間的相對運動。圖8示例性地示出了在相對的凹槽壁22a、22b之間的相對運動。具 體而言,圖8使用了圖6中的細紋-排出器布置來舉例并描述了沿著凹槽20的相對運動, 這可以應(yīng)用于其它的細紋-排出器布置,包括本文中所描述的那些布置。在圖8中,Aci識 別出沿著側(cè)壁22a的細紋50和排出器30之間的足跡的間距,該Δ。相關(guān)地投影到相對的 側(cè)壁22b上。此外,A1表示在角度偏移增大的區(qū)域內(nèi)在離開輪胎足跡時相同的間距。很 顯然,A1大于Aci,這證明了相關(guān)聯(lián)的肋條12或凸起部14沿著側(cè)壁22a的相關(guān)運動。特 別地,隨著相關(guān)聯(lián)的細紋50的開口,相關(guān)聯(lián)的排出器30在輪胎的旋轉(zhuǎn)方向上沿著側(cè)壁22a 移動。該運動還提供了側(cè)壁22a和22b之間的相對運動的增大,當(dāng)將A1* Atl投影到側(cè)壁 22b的時候尤為明顯。由此可知,假如這種布置使得細紋不直接與細紋50相對,或者不提供 類似尺寸和形狀的細紋50,那么其它的細紋-排出器布置可以提供凹槽側(cè)壁22a、22b之間 的相對運動。為了便利于將石頭和其它物體排出胎面10,排出器30與一個或多個不同布置的 細紋50相結(jié)合來工作,以產(chǎn)生沿著凹槽20和/或21的排出運動。沿著凹槽20,排出器30 相對于一個或多個相關(guān)聯(lián)的細紋50設(shè)置,每個細紋50可以從排出器30內(nèi)開始延伸,示例 性地如圖4-5所示,并且/或者示例性地如圖2-3所示的那樣,相鄰于排出器30而設(shè)置。當(dāng) 細紋50位于排出器30內(nèi)的時候,當(dāng)然,這種細紋50可以沿著排出器30的長度(Le)而設(shè)置 在任何位置,其可以示例性地如圖4-5所示的那樣設(shè)置于中心處。在具體實施例中,相鄰的 細紋50可以沿著包含有相關(guān)聯(lián)的排出器30的凹槽側(cè)壁22設(shè)置,示例性地如圖2-3所示, 其中相關(guān)聯(lián)的細紋50可以相鄰于排出器30的引導(dǎo)或牽引側(cè)面32、34設(shè)置。實施例還可以 提供相鄰的細紋50,使其沿著相對的凹槽側(cè)壁22而穿過凹槽20設(shè)置,這在圖2-3中示例性 地表示。關(guān)于上述的第一相鄰的細紋-排出器布置,其中相鄰的相關(guān)聯(lián)的細紋和排出器沿 著單一的側(cè)壁22而被容納(“共存的細紋-排出器側(cè)壁布置”),細紋50可以位于距離排 出器30的引導(dǎo)或牽引側(cè)面32、34的任何距離處。當(dāng)相關(guān)聯(lián)的細紋50更靠近地設(shè)置于側(cè)面 32、34的時候,排出器30的偏移可以增加。在一個實施例當(dāng)中,細紋50與側(cè)面32、34之間 的距離為零。在另一個實施例當(dāng)中,細紋50與側(cè)面32、34之間的距離為大約1mm。在再一 個實施例當(dāng)中,排出器30的長度為7毫米(mm),相鄰的相關(guān)聯(lián)的細紋50與側(cè)面32、34之間 的距離為1.5mm,這大約提供了比例為1 5的相關(guān)聯(lián)的細紋與排出器長度的偏移量。在 其它實施例當(dāng)中,細紋50相鄰地設(shè)置在排出器50的每個側(cè)面32、34上,其如圖2_3所示,這可以在單一的細紋布置中提供增大的偏移。因此,當(dāng)沿著側(cè)壁22提供多個排出器30的 時候,其中每個排出器30具有多個示例性地如圖2-3所示的設(shè)置在每個側(cè)面32、34上的細 紋50,每個排出器30可以具有相關(guān)聯(lián)的一個或多個細紋50,這些細紋50 (1)不與相鄰的排 出器30相關(guān)聯(lián)或者共享(亦即,每個排出器30具有一個或多個獨立的相關(guān)聯(lián)的細紋50), 并且/或者(2)與相鄰的排出器30相關(guān)聯(lián),其中每個這種細紋50位于相鄰的排出器30之 間,示例性地如圖2-3所示。當(dāng)在兩個側(cè)壁22a、22b上都包括共存的細紋-排出器側(cè)壁布 置的時候,還可以增大排出性能,所述布置可以為如圖2-3所示的錯列關(guān)系的布置。當(dāng)例如 試圖減少胎面在輪胎工作當(dāng)中產(chǎn)生的任何噪音的時候,這種錯列布置可以包括標(biāo)準(zhǔn)間距或 者非標(biāo)準(zhǔn)間距。在上述的第二相鄰的相關(guān)聯(lián)的細紋_排出器布置當(dāng)中,其提供了沿著與排出器30 相對的側(cè)壁22設(shè)置(“相對的側(cè)壁細紋-排出器布置”)的細紋50。在該實施例當(dāng)中,一 個或多個細紋50可以沿著胎面的橫向方向(DJ而直接與排出器30的一部分相對而設(shè)置, 或與其相距任何距離,即使增大的距離可能導(dǎo)致細紋_排出器關(guān)聯(lián)在產(chǎn)生物體排出運動當(dāng) 中較為低效。這種細紋-排出器布置可以沿著凹槽20以錯列關(guān)系來進行重復(fù)(亦即,所有 排出器沿著單一的側(cè)壁22設(shè)置)。這種細紋-排出器布置還可以以交替錯列的方式來重 復(fù)(亦即,不同細紋_排出器布置的多個排出器和細紋位于同一側(cè)壁22上),其如圖2-3所
      7J\ ο當(dāng)利用上述的相關(guān)聯(lián)的細紋50和排出器30布置來輔助排出運動的時候,當(dāng)然,每 個細紋50豎向重疊于相關(guān)聯(lián)的排出器。換言之,排出器30和相關(guān)聯(lián)的細紋50的高度在二 者的部分延伸通過單一的橫穿平面的時候重疊在一起,其中所述平面既沿著橫向(DJ又沿 著縱向(Dc)方向延伸。該重疊在圖3、5、14和15中被識別為(Ov)。當(dāng)然,在產(chǎn)生排出的運 動中,任何重疊都是有益的,盡管效率總體上隨著重疊(Ov)的增大而增大。在一個實施例 當(dāng)中,排出器30的50%與相關(guān)聯(lián)的細紋50重疊。在另一個實施例當(dāng)中,如圖15所示,排出 器30的100%被重疊。圖3、5和14顯示了大于50%但小于100%的重疊。在上述的布置當(dāng)中,當(dāng)然,沿著凹槽20,每個細紋50可以與另一個細紋50相對著 設(shè)置來大體提供相對的凹槽側(cè)壁22a、22b之間的相對運動或者剪切。因此,可以按照所需 地以間隔或錯列的布置來保持任何相對的細紋50。然而,當(dāng)然,當(dāng)細紋50與另一個細紋50 相對的時候,如果相對的細紋50在尺寸和/或形狀上不相同的話,或者利用它的相關(guān)聯(lián)的 排出器30來提供不同的重疊(Ov)的話,可以提供排出運動。這仍然可以有利于排除運動, 這是因為不同的細紋50可以在相對的凹槽側(cè)壁22a、22b之間提供不同的偏移或者運動。盡管本發(fā)明參考了具體實施例進行了描述,應(yīng)當(dāng)理解這種描述是通過示例的方 式,而并非是通過限定的方式。因此,本發(fā)明的范圍和內(nèi)容僅僅通過本申請的權(quán)利要求的術(shù) 語所限定。
      權(quán)利要求
      一種輪胎胎面,其具有沿縱向方向延伸的長度、沿橫向方向延伸的寬度以及沿豎向方向延伸的深度,所述輪胎胎面包括成對的相鄰的地面接合元件,每個元件包括地面接合接觸表面;凹槽,所述凹槽使所述成對的地面接合元件相分離,該凹槽具有底部和被凹槽寬度間隔開的成對的相對的側(cè)壁;細紋,該細紋具有特定尺寸,并設(shè)置成與在所述成對的地面接合元件之間延伸的所述凹槽的一部分連通;以及排出器,該排出器與所述細紋相關(guān)聯(lián),且該排出器包括在所述凹槽內(nèi)延伸的突出部。
      2.如權(quán)利要求1所述的輪胎胎面,其中所述細紋沿著排出器設(shè)置。
      3.如權(quán)利要求2所述的輪胎胎面,其中所述細紋相鄰于相對的側(cè)壁的一部分而設(shè)置, 其中所述該部分不包含相似的細紋。
      4.如權(quán)利要求2所述的輪胎胎面,其中所述排出器從所述凹槽的一個側(cè)壁開始延伸。
      5.如權(quán)利要求1所述的輪胎胎面,其中所述細紋沿著所述側(cè)壁中的一者設(shè)置,所述側(cè) 壁中的所述一者與包含所述排出器的側(cè)壁相對。
      6.如權(quán)利要求5所述的輪胎胎面,其中所述細紋相鄰于所述相對的側(cè)壁的一部分而設(shè) 置,其中所述該部分不包含相似的細紋。
      7.如權(quán)利要求5所述的輪胎胎面,其中所述細紋沿著大致垂直于所述胎面的中心線的 方向而與所述排出器的一部分相對著設(shè)置。
      8.如權(quán)利要求1所述的輪胎胎面,其中每個排出器包括一個或多個延伸到所述凹槽當(dāng) 中的脊部。
      9.如權(quán)利要求1所述的輪胎胎面,其中所述排出器包括橫截面和遠離凹槽底面而延伸 的高度,其中隨著所述排出器從最靠近凹槽底部的部分開始延伸,所述橫截面變窄。
      10.如權(quán)利要求1所述的輪胎胎面,其中所述成對的元件中的每個地面接合元件是肋 條或者凸起部。
      11.如權(quán)利要求1所述的輪胎胎面,其中所述細紋具有高度,并且所述排出器具有高 度,從而每個高度延伸穿過橫穿平面,該橫穿平面沿著所述胎面的橫向和縱向方向延伸。
      12.—種輪胎胎面,其具有沿縱向方向延伸的長度、沿橫向方向延伸的寬度以及沿豎向 方向延伸的深度,所述輪胎胎面包括成對的相鄰的地面接合元件,每個元件包括地面接合接觸表面;凹槽,所述凹槽使所述成對的地面接合元件相分離,該凹槽具有底部和被凹槽寬度間 隔開的成對的相對的側(cè)壁;排出器,該排出器包括突出部,該突出部從所述凹槽的一個側(cè)壁開始在所述凹槽內(nèi)延 伸,且該排出器包括引導(dǎo)側(cè)面、牽引側(cè)面以及在所述引導(dǎo)側(cè)面和牽引側(cè)面之間延伸的橫向 側(cè)面;以及第一細紋,該第一細紋具有特定尺寸,并設(shè)置成與所述凹槽連通,其中所述第一細紋相鄰于所述排出器的側(cè)面而設(shè)置。
      13.如權(quán)利要求12所述的輪胎胎面,其中所述第一細紋沿著包含有所述排出器的同一 側(cè)壁而相鄰于所述排出器的引導(dǎo)側(cè)面或牽引側(cè)面設(shè)置。
      14.如權(quán)利要求12所述的輪胎胎面,還包括第二細紋,該第二細紋與所述排出器一樣從同一側(cè)壁開始延伸,該第二細紋具有特定 尺寸,并設(shè)置成與所述凹槽連通,其中所述第一細紋相鄰于所述排出器的引導(dǎo)側(cè)面或牽引側(cè)面中的一者而設(shè)置,所述第 二細紋相鄰于所述排出器的引導(dǎo)側(cè)面或牽引側(cè)面中的另一者而設(shè)置。
      15.如權(quán)利要求12所述的輪胎胎面,其中所述排出器從所述凹槽的一個側(cè)壁開始延伸。
      16.如權(quán)利要求12所述的輪胎胎面,其中每個排出器包括一個或多個延伸到所述凹槽 當(dāng)中的脊部。
      17.如權(quán)利要求12所述的輪胎胎面,其中所述排出器包括橫截面和遠離凹槽底面而延 伸的高度,其中隨著所述排出器從最靠近凹槽底部的部分開始延伸,所述橫截面變窄。
      18.如權(quán)利要求12所述的輪胎胎面,其中所述第一細紋具有高度,并且所述排出器具 有高度,從而每個高度延伸穿過橫穿平面,該橫穿平面沿著所述胎面的橫向和縱向方向延 伸。
      19.如權(quán)利要求12所述的輪胎胎面,其中所述第一細紋沿著與包含有所述排出器的側(cè) 壁相對的側(cè)壁而相鄰于所述排出器的橫向側(cè)面設(shè)置。
      20.如權(quán)利要求19所述的輪胎胎面,其中所述第一細紋相鄰于所述相對的側(cè)壁的一部 分而設(shè)置,其中所述該部分不包含相似的細紋。
      21.如權(quán)利要求19所述的輪胎胎面,其中所述第一細紋沿著大致垂直于所述胎面的中 心線的方向而與所述排出器的一部分相對著設(shè)置。全文摘要
      一種用于從輪胎胎面中排出物體的裝置,在具體實施例當(dāng)中,該裝置包括成對的相鄰的地面接合元件,每個元件包括地面接合接觸表面;凹槽,所述凹槽使所述成對的地面接合元件相分離,該凹槽具有底部和被凹槽寬度間隔開的成對的相對的側(cè)壁;細紋,該細紋具有特定尺寸,并設(shè)置成與在所述成對的地面接合元件之間延伸的所述凹槽的一部分連通;以及排出器,該排出器與所述細紋相關(guān)聯(lián),且該排出器包括在所述凹槽內(nèi)延伸的突出部。
      文檔編號B60C11/13GK101903195SQ200780102036
      公開日2010年12月1日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
      發(fā)明者E·A·德貝內(nèi)迪蒂斯 申請人:米其林技術(shù)公司;米其林研究和技術(shù)股份有限公司
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