專利名稱:一種萬向輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種萬向輪,具體講是可以平面連接物體的一種萬向輪。
背景技術(shù):
萬向輪是安裝在物體底部或支腳上的一種便于移動(dòng)的附件。目前市場上普遍使用的萬向 輪大多為框條式,它由法蘭、鉚釘、鋼球、托板、頂板、輪體、輪子和輪軸組成,法蘭、托 板、鋼球、輪體和頂板依次用鉚釘鉚在一起,在頂板和輪體上還設(shè)有用于安裝鋼球的環(huán)形球 座,輪子通過輪軸安裝在輪體上,通過頂板和輪體之間的鋼球來達(dá)到向任何一個(gè)方向轉(zhuǎn)向的 目的。而且這種萬向輪與物體的連接一般采用的方法是用螺柱直接擰在物體上。但是這種萬 向輪存在著下面幾個(gè)缺點(diǎn)(1)由于這種結(jié)構(gòu)的萬向輪在經(jīng)過一段時(shí)間的負(fù)重使用后,將造 成頂板和輪體之間的間隙增大,從而萬向輪的受力不均勻,導(dǎo)致穩(wěn)定性、滾動(dòng)性變差,甚至 會(huì)使鋼球從環(huán)形座中掉出,因此這樣萬向輪的承載能力較差,從而造成其使用壽命較短。(2) 由于采用螺柱直接擰在物體上,萬向輪的受力會(huì)不均勻,最終導(dǎo)致螺柱斷裂,從而其使用壽 命較短。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種穩(wěn)定性好、使用壽命長的萬向輪。 為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的一種萬向輪,包括輪子、輪子支架,所述的輪
子支架上還設(shè)有轉(zhuǎn)向鋼碗,所述的轉(zhuǎn)向鋼碗與輪子支架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的轉(zhuǎn)向鋼碗帶有平
面連接板。
采用以上結(jié)構(gòu)后,由于轉(zhuǎn)向鋼碗帶有平面連接板,即其端面是平面,與被連接物體的接 觸面大,因此有較大的承載能力,從而穩(wěn)定性更好,使用壽命更長。又由于輪子與輪子支架 可拆卸式連接,因此維修方便。
所述的轉(zhuǎn)向鋼碗與輪子支架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,是指該萬向輪還包括螺栓連體軸擋,所述的輪 子支架與螺栓連體軸擋可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的轉(zhuǎn)向鋼碗與螺栓連體軸擋可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
所述的輪子支架與螺栓連體軸擋可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,是指螺栓連體軸擋上帶有軸肩,該螺栓連 體軸擋通過其軸肩限位的鋼球與輪子支架的內(nèi)表面滾動(dòng)配合。
所述的轉(zhuǎn)向鋼碗與螺栓連體軸擋可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,是指所述的螺栓連體軸擋的螺栓部分位于 轉(zhuǎn)向鋼碗內(nèi),轉(zhuǎn)向鋼碗內(nèi)設(shè)有軸擋,該軸擋與螺栓連體軸擋的螺栓部分螺紋連接,其上面還 設(shè)有一個(gè)并緊螺母,螺栓連體軸擋通過軸擋限位的鋼球與轉(zhuǎn)向鋼碗的內(nèi)表面滾動(dòng)配合;所述的螺栓連體軸擋螺栓部分的端面和并緊螺母的端面均低于轉(zhuǎn)向鋼碗上的平面連接板的端面。 采用以上結(jié)構(gòu)后,使萬向輪的結(jié)構(gòu)更簡單,安裝更方便,運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)、靈活。 作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述的輪子與輪子支架可拆卸式連接,即輪子通過帶有內(nèi)螺紋孔的
螺釘與輪子支架連接,螺釘?shù)牧硪欢伺c小螺釘旋合。采用這種結(jié)構(gòu)后,使得輪子與輪子支架
的連接更簡單方便,拆裝更快捷,維修更方便。
圖1是本實(shí)用新型萬向輪的剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型萬向輪的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本實(shí)用新型萬向輪的俯視示意圖。
其中,1、轉(zhuǎn)向鋼碗;2、輪子支架;3、螺釘;4、輪子;5、并緊螺母;6、軸擋;7、螺 栓連體軸擋;8、鋼球;9、軸肩;10、小螺釘;11、平面連接板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
由圖l、圖2、圖3所示的本實(shí)用新型萬向輪的結(jié)構(gòu)示意圖可知,本實(shí)用新型萬向輪包括 輪子4、輪子支架2,所述的輪子支架2上還設(shè)有轉(zhuǎn)向鋼碗1,所述的轉(zhuǎn)向鋼碗l與輪子支架 2可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的輪子4與輪子支架2可拆卸式連接,所述的轉(zhuǎn)向鋼碗1帶有平面連接 板11。
所述的轉(zhuǎn)向鋼碗1與輪子支架2可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,是指該萬向輪還包括螺栓連體軸擋7,所 述的輪子支架2與螺栓連體軸擋7可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的轉(zhuǎn)向鋼碗1與螺栓連體軸擋7可轉(zhuǎn)動(dòng) 連接。
所述的輪子支架2與螺栓連體軸擋7可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,是指螺栓連體軸擋7上帶有軸肩9, 該螺栓連體軸擋7通過其軸肩9限位的鋼球8與輪子支架2的內(nèi)表面滾動(dòng)配合。
所述的轉(zhuǎn)向鋼碗1與螺栓連體軸擋7可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,是指所述的螺栓連體軸擋7的螺栓部 分位于轉(zhuǎn)向鋼碗1內(nèi),轉(zhuǎn)向鋼碗1內(nèi)設(shè)有軸擋6,該軸擋6與螺栓連體軸擋7的螺栓部分螺 紋連接,其上面還設(shè)有一個(gè)并緊螺母5,螺栓連體軸擋7通過軸擋6限位的鋼球8與轉(zhuǎn)向鋼 碗1的內(nèi)表面滾動(dòng)配合;所述的螺栓連體軸擋7螺栓部分的端面和并緊螺母5的端面均低于 轉(zhuǎn)向鋼碗l的端面。
所述的輪子4與輪子支架2可拆卸式連接,是指輪子4通過帶有內(nèi)螺紋孔的螺釘3與輪 子支架2連接,螺釘3的另一端與小螺釘10旋合。
裝配時(shí),先利用螺栓連體軸擋7上的軸肩9把一組鋼球8壓入輪子支架2內(nèi),轉(zhuǎn)向鋼碗 1套在螺栓連體軸擋7的螺栓部分上,軸擋6把一組鋼球8壓入轉(zhuǎn)向鋼碗1內(nèi),并且用并緊螺母5擰緊固定。然后把輪子4放進(jìn)輪子支架2內(nèi),用螺釘3穿起來,螺釘3的異一頭悶小 螺釘10擰緊固定。裝好后,螺栓連體軸擋7螺栓部分的端面和并緊螺母5的端面均要低于轉(zhuǎn) 向鋼碗1上的平面連接板11的端面。使用時(shí),利用轉(zhuǎn)向鋼碗1上的平面連接板11把萬向輪 固定到物體上即可。
權(quán)利要求1、一種萬向輪,包括輪子(4)、輪子支架(2),其特征在于所述的輪子支架(2)上還設(shè)有轉(zhuǎn)向鋼碗(1),所述的轉(zhuǎn)向鋼碗(1)與輪子支架(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的轉(zhuǎn)向鋼碗(1)帶有平面連接板(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的萬向輪,其特征在于所述的轉(zhuǎn)向鋼碗(1)與輪子支架(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,是指該萬向輪還包括螺栓連體軸擋(7),所述的輪子支架(2)與螺栓連體軸擋 (7)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的轉(zhuǎn)向鋼碗(1)與螺栓連體軸擋(7)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的萬向輪,其特征在于所述的輪子支架(2)與螺栓連體軸擋 (7)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,是指螺栓連體軸擋(7)上帶有軸肩(9),該螺栓連體軸擋(7)通過其軸肩(9)限位的鋼球(8)與輪子支架(2)的內(nèi)表面滾動(dòng)配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的萬向輪,其特征在于所述的轉(zhuǎn)向鋼碗(1)與螺栓連體軸擋 (7)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,是指所述的螺栓連體軸擋(7)的螺栓部分位于轉(zhuǎn)向鋼碗(1)內(nèi),轉(zhuǎn)向鋼碗(1)內(nèi)設(shè)有軸擋(6),該軸擋(6)與螺栓連體軸擋(7)的螺栓部分螺紋連接,其上面還 設(shè)有一個(gè)并緊螺母(5),螺栓連體軸擋(7)通過軸擋(6)限位的鋼球(8)與轉(zhuǎn)向鋼碗(1) 的內(nèi)表面滾動(dòng)配合;所述的螺栓連體軸擋(7)螺栓部分的端面和并緊螺母(5)的端面均低 于轉(zhuǎn)向鋼碗(1)的端面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的萬向輪,其特征在于所述的輪子(4)與輪子支架(2)可拆 卸式連接,即輪子(4)通過帶有內(nèi)螺紋孔的螺釘(3)與輪子支架(2)連接,螺釘(3)的 另一端與小螺釘(10)旋合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種萬向輪,包括輪子(4)、輪子支架(2),所述的輪子支架(2)上還設(shè)有轉(zhuǎn)向鋼碗(1),所述的轉(zhuǎn)向鋼碗(1)與輪子支架(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的輪子(4)與輪子支架(2)可拆卸式連接,所述的轉(zhuǎn)向鋼碗(1)帶有平面連接板(11)。所述的轉(zhuǎn)向鋼碗(1)與輪子支架(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,是指該萬向輪還包括螺栓連體軸擋(7),所述的輪子支架(2)與螺栓連體軸擋(7)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的轉(zhuǎn)向鋼碗(1)與螺栓連體軸擋(7)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。采用以上結(jié)構(gòu)后,本萬向輪穩(wěn)定性能好,有較大的承載能力,從而使用壽命長。
文檔編號(hào)B60B33/04GK201261356SQ20082013161
公開日2009年6月24日 申請日期2008年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月20日
發(fā)明者陸頌蔭 申請人:陸頌蔭