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      汽車懸架中縱臂結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3910599閱讀:693來源:國知局
      專利名稱:汽車懸架中縱臂結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于汽車懸架領(lǐng)域,更具體地說是汽車懸架中的縱臂結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      在專利號為CN200420021139.6的實用新型專利文獻中,公開了一種后縱臂總成,其主 要結(jié)構(gòu)是設(shè)在前部的彎管段和設(shè)在后部的直管段,結(jié)構(gòu)上還包括后縱臂支架、后減振支柱支 架、軸端連接板、后上控制臂支架、后下控制臂支架、襯套套管和襯套;后縱臂支架和后減 振支柱支架分別連接在后縱臂的直管段的相對兩側(cè),軸端連接板連接在后縱臂支架的另一 側(cè),后上控制臂支架和后下控制臂支架分別設(shè)置在軸端連接板上,襯套套管連接在后縱臂的 彎管段的最前部,襯套設(shè)置在襯套套管內(nèi),這一結(jié)構(gòu)形式可以實現(xiàn)后縱臂總成通過對軸端連 接板外平面的金加工,可以很好地保證車輪的定位參數(shù),避免傳統(tǒng)的擺臂體在設(shè)計、制造和 加工上的困難,但是它的缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
      目前多連桿后懸架結(jié)構(gòu)中,通常的縱臂總成在起到導(dǎo)向作用的同時,又對其它方向的自 由度產(chǎn)生了過多的約束。在工作中,由于其受力情況苛刻,所以一般尺寸較大,以致重量增 加,所需布置空間加大,使整車性能變壞。
      在已有的多連桿懸架中,縱臂結(jié)構(gòu)形式多樣,但通常并不能使重量、成本、鋼度、變形 撓度,以及內(nèi)應(yīng)力問題導(dǎo)致的疲勞壽命等問題到統(tǒng)一的較好解決。

      實用新型內(nèi)容
      本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,提供一種能使重量、成本、變形撓度, 以及內(nèi)應(yīng)力問題導(dǎo)致的疲勞壽命等問題到統(tǒng)一的較好解決的汽車懸架中縱臂結(jié)構(gòu)。
      本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案
      本實用新型汽車懸架中縱臂結(jié)構(gòu)的特點是呈"V"形設(shè)置縱臂本體,縱臂本體一端設(shè)置 橡膠襯套總成,在橡膠襯套總成中設(shè)置用于和車身模塊相連接的連接螺栓,在縱臂本體的另 一端設(shè)置與轉(zhuǎn)向節(jié)相連接的通孔。
      本實用新型的結(jié)構(gòu)特點也在于
      所述呈"V"形設(shè)置的縱臂本體的彎折角度為130° -160° ,縱臂本體采用薄板沖壓件。 在所述呈"V"形設(shè)置的縱臂本體上,按照與其相吻合的形狀設(shè)置"V"形減重通槽。 設(shè)置橡膠襯套總成的外筒為吊環(huán),筒內(nèi)為襯套,中央為連接板,所述連接螺栓固定設(shè)置 在連接板的兩端;縱臂本體的一端固定焊接在吊環(huán)的外周。 與已有技術(shù)相比,本實用新型有益效果體現(xiàn)在1、 本實用新型中的懸架在運動的過程中,通過橡膠襯套的各向異性特性,既能提供縱 向剛度,同時又能為橫向提供較大撓度。
      2、 本實用新型中的縱臂本體可以采用薄板沖壓件,沖壓成形,制造方便;其"V"形 結(jié)構(gòu)在懸架運動的過程中即能為懸架提供很大的縱向剛度,同時又能為懸架橫向提供較大的 撓度。
      3、 本實用新型在縱臂本體上開設(shè)減重通槽,實現(xiàn)減重的同時可以使縱臂總成在工作過 程中應(yīng)力合理分布,間接提髙縱臂總成的強度。


      圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為本實用新型橡膠襯套總成分解結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型橡膠襯套總成剖視示意圖。
      圖中標(biāo)號l橡膠襯套總成、11吊環(huán)、12襯套、13連接板、14連接螺栓、2減重通槽、 3縱臂本體。
      以下通過具體實施方式
      ,并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
      具體實施方式
      參見圖l,呈"V"形設(shè)置縱臂本體3,縱臂本體3的彎折角度設(shè)置為130° -160° ,縱 臂本體3—端設(shè)置橡膠襯套總成1,以橡膠襯套總成l中的連接螺栓與車身模塊相連,縱臂 本體3的另一端通過螺栓與轉(zhuǎn)向節(jié)相連。
      縱臂本體3采用薄板沖壓件,呈"V"形設(shè)置的縱臂本體3上,按照與其相吻合的形狀 設(shè)置"V"形減重通槽2。
      參見圖2、圖3,橡膠襯套總成l的外筒為吊環(huán)ll,筒內(nèi)為襯套12,中央為連接板13, 在連接板13的兩端為連接螺栓14;縱臂本體3的一端固定焊接在吊環(huán)11的外周,橡膠襯 套總成1中的連接螺栓14用于和車身模塊相連;縱臂本體3的另一端通過四個螺栓與轉(zhuǎn)向 節(jié)相連。
      在運動的過程中,"V"形縱臂本體與橡膠襯套總成共同為懸架提供很大的縱向剛度, 同時又能為橫向提供較大的撓度;通槽的結(jié)構(gòu)配合,可以使縱臂總成在工作的過程中應(yīng)力合 理分布,間接的提高縱臂總成的強度。
      權(quán)利要求1、汽車懸架中縱臂結(jié)構(gòu),其特征是呈“V”形設(shè)置縱臂本體(3),縱臂本體(3)一端設(shè)置橡膠襯套總成(1),在所述橡膠襯套總成(1)中設(shè)置用于和車身模塊相連接的連接螺栓(14),在縱臂本體(3)的另一端設(shè)置與轉(zhuǎn)向節(jié)相連接的通孔。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車懸架中縱臂結(jié)構(gòu),其特征是所述呈"V"形設(shè)置的縱臂 本體(3)的彎折角度為130° -160° 。
      3.
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車懸架中縱臂結(jié)構(gòu),其特征是所述縱臂本體(3)采用薄板 沖壓件。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車懸架中縱臂結(jié)構(gòu),其特征是在所述呈"V"形設(shè)置 的縱臂本體(3)上,按照與其相吻合的形狀設(shè)置"V"形減重通槽(2)。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的汽車懸架中縱臂結(jié)構(gòu),其特征是設(shè)置橡膠襯套總 成(1)的外筒為吊環(huán)(U),筒內(nèi)為襯套(12),中央為連接板(13),所述連接螺栓(14) 固定設(shè)置在連接板(13)的兩端;縱臂本體(3)的一端固定焊接在吊環(huán)(11)的外周。
      專利摘要汽車懸架中縱臂結(jié)構(gòu),其特征是呈“V”形設(shè)置縱臂本體,縱臂本體一端設(shè)置橡膠襯套總成,以橡膠襯套總成中的連接螺栓與車身模塊相連,縱臂本體的另一端通過連接螺栓與轉(zhuǎn)向節(jié)相連。本實用新型具有高可靠性、重量輕,且綜合性能良好。
      文檔編號B60G3/00GK201325296SQ20082021472
      公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月8日
      發(fā)明者鵬 張, 勇 王, 陳東林 申請人:奇瑞汽車股份有限公司
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