專利名稱：電力軌道固定用絕緣子的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電力軌道裝配技術，特別涉及電力軌道固定用絕緣子。
背景技術：
電力軌道安裝固定使用的絕緣子， 一般由聚酰胺、聚酯玻璃纖維等塑料制成，既是一種 固定裝置，又是一種絕緣隔離裝置。借助它，可以將電力軌道安裝固定在支撐物上，并且與 支撐物電氣絕緣。
公知的絕緣子結(jié)構如圖l所示(圖la為主視圖，圖lb為左視圖，圖lc為俯視圖)，包括 絕緣體l，絕緣體頂部的卡盤IO，卡盤10下面一般有2 5層傘群11，絕緣體l的底部是用于固 定絕緣子的金屬嵌入件19。包括卡盤10以及傘群11的絕緣體1，由一整體絕緣材料構成。為 了便于安裝，卡盤10—般為長條形，其短邊為弧形，其長邊為直線形，參見圖lc。安裝的時 候，將卡盤10長邊12平行于電力軌道3放入C型槽中，然后旋轉(zhuǎn)90。，使卡盤10嵌入電力軌道 3的C型槽中，并使其邊緣(短邊13)與電力軌道卡合，這時將金屬嵌入件19固定在支撐物4 上，軌道3即被固定，參見圖2。
這種固定方式，要求軌道能夠橫向(直角坐標系z軸方向)滑動，并盡可能減少或阻止 軌道沿x軸方向、y軸方向移動。這對絕緣子的結(jié)構精度，特別是卡盤與軌道接觸的邊緣部分 的結(jié)構精度，提出了很高的要求。同時，考慮到系統(tǒng)的可靠性，對絕緣子的耐磨性能亦有很 高要求?，F(xiàn)有技術的絕緣子由于采用注塑工藝成型，其卡盤精度難于達到要求，塑料卡盤耐 磨性能也不能滿足要求。關于絕緣子的具體結(jié)構，可以參見2008年3月5日公開的 200710147191. 4號中國發(fā)明專利公布說明書。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題，就是針對現(xiàn)有技術的絕緣子加工精度難于保證、耐磨 性能差的缺點，提供一種電力軌道固定用絕緣子，以克服上述缺點。
本實用新型解決所述技術問題，采用的技術方案是，電力軌道固定用絕緣子，包括絕緣 體，所述絕緣體頂部有一卡盤，絕緣體底部有一金屬嵌入件；所述卡盤與所述絕緣體由一整 體絕緣材料構成；其特征在于，所述卡盤上鑲嵌有金屬件，所述金屬件至少構成所述卡盤邊 緣的一部分。
本實用新型的有益效果是，采用加工精度高的金屬件鑲嵌在卡盤上，可以大幅度提高卡盤與電力軌道裝配精度，提高電力軌道安裝質(zhì)量。金屬件的耐磨性能和強度一般高于工程塑 料，本實用新型的絕緣子具有更高的使用壽命。

圖l是現(xiàn)有技術絕緣子結(jié)構示意圖，圖l包括圖la、圖lb和圖lc。其中圖la為主視圖，圖 lb為左視圖，圖lc為俯視圖。
圖2是現(xiàn)有技術電力軌道與絕緣子的裝配關系示意圖。
圖3是實施例的示意圖，圖3包括圖3a、圖3b和圖3c。其中圖3a為主視圖，圖3b為左視圖 ，圖3c為俯視圖。
圖4是實施例中金屬件結(jié)構示意圖，圖4包括圖4a和圖4c。其中圖4a為主視圖，圖4c為俯 視圖。
圖5是本實用新型絕緣子與電力軌道裝配關系示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例，詳細描述本實用新型的技術方案。
本實用新型將加工精度較高的金屬件鑲嵌在卡盤上，不但保證了卡盤結(jié)構精度，同時提 高了耐磨性能。
本實用新型的技術方案是，電力軌道固定用絕緣子，包括絕緣體，所述絕緣體頂部有一 卡盤，絕緣體底部有一金屬嵌入件；所述卡盤與所述絕緣體由一整體絕緣材料構成；其特征 在于，所述卡盤上鑲嵌有金屬件，所述金屬件至少構成所述卡盤邊緣的一部分。
進一步的，所述金屬件橫跨所述卡盤，其兩端包裹卡盤邊緣。
進一步的，所述金屬件通過注塑工藝鑲嵌在所述卡盤上。
更進一步的，所述金屬件與絕緣材料嵌合面有孔洞和/或凹槽，以便使金屬件與絕緣體 嵌合更加牢固。
優(yōu)選的凹槽形狀為燕尾槽。
進一步的，選用鋁或鋁合金材料構成金屬件，具有耐銹蝕，成本低的優(yōu)點。 更進一步的，所述金屬件表面經(jīng)過硬化處理，被覆有一層氧化膜或陶瓷，可以提高金屬 件硬度，更耐磨。
進一步的，所述卡盤基本上成長條形，其短邊為弧形，其長邊為直線形；所述絕緣體底 部設置有防轉(zhuǎn)槽，所述防轉(zhuǎn)槽與所述長邊垂直。防轉(zhuǎn)槽能夠在絕緣子固定后，防止其轉(zhuǎn)動， 使固定更加可靠。
實施例圖3示出了本例絕緣子的結(jié)構示意圖，其中圖3a為主視圖，圖3b為左視圖，圖3c為俯視圖。
本例絕緣子l，絕緣部分包括一整體絕緣材料構成的傘群11和卡盤10，固定部分由金屬 嵌入件19構成。圖中，卡盤10上鑲嵌有一個鋁合金金屬件2，該金屬件2從卡盤頂部橫跨，其 兩端包裹在卡盤10短邊13上，構成卡盤及其邊緣的一部分。金屬件2預先經(jīng)過機械加工，其 形狀結(jié)構嚴格按照設計參數(shù)進行加工，表面經(jīng)過陽極氧化，或陶瓷化等工藝硬化處理，表面 被覆一層氧化膜或陶瓷，使其硬度更高，更加耐磨。金屬件2上面有預制定位孔6，使其與金 屬嵌入件19在模具中能夠相對精確定位，金屬件2加工完成后，將其與金屬嵌入件19一道通 過注塑工藝與絕緣子固定在一起。為了加強金屬件2與絕緣體1頂部卡盤10固定的牢固性，本 例中，金屬件2與卡盤嵌合面設置了一些孔洞20和凹槽21，參見圖4a和圖4c。這些孔洞20和 凹槽21，在絕緣子l注塑成型過程中，被絕緣材料填充，形成一個整體，使金屬件2牢固地鑲 嵌在卡盤10上。本例中，凹槽21的形狀采用內(nèi)大口小的燕尾槽。由圖3可見，本例絕緣子l頂 部的卡盤10形狀基本上成長條形，其長邊為直線形，短邊則為弧形。這種卡盤形狀便于裝配 時嵌入電力軌道3的C型槽中，并且卡盤10與電力軌道接觸面比較大，卡合更可靠。本例絕緣 子1底部還設置有與卡盤10長邊垂直的防轉(zhuǎn)槽5 (見圖3a)，可以在安裝時與支撐物4配合， 幫助定位和阻止絕緣子l轉(zhuǎn)動。本例絕緣子與電力軌道的裝配結(jié)構參見圖5，圖中絕緣子l與 電力軌道3的接觸部分有金屬件2，由于金屬件2具有非常高的加工精度，能夠保證與電力軌 道3的裝配精度要求，使電力軌道3能夠沿z軸方向滑動，而不能向y軸和x軸方向移動。
上述實施例僅僅是本實用新型諸多實現(xiàn)方式之一，本領域技術人員根據(jù)本實用新型的描 述，進行的各種替換，均在本實用新型的保護范圍。特別是本實用新型中的金屬件2，可以 有許多種不同的結(jié)構、形狀。甚至整個卡盤全部由金屬件構成，僅在金屬件上設置一些孔洞 和/或凹槽，以便成型時填充絕緣材料與絕緣子其他部分嵌合為一體。
權利要求1.電力軌道固定用絕緣子，包括絕緣體，所述絕緣體頂部有一卡盤，絕緣體底部有一金屬嵌入件；所述卡盤與所述絕緣體由一整體絕緣材料構成；其特征在于，所述卡盤上鑲嵌有金屬件，所述金屬件至少構成所述卡盤邊緣的一部分。
2. 根據(jù)權利要求l所述的電力軌道固定用絕緣子，其特征在于，所述金屬件橫跨所述卡 盤，其兩端包裹卡盤邊緣。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的電力軌道固定用絕緣子，其特征在于，所述金屬件通過注 塑工藝鑲嵌在所述卡盤上。
4. 根據(jù)權利要求3所述的電力軌道固定用絕緣子，其特征在于，所述卡盤基本上成長條 形，其短邊為弧形，其長邊為直線形；所述絕緣體底部設置有防轉(zhuǎn)槽，所述防轉(zhuǎn)槽與所述長 邊垂直。
5. 根據(jù)權利要求3所述的電力軌道固定用絕緣子 嵌合面有孔洞和/或凹槽。
6. 根據(jù)權利要求5所述的電力軌道固定用絕緣子
7. 根據(jù)權利要求l所述的電力軌道固定用絕緣子 金材料構成。
8. 根據(jù)權利要求l所述的電力軌道固定用絕緣子 一層陶瓷或氧化膜。
9. 根據(jù)權利要求l、 2、 7或8所述的電力軌道固定用絕緣子，其特征在于，所述卡盤基 本上成長條形，其短邊為弧形，其長邊為直線形；所述絕緣體底部設置有防轉(zhuǎn)槽，所述防轉(zhuǎn) 槽與所述長邊垂直。，其特征在于，所述金屬件與絕緣材料，其特征在于，所述凹槽為燕尾槽。 ，其特征在于，所述金屬件由鋁或鋁合，其特征在于，所述金屬件表面被覆有
專利摘要本實用新型涉及電力軌道裝配技術，特別涉及電力軌道固定用絕緣子。本實用新型針對現(xiàn)有技術的絕緣子加工精度難于保證、耐磨性能差的缺點，公開了一種電力軌道固定用絕緣子，以克服上述缺點。本實用新型的技術方案是，電力軌道固定用絕緣子，包括絕緣體，所述絕緣體頂部有一卡盤，絕緣體底部有一金屬嵌入件；所述卡盤與所述絕緣體由一整體絕緣材料構成；其特征在于，所述卡盤上鑲嵌有金屬件，所述金屬件至少構成所述卡盤邊緣的一部分。本實用新型的絕緣子用于電力軌道固定，可以大幅度提電力軌道裝配精度，提高電力軌道安裝質(zhì)量。金屬件的耐磨性能和強度一般高于工程塑料，本實用新型的絕緣子具有更高的使用壽命。
文檔編號B60M1/00GK201291777SQ200820302028
公開日2009年8月19日 申請日期2008年9月5日 優(yōu)先權日2008年9月5日
發(fā)明者鑒 曾 申請人:成都金和工貿(mào)有限公司