專利名稱：電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照獨(dú)立權(quán)利要求1前序部分所述類型的電
磁閥。
背景技術(shù)：
在圖1中描述了一種傳統(tǒng)的電磁閥，尤其應(yīng)用于例如防抱死制
動(dòng)系統(tǒng)(ABS )、驅(qū)動(dòng)防滑系統(tǒng)(ASR)或者電子穩(wěn)定程序系統(tǒng)(ESP ) 中的液壓機(jī)組。如從圖1可以清楚看到的那樣，例如失電打開型調(diào) 節(jié)閥形式的傳統(tǒng)的電》茲閥1包括用于產(chǎn)生》茲通的電i茲組件2和閥芯 5,該電磁組件包括殼體套2.1、繞組支架2.2、線圈繞組2.3和保護(hù) 蓋2.4，該閥芯具有外殼5.1、通過密封焊接與該外殼連接的閥嵌件9、 帶有挺桿形式的第一關(guān)閉元件7的銜鐵6以及回位彈簧8。電磁組件 2產(chǎn)生磁力，該磁力使可縱向運(yùn)動(dòng)的帶有挺桿形式的第一關(guān)閉元件7 的銜鐵6克服回位彈簧8的力向著閥嵌件9運(yùn)動(dòng)。纏繞在繞組支架 2.2上的線圏繞組2.3構(gòu)成能夠通過電接頭2.5通電的電線圈。閥嵌 件9引導(dǎo)來自電磁組件2并經(jīng)過保護(hù)蓋2.4的磁通沿軸向向銜鐵6 的方向經(jīng)過氣隙3。通過繞組2.3經(jīng)過電接頭2.5的環(huán)流以及由此產(chǎn) 生的磁通，銜鐵6克服回位彈簧8的力向著閥嵌件9運(yùn)動(dòng)。
此外，閥嵌件9容納包括主閥座10.1的所謂的閥體10，挺桿 形式的第 一關(guān)閉元件7通過密封截球體形式的主密封件7.1密封地沉 入到主閥座內(nèi)，以4更實(shí)現(xiàn)電；茲閥1的密封功能。如/人圖1中還可以 清楚看到的那樣，傳統(tǒng)的電磁閥1包括偏心設(shè)置的止回閥4，該止回 閥執(zhí)行定向通流功能。傳統(tǒng)電》茲閥1的止回閥4的主要部件包括可 動(dòng)的密封元件、設(shè)置在閥構(gòu)件14中的止回閥座以及行程限制件或定 位件，該行程限制件或定位件在這里由扁平過濾器構(gòu)成，以限制可
4動(dòng)的密封元件的最大行程。相對(duì)于閥主軸線偏心i殳置的止回閥4 一 般具有一種球體-錐形孔形狀。塑料嵌件形式的閥構(gòu)件14構(gòu)成閥下部 部件并且附加地用于對(duì)周圍的流體塊體的密封、對(duì)閥體10密封以及 容納環(huán)形過濾器和扁平過濾器。
閥構(gòu)件14通過鐘形部13插入閥體10的內(nèi)孔14.1中并在那里 在壓力支持下密封在密封位置12上。閥體10壓入閥嵌件9中，其 中主密封座10.1布置在閥體10的上部，而對(duì)于閥嵌件9的壓入直徑 位于更低的地方。此外閥構(gòu)件14通過表面11軸向支撐在閥嵌件9 上。
圖2示出了一種替換實(shí)施方式，其中閥體10，是套筒形式的 且壓入閥嵌件9，中。與圖1相似，閥體10，包括主閥座10.1，， 挺桿形式的第一關(guān)閉元件7，通過密封截球體形式的主密封件7.1， 密封地沉入到主閥座內(nèi)，以便實(shí)現(xiàn)電》茲閥1的密封功能。如從圖2 中還可以清楚看到的那樣，所示的塑料嵌件形式的閥構(gòu)件14'具有 偏心設(shè)置的止回閥4'，它^l行定向通流功能。閥構(gòu)件14'構(gòu)成閥 下部部件并附加地用于對(duì)周圍的流體塊體密封、對(duì)閥體10，密封以 及容納環(huán)形過濾器和扁平過濾器。閥構(gòu)件14'同樣通過鐘形部13， 插入閥體10，的內(nèi)孔14.1，中并在那里在壓力支持下密封在密封位 置12，上。閥體10，壓入閥嵌件9，中，其中主密封座IO.I，布置 在閥體IO，的上部，而對(duì)于閥嵌件9，的壓入直徑位于更低的地方。 此外閥構(gòu)件14'通過表面11，軸向支撐在閥嵌件9，上。
由于在按照?qǐng)D1和圖2的兩種傳統(tǒng)的實(shí)施例中閥構(gòu)件14、 14， 的鐘形部13、 13，為了密封都伸進(jìn)閥體內(nèi)孔14.1, 14.1，中，鐘形 部13、 13，作為相對(duì)較薄的部件突出于閥構(gòu)件14、 14，的相當(dāng)大的 體積之外。此外，鐘形部13、 13，由于其尺寸非常小而非常容易損 壞且由此對(duì)于強(qiáng)度而言不結(jié)實(shí)。在閥體IO、 10，中在位置12或12' 上的密封是有問題的，且密封作用必須通過相對(duì)較高的耗費(fèi)得到保 證。

發(fā)明內(nèi)容
與此相對(duì)，按照本發(fā)明的具有獨(dú)立權(quán)利要求1的特征的電磁閥 具有如下優(yōu)點(diǎn)，即套筒形式的閥體的一個(gè)開口端壓入閥嵌件中，其 中主閥座通過通孔設(shè)置在閥體套筒的罩形端的內(nèi)部。此外，閥體套 筒在罩形端處通過管形的延長部分得到延長，從而能夠通過從外部 密封緊貼在管形的延長部分上的密封唇形成對(duì)構(gòu)成閥下部部件的閥 構(gòu)件的密封。閥構(gòu)件和閥體之間新的密封形式以有利的方式實(shí)現(xiàn)了 更結(jié)實(shí)的結(jié)構(gòu)和更可靠的密封作用。對(duì)于密封和裝配來說必需的閥 體和閥構(gòu)件的軸向重疊通過閥體的延長部分得到實(shí)現(xiàn)，閥體優(yōu)選為 結(jié)實(shí)的金屬件，尤其是鋼件。此外，閥構(gòu)件可以是設(shè)計(jì)成更加均勻。 更高的穩(wěn)固性有利地使安全耗費(fèi)更低，且更加均勻的結(jié)構(gòu)尤其是對(duì) 于塑料件來說實(shí)現(xiàn)了使用簡單工具的更簡單的制造工藝并再次提高 了構(gòu)件的穩(wěn)固性。
通過在從屬權(quán)利要求中提及的措施和改進(jìn)方案，可以對(duì)在獨(dú)立 權(quán)利要求1中給出的電磁閥進(jìn)行有利改進(jìn)。
尤其有利的是，密封唇借助于設(shè)置于閥構(gòu)件中的第 一環(huán)形槽的 相應(yīng)結(jié)構(gòu)在由工作介質(zhì)的壓差和/或流動(dòng)方向引起的壓力支持下密封 地壓靠在管形的延長部分上。壓力支持的程度可以例如通過密封唇 在管形的延長部分上的密封區(qū)域和設(shè)置于閥構(gòu)件中的第 一環(huán)形槽的 深度之間的長度之差調(diào)節(jié)。通過該長度之差可以調(diào)節(jié)起密封加強(qiáng)作 用的表面和起密封解除作用的表面的關(guān)系。
在按照本發(fā)明的電磁閥的設(shè)計(jì)方案中，閥構(gòu)件的密封唇可以向 下延長并在管形延長部分的下方具有收縮部，該收縮部的直徑是能 夠預(yù)先確定的以設(shè)定期望的節(jié)流作用。這有利地實(shí)現(xiàn)了 一種簡單的 變型形式，以便能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)系統(tǒng)要求而具有不同節(jié)流量的電磁閥。
閥構(gòu)件的密封唇由于密封在閥體的延長部分上而變形。為了使 該變形對(duì)偏心設(shè)置的止回閥座的圓度不會(huì)產(chǎn)生或者只產(chǎn)生很小的影 響，止回閥座可以通過合適的隔離部與密封唇隔離。隔離可以例如 通過有意造成的閥構(gòu)件的剛度降低部來實(shí)現(xiàn)。閥構(gòu)件的剛度可以例如通過引入至少一個(gè)環(huán)繞的第二環(huán)形槽來降低。至少一個(gè)環(huán)繞的第 二環(huán)形槽可以通過徑向肋條局部加固。


附圖示出了接下來說明的本發(fā)明有利的實(shí)施方式以及為了更 好的理解而在上文已說明的傳統(tǒng)的實(shí)施例。在附圖中同樣的附圖標(biāo) 記表示實(shí)現(xiàn)相同或者類似功能的構(gòu)件或元件。
圖1示出了傳統(tǒng)電磁閥的示意剖視圖； 圖2示出了傳統(tǒng)電磁閥的下部區(qū)域的示意剖視圖； 圖3示出了本發(fā)明的電》茲閥的下部區(qū)域的第一實(shí)施方式的示 意剖視圖4示出了本發(fā)明的電i茲閥的下部區(qū)域的第二實(shí)施方式的示 意剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如從圖3和圖4中清楚看到的那樣，閥體15是套筒形式的， 與按照?qǐng)D2的現(xiàn)有技術(shù)不同，該套筒"翻轉(zhuǎn)，，地壓入閥嵌件9，中， 也就是閥體套筒15布置在圖中位于上方的開口端15.2壓入閥嵌件 9，中，其中主閥座15.1通過通孔設(shè)置在閥體套筒15在圖中位于下 方的罩形端15.3的內(nèi)部。此外，閥體套筒15在罩形端15.3處通過 管形的延長部分16得到延長，從而形成了密封所必需的閥體套筒15 和構(gòu)成閥下部部件的閥構(gòu)件18、 18'之間的軸向重疊。為了密封， 閥構(gòu)件18、 18，的密封唇19、 19，在密封區(qū)域20、 20，從外部密封 地緊貼在閥體套筒15的管形延長部分16上。此外，閥構(gòu)件18、 18， 通過表面22、 22，軸向支撐在閥嵌件9，上。閥體套筒15和管形延 長部分16是金屬件，優(yōu)選為鋼件，而閥構(gòu)件18、 18'是塑料件。
在按照?qǐng)D3和圖4的實(shí)施方式中，關(guān)閉元件7，分別通過由沒 有示出的電磁組件所產(chǎn)生的磁力向閥體套筒15的方向運(yùn)動(dòng)，由此主 密封元件7.1，密封地沉入主閥座15.1中，從而可以調(diào)節(jié)從下方擠壓例如密封截球體形式的主密封元件7.1，的主流體流。對(duì)于作為失電 打開型電磁閥的實(shí)施方式，回位彈簧使得主閥座15.1在無電流狀態(tài) 下保持打開。產(chǎn)生^f茲力和》茲通以在通電時(shí)將關(guān)閉元件7，向著閥體 15運(yùn)動(dòng)的沒有示出的電》茲組件和^t妄照本發(fā)明的電》茲閥的上部區(qū)域可 以實(shí)施為與圖1中所示的帶有電^茲組件2的電i茲閥1類似。
如從圖3中還可以清楚看到的那樣，密封唇19在密封區(qū)域20 借助于設(shè)置于閥構(gòu)件18中的第一環(huán)形槽19.1的相應(yīng)結(jié)構(gòu)，在由工作 介質(zhì)的壓差和/或流動(dòng)方向(見方向箭頭27)引起的壓力支持下，密 封地壓靠在管形的延長部分16上。壓力支持的程度可以通過密封唇 19在管形的延長部分上的密封區(qū)域20和設(shè)置于閥構(gòu)件18中的第一 環(huán)形槽19.1的深度之間的長度之差h來調(diào)節(jié)。這意味著，密封唇19 的起密封加強(qiáng)作用的表面和起密封解除作用的表面之間的關(guān)系可以 通過該長度之差h調(diào)節(jié)，其中hX)。
與按照?qǐng)D3的第一實(shí)施方式不同，在按照?qǐng)D4的第二實(shí)施方式 中，閥構(gòu)件18，的密封唇19'向下延長并且在管形延長部分16的 下方具有收縮部23,該收縮部的直徑是能夠預(yù)先確定的以設(shè)定期望 的節(jié)流作用。這有利地實(shí)現(xiàn)了一種簡單的變型形式，以便能夠?qū)崿F(xiàn) 根據(jù)系統(tǒng)要求而具有不同節(jié)流量的電磁閥。
在所有按照本發(fā)明的實(shí)施方式中，必須注意將流體入口構(gòu)造成 有利于流動(dòng)。此外，與現(xiàn)有技術(shù)相比，閥構(gòu)件18、 18，對(duì)流體塊體 17的密封都保持不變。在電磁閥工作時(shí)，閥構(gòu)件18、 18，的密封唇 19、 19，由于密封在閥體15的延長部分16上而變形。為了使該變 形對(duì)相對(duì)于閥主軸線偏心設(shè)置并且與相應(yīng)的密封元件26、 26，共同 作用的止回閥座25、 25，的圓度不產(chǎn)生或者只產(chǎn)生很小的影響，可 以通過有意造成的閥構(gòu)件18、 18，的剛度降低部來實(shí)現(xiàn)隔離。
如從圖4中可以清楚看到的那樣，閥構(gòu)件18，的剛度例如通 過引入至少一個(gè)環(huán)繞的、不結(jié)實(shí)的局部區(qū)域來降低，該局部區(qū)域在 這里例如為環(huán)繞的第二環(huán)形槽24,其中第二環(huán)形槽24以虛線畫出。 需要時(shí)環(huán)繞的第二環(huán)形槽24可以通過沒有示出的徑向肋條局部加固。
按照本發(fā)明的電^茲閥實(shí)現(xiàn)了構(gòu)成電萬茲閥的下部區(qū)域的閥構(gòu)件 的 一 種結(jié)實(shí)且均勻的結(jié)構(gòu)，由此閥體和閥構(gòu)件之間的密封作用可以 通過相對(duì)較少的耗費(fèi)得到保證。此外，由于均勻的結(jié)構(gòu)，閥構(gòu)件可 以通過使用簡單工具的更簡單的制造工藝來制造。
權(quán)利要求
1、電磁閥，其帶有電磁組件(2)和閥芯(5)的電磁閥，閥芯具有閥嵌件(9’)、在該閥嵌件(9’)內(nèi)部可動(dòng)地被引導(dǎo)的關(guān)閉元件(7’)和壓入該閥嵌件(9’)的閥體(15)，其中，主閥具有與所述關(guān)閉元件(7’)連接的主密封元件(7.1’)以及設(shè)置在所述閥體(15)中的主閥座(15.1)，由所述電磁組件產(chǎn)生的磁力使所述關(guān)閉元件(7’)向著所述閥體(15)運(yùn)動(dòng)，由此所述主密封元件(7.1’)密封地沉入所述主閥座(15.1)中，其特征在于，所述閥體(15)是套筒，該套筒的開口端(15.2)壓入所述閥嵌件(9’)中，其中所述主閥座(15.1)通過通孔設(shè)置在所述閥體(15)的罩形端(15.3)內(nèi)部，并且所述閥體(15)在所述罩形端(15.3)處通過管形的延長部分(16)得到延長，從而能夠通過構(gòu)成閥下部部件的閥構(gòu)件(18、18’)的從外部密封緊貼在所述管形的延長部分(16)上的密封唇(19、19’)形成對(duì)所述閥構(gòu)件(18、18’)的密封。
2、 如權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于，所述密封唇(19、 19，)借助于設(shè)置于所述閥構(gòu)件(18、 18，)中的第一環(huán)形槽(19.1、 19.1，)的相應(yīng)結(jié)構(gòu)在由工作介質(zhì)的壓差和/或流動(dòng)方向而引起的壓 力支持下密封地壓靠在所述管形的延長部分(16)上。
3、 如權(quán)利要求2所述的電磁閥，其特征在于，所述壓力支持 的程度能夠通過所述密封唇(19、 19，)在管形的延長部分(16) 上的密封區(qū)域(20、 20，)和設(shè)置于所述閥構(gòu)件(18、 18，)中的 第一環(huán)形槽(19.1、 19.1，)的深度之間的長度之差(h)調(diào)節(jié)，其 中，通過所述長度之差(h)能夠調(diào)節(jié)所述密封唇的起密封增強(qiáng)作用 的表面與起密封解除作用的表面的關(guān)系。
4、 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電》茲閥，其特征在于， 所述閥體(15)是金屬件，優(yōu)選是鋼件，而所述閥構(gòu)件(18、 18，) 是塑料件。
5、 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的電磁閥，其特征在于，所述閥構(gòu)件(18，)的密封唇(19，)向下延長并且在所述管形的 延長部分(16)的下方具有收縮部(23),該收縮部的直徑能夠被 預(yù)先確定以設(shè)定期望的節(jié)流作用。
6、 如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電磁閥，其特征在于， 設(shè)有偏心地設(shè)置在所述閥構(gòu)件(18、 18，)中的止回閥座(25、 25，)， 該止回閥座通過合適的隔離部(24)與密封在所述管形的延長部分(16)上的密封唇(19、 19，)隔離。
7、 如權(quán)利要求6所述的電磁閥，其特征在于，所述隔離是通 過有意造成的所述閥構(gòu)件(18，)的剛度降低部來實(shí)現(xiàn)。
8、 如權(quán)利要求6或7所述的電,茲閥，其特征在于，所述閥構(gòu) 件(18，)的剛度是通過引入至少一個(gè)環(huán)繞的第二環(huán)形槽(24)來 降低。
9、 如權(quán)利要求8所述的電》茲閥，其特征在于，所述至少一個(gè) 環(huán)繞的第二環(huán)形槽(24)通過徑向肋條局部加固。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有電磁組件和閥芯的電磁閥，該閥芯具有閥嵌件(9)、在該閥嵌件(9)內(nèi)部可動(dòng)地被引導(dǎo)的關(guān)閉元件(7)和壓入閥嵌件(9)中的閥體(15)，其中，主閥具有與關(guān)閉元件(7)連接的主密封元件(7.1)以及設(shè)置在閥體(15)中的主閥座(15.1)，由電磁組件產(chǎn)生的磁力使關(guān)閉元件(7)向著閥體(15)運(yùn)動(dòng)，由此主密封元件(7.1)密封地沉入主閥座(15.1)中。按照本發(fā)明，閥體(15)是套筒，其開口端(15.2)壓入閥嵌件(9)中，其中主閥座(15.1)借助通孔設(shè)置在閥體套筒(15)的罩形端(15.3)內(nèi)部，并且閥體套筒(15)在罩形端(15.3)處通過管形的延長部分(16)得到延長，從而能夠通過構(gòu)成閥下部部件的閥構(gòu)件(18)的從外部密封緊貼在管形的延長部分(16)上的密封唇(19)形成對(duì)該閥構(gòu)件(18)的密封。
文檔編號(hào)B60T8/36GK101687495SQ200880020543
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月21日
發(fā)明者D·克拉策 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司