專利名稱：一種汽車遮陽(yáng)板的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽車遮陽(yáng)板的生產(chǎn)方法，具體地說(shuō)汽車遮陽(yáng)板是用于安 裝在汽車頂蓬前部，起到遮擋太陽(yáng)光的作用，屬于汽車內(nèi)飾件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
汽車遮陽(yáng)板一般安裝于汽車頂蓬的頂部，起到遮擋太陽(yáng)光的作用。在越 來(lái)越追求高性能、環(huán)保型、節(jié)能型、輕量化、個(gè)性化的時(shí)代，汽車的內(nèi)飾與 汽車的外形一樣，成為人們選購(gòu)汽車的一個(gè)重要因素。因此對(duì)汽車內(nèi)飾件的 要求也越來(lái)越高。在現(xiàn)有技術(shù)中，遮陽(yáng)板的輕量化、美觀性、低成本等性能 指標(biāo)成為瓶頸，制約著遮陽(yáng)板的發(fā)展?，F(xiàn)有遮陽(yáng)板通常是采用絨布加合綿熔 接，該種成型工藝主要存在著以下問(wèn)題1、產(chǎn)品成本高；2、產(chǎn)品不可回收；
3、絨布遇灰塵易臟污，并且臟污難清潔。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種能使遮陽(yáng)板重量大
大降低，滿足整車輕量化設(shè)計(jì)的要求；產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有有害物質(zhì)產(chǎn)生， 符合環(huán)保產(chǎn)品要求的汽車遮陽(yáng)板的生產(chǎn)方法。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案， 一種汽車遮陽(yáng)板的生產(chǎn)方法，采用以下工 藝步驟
1.內(nèi)芯材料的組立先用熱熔膠將鐵制框架與瓦楞紙粘合在一起；再用 雙面膠將泡棉粘貼在瓦楞紙兩側(cè)；使其鐵制框架、瓦楞紙及泡棉三種材料組 合成一體的內(nèi)芯材料；
2. PVC表皮高周波熔接利用高周波熔接方式將內(nèi)芯材料包裹在PVC表 皮內(nèi)；熔接電流0.4 0.5A;模具下壓時(shí)間3 5S;熔接時(shí)間7 9S;
3. 冷卻定型在模具中自由冷卻；冷卻溫度室溫；冷卻時(shí)間5 7S;
4. 套筒超聲波鉚接利用超聲波設(shè)備鉚接套筒；
熔接電流0. 45 0. 55A;延遲時(shí)間0. 3 0. 4S;熔接時(shí)間0. 3 0. 5S; 熔接壓力3. 2 3. 6Kg/cm2;硬化時(shí)間0. 4 0. 6S ;
5. 安裝旋轉(zhuǎn)臂安裝旋轉(zhuǎn)臂即為成品。本發(fā)明所述的泡棉采用高周波泡棉。所述粘貼采用熱熔膠或雙面膠等普 通黏結(jié)材料。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明解決了遮陽(yáng)板總成的成本高、不可回收、遇灰塵易臟污、臟污難 清潔、輕量化等性能指標(biāo)，達(dá)到了3級(jí)國(guó)際前沿水平；大大降低了遮陽(yáng)板的
重量，滿足了整車輕量化設(shè)計(jì)的要求；材料采用的PVC表皮、瓦楞紙、泡棉、 鐵制框架都可以回收；高周波熔接及超音波的鉚接過(guò)程中沒(méi)有污染產(chǎn)生及有 害物質(zhì)的產(chǎn)生，符合環(huán)保產(chǎn)品要求。
具體實(shí)施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步描述 實(shí)施例一廣汽日野高配左側(cè)遮陽(yáng)板生產(chǎn)工藝步驟如下-
遮陽(yáng)板規(guī)格L673XW200MM
1. 組立先用熱熔膠將鐵制框架與2PCS瓦楞紙粘合在一起；再用雙面膠 將泡棉粘貼在瓦楞紙兩側(cè)；使其鐵制框架、瓦楞紙及高周波泡棉三種材料組 合成一體的內(nèi)芯材料；
瓦楞紙厚度0.9 L1畫(huà)；泡棉厚度0.9 1.1,。
2. 高周波熔接利用高周波熔接(設(shè)備的型號(hào)KHD-7000T-30T)將內(nèi)芯 材料用PVC表皮包裹。
① 在下模放一張PVC表皮，PVC表皮厚度0. 5 0. 7mm;
② 在PVC表皮上放內(nèi)芯材料；
③ 在內(nèi)芯材料上再放一張PVC表皮；
④ 按啟動(dòng)按鈕模具下降，上下模合模后設(shè)備會(huì)導(dǎo)出高壓電，高壓電在通
過(guò)模具時(shí)在模具刀口處產(chǎn)生高熱，使上下層PVC表皮熔接在一起。
熔接電流0.45A;模具下壓時(shí)間4S;熔接時(shí)間8S。
3. 冷卻在模具中自由冷卻；冷卻溫度室溫；冷卻時(shí)間6S。
4. 套筒鉚接用超聲波設(shè)備鉚接套筒；超聲波型號(hào)NICLE。 熔接電流O. 45A;延遲時(shí)間0.3S;熔接時(shí)間0. 3S;熔接壓力3. 2Kg/cm2;
硬化時(shí)間0. 4S 。
5. 安裝旋轉(zhuǎn)臂手工安裝旋轉(zhuǎn)臂即為成品。
實(shí)施例二廣汽日野高配右側(cè)遮陽(yáng)板生產(chǎn)工藝步驟如下遮陽(yáng)板規(guī)格L653XW14棚
1. 組立先用熱熔膠將鐵制框架與2PCS瓦楞紙粘合在一起；再用雙面膠 將泡棉粘貼在瓦楞紙兩側(cè)；使其鐵制框架、瓦楞紙及高周波泡棉三種材料組 合成一體的內(nèi)芯材料；
瓦楞紙厚度0. 9 1.1mm;泡棉厚度0. 9 1.1mm。
2. 高周波熔接利用高周波熔接(設(shè)備的型號(hào)KHD-7000T-30T)將內(nèi)芯 材料用PVC表皮包裹。
① 在下模放一張PVC表皮，PVC表皮厚度0.5 0.7mm;
② 在PVC表皮上放內(nèi)芯材料；
③ 在內(nèi)芯材料上再放一張PVC表皮；
④ 按啟動(dòng)按鈕模具下降，上下模合模后設(shè)備會(huì)導(dǎo)出高壓電，高壓電在通
過(guò)模具時(shí)在模具刀口處產(chǎn)生高熱，使上下層PVC表皮熔接在一起。
熔接電流0.45A;模具下壓時(shí)間4S;熔接時(shí)間8S;
3. 冷卻在模具中自由冷卻；冷卻溫度室溫；冷卻時(shí)間6S。
4. 套筒鉚接用超聲波設(shè)備鉚接套筒；超聲波型號(hào)NICLE。 熔接電流0. 5土0.05A;延遲時(shí)間0. 35S;熔接時(shí)間0. 4S;熔接壓力
3. 4Kg/cm2;硬化時(shí)間0. 5S ;
5. 安裝旋轉(zhuǎn)臂手工安裝旋轉(zhuǎn)臂即為成品。
實(shí)施例三廣汽日野低配左側(cè)遮陽(yáng)板生產(chǎn)工藝步驟如下遮陽(yáng)板規(guī)格
L181XW679 MM
1. 組立先用熱熔膠將鐵制框架與2PCS瓦楞紙粘合在一起；再用雙面膠 將泡棉粘貼在瓦楞紙兩側(cè)；使其鐵制框架、瓦楞紙及高周波泡棉三種材料組 合成一體的內(nèi)芯材料；
瓦楞紙厚度0. 9 1.1mm;泡棉厚度0. 9 1.1mm。
2. 高周波熔接利用高周波熔接(設(shè)備的型號(hào)KHD-7000T-30T)將內(nèi)芯 材料用PVC表皮包裹。
① 在下模放一張PVC表皮，PVC表皮厚度0. 5 0. 7mm;
② 在PVC表皮上放內(nèi)芯材料；
③ 在內(nèi)芯材料上再放一張PVC表皮；
④ 按啟動(dòng)按鈕模具下降，上下模合模后設(shè)備會(huì)導(dǎo)出高壓電，高壓電在通
5過(guò)模具時(shí)在模具刀口處產(chǎn)生高熱，使上下層pvc表皮熔接在一起。
熔接電流0.45A;模具下壓時(shí)間4S;熔接時(shí)間8S;
3. 冷卻在模具中自由冷卻；冷卻溫度室溫；冷卻時(shí)間6S。
4. 套筒鉚接用超聲波設(shè)備鉚接套筒；超聲波型號(hào)NICLE。 熔接電流0. 5士0.05A;延遲時(shí)間0. 4S;熔接時(shí)間0. 5S;熔接壓力
3. 6Kg/cm2;硬化時(shí)間0. 6S 。
5. 安裝旋轉(zhuǎn)臂手工安裝旋轉(zhuǎn)臂即為成品。 實(shí)施例四廣汽日野低配右側(cè)遮陽(yáng)板生產(chǎn)工藝步驟如下
這樣板規(guī)格L666XW144 MM
1. 組立先用熱熔膠將鐵制框架與2PCS瓦楞紙粘合在一起；再用雙面膠 將泡棉粘貼在瓦楞紙兩側(cè)；使其鐵制框架、瓦楞紙及高周波泡棉三種材料組 合成一體的內(nèi)芯材料；
瓦楞紙厚度0. 9 1.1mm;泡棉厚度0. 9 1.1mm。
2. 高周波熔接利用高周波熔接(設(shè)備的型號(hào)KHD-7000T-30T)將內(nèi)芯 材料用PVC表皮包裹。
① 在下模放一張PVC表皮，PVC表皮厚度0. 5 0. 7mm;
② 在PVC表皮上放內(nèi)芯材料；
③ 在內(nèi)芯材料上再放一張pvc表皮；
④ 按啟動(dòng)按鈕模具下降，上下模合模后設(shè)備會(huì)導(dǎo)出高壓電，高壓電在通
過(guò)模具時(shí)在模具刀口處產(chǎn)生高熱，使上下層PVC表皮熔接在一起。
熔接電流0.45A;模具下壓時(shí)間4S;熔接時(shí)間8S;
3. 冷卻在模具中自由冷卻；冷卻溫度室溫；冷卻時(shí)間6S。
4. 套筒鉚接用超聲波設(shè)備鉚接套筒；超聲波型號(hào)NICLE。 熔接電流0. 5A;延遲時(shí)間0. 3S熔接時(shí)間0. 5S;熔接壓力3. 4Kg/cm2;
硬化時(shí)間0. 5S 。
5. 安裝旋轉(zhuǎn)臂手工安裝旋轉(zhuǎn)臂即為成品。
權(quán)利要求
1、一種汽車遮陽(yáng)板的生產(chǎn)方法，其特征是采用以下工藝步驟(1)、內(nèi)芯材料的組立先用熱熔膠將鐵制框架與瓦楞紙粘合在一起；再用雙面膠將泡棉粘貼在瓦楞紙兩側(cè)；使其鐵制框架、瓦楞紙及泡棉三種材料組合成一體的內(nèi)芯材料；(2)、PVC表皮高周波熔接利用高周波熔接方式將內(nèi)芯材料包裹在PVC表皮內(nèi)；熔接電流0.4～0.5A；模具下壓時(shí)間3～5S；熔接時(shí)間7～9S；(3)、冷卻定型冷卻溫度室溫；冷卻時(shí)間5～7S；(4)、套筒鉚接利用超聲波設(shè)備鉚接套筒；熔接電流0.45～0.55A；延遲時(shí)間0.3～0.4S；熔接時(shí)間0.3～0.5S；熔接壓力3.2～3.6Kg/cm2；硬化時(shí)間0.4～0.6S；(5)、安裝旋轉(zhuǎn)臂安裝旋轉(zhuǎn)臂即為成品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車遮陽(yáng)板的生產(chǎn)方法，其特征在于所述 的泡棉采用高周波泡棉，所述高周波泡棉厚度0.9 1.1mm 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車遮陽(yáng)板的生產(chǎn)方法，其特征在于所述 的PVC表皮厚度0. 5 0. 7mm 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車遮陽(yáng)板的生產(chǎn)方法，其特征在于所述 瓦楞紙厚度0.9 1.1mm 。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種汽車遮陽(yáng)板的生產(chǎn)方法，特征是采用以下工藝步驟先用熱熔膠將鐵制框架與瓦楞紙粘合在一起；再用雙面膠將泡棉粘貼在瓦楞紙兩側(cè)；利用高周波熔接方式將內(nèi)芯材料包裹在PVC表皮內(nèi)；利用超聲波設(shè)備鉚接套筒；安裝旋轉(zhuǎn)臂安裝旋轉(zhuǎn)臂即為成品。本發(fā)明解決了遮陽(yáng)板總成的成本高、不可回收、遇灰塵易臟污、臟污難清潔、輕量化等性能指標(biāo)，達(dá)到了3級(jí)國(guó)際前沿水平；大大降低了遮陽(yáng)板的重量，滿足了整車輕量化設(shè)計(jì)的要求；材料采用的PVC表皮、瓦楞紙、泡棉、鐵制框架都可以回收；高周波熔接及超音波的鉚接過(guò)程中沒(méi)有污染產(chǎn)生及有害物質(zhì)的產(chǎn)生，符合環(huán)保產(chǎn)品要求。
文檔編號(hào)B60J3/00GK101659191SQ20091018295
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者王俊東 申請(qǐng)人:無(wú)錫吉興汽車聲學(xué)部件科技有限公司