專利名稱：用于聚烯烴基材的涂料組合物、涂層及其制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料組合物、涂層及其涂覆該涂層的制品，具體地涉及用于聚烯 烴基材的涂料組合物、涂層及其制品。
背景技術(shù)：
聚丙烯等聚烯烴類樹(shù)脂密度小，具有優(yōu)異的力學(xué)性能，而且價(jià)格便宜，因此大量使 用在汽車部件等材料中。例如，最近各大汽車涂料生產(chǎn)商紛紛推出聚丙烯保險(xiǎn)杠IK底漆。 但是，聚烯烴類樹(shù)脂與丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯類樹(shù)脂等具有極性的樹(shù)脂不同，它屬于 非極性樹(shù)脂，因而具有結(jié)晶性，因此具有涂布和粘接困難的問(wèn)題。因此，為了解決該問(wèn)題，以往一直在嘗試使用化學(xué)氧化處理、火焰處理等方法使其 表面活化，來(lái)改善粘附性。這些方法的工序復(fù)雜且設(shè)備昂貴，并且表面處理的效果不均勻、 活化時(shí)效短，難以保證對(duì)附著力的促進(jìn)效果。也有在聚丙烯(PP)底材上噴一層CPP (氯化聚丙烯)清漆進(jìn)行表面處理的方法。 CPP清漆俗稱PP水，將CPP樹(shù)脂溶解在甲苯和二甲苯中制成，溶劑含量在95%以上，PP水 對(duì)環(huán)境的污染是非常嚴(yán)重的。并且CPP樹(shù)脂層厚度超過(guò)5 μ m附著力會(huì)下降，耐水性也會(huì)降 低，涂層容易剝落。而CPP樹(shù)脂層小于5 μ m容易產(chǎn)生漏噴，裝飾涂層在漏噴點(diǎn)沒(méi)有附著力。后來(lái)，為改進(jìn)對(duì)底材的附著力及保證附著力的穩(wěn)定性、均勻性，人們開(kāi)始嘗試用涂 料組合物對(duì)聚丙烯等聚烯烴類樹(shù)脂底材進(jìn)行涂裝。一般來(lái)說(shuō)，作為這種底漆組合物，可以舉出如特公平1-16414號(hào)公報(bào)中所公開(kāi)的， 用不飽和羧酸和/或其酸酐將聚烯烴類改性、氯化而得到的、以氯化聚烯烴類樹(shù)脂為主要 成分的組合物。又例如在特公平3-60872號(hào)公報(bào)中，通過(guò)自由基聚合性不飽和物與氯化聚 丙烯和液態(tài)橡膠的接枝共聚，制成附著在聚丙烯和其它極性樹(shù)脂兩者上的粘合劑，其效果 得到確認(rèn)。但是，由于這些涂料組合物所含有的丙烯酸類、聚酯類、聚氨酯類樹(shù)脂與上述氯化 聚烯烴類樹(shù)脂相容性差，在聚丙烯底材上難于形成均勻的膜，涂層的附著力不均勻，耐水后 附著力差的部位容易起泡、脫落，并且涂料組合物的穩(wěn)定性也不足。中國(guó)專利CN1697846A中所公布的聚烯烴材料用涂料組合物，具有較好的儲(chǔ)存穩(wěn) 定性和對(duì)底材的附著力。但是這種涂料組合物中有的含有醚鍵組分，耐水后雖然與底材附 著力良好，但是與面漆容易產(chǎn)生層間剝離，耐水性存在明顯不足。為消除這些缺點(diǎn)，如特開(kāi)2002-309161公報(bào)中所公開(kāi)的，使酸改性的氯化聚烯烴 和含有羥基的(甲基)丙烯酸酯聚合，得到丙烯酸改性氯化聚烯烴，制成涂料組合物的穩(wěn)定 性有所提高，但是還是不能長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存。而且該涂料組合物的全部成分不能完全均勻溶解， 因此在聚丙烯底材上涂布該組合物時(shí)，涂膜本身會(huì)形成“麻點(diǎn)”，會(huì)損害涂膜的外觀。底漆單 涂層耐水性有提高，但是噴涂面漆后的復(fù)合涂層耐水性仍然不足，氣泡嚴(yán)重，容易脫落。綜上所述，本領(lǐng)域缺乏一種對(duì)于含有聚丙烯(PP)等聚烯烴類樹(shù)脂的材料具有優(yōu) 異附著力及涂覆后的單涂層及復(fù)合涂層都具有優(yōu)異耐水性的涂料組合物。也即本領(lǐng)域迫切需要這樣的一種對(duì)于含有聚丙烯(PP)等聚烯烴類樹(shù)脂的材料具有優(yōu)異附著力及涂覆后的 單涂層及復(fù)合涂層都具有優(yōu)異耐水性的涂料組合物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于獲得一種對(duì)于含有聚丙烯(PP)等聚烯烴類樹(shù)脂的材料具 有優(yōu)異附著力及涂覆后的單涂層及復(fù)合涂層都具有優(yōu)異耐水性的涂料組合物。本發(fā)明的第二目的在于獲得一種對(duì)于含有聚丙烯(PP)等聚烯烴類樹(shù)脂的材料具 有優(yōu)異附著力及優(yōu)異耐水性的涂層。本發(fā)明的第三目的在于獲得一種對(duì)于含有聚丙烯(PP)等聚烯烴類樹(shù)脂的材料具 有優(yōu)異附著力及涂覆后的單涂層及復(fù)合涂層都具有優(yōu)異耐水性的制品。在本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于聚烯烴基材的涂料組合物，其包括如下重 量組成的組分(a) 20 60重量份氯化聚丙烯高接枝改性的丙烯酸樹(shù)脂；(b) 10 30重量份氯化聚丙烯低接枝改性的丙烯酸樹(shù)脂，其氯化聚丙烯改性接枝 率在2-10%之間；所述組分(b)的改性接枝率比組分(a)低8-15%;所述8-15%數(shù)值為改性接枝率 的絕對(duì)值；(c) 1 5重量份環(huán)氧樹(shù)脂、(d)4 18重量份硅藻土，(e) 10 3O重量份溶劑，(f) 3 10重量份的涂料助劑，且所述組分(a) (f)的重量總和占所述涂料組合物總重量的50 100重量％。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，所述組分(b)比組分(a)的改性接枝率低 9-11%,所述數(shù)值為改性接枝率的絕對(duì)值。在一優(yōu)選例中，所述組分(b)比組分(a)的改性接枝率低9_11%，所述數(shù)值為改性 接枝率的絕對(duì)值；也即所述組分(a)的改性接枝率在12 20%之間。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，所述組分(a)的接枝率在10-15%之間。在一優(yōu)選例中，所述組分(a)的用量為30 50重量份。在一優(yōu)選例中，所述組分(a)的粘度為X Z5，優(yōu)選Z2-Z5，以GARDNER粘度法測(cè)定。在一優(yōu)選例中，所述組分(a)的酸價(jià)在0. 1-5之間，更優(yōu)選0. 5 1. 5%。在一優(yōu)選例中，所述組分(a)選自SHA-1545丙烯酸樹(shù)脂(購(gòu)自上海迪譽(yù)化工有限 公司)。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，所述的組分(b)的粘度為T Z，優(yōu)選U X，以 GARDNER粘度法測(cè)定。在一優(yōu)選例中，所述組分(b)的含量?jī)?yōu)選15-25重量份。在一優(yōu)選例中，所述組分(b)的酸價(jià)在0_15mgK0H/g之間，更優(yōu)選l_10K0H/g。
在一優(yōu)選例中，組分(b)選自SHA-312丙烯酸樹(shù)脂(購(gòu)自上海迪譽(yù)化工有限公 司)。
在一優(yōu)選例中，所述環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量在186 192之間。在一優(yōu)選例中，所述用量為2 4重量份。在一優(yōu)選例中，所述組分(c)為U8EL環(huán)氧樹(shù)脂。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，所述組分(d)選自密度為2.4 2.8g/cm3、吸油 值為30-80g/100g的硅藻土。在一優(yōu)選例中，所述硅藻土由鱗片狀和圓球狀顆粒組成。在一優(yōu)選例中，所述硅藻土的電導(dǎo)率< 100 μ S。更優(yōu)選地，電導(dǎo)率在0-50之間。在一優(yōu)選例中，所述硅藻土的密度為2. 4 2. 8 ；優(yōu)選為2. 6g/cm3。在一優(yōu)選例中，吸油值為30-80，更優(yōu)選地，55g/100g。在一優(yōu)選例中，所述硅藻土的用量為5 15重量份。在一優(yōu)選例中所述組分(d) Ssilitine ζ 86(購(gòu)自首利國(guó)際貿(mào)易(上海)有限 公司)。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，所述組分(e)的溶劑為芳香族溶劑、酯類溶 劑、酮類溶劑或其組合。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，所述組分(f)包括0. 1 1重量份的分散助劑 和流平劑，3 5重量份的成膜助劑，以及高分子學(xué)上可接受的其他涂料助劑。本發(fā)明的第二方面提供一種本發(fā)明所述的涂料組合物涂覆得到的涂層。本發(fā)明的第三方面提供一種本發(fā)明所述的涂層的制品，所述制品包括聚烯烴基材組成的部件；涂覆在所述部件上的涂層。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，所述聚烯烴基材組成的部件選自聚丙烯基材組 成的汽車部件。在一優(yōu)選例中，所述汽車部件選自保險(xiǎn)杠、門板或其它聚烯烴材質(zhì)的部件。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明人經(jīng)過(guò)廣泛而深入的研究，通過(guò)不斷改進(jìn)配方，獲得了一種耐水性高的涂 料組合物，并意外地發(fā)現(xiàn)其對(duì)于含有聚丙烯(PP)等聚烯烴類樹(shù)脂的材料具有優(yōu)異附著力 及涂覆后的單涂層及復(fù)合涂層都具有優(yōu)異耐水性，故特別適合用于汽車部件等制聚烯烴基 材的底漆涂層。在此基礎(chǔ)上完成了本發(fā)明。本發(fā)明的具體原理如下本發(fā)明提供的涂料組合物包含至兩種氯化聚丙烯改性的聚丙烯酸樹(shù)脂，包含至少 一種環(huán)氧樹(shù)脂，包含至少一種硅藻土顏料。本發(fā)明涂層的耐水性尤其是和色漆、清漆配套后 的耐水性有很大程度的提高，本發(fā)明涂料組合物的穩(wěn)定性尤其是稀釋穩(wěn)定性也有較大程度 的提高?？捎糜陲@著改善油漆、粘合劑及油墨對(duì)各種塑料和金屬基體的附著力及復(fù)合涂層 的耐水性。本發(fā)明中，術(shù)語(yǔ)“聚烯烴基材”選自聚丙烯基材、聚乙烯基材。以下對(duì)本發(fā)明的各個(gè)方面進(jìn)行詳述如無(wú)具體說(shuō)明，本發(fā)明的各種原料均可以通 過(guò)市售得到；或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備得到。除非另有定義或說(shuō)明，本文中所使用的所 有專業(yè)與科學(xué)用語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。
涂料組合物本發(fā)明的一種用于聚烯烴基材的涂料組合物，其包括如下重量組成的組分(a) 20 60重量份氯化聚丙烯高接枝改性的丙烯酸樹(shù)脂；(b) 10 30重量份氯化聚丙烯低接枝改性的丙烯酸樹(shù)脂，其氯化聚丙烯改性接枝 率在2-10%之間；所述氯化聚丙烯低接枝改性的丙烯酸樹(shù)脂的改性接枝率低于組分(a)的所述氯 化聚丙烯高接枝改性的丙烯酸樹(shù)脂；(c) 1 5重量份環(huán)氧樹(shù)脂、(d) 4 18重量份硅藻土，(e) 10 3O重量份溶劑，(f) 3 10重量份的涂料助劑，且所述組分(a) (f)的重量總和占所述涂料組合物總重量的50 100重量％。上述組分中，所述組分(a) (f)的重量總和占所述涂料組合物總重量的50 100重量％。余量可以是在使用時(shí)添加的組分，例如本領(lǐng)域的顏料、填料或其組合。作為可在本發(fā)明中使用的顏料，包括鈦白粉、碳黑。所述顏料的用量沒(méi)有具體限 制，只要不對(duì)本發(fā)明的發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可，例如占所述涂料組合物總重量的0 25%， 更具體地例如5 15%。更具體地，鈦白粉可以舉出R_2196(杜邦公司制造，金紅石型)， RM-I (制造，金紅石型)，例如可以占涂料組合物總重量的0 30%。更具體地，碳黑可以列 舉出BLACK PEARL 280，C311等，例如可以占所述涂料組合物的0 3%。作為可在本發(fā)明中使用的填料，可以列舉出滑石粉(500目，1250目，優(yōu)先選擇 1250目)，高齡土 MXK202，優(yōu)先選擇煅燒高齡土。所述填料的用量沒(méi)有具體限制，只要不對(duì) 本發(fā)明的發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可。例如所述填料用量0 20%，最佳用量5 15%，以涂 料組合物總重量計(jì)。在一個(gè)具體實(shí)施例中，本發(fā)明用于聚丙烯底材的涂料組合物主要由組分(a) (f)(組分(f)例如為0. 01 0. 5重量份的潤(rùn)濕分散劑，0. 01 0. 5重量份的流平劑，1 5重量份的成膜助劑)按漆加工工藝制得。組分(a)和組分(b)在一優(yōu)選例中，所述組分(a)的用量為30 50重量份。在一優(yōu)選例中，所述組分(a)的粘度為X Z5，優(yōu)選Z2-Z5，以GARDNER粘度法測(cè)定。在一優(yōu)選例中，所述組分(a)的氯化聚丙烯接枝率為10-25%，優(yōu)選10-15 %在一優(yōu)選例中，所述組分(a)的酸價(jià)在0. 1-5之間，更優(yōu)選0. 5-1. 5。所述組分(a)可以由市售得到，例如選自SHA-1545丙烯酸樹(shù)脂(購(gòu)自上海迪譽(yù)化 工有限公司)。在一優(yōu)選例中，所述的組分(b)的粘度為T Z，優(yōu)選U X，以GARDNER粘度法測(cè)定。在一優(yōu)選例中，所述組分(b)的含量?jī)?yōu)選為15-25重量份。在一優(yōu)選例中，所述組分(a)的酸價(jià)在0_15mgK0H/g之間，更優(yōu)選l_10K0H/g(也即所述酸價(jià)< 10)。在一優(yōu)選例中，選自SHA-312丙烯酸樹(shù)脂(購(gòu)自上海迪譽(yù)化工有限公司)。上述組分(a)和組分(b)中，氯化聚丙烯接枝組分的數(shù)均分子量在60000 10000，丙烯酸樹(shù)脂的數(shù)均分子量在45000 85000之間。優(yōu)選地，所述組分(b)比組分(a)的改性接枝率低8-15%為佳，所述數(shù)值為改性接 枝率的絕對(duì)值。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，將兩組氯化聚丙烯接枝改性的丙烯酸樹(shù)脂的搭配使用，特別是組 分(b)比組分(a)的改性接枝率低8-15% (所述數(shù)值為改性接枝率的絕對(duì)值)，可以顯 著改善附著力和耐水性等性能。在一優(yōu)選例中，所述組分(b)比組分(a)的改性接枝率低 9-11%，所述數(shù)值為改性接枝率的絕對(duì)值；也即所述組分(a)的改性接枝率在12 20%之 間。所述組分(a)和組分(b) 二者的組合均可以市售得到。例如可以舉出 SHA-1545 (DIC制，不揮發(fā)份45%，甲苯/醋酸丁酯/S-100混合溶劑的溶液)，SHA-2840 (DIC 制，不揮發(fā)份40%，甲苯溶液)，SHA-312丙烯酸樹(shù)脂(上海迪譽(yù)化工有限公司制造，CPP含 量10%，不揮發(fā)份38%，甲苯溶液)，BHR 820丙烯酸樹(shù)脂(常州柏鶴涂料有限公司制造， CPP含量10 %，氯含量，不揮發(fā)份40 %，甲苯溶液)?？梢赃x擇其中一種使用，也可以選擇其 中幾種搭配使用，優(yōu)先選擇SHA-1M5/SHA-2840/SHA-312混合使用，只要其接枝率的差距 符合本發(fā)明的要求即可。組分(C)本發(fā)明所選用的環(huán)氧樹(shù)脂的分子量在500以下為佳。低分子量環(huán)氧樹(shù)脂非常容易 溶解，具有優(yōu)異的滲透性，能滲透到涂層任何的缺陷處對(duì)涂層起到填充和補(bǔ)強(qiáng)作用，阻止水 分子及其它離子在底漆涂層中的滲透。環(huán)氧樹(shù)脂本身含有仲羥基，具有良好的顏料潤(rùn)濕性 和分散性，在涂料組合物中相當(dāng)于顏料分散劑。涂料組合物中加入環(huán)氧樹(shù)脂使得涂料組合 物中的顏料和填料得到極好的分散，大大提高了涂料組合物的穩(wěn)定性。在涂布成膜時(shí)，分散 良好的顏料和填料對(duì)涂膜的毛細(xì)孔起到良好的阻塞作用，使涂膜更加致密，阻止水分子及 其它離子的滲透。本發(fā)明選用的環(huán)氧樹(shù)脂的分子量在500以下，在一定用量時(shí)能大大增強(qiáng)底漆的柔 軟性而不降低底漆對(duì)底材的附著力。在一優(yōu)選例中，所述環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量在186 192之間。在一優(yōu)選例中，所述用量為2 4重量份。在一優(yōu)選例中，所述環(huán)氧樹(shù)脂的分子量在372-500之間。
在一優(yōu)選例中，所述環(huán)氧樹(shù)脂采用雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂所述組分(c)可以市售得到，例如為U8EL環(huán)氧樹(shù)脂。而作為可在本發(fā)明中使用 的環(huán)氧樹(shù)脂，可以舉出EPON 828 (殼牌石油公司制造，環(huán)氧當(dāng)量186 192)，128EL (南亞制 造，環(huán)氧當(dāng)量186 190)，EPIKOTE 828EL(南亞制造，環(huán)氧當(dāng)量186 190)?？梢赃x擇一 種使用，也可選擇幾種混合使用。優(yōu)先選擇EPON擬8、U8EL。用量1 5重量份，最佳選擇 2 4重量份。組分(d)本發(fā)明人進(jìn)行了細(xì)致、深入的研究，發(fā)現(xiàn)底漆組合物中使用硅藻土作為填料，再加入適量的氯化聚丙烯接枝改性的丙烯酸樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂的搭配使用，可大大提高涂料組合 物的穩(wěn)定性、耐水性、填充性和柔軟性。硅藻土具有孔隙度大、吸收性強(qiáng)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨、耐熱等特點(diǎn)，能為涂料提供 優(yōu)異的表面性能，增容，增稠以及提高附著力。由于它具有較大的孔體積，能使涂膜縮短干 燥時(shí)間。還可減少樹(shù)脂的用量，降低成本。該產(chǎn)品應(yīng)用于涂料、油漆中，能夠均衡的控制涂膜 表面光澤，增加涂膜的耐磨性和抗劃痕性，去濕、隔音、防水和隔熱、通透性好的特點(diǎn)。因此， 用硅藻土作為涂料、油漆的填料，既能阻止水分對(duì)漆膜的滲透，又能防止水汽在漆膜下面聚 集，漆膜具有非常優(yōu)異的耐水性。
在一優(yōu)選例中，所述硅藻土的密度為2. 4 2. 8 ；優(yōu)選為2. 6g/cm3。在一優(yōu)選例中，所述硅藻土的電導(dǎo)率< 100μ S。更優(yōu)選地，電導(dǎo)率在O-SOyS之 間。在一優(yōu)選例中，吸油值為30_80g/100g，更優(yōu)選地，55g/100g。在一優(yōu)選例中，所述硅藻土的用量為5 15重量份。更具體地，所述硅藻土由鱗片狀和圓球狀顆粒組成。所述組分(d)可以市售得到。優(yōu)選地選自SILITINE Z 86 (購(gòu)自首立國(guó)際貿(mào)易上 海有限公司)。組分(e)本發(fā)明所述的溶劑沒(méi)有具體限制，只要可以溶解本發(fā)明的組分即可。優(yōu)選地，所述 組分(e)的溶劑為芳香族溶劑、酯類溶劑、酮類溶劑或其組合。上述溶劑對(duì)于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員是已知的。組分m所述組分(f)的涂料助劑沒(méi)有具體限制，只要不對(duì)本發(fā)明的發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可。具體地，所述組分(f)包括0.1 1重量份的分散助劑和流平劑，3 5重量份的 成膜助劑，以及余量的高分子學(xué)上可接受的其他涂料助劑。作為可在本發(fā)明中可以使用的分散助劑，可以選擇市售的BYK-4401、B0RCHIGEN SN88 等。作為可在本發(fā)明中可以使用的流平劑，可以選擇市售的BYK-331，OTSN, BYK306、 BYK358等，可以選擇一種，也可以選擇兩種或幾種混合使用。所述分散助劑和流平劑的混合比例沒(méi)有具體限制。也即二者可以以任意比例互相 混合，只要不對(duì)本發(fā)明的發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可。作為可在本發(fā)明中使用的成膜助劑，可以選擇乙二醇乙醚醋酸酯，乙二醇丁醚醋 酸酯，市售的s-100、s-150等。成膜助劑的用量在1 5重量份之間，最佳用量為3 5重量份。涂層本發(fā)明提供一種根據(jù)本發(fā)明所述的涂料組合物涂覆得到的涂層。所述涂層可以是單層涂層，也即作為底漆，也可以是多層涂層。所述多層涂層可以 是本發(fā)明的涂料組合物經(jīng)過(guò)多次涂覆得到，也可以是本發(fā)明的涂料組合物作為底漆，其他 涂料組合物作為面漆。
制品一種含有本發(fā)明所述的涂層的制品包括聚烯烴基材組成的部件；涂覆在所述部 件上的涂層。所述聚烯烴基材組成的部件選自聚丙烯基材組成的汽車部件。所述聚烯烴基材優(yōu)選為聚丙烯。在一優(yōu)選例中，所述汽車部件選自保險(xiǎn)杠、門板或其它聚烯烴材質(zhì)的部件。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于①本發(fā)明提供一種用于聚丙烯等聚烯烴底材的涂料組合物，配方合理，涂膜性能 優(yōu)異。②本發(fā)明提供的涂料組合物對(duì)含有聚烯烴類樹(shù)脂的材料的粘附性優(yōu)異，舉涂層和 復(fù)合涂層的耐水性優(yōu)異，耐水后既不會(huì)產(chǎn)生底漆與底材的剝離，也不會(huì)產(chǎn)生底漆層內(nèi)的損 壞，底漆與面漆的層間也不會(huì)發(fā)生剝離。③涂料的穩(wěn)定性優(yōu)異，在高溫、低溫及稀釋到施工粘度后都具有良好的穩(wěn)定性。本發(fā)明的其他方面由于本文的公開(kāi)內(nèi)容，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn) 的。下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)測(cè)定。若沒(méi)有相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，則按照通用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、常規(guī)條件、或按照制造廠商所建 議的條件進(jìn)行。除非另外說(shuō)明，否則所有的份數(shù)為重量份，所有的百分比為重量百分比，所 述的聚合物分子量為數(shù)均分子量。除非另有定義或說(shuō)明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人 員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明 方法中。實(shí)施例1在帶有攪拌器的合適容器中，依次加入SHA-1545氯化聚丙烯改性丙烯酸樹(shù)脂 47. 41份，SHA-312丙烯酸樹(shù)脂17份，128EL環(huán)氧樹(shù)脂2. 67份，SILITINZ86硅藻土 5. 0份， 鈦白粉9. 33份，中色素碳黑0. 19份，二甲苯19. 3份，乙二醇乙醚醋酸酯3份，BI 4401分 散劑0.1份，BI 331流平劑0.1份。攪拌均勻后砂磨至細(xì)度5彡ym，過(guò)濾得到樣品1。實(shí)施例2在帶有攪拌器的合適容器中，依次加入組分(a) :SHA_1545氯化聚丙烯改性丙烯 酸樹(shù)脂47. 41份，組分(b) SHA-312丙烯酸樹(shù)脂17份，組分(c) 128EL環(huán)氧樹(shù)脂2. 67份，組 分(d) SILITIN Z86硅藻土 9. 33份，鈦白粉4. 0份，中色素碳黑0. 08份，二甲苯19. 3份，乙 二醇乙醚醋酸酯3份，BI 4401分散劑0. 1份，BI 331流平劑0. 1份。攪拌均勻后砂磨至 細(xì)度μ m，過(guò)濾得到樣品2。實(shí)施例3在帶有攪拌器的合適容器中，依次加入SHA-1545氯化聚丙烯改性丙烯酸樹(shù)脂 47. 41份，SHA-312丙烯酸樹(shù)脂17份，128EL環(huán)氧樹(shù)脂2. 67份，SILITINZ86硅藻土 13. 33 份，二甲苯19份，乙二醇乙醚醋酸酯3份，BI 4401分散劑0. 1份，BI 331流平劑0. 1份。 攪拌均勻后砂磨至細(xì)度< 5 μ m，過(guò)濾得到樣品3。
實(shí)施例4與實(shí)施例1類似，不同在于，組分(a)采用SHA-2840樹(shù)脂，份數(shù)為53. 3。實(shí)施例5與實(shí)施例1類似，不同在于，組分(b)采用BHR820樹(shù)脂，份數(shù)為17。實(shí)施例6與實(shí)施例1類似，不同在于，組分(c)采用EPON 828，份數(shù)為2. 67。實(shí)施例7與實(shí)施例1類似，不同在于，組分(d)采用⑶05 (購(gòu)自華力硅藻土有限公司)份數(shù) 為5。對(duì)比例1(SILITIN Z86用量0%，超過(guò)下限)在帶有攪拌器的合適容器中，依次加入SHA-1545氯化聚丙烯改性丙烯酸樹(shù)脂 47. 41份，45%的SHA-312丙烯酸樹(shù)脂17份，EPON 828環(huán)氧樹(shù)脂2. 67份，鈦白粉13. 33份， 中色素碳黑0. 27份，二甲苯26. 3份，乙二醇乙醚醋酸酯3份，BI 4401分散劑0. 1份，BI 331流平劑0.1份。攪拌均勻后砂磨至細(xì)度ym，過(guò)濾得到對(duì)比樣品1。對(duì)比例2(SILITIN Z86用量20%，超過(guò)上限)在帶有攪拌器的合適容器中，依次加入SHA-1545氯化聚丙烯改性丙烯酸樹(shù)脂 47. 41份，45%的SHA-312丙烯酸樹(shù)脂17份，EPON 828環(huán)氧樹(shù)脂2. 67份，SILITIN Z86硅 藻土 20份，中色素碳黑0. 23份，二甲苯26. 3份，乙二醇乙醚醋酸酯3份，BI 4401分散劑 0. 1份，BYK 331流平劑0. 1份。攪拌均勻后砂磨至細(xì)度5彡μ m，過(guò)濾得到對(duì)比樣品2。對(duì)比例3 (環(huán)氧樹(shù)脂0%，超過(guò)下限)在帶有攪拌器的合適容器中，依次加入SHA-1545氯化聚丙烯改性丙烯酸樹(shù)脂 47. 41份，45%的SHA 312丙烯酸樹(shù)脂7. 02份，SILITIN Z86硅藻土 9. 33份，鈦白粉4. 0 份，中色素碳黑0. 08份，二甲苯26. 3份，乙二醇乙醚醋酸酯3份，BI 4401分散劑0. 1份， BYK 331流平劑0. 1份。攪拌均勻后砂磨至細(xì)度5彡μ m，過(guò)濾得到樣品1。對(duì)比例4 (環(huán)氧樹(shù)脂6%，超過(guò)上限)在帶有攪拌器的合適容器中，依次加入SHA-1545氯化聚丙烯改性丙烯酸樹(shù)脂 47. 41份，SHA-312丙烯酸樹(shù)脂17份，EPON 828環(huán)氧樹(shù)脂6份，SILITINZ86硅藻土 9. 33份， 鈦白粉4. 0份，中色素碳黑0. 08份，二甲苯26. 3份，乙二醇乙醚醋酸酯3份，BYK 4401分 散劑0.1份，BI 331流平劑0.1份。攪拌均勻后砂磨至細(xì)度5彡μ m，過(guò)濾得到樣品1。對(duì)比例5市售的IK保險(xiǎn)杠底漆對(duì)比樣品5對(duì)比例6市售的IK保險(xiǎn)杠底漆對(duì)比樣品6。性能實(shí)施例(1)實(shí)施例1 7的性能均滿足以下要求
權(quán)利要求
1.一種用于聚烯烴基材的涂料組合物，其特征在于，包括如下重量組成的組分(a)20 60重量份氯化聚丙烯高接枝改性的丙烯酸樹(shù)脂；(b)10 30重量份氯化聚丙烯低接枝改性的丙烯酸樹(shù)脂，其氯化聚丙烯改性接枝率在 2-10%之間；所述組分(b)的改性接枝率比組分(a)低8-15%;所述8-15%的數(shù)值為改性接枝率的 絕對(duì)值；(c)1 5重量份環(huán)氧樹(shù)脂、(d)4 18重量份硅藻土，(e)10 30重量份溶劑，(f)3 10重量份的涂料助劑，且所述組分(a) (f)的重量總和占所述涂料組合物總重量的50 100重量％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其特征在于，所述組分(b)比組分(a)的改性接 枝率低9-11%，所述數(shù)值為改性接枝率的絕對(duì)值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其特征在于，所述組分(a)的接枝率在10-15% 之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其特征在于，所述的組分(b)的粘度為T Z，優(yōu)選U X，以GARDNER粘度法測(cè)定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其特征在于，所述組分(d)選自密度為2. 4 2. 8g/cm3、吸油值為30_80g/100g的硅藻土。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其特征在于，所述組分(e)的溶劑為芳香族溶劑、酯類溶劑、酮類溶劑或其組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其特征在于，所述組分⑴包括0. 1 1重量份的分散助劑和流平劑，3 5重量份的成膜助劑，以 及高分子學(xué)上可接受的其他涂料助劑。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物涂覆得到的涂層。
9.一種含有如權(quán)利要求8所述的涂層的制品，其特征在于，所述制品包括 聚烯烴基材組成的部件；涂覆在所述部件上的涂層。
10.如權(quán)利要求9所述的制品，其特征在于，所述聚烯烴基材組成的部件選自聚丙烯基 材組成的汽車部件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于聚烯烴基材的涂料組合物，包括如下重量組成的組分(a)20～60重量份氯化聚丙烯高接枝改性的丙烯酸樹(shù)脂；(b)10～30重量份氯化聚丙烯低接枝改性的丙烯酸樹(shù)脂，其氯化聚丙烯改性接枝率在2-10％之間；所述組分(b)的改性接枝率低于組分(a)8-15％；所述數(shù)值為改性接枝率的絕對(duì)值；(c)1～5重量份環(huán)氧樹(shù)脂、(d)4～18重量份硅藻土，(e)10～30重量份溶劑，(f)3～10重量份的涂料助劑，且所述組分(a)～(f)的重量總和占所述涂料組合物總重量的50～100重量％。本發(fā)明還提供所述涂料組合物制得的涂層及制品。本發(fā)明的涂料組合物對(duì)于含有聚丙烯(PP)等聚烯烴類樹(shù)脂的材料具有優(yōu)異附著力及涂覆后的單涂層及復(fù)合涂層都具有優(yōu)異耐水性。
文檔編號(hào)B60R19/03GK102086332SQ20091019984
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者葉小明, 方黎明, 高增奎 申請(qǐng)人:立邦涂料(中國(guó))有限公司