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      具有壓力調(diào)節(jié)功能的汽車制動器的制作方法

      文檔序號:3987222閱讀:132來源:國知局
      專利名稱:具有壓力調(diào)節(jié)功能的汽車制動器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種汽車配件,特別是涉及一種具有壓力調(diào)節(jié)功能的汽車制動器。
      背景技術(shù)
      汽車制動器是汽車的重要部件,是保證行車安全的關(guān)鍵。習(xí)用汽車制動器(如圖l所示)由制動總泵l'與壓力調(diào)節(jié)器2'組成,制動總泵l'與壓力調(diào)節(jié)器2'是分開的,占用空間大,成本高,增加汽車總重量。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種占用空間小、成本低廉、具有壓力調(diào)節(jié)功能的汽車制動器。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 本實(shí)用新型是一種具有壓力調(diào)節(jié)功能的汽車制動器,它由制動總泵和比例閥組
      成;所述的制動總泵主要由油杯、快速填充閥、制動主缸、第二復(fù)位彈簧、彈簧支撐座、第二
      活塞、第一復(fù)位彈簧、第一活塞和輔助皮圈組成;所述的油杯下端油孔連通制動主缸側(cè)壁上
      的徑向通孔,所述的快速填充閥套置在油杯下端油孔內(nèi);所述的第二復(fù)位彈簧、彈簧支撐
      座、第二活塞、第一復(fù)位彈簧、第一活塞依序套置在制動主缸的縱向通孔內(nèi),在第二活塞兩
      側(cè)階梯臺階面套接輔助皮圈;所述的第二復(fù)位彈簧套接彈簧支撐座上,第一復(fù)位彈簧套接
      在第二活塞上且兩端分別頂靠在第二活塞外側(cè)階梯臺階面和第一活塞的內(nèi)側(cè)側(cè)階梯臺階
      面上;所述的比例閥由比例閥活塞、比例閥彈簧、密封橡皮圈和作為比例閥腔的輸出壓力腔
      組成;在制動主缸上橫向開設(shè)有兩個(gè)輸出壓力腔,兩個(gè)比例閥活塞連同套接其上的比例彈
      簧分別活動套置在輸出壓力腔內(nèi),密封橡皮圈套接在比例閥活塞內(nèi)頂部。 采用上述方案后,由于本實(shí)用新型將制動總泵與壓力調(diào)節(jié)器(比例閥)集成為一
      體,結(jié)構(gòu)更加緊湊,占用空間小,降低了成本,減輕了汽車總重量。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

      圖1是習(xí)用汽車制動器結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本實(shí)用新型的立體分解圖; 圖4是本實(shí)用新型的裝配圖; 圖5A是本實(shí)用新型比例閥的剖視圖; 圖5B是圖5A沿的D-D向的剖視圖; 圖6是本實(shí)用新型比例閥的受力圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖3所示,本實(shí)用新型是一種具有壓力調(diào)節(jié)功能的汽車制動器,它由制動總泵1 和比例閥2組成。 所述的制動總泵1主要由油杯11、快速填充閥12、制動主缸13、第二復(fù)位彈簧14、 彈簧支撐座15、第二活塞16、第一復(fù)位彈簧17、第一活塞18和輔助皮圈19組成。 所述的油杯11下端油孔連通制動主缸13側(cè)壁上的徑向通孔,所述的快速填充閥 12套置在油杯11下端油孔內(nèi);所述的第二復(fù)位彈簧14、彈簧支撐座15、第二活塞16、第一 復(fù)位彈簧17、第一活塞18依序套置在制動主缸13的縱向通孔131內(nèi),在第二活塞16兩側(cè) 階梯臺階面套接輔助皮圈19 ;所述的第二復(fù)位彈簧14套接彈簧支撐座15上,第一復(fù)位彈 簧17套接在第二活塞16上且兩端分別頂靠在第二活塞16外側(cè)階梯臺階面和第一活塞18 的內(nèi)側(cè)側(cè)階梯臺階面上。 如圖4、圖5A、圖5B所示,所述的作為壓力調(diào)節(jié)器的比例閥2由比例閥活塞21、比 例閥彈簧22、作為比例閥腔的輸出壓力腔23、密封橡皮圈24組成;在制動主缸13上橫向開 設(shè)有兩個(gè)輸出壓力腔23,兩個(gè)比例閥活塞21連同套接其上的比例彈簧22分別活動套置在 輸出壓力腔23內(nèi),密封橡皮圈24套接在比例閥活塞21內(nèi)頂部。 本實(shí)用新型的工作原理(如圖2參考圖4、圖6所示) 本實(shí)用新型將制動總泵1與壓力調(diào)節(jié)器(比例閥2)集成為一體。剎車時(shí),向腳踏 板施加力,利用杠桿原理,通過真空助力器將力放大,使制動主缸13獲得較大的動力源,利 用液壓作用P二F/S,為了提高剎車的靈敏度,在供液裝置處,增加快速填充閥12進(jìn)行補(bǔ)油, 使第一制動腔內(nèi)快速產(chǎn)生制動壓力,可以前輪C、D提前制動;在制動主缸13上輸出的壓力, 利用壓力差進(jìn)行分配,使每一腔輸出壓力都有2個(gè)出油孔(其中l(wèi)個(gè)出油孔與另一個(gè)出油 孔壓力成性線比)。將輸出比列腔的壓力分別對角線接在制動輪缸上,前輪一個(gè),后輪一個(gè), 從技術(shù)上使后輪的實(shí)際液壓曲線盡量接近理想液壓曲線,防止后輪先于前輪抱死而側(cè)滑。 制動力由輪胎與路面的摩擦產(chǎn)生,隨車輪所承受的載荷的增大而增大。車輛制動時(shí),重心由 于慣性要向前移動(尤其是前輪驅(qū)動的車)。致使前輪的載荷增加,后輪的載荷減少。所以 前、后輪所能產(chǎn)生的制動力也會以相同趨勢變化。如果在前后輪上同時(shí)施加同樣的制動力, 載荷較輕的后輪會過早抱死產(chǎn)生打滑。輪胎打滑時(shí),輪胎與地面的摩擦力會變得極小。輪 胎也不能保持與地面的充分接觸。此時(shí)就可能出現(xiàn)橫向擺尾的現(xiàn)象,其后果非常危險(xiǎn)。 本實(shí)用新型壓力比例閥2工作原理利用液壓F = PS原理,當(dāng)P不變,因S = jiR2/4,D> (dl-d2),F(xiàn)l 〉F2,受力分析,又因有比例閥彈簧22向上的力F3 = Kx,故Fl-F2 < F3,活塞比例閥2向上動動,此時(shí)剎車油流動如示意圖;當(dāng)Fl = F2+F3比例閥活塞21處 于平衡,比例閥活塞21處于不動狀態(tài);當(dāng)P增大一定值,F(xiàn)l > F2+F3時(shí),比例閥活塞21克 服彈簧力值后,比例閥活塞21向下運(yùn)動,緊緊壓住密封橡皮圈24,密封后,比例閥活塞21處 于平衡狀態(tài),此時(shí)F1 = F2+F3,因P = F/S, Sl > S2,故P1 < P2。大氣壓和比例閥活塞21 重力可以忽略不計(jì)。 本實(shí)用新型的重點(diǎn)就在于將制動總泵與壓力調(diào)節(jié)器(比例閥)集成為一體。
      權(quán)利要求一種具有壓力調(diào)節(jié)功能的汽車制動器,其特征在于它由制動總泵和比例閥組成;所述的制動總泵主要由油杯、快速填充閥、制動主缸、第二復(fù)位彈簧、彈簧支撐座、第二活塞、第一復(fù)位彈簧、第一活塞和輔助皮圈組成;所述的油杯下端油孔連通制動主缸側(cè)壁上的徑向通孔,所述的快速填充閥套置在油杯下端油孔內(nèi);所述的第二復(fù)位彈簧、彈簧支撐座、第二活塞、第一復(fù)位彈簧、第一活塞依序套置在制動主缸的縱向通孔內(nèi),在第二活塞兩側(cè)階梯臺階面套接輔助皮圈;所述的第二復(fù)位彈簧套接彈簧支撐座上,第一復(fù)位彈簧套接在第二活塞上且兩端分別頂靠在第二活塞外側(cè)階梯臺階面和第一活塞的內(nèi)側(cè)側(cè)階梯臺階面上;所述的比例閥由比例閥活塞、比例閥彈簧、密封橡皮圈和作為比例閥腔的輸出壓力腔組成;在制動主缸上橫向開設(shè)有兩個(gè)輸出壓力腔,兩個(gè)比例閥活塞連同套接其上的比例彈簧分別活動套置在輸出壓力腔內(nèi),密封橡皮圈套接在比例閥活塞內(nèi)頂部。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有壓力調(diào)節(jié)功能的汽車制動器,它由制動總泵和比例閥組成;所述的制動總泵主要由油杯、快速填充閥、制動主缸、第二復(fù)位彈簧、彈簧支撐座、第二活塞、第一復(fù)位彈簧、第一活塞和輔助皮圈組成;所述的比例閥由比例閥活塞、比例閥彈簧、密封橡皮圈和作為比例閥腔的輸出壓力腔組成;在制動主缸上橫向開設(shè)有兩個(gè)輸出壓力腔,兩個(gè)比例閥活塞連同套接其上的比例彈簧分別活動套置在輸出壓力腔內(nèi),密封橡皮圈套接在比例閥活塞內(nèi)頂部。由于本實(shí)用新型將制動總泵與壓力調(diào)節(jié)器(比例閥)集成為一體,結(jié)構(gòu)更加緊湊,占用空間小,降低了成本,減輕了汽車總重量。
      文檔編號B60T11/224GK201472355SQ200920138930
      公開日2010年5月19日 申請日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
      發(fā)明者林輝躍, 柯偉, 程炳根, 賴興華, 鄭占筑 申請人:廈門永裕機(jī)械工業(yè)有限公司
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