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      一種塑料燃油箱固定鋼帶裝置的制作方法

      文檔序號:3927182閱讀:282來源:國知局
      專利名稱:一種塑料燃油箱固定鋼帶裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種塑料燃油箱固定鋼帶裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及汽車燃油箱,具體是涉及一種塑料燃油箱固定鋼帶裝置。
      技術(shù)背景[0002]目前,汽車燃油箱是通過其自帶的四個安裝孔將其固定在整車上,使用該固定 方式的燃油箱通常為單層結(jié)構(gòu)且容積小于40L,但是當使用多層油箱結(jié)構(gòu)時,由于油箱加 工工藝以及材料發(fā)生變化,油箱的物理性能也隨之變化,使塑料燃油箱因變形下沉易造 成其離地間隙不符合要求,并且油箱與車輛底盤是直接接觸,由于發(fā)動機產(chǎn)生的熱量會 直接傳導(dǎo)在塑料燃油箱上容易導(dǎo)致使用過程中出現(xiàn)安全隱患。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型提供一種塑料燃油箱固定鋼帶裝置,目的在于解決不增加整車安裝 孔,不更改整車結(jié)構(gòu),不改變車身板金的情況下,保證塑料燃油箱底部不變形下沉的技 術(shù),并且熱源直接傳到造成塑料燃油箱的變形的難題。[0004]本實用新型為解決其技術(shù)難題所采取的技術(shù)方案是一種塑料燃油箱固定鋼帶 裝置,包括固定油箱與整車連接的鋼帶一和鋼帶二,所述的鋼帶一兩端設(shè)有安裝孔一, 所述的鋼帶二兩端設(shè)有安裝孔二,其技術(shù)特征是所述的油箱與鋼帶之間還設(shè)有隔熱 板。[0005]所述的鋼帶一,其長度為660 670mm,寬度為30 35mm,兩端的安裝孔一 與塑料燃油箱的兩個安裝孔通過金屬襯套鉚接。[0006]所述的鋼帶二,其長度為590 600mm,寬度為30 35mm,兩端的安裝孔二 與塑料燃油箱另外兩個安裝孔通過金屬襯套鉚接。[0007]所述的安裝孔一和安裝孔二的孔內(nèi)徑均為12 13_。[0008]本實用新型利用兩根金屬鋼帶與塑料燃油箱本身設(shè)置的安裝孔通過金屬襯套鉚 接連接和兩根金屬鋼帶之間設(shè)置的隔熱層,防止了熱源直接傳到造成塑料燃油箱的變 形,并且將塑料燃油箱與整車固定,使其與整車接觸更加安全穩(wěn)固,保持了塑料燃油箱 底部不變形,避免了燃油箱整體下沉的現(xiàn)象,可在增加塑料燃油箱強度的同時,不更改 整車結(jié)構(gòu)。


      [0009]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]附圖2是本實用新型的實物圖。[0011]圖中1是鋼帶一,2是鋼帶二,3是安裝孔一,4是安裝孔二,5是隔熱板。
      具體實施方式
      [0012]
      以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明[0013]如附圖1,一種塑料燃油箱固定鋼帶裝置,包括固定油箱與整車連接的鋼帶一 1 和鋼帶二 2,所述的鋼帶一 1兩端設(shè)有安裝孔一 3,所述的鋼帶二 2兩端設(shè)有安裝孔二 4, 所述的油箱與鋼帶之間還設(shè)有隔熱板5。如附圖2,首先采用金屬鋼分別制作鋼帶一 1,使其長度為665_,寬度為 32mm,鋼帶二 2,使其長度為590mm,寬度為32mm,且在鋼帶一 1和鋼帶二 2兩端各 設(shè)置兩個安裝孔一 3和安裝孔二 4,直徑均為13mm,然后通過金屬襯套分別將安裝孔一 3和安裝孔二 4透過隔熱板5與塑料燃油箱的四個安裝孔鉚接在一起,使鋼帶一1和鋼帶 二 2與隔熱板5和塑料燃油箱成一體,最后將其固定到整車上。
      權(quán)利要求1.一種塑料燃油箱固定鋼帶裝置,包括固定油箱與整車連接的鋼帶一(1)和鋼帶二 (2),所述的鋼帶一(1)兩端設(shè)有安裝孔一(3),所述的鋼帶二(2)兩端設(shè)有安裝孔二 (4),其技術(shù)特征是所述的油箱與鋼帶之間還設(shè)有隔熱板(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料燃油箱固定鋼帶裝置,其特征是所述的鋼帶一(1),其長度為660 670mm,寬度為30 35mm,兩端的安裝孔一(3)與塑料燃油箱的 兩個安裝孔通過金屬襯套鉚接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料燃油箱固定鋼帶裝置,其特征是所述的鋼帶二(2),其長度為590 600mm,寬度為30 35mm,兩端的安裝孔二(4)與塑料燃油箱另 外兩個安裝孔通過金屬襯套鉚接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料燃油箱固定鋼帶裝置,其特征是所述的安裝孔 一⑶和安裝孔二⑷的孔內(nèi)徑均為12 13mm。
      專利摘要本實用新型公布了一種塑料燃油箱固定鋼帶裝置,包括固定油箱與整車連接的鋼帶一(1)和鋼帶二(2),所述的鋼帶一(1)兩端設(shè)有安裝孔一(3),所述的鋼帶二(2)兩端設(shè)有安裝孔二(4),所述的油箱與鋼帶之間還設(shè)有隔熱板(5)。由于利用兩根金屬鋼帶與塑料燃油箱本身設(shè)置的安裝孔通過金屬襯套鉚接連接和兩根金屬鋼帶之間設(shè)置的隔熱層,防止了熱源直接傳到造成塑料燃油箱的變形,并且將塑料燃油箱與整車固定,使其與整車接觸更加安全穩(wěn)固,保持了塑料燃油箱底部不變形,避免了燃油箱整體下沉的現(xiàn)象,可在增加塑料燃油箱強度的同時,不更改整車結(jié)構(gòu)。
      文檔編號B60K15/067GK201800531SQ201020526400
      公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
      發(fā)明者吳衛(wèi)東, 陳 勝 申請人:蕪湖順榮汽車部件股份有限公司
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