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      可徒手速拆裝的電池輪的制作方法

      文檔序號:3937343閱讀:197來源:國知局
      專利名稱:可徒手速拆裝的電池輪的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是可徒手速拆裝的電池輪即可徒手拆裝電池裝在輪轂內(nèi)的電池輪的電池的發(fā)明。i
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的電動自行車的通用形狀的電池大多安裝在車身的外部,不僅占據(jù)實用空間而且易損壞和遺失,少數(shù)特殊形狀的電池雖可安裝在輪轂內(nèi)部,但安裝和取出充電皆不方便。

      發(fā)明內(nèi)容
      內(nèi)容方案可徒手速拆裝的電池輪,包含輪軸、電池、輪轂、車輪、車叉,輪軸的中偏右的軸段有軸向通孔和下部徑向槽,中段右部固套于半槽轱,左部活套于無槽轱,半槽轱的右下部有半槽口,左部至少有一個橫向電插筒和一個橫向轱插孔,電插筒導(dǎo)線經(jīng)半槽口、過徑向槽、出軸向通孔,無槽轱的外緣固套于中孔電池,右部有與電插筒和轱插孔對應(yīng)的電插頭和轱插銷,左部至少有兩個橫向頂桿及其頂簧,電插頭電聯(lián)中孔電池的電極,頂桿左端固定于頂環(huán)的環(huán)側(cè)壁,半槽轱右側(cè)的輪軸固套于輪轂盤的軸承內(nèi)環(huán)面,輪轂盤的外緣安裝有車輪,外緣的左側(cè)至少有三個橫向盤插孔,無槽轱左側(cè)的輪軸活套于段縫軸套,段縫軸套固套于輪轂蓋的軸承內(nèi)環(huán)面,輪轂蓋的外緣右側(cè)有與盤插孔對應(yīng)的蓋插銷,輪轂兩外側(cè)的輪軸和段縫軸套安裝車叉及其拆裝件。方案益處電池插入輪轂內(nèi),一是輪軸安裝獨臂車叉,以快拆拆裝輪轂蓋,二是輪軸安裝輔臂車叉;以套臂管或套臂管加臂栓分合車叉與輪軸,實現(xiàn)徒手在數(shù)秒內(nèi)拆裝電池。 可節(jié)省電池占位、防止電池損壞遺失,減輕整車重量、較小整車長度,降低整車重心等。


      附圖1示意端單體快拆獨臂車叉的電池輪示;附圖2示意間單體快拆和套臂管的輔臂車叉的電池輪;附圖3示意端單體快拆和套臂管和管臂栓的輔臂車叉帶剎鼓的電池輪;附圖4示意連叉快拆和套臂管和管臂栓的輔臂車叉帶棘輪和剎制的電池輪;附圖5示意段縫軸套;附圖6示意叉軸環(huán)與無縫叉管的連接;附圖7示意單體快拆;附圖8示意連叉快拆和段縫叉管的連接;附圖9示意中孔電池與無槽轱和頂件的裝合;附圖10示意半槽轱。在附圖1至附圖10中車輪-1、剎制-1. 1、獨臂車叉-2A、輔臂車叉-2B、轱插銷-3、轱插孔_4、半槽轱-5、輪軸-6、導(dǎo)線-7、軸套管圈-8、棘輪-8. 1、剎鼓-8. 2、電插筒-9、 電插頭-10、無槽轱-11、中孔電池-12、輪轂盤-13、盤插孔-14、蓋插銷-15、輪轂蓋-16、頂簧-17、頂桿-18、頂環(huán)-19、單體快拆-20A、連叉快拆20B、段縫軸套-21、叉軸環(huán)22、無縫叉管-23A、段縫叉管-2;3B、栓簧-24、栓柄-25、拴住-26、套臂管27、輔臂-28。
      具體實施例實施例一見附圖1、附圖5、附圖7、附圖9、附圖10,輪軸6的中偏右軸段有軸向通孔,軸向通孔下部或中斷處下部的軸段有徑向槽或徑向槽孔,軸向通孔和徑向槽孔的直徑取決于由電池容量所需的導(dǎo)線之線徑,輪軸6中段的右部以螺紋固套于塑料質(zhì)的半槽轱5, 左部活套于與半槽轱5同質(zhì)和相仿形狀的無槽轱11,二者可以是內(nèi)外面均為圓管面的,也可以內(nèi)面是圓管面而外面是四面、五面、六面、八面的,半槽轱5的右下部是半槽口并且對著輪軸6的徑向槽孔,左部至少有一個橫向電插筒9和一個橫向轱插孔4,電插筒9的導(dǎo)線 7經(jīng)半槽轱5的半槽口、過輪軸6的徑向槽、出輪軸6的軸向孔,無槽轱11的外緣固套于中孔電池12,中孔電池12可以是特制的,也可以用現(xiàn)有的標(biāo)準電池組合成的,其內(nèi)面可以是圓管面,也可以是圓弧槽面,其外側(cè)面可以是圓柱面的,也可以是四面、五面、六面、八面的, 無槽轱11右部有與電插筒9和轱插孔4對應(yīng)的電插頭10和轱插銷3,左部至少有兩個橫向金屬質(zhì)的頂桿18及其彈性金屬質(zhì)的頂簧17,電插頭10電聯(lián)中孔電池12的電極,頂桿17左端固定于頂環(huán)19的環(huán)側(cè)壁,半槽轱5右側(cè)的輪軸6的軸段以螺紋或鍵合固套于輪轂盤13的軸承內(nèi)環(huán)面,輪轂盤13的外緣安裝有車輪1,外緣左側(cè)至少有三個橫向的盤插孔14,無槽轱 11的左側(cè)的輪軸6的軸段活套于段縫軸套21,段縫軸套21以螺紋或鍵合固套于輪轂蓋16 的軸承內(nèi)環(huán)面,輪轂蓋16的外緣右側(cè)有與盤插孔14對應(yīng)的蓋插銷15,輪轂盤13的右側(cè)的輪軸6從左到右依次套于軸套管圈8、緊套于獨臂車叉2A、固套于螺母,獨臂車叉2A被軸套管圈8和螺母逼緊,輪轂蓋16以左的段縫軸套21套于單體快拆20A。擰緊單體快拆20A, 段縫軸套21其左端有縫,因此管徑縮小而緊套在輪軸6的左端,因其右端無縫,所以管徑不縮而與輪轂蓋16的軸承的固套狀態(tài)不變,輪轂蓋16的滾轉(zhuǎn)不受影響,松開單體快拆20A, 縫軸套21的管徑復(fù)原,輪轂蓋16可沿輪軸6向左軸向取出,沿輪軸6向左拽拉頂環(huán)19從輪轂內(nèi)取出中孔電池12去充電,安裝充好電的電池的操作與此相仿,均可徒手在數(shù)秒內(nèi)完成。實施例二 見附圖2、附圖5、附圖6、附圖7、附圖9、附圖10,軸套管圈8與螺母之間的輪軸6緊固輔臂車叉2B,輪轂蓋16以左的段縫軸21套從右至左套于單體快拆20A、固套于叉軸環(huán)22,叉軸環(huán)22上部最好以焊接方式固置于無縫叉管20A的下端的管內(nèi),段縫軸套21以螺紋固套于叉軸環(huán)22,無縫叉管20A的管徑與輔臂觀的相同,兩者相向處的端口段均有外螺紋并螺套于有內(nèi)螺紋的套臂管27。拆裝時需旋擰套臂管27,使無縫叉管23與輔臂觀分離,其他與實施例一相同。實施例三見附圖3、附圖5、附圖6、附圖7、附圖9、附圖10,輪轂盤13的軸承與軸套管圈8之間的輪軸6安裝剎鼓8. 2,軸套管圈8與螺母之間的輪軸6緊固輔臂車叉2B, 剎鼓8. 2的左端連接該軸承右端的外環(huán)側(cè),右側(cè)的固定襯以螺絲固定于輔臂車叉2B叉口襯板,輪轂蓋16以左的段縫軸套21從右至左固套于叉軸環(huán)22、套于單體快拆21A,叉軸環(huán)22 上部以焊接方式固置于段縫叉管23B的下端的管內(nèi),段縫叉管23B的管內(nèi)的散步安裝有栓簧M、栓柱沈,段縫與栓柱沈之間安裝有栓柄25,段縫叉管2 的管徑與輔臂觀的相同,兩者相向處的端口段均有外螺紋并螺套于有內(nèi)螺紋的套臂管27。拆裝時,需旋擰套臂管27, 使無縫叉管23與輔臂觀分離,還需沿段縫拉下手柄25,其他與實施例一、實施例二相同。實施例四見附圖4、附圖5、附圖8、附圖9、附圖10,輪轂盤13的軸承與軸套管圈 8之間的輪軸6安裝棘輪8. 1,棘輪8. 1的左端連接該軸承右端的外環(huán)側(cè),軸套管圈8與螺母之間的輪軸6緊固輔臂車叉2B,車輪1上部的輪圈與車叉之間安裝剎制1. 1,輪轂蓋16以左的段縫軸套21套于連叉快拆20B,連叉快拆20B上部焊固于段縫叉管2 的下端的管內(nèi),段縫叉管23B的管內(nèi)安裝有栓簧M、栓柱沈,段縫與栓柱沈之間安裝有栓柄25,段縫叉管 23B的管徑與輔臂觀的相同,兩者相向處的端口段均有外螺紋并螺套于有內(nèi)螺紋的套臂管 27。該例中,連叉快拆20B的套軸環(huán)的環(huán)口等效于叉軸環(huán)22的環(huán)口,與縫軸套21的相套無須螺紋、鍵合,極為實用,其他與實施例一、實施例二、實施例三相同。
      在上述實施例中一、二的輪軸上安裝棘輪、剎鼓,在車輪的輪圈上安裝剎制,無疑都屬于本專利申請技術(shù)的范圍。
      權(quán)利要求
      1.可徒手速拆裝的電池輪,包含輪軸、電池、輪轂、車輪、車叉,其特征是,輪軸的中偏右的軸段有軸向通孔和下部徑向槽,中段右部固套于半槽轱,左部活套于無槽轱,半槽轱的右下部有半槽口,左部至少有一個橫向電插筒和一個橫向轱插孔,電插筒導(dǎo)線經(jīng)半槽口、過徑向槽、出軸向通孔,無槽轱的外緣固套于中孔電池,右部有與電插筒和轱插孔對應(yīng)的電插頭和轱插銷,左部至少有兩個橫向頂桿及其頂簧,電插頭電聯(lián)中孔電池的電極,頂桿左端固定于頂環(huán)的環(huán)側(cè)壁,半槽轱右側(cè)的輪軸固套于輪轂盤的軸承內(nèi)環(huán)面,輪轂盤的外緣安裝有車輪,外緣的左側(cè)至少有三個橫向盤插孔,無槽轱左側(cè)的輪軸活套于段縫軸套,段縫軸套固套于輪轂蓋的軸承內(nèi)環(huán)面,輪轂蓋的外緣右側(cè)有與盤插孔對應(yīng)的蓋插銷,輪轂兩外側(cè)的輪軸和段縫軸套安裝車叉及其拆裝件。
      2.如權(quán)利要求1的可徒手速拆裝的電池輪,其特征是,輪轂盤右側(cè)的輪軸從左到右依次套于軸套管圈、緊套于獨臂車叉、固套于螺母,輪轂蓋以左的段縫軸套套于單體快拆。
      3.如權(quán)利要求1的可徒手速拆裝的電池輪,其特征是,輪轂盤右側(cè)的輪軸從左到右依次套于軸套管圈、緊套于獨臂車叉、固套于螺母,輪轂蓋以左的段縫軸套從右至左固套于叉軸環(huán)、套于單體快拆,叉軸環(huán)上部固置于無縫叉管的下端,無縫叉管的管徑與輔臂的相同, 兩者相向處的端口段均有外螺紋并螺套于有內(nèi)螺紋的套臂管。
      4.如權(quán)利要求1的可徒手速拆裝的電池輪,其特征是,輪轂盤右側(cè)的輪軸從左到右依次套于軸套管圈、緊套于獨臂車叉、固套于螺母,輪轂蓋以左的段縫軸套從右至左固套于叉軸環(huán)、套于單體快拆,叉軸環(huán)上部固置于段縫叉管的下端,段縫叉管的管內(nèi)上部安裝有栓簧、栓柱,段縫與栓柱之間安裝有栓柄,段縫叉管的管徑與輔臂的相同,兩者相向處的端口段均有外螺紋并螺套于有內(nèi)螺紋的套臂管。
      5.如權(quán)利要求1的可徒手速拆裝的電池輪,其特征是,輪轂盤右側(cè)的輪軸從左到右依次套于軸套管圈、緊套于獨臂車叉、固套于螺母,輪轂蓋以左的段縫軸套從右至左套于單體快拆、固套于叉軸環(huán),叉軸環(huán)上部固置于無縫叉管的下端,無縫叉管的管徑與輔臂的相同, 兩者相向處的端口段均有外螺紋并螺套于有內(nèi)螺紋的套臂管。
      6.如權(quán)利要求1的可徒手速拆裝的電池輪,其特征是,輪轂盤右側(cè)的輪軸從左到右依次套于軸套管圈、緊套于獨臂車叉、固套于螺母,輪轂蓋以左的段縫軸套從右至左套于單體快拆、固套于叉軸環(huán),叉軸環(huán)上部固置于段縫叉管的下端,段縫叉管的管內(nèi)上部安裝有栓簧、栓柱,段縫與栓柱之間安裝有栓柄,段縫叉管的管徑與輔臂的相同,兩者相向處的端口段均有外螺紋并螺套于有內(nèi)螺紋的套臂管。
      7.如權(quán)利要求1的可徒手速拆裝的電池輪,其特征是,輪轂盤右側(cè)的輪軸從左到右依次套于軸套管圈、緊套于獨臂車叉、固套于螺母,輪轂蓋以左的段縫軸套從右至左套于連叉快拆,連叉快拆上部固置于無縫叉管的下端,無縫叉管的管徑與輔臂的相同,兩者相向處的端口段均有外螺紋并螺套于有內(nèi)螺紋的套臂管。
      8.如權(quán)利要求1的可徒手速拆裝的電池輪,其特征是,輪轂盤右側(cè)的輪軸從左到右依次套于軸套管圈、緊套于獨臂車叉、固套于螺母,輪轂蓋以左的段縫軸套從右至左套于連叉快拆,連叉快拆上部固置于段縫叉管的下端,段縫叉管的管內(nèi)上部安裝有栓簧、栓柱,段縫與栓柱之間安裝有栓柄,段縫叉管的管徑與輔臂的相同,兩者相向處的端口段均有外螺紋并螺套于有內(nèi)螺紋的套臂管。
      9.如權(quán)利要求2或3或3或4的或5或6或7或8的可徒手速拆裝的電池輪,其特征是,輪轂盤的軸承與軸套管圈之間的輪軸上安裝棘輪,棘輪的左端連接該軸承右端的外環(huán)側(cè),車輪上部的輪圈與車叉之間安裝剎制。
      10.如權(quán)利要求2或3或3或4的或5或6或7或8的可徒手速拆裝的電池輪,其特征是,輪轂盤的軸承與軸套管圈之間的輪軸上安裝剎鼓,剎鼓的左端連接該軸承右端的外環(huán)側(cè),右側(cè)固定于車叉。
      全文摘要
      可徒手速拆裝的電池輪電動自行車輪軸的中段的右部固套于半槽轱,左部活套于無槽轱,半槽轱的右下部是半槽口,左部有電插筒和轱插孔,電插筒的導(dǎo)線經(jīng)半槽口過輪軸的徑向孔出軸向孔,無槽轱的外緣固套于中孔電池,電池插拔拆裝,右部有對應(yīng)的電插頭和轱插銷,左部至少有兩個頂桿及其頂簧,電插頭電聯(lián)中孔電池的電極,頂桿左端固定于頂環(huán)的環(huán)側(cè)壁,頂環(huán)兼做電池手柄,輪轂盤外緣左側(cè)有盤插孔,輪轂蓋的外緣右側(cè)有蓋插銷,輪轂插拔式分合,輪轂兩外側(cè)的輪軸和段縫軸套安裝車叉及其拆裝件。防止電池遺損,減輕車重、較小車體,降低整車重心等,宜制成小型和折疊型。輪軸安裝獨臂車叉或安裝輔臂車叉;以快拆和套臂管固定輪轂蓋和車叉臂,可徒手在數(shù)秒內(nèi)拆裝電池。
      文檔編號B60B37/00GK102407761SQ20111022936
      公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
      發(fā)明者全解生 申請人:全解生
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