專利名稱：用于工程機(jī)械中鎖止支腿的鎖止裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種鎖止支腿的工程機(jī)械及其鎖止裝置。
背景技術(shù)：
在諸如泵車、起重機(jī)等工程機(jī)械中，當(dāng)臂架展開或是起吊重物時(shí)，為了滿足穩(wěn)定性要求，會(huì)將支腿伸出，而在工作完畢時(shí)，會(huì)將支腿收攏，以減少體積滿足行走需要，為了在行走時(shí)支腿不因意外而擺開，泵車等工程機(jī)械的設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)定，支腿收回后要有機(jī)械式的鎖緊裝置，以保證支腿在車體行進(jìn)中不打開。為此，目前所有泵車均設(shè)有機(jī)械式鎖緊裝置。目前，所有的這類鎖緊裝置均是手動(dòng)操作，即將鎖緊裝置手動(dòng)打開，將支腿伸出，工作完畢后將支腿收回，再將機(jī)械鎖緊裝置手動(dòng)鎖止。即都是如下工作循環(huán)手動(dòng)打開支腿鎖一展開支腿一收回支腿一手動(dòng)鎖止支腿鎖。因此每一個(gè)工作循環(huán)要需要兩次操縱 支腿鎖，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且會(huì)因?yàn)槿藶檫z忘而出現(xiàn)漏鎖發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種降低勞動(dòng)強(qiáng)度和鎖止可靠的用于工程機(jī)械中鎖止支腿的鎖止裝置。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎖止裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)部限定有腔室且左端具有開口 ；鎖舌，所述鎖舌沿左右方向在第一位置和第二位置之間可移動(dòng)地設(shè)在所述腔室內(nèi)，所述鎖舌上形成有與其左端具有預(yù)定距離的凸肩，其中第一位置時(shí)所述鎖舌的左端從所述開口伸出所述腔室且所述凸肩止抵所述腔室的左側(cè)壁，第二位置時(shí)所述鎖舌的左端回縮入所述腔室中，且所述鎖舌的左端的前側(cè)形成第一斜面；彈性件，所述彈性件套設(shè)在所述鎖舌上且所述彈性件在向左的方向上常推動(dòng)所述凸肩；推桿，所述推桿的上部伸入到所述腔室內(nèi)且與所述鎖舌垂直地相連，所述推桿的下部伸出所述殼體；以及驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件可樞轉(zhuǎn)地與所述殼體相連用于推動(dòng)所述推桿的下部向右移動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述鎖舌從第一位置移動(dòng)到第二位置。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于工程機(jī)械中鎖止支腿的鎖止裝置，把傳統(tǒng)的支腿工作循環(huán)中的兩次操作鎖止裝置變?yōu)橐淮尾僮鳎?jié)省操作50 %，達(dá)到自動(dòng)鎖止目的，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，且相對于手動(dòng)鎖止而言，所述鎖止裝置鎖止可靠，不會(huì)因?yàn)槿藶檫z忘而出現(xiàn)漏鎖發(fā)生。另外，根據(jù)本發(fā)明的用于工程機(jī)械中的鎖止支腿的鎖止裝置還具有如下附加技術(shù)特征所述驅(qū)動(dòng)組件包括手柄和與所述手柄的一端相連的凸輪，所述驅(qū)動(dòng)組件被設(shè)置成當(dāng)所述鎖舌位于第二位置時(shí)所述手柄可自由地逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度。進(jìn)一步地，包括兩個(gè)連接板，所述兩個(gè)連接板分別設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)組件的前后兩側(cè)且分別與所述殼體連接；和銷軸，所述銷軸的兩端支撐在所述兩個(gè)連接板之間，其中所述驅(qū)動(dòng)組件可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述銷軸上。所述鎖舌的左端的后側(cè)形成第二斜面，其中所述第一斜面沿左右方向延伸的長度小于所述第二斜面沿左右方向延伸的長度，且所述第一斜面相對于所述左右方向的傾斜角度與所述第二斜面相對于所述左右方向的傾斜角度大致相等。所述鎖舌為軸線沿左右方向的圓柱形狀。所述凸肩環(huán)繞所述鎖舌形成。所述殼體為軸線沿左右方向的中空圓柱，且所述腔室內(nèi)鄰近其右側(cè)壁的周壁上形成有環(huán)形凸臺(tái)，其中所述彈性件的后端抵在所述凸臺(tái)的前表面上。所述彈性件為壓簧。更進(jìn)一步地，包括端蓋，其中所述殼體的左側(cè)敞開且所述端蓋封閉所述殼體的左側(cè)，且所述開口形成在所述端蓋上。所述推桿的上部與所述鎖舌通過螺釘連接。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎖止裝置的鎖舌位于第一位置時(shí)的主視圖；圖2為圖I中所示的鎖止裝置的俯視圖；圖3為圖I中所示的鎖止裝置的左視圖；圖4為圖3中A-A方向的剖視圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎖止裝置的鎖舌位于第二位置時(shí)的主視6為圖5中所示的鎖止?fàn)顟B(tài)的俯視圖；圖7為圖5中所示的鎖止裝置的左視圖；圖8為圖7中B-B方向的剖視圖；和圖9-圖11為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎖止裝置中當(dāng)鎖舌位于第二位置時(shí)驅(qū)動(dòng)組件的自由轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)作示意圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。下面參考圖I-圖11描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種用于工程機(jī)械中鎖止支腿的鎖
止裝置。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎖止裝置，包括殼體I、鎖舌2、彈性件3、推桿4、以及驅(qū)動(dòng)組件5，下面以所述支腿由所述鎖止裝置的前側(cè)止擋為例進(jìn)行說明。如圖I-圖4所示，殼體I內(nèi)部限定有腔室，且殼體I的左端具有開口 10。鎖舌2沿左右方向在第一位置和第二位置之間可移動(dòng)地設(shè)在腔室內(nèi)，鎖舌2上形成有與其左端具有預(yù)定距離的凸肩21。鎖舌2的左端的前側(cè)形成第一斜面22，例如如圖2中所示，在鎖舌2
的左端前側(cè)包括第一斜面22和與第一斜面22相接的直線段24。如圖4中所示，鎖舌2位于第一位置時(shí)，即鎖舌2的左端從開口 10伸出腔室且凸肩21止抵腔室的左側(cè)壁，此時(shí)鎖舌2前側(cè)的直線段24止抵住支腿100，使得支腿100處于被鎖止?fàn)顟B(tài)。如圖5-圖8中所示，鎖舌2位于第二位置時(shí)，即鎖舌2的左端回縮入腔室中，此時(shí)支腿100未被鎖止，即支腿100可越過鎖舌2擺出。彈性件3套設(shè)在鎖舌2上且彈性件3在向左的方向上常推動(dòng)凸肩21?？蛇x地，彈性件3為壓簧。推桿4的上部伸入到腔室內(nèi)且與鎖舌2垂直地相連，可選地，推桿4的上部與鎖舌2通過螺釘連接，推桿4的下部伸出殼體I。驅(qū)動(dòng)組件5可樞轉(zhuǎn)地與殼體I相連用于推動(dòng)推桿4的下部向右移動(dòng)以驅(qū)動(dòng)鎖舌2從第一位置移動(dòng)到第二位置。在支腿100不工作時(shí)，鎖舌2位于如圖4中的第一位置且止抵支腿100。需要伸出支腿100工作時(shí)，首先使驅(qū)動(dòng)組件5推動(dòng)推桿4以將鎖舌2移動(dòng)到第二位置，即不再鎖止支腿100，也就是打開支腿鎖止裝置。工作完畢后操作支腿100縮回，此時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)組件5、推桿4以及彈性件3之間的配合運(yùn)動(dòng)，使得鎖舌2自動(dòng)彈出所述腔室以止抵住支腿100從而使支腿100重新回到被鎖止?fàn)顟B(tài)。由此，在整個(gè)支腿的工作循環(huán)時(shí)，只需要手動(dòng)操作鎖止裝置一次，即打開支腿鎖止，而省略了重新手動(dòng)鎖止支腿的步驟。換言之，把以往的每個(gè)工作循環(huán)兩次操作鎖止裝置，變?yōu)橐淮尾僮麈i止裝置即可。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于工程機(jī)械中鎖止支腿的鎖止裝置，把傳統(tǒng)的支腿工作循環(huán)中的兩次操作鎖止裝置變?yōu)橐淮尾僮?，?jié)省操作50 %，達(dá)到自動(dòng)鎖止目的，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，且相對于手動(dòng)鎖止而言，所述鎖止裝置鎖止可靠，不會(huì)因?yàn)槿藶檫z忘而出現(xiàn)漏鎖發(fā)生。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖4所示，驅(qū)動(dòng)組件5包括手柄52和與手柄52的一端相連的凸輪51，驅(qū)動(dòng)組件5被設(shè)置成當(dāng)鎖舌2位于第二位置時(shí)手柄52可自由地逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度。起初，如圖4所示，凸輪51是豎直的，此時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄52使得凸輪51推動(dòng)推桿4向右移動(dòng)，如圖8所示，推桿4被推到一定位置的時(shí)候凸輪51與推桿4分開而處于自由狀態(tài)，此時(shí)凸輪51和手柄52就是如圖9所示狀態(tài)，然后手柄52會(huì)由于重力而逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度，如圖10所示，直到回到圖11中所示的位置，其中預(yù)定角度的大小可通過具體的設(shè)計(jì)而定。此時(shí)，鎖舌2的左端會(huì)由于彈性件3的作用力而向左伸出以露出直線段24，如圖4中的狀態(tài)，進(jìn)而鎖止該支腿100。根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施例的鎖止裝置還包括兩個(gè)連接板6和銷軸7，如圖I-圖11中所示，兩個(gè)連接板6分別設(shè)在驅(qū)動(dòng)組件5的前后兩側(cè)且分別與殼體I連接，和銷軸7的兩端支撐在兩個(gè)連接板6之間，其中驅(qū)動(dòng)組件5可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在銷軸7上。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖I所示，鎖舌2的左端的后側(cè)形成第二斜面23，其中第一斜面22沿左右方向延伸的長度小于第二斜面23沿左右方向延伸的長度，且第一斜面22相對于左右方向的傾斜角度與第二斜面23相對于左右方向的傾斜角度大致相等。進(jìn)一步地，如圖4所示，鎖舌2為軸線沿左右方向的圓柱形狀，凸肩21環(huán)繞鎖舌2形成?？蛇x地，如圖4所示，殼體I為軸線沿左右方向的中空圓柱，即腔室也為軸線沿左右方向的圓柱形。腔室內(nèi)的鄰近其右側(cè)壁的周壁上形成有環(huán)形凸臺(tái)11，其中彈性件3的后端抵在凸臺(tái)11的前表面上。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖4所示，鎖止裝置進(jìn)一步地包括端蓋8，其中殼體I的左側(cè)敞開且端蓋8封閉殼體I的左側(cè)，其中開口 10形成在端蓋8上，也就是說，鎖舌2的左端可穿過端蓋8上的開口 10左右移動(dòng)?！?br> 下面根據(jù)圖I-圖11描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎖止裝置對支腿100的鎖止和解除鎖止的過程。如圖I-圖4所示為支腿100的鎖止?fàn)顟B(tài)。此時(shí)，套在鎖舌2上的彈性件3后端頂在殼體I的環(huán)形凸臺(tái)11的前表面上，前端頂在鎖舌2的凸肩21上，因此鎖舌2的凸肩21止抵在端蓋8的右表面上，此時(shí)，如圖I和圖4所示，凸輪51處于豎直狀態(tài)，鎖舌2的第一斜面22和第二斜面23完全伸出，如圖3所示，鎖舌2的直線段將止擋支腿100擺出，支腿100被鎖定在規(guī)定位置。如圖4-圖8所示為支腿100的打開狀態(tài)。為了讓支腿擺出，搬動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件5的手柄52沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即由圖4手柄52的位置轉(zhuǎn)動(dòng)到圖8中手柄52的位置，于是連接在手柄52上的凸輪51推動(dòng)推桿4向右移動(dòng)，帶動(dòng)鎖舌2向右移動(dòng)并進(jìn)一步壓縮彈性件3，此時(shí)鎖舌2縮回，且鎖舌2的第一斜面22處于如圖6的俯視圖所示的位置。此時(shí)鎖舌2上的第一斜面22對準(zhǔn)支腿100 (如圖6的俯視圖所示)，于是操縱支腿100使其從前向后擺出時(shí)，支腿100會(huì)撞擊到第一斜面22，使得鎖舌2進(jìn)一步回縮，從而支腿100從支腿鎖止裝置的束縛中擺脫出來，進(jìn)而解除了支腿鎖止。在此過程中，當(dāng)支腿100撞擊第一斜面22時(shí)，鎖舌2會(huì)進(jìn)一步右移以壓縮彈性件3，進(jìn)而帶動(dòng)推桿4右移，于是如圖9所示，推桿4與凸輪51表面分開，凸輪51處于自由狀態(tài)，在重力作用下，驅(qū)動(dòng)組件5將會(huì)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度到如圖10所示的位置，當(dāng)支腿100撞出后，在彈簧力的作用下，推桿4左移與轉(zhuǎn)過一定角度的凸輪51相碰，于是產(chǎn)生一個(gè)使手柄52逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩,如圖9所示,帶動(dòng)手柄52歸位,呈現(xiàn)圖I-圖4中所示的原始狀態(tài)，即鎖舌2完全伸出。支腿100工作完畢后,操縱支腿100向前歸位使其撞擊鎖止裝置，由于鎖舌2已經(jīng)自動(dòng)歸位，由其第二斜面23對著支腿100，于是支腿100撞擊鎖舌2的第二斜面23，使鎖舌2縮回，支腿100向前越過鎖舌2后，在彈性件3的彈力的作用下鎖舌2回到原始位置(如圖I-圖4所示)，此時(shí)鎖舌2直線段對準(zhǔn)支腿100，支腿100無法自由擺動(dòng)，由此達(dá)到安全鎖止的目的。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其 等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種用于工程機(jī)械中鎖止支腿的鎖止裝置，其特征在于，包括 殼體，所述殼體內(nèi)部限定有腔室且左端具有開口； 鎖舌，所述鎖舌沿左右方向在第一位置和第二位置之間可移動(dòng)地設(shè)在所述腔室內(nèi)，所述鎖舌上形成有與其左端具有預(yù)定距離的凸肩，其中第一位置時(shí)所述鎖舌的左端從所述開口伸出所述腔室且所述凸肩止抵所述腔室的左側(cè)壁，第二位置時(shí)所述鎖舌的左端回縮入所述腔室中，且所述鎖舌的左端的前側(cè)形成第一斜面； 彈性件，所述彈性件套設(shè)在所述鎖舌上且所述彈性件在向左的方向上常推動(dòng)所述凸肩； 推桿，所述推桿的上部伸入到所述腔室內(nèi)且與所述鎖舌垂直地相連，所述推桿的下部伸出所述殼體；以及 驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件可樞轉(zhuǎn)地與所述殼體相連用于推動(dòng)所述推桿的下部向右移動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述鎖舌從第一位置移動(dòng)到第二位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖止裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括手柄和與所述手柄的一端相連的凸輪，所述驅(qū)動(dòng)組件被設(shè)置成當(dāng)所述鎖舌位于第二位置時(shí)所述手柄可自由地逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖止裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括 兩個(gè)連接板，所述兩個(gè)連接板分別設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)組件的前后兩側(cè)且分別與所述殼體連接；和 銷軸，所述銷軸的兩端支撐在所述兩個(gè)連接板之間，其中所述驅(qū)動(dòng)組件可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述銷軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖止裝置，其特征在于，所述鎖舌的左端的后側(cè)形成第二斜面，其中所述第一斜面沿左右方向延伸的長度小于所述第二斜面沿左右方向延伸的長度，且所述第一斜面相對于所述左右方向的傾斜角度與所述第二斜面相對于所述左右方向的傾斜角度大致相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎖止裝置，其特征在于，所述鎖舌為軸線沿左右方向的圓柱形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎖止裝置，其特征在于，所述凸肩環(huán)繞所述鎖舌形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎖止裝置，其特征在于，所述殼體為軸線沿左右方向的中空圓柱，且所述腔室內(nèi)鄰近其右側(cè)壁的周壁上形成有環(huán)形凸臺(tái)，其中所述彈性件的后端抵在所述凸臺(tái)的前表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎖止裝置，其特征在于，所述彈性件為壓簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖止裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括 端蓋，其中所述殼體的左側(cè)敞開且所述端蓋封閉所述殼體的左側(cè)，且所述開口形成在所述端蓋上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖止裝置，其特征在于，所述推桿的上部與所述鎖舌通過螺釘連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于工程機(jī)械中鎖止支腿的鎖止裝置，包括內(nèi)部限定有腔室且左端具有開口的殼體；沿左右方向在第一位置和第二位置之間可移動(dòng)地設(shè)在腔室內(nèi)的鎖舌，且形成有與其左端具有預(yù)定距離的凸肩，其中第一位置時(shí)鎖舌的左端從開口伸出腔室且凸肩止抵腔室的左側(cè)壁，第二位置時(shí)鎖舌的左端回縮入腔室中，且鎖舌的左端的前側(cè)形成第一斜面；套設(shè)在鎖舌上且在向左的方向上常推動(dòng)凸肩的彈性件；上部伸入到腔室內(nèi)且與鎖舌垂直地相連的推桿，推桿的下部伸出殼體；和驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件可樞轉(zhuǎn)地與殼體相連用于推動(dòng)推桿的下部向右移動(dòng)以驅(qū)動(dòng)鎖舌從第一位置移動(dòng)到第二位置。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎖止裝置能降低勞動(dòng)強(qiáng)度且鎖止可靠。
文檔編號(hào)B60S9/02GK102951129SQ20111025171
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者姜校林, 李世勛 申請人:北汽福田汽車股份有限公司